鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程.doc
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鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程 1、機(jī)組在運(yùn)行時(shí)的維護(hù). 1)經(jīng)常注意傾聽機(jī)體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震動(dòng).如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)或不正常聲音時(shí),應(yīng) 立即采取措施或停車檢查.找出故障原因。 2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進(jìn)水量,以保持進(jìn)入軸承的油溫度在30-40℃之間。 3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓,保持在0.117-0.177MPa范圍內(nèi),油壓低于0.117MPa連鎖啟 動(dòng)備用油泵,以恢復(fù)正常油壓。 4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。 5)經(jīng)常檢查油箱中的液位,不得低于允許的最低油位線,經(jīng)常檢查液力偶合器油箱 液位在最高油位線與最低油位線之間; 6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因。 7)機(jī)組嚴(yán)禁在喘振區(qū)運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)迅速手動(dòng)打開回流閥或調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)速,使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)域。 8)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn),按規(guī)定加潤滑脂。 9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。 10)定期檢查潤滑油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時(shí)更換。 11)備用風(fēng)機(jī)定時(shí)盤車。(每班每次盤車四分之一周) 12)定期清洗油站上的油過濾器,清除積存的污垢雜質(zhì)。(過濾器阻力小于1000Pa) 13)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向相關(guān)人員匯報(bào)。 2、鼓風(fēng)機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作 1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)。 2)油箱中充滿油,并使油位高于最高油位線30--40mm,并保證油溫大于25℃,小于45℃。 3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。 4)通入蒸汽暖機(jī),并保證機(jī)體溫度70℃,同時(shí)風(fēng)機(jī)盤車,放機(jī)體內(nèi)冷凝液,吹通退液管后關(guān)閉退液閥門。 5)打開鼓風(fēng)機(jī)放散,用蒸汽置換機(jī)體內(nèi)空氣,直到冒出大量蒸汽為止:,關(guān)閉放散。 送煤氣前,在機(jī)前取樣做三次爆發(fā)試驗(yàn)合格。 6)檢查各閥門處于正確開關(guān)位置,稍開煤氣進(jìn)口閥門,并將液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速。 7)啟動(dòng)油泵,檢查油壓,油箱中液位、回油情況是否正常。 8)若電捕運(yùn)行,通知電捕工停電捕。 9)準(zhǔn)備工作做好后,通知相關(guān)人員及崗位,準(zhǔn)備開車 3、開車 1)油站出口油壓達(dá)到O.117MPa時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(1分鐘左右)不能恢復(fù)額定電流時(shí)停止啟動(dòng),禁止連續(xù)啟動(dòng)三次。 2)機(jī)組在啟動(dòng)過程中要傾聽各機(jī)體內(nèi)部聲響,并注意各軸承齒輪的嚙合,油泵和油封等工作情況,如有不正常聲音,立即采取措施或停車檢查。 3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,待電流下降到正常值,打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運(yùn)行正常后,繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)風(fēng)機(jī)吸、壓力情況適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直至吸、壓力正常。 4)保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi),要求冷卻水壓低于油壓。 5)打開退液閥門。 6)最后一次做仔細(xì)認(rèn)真全面的檢查。 4、停車 1)關(guān)閉電機(jī)前幾分鐘,往機(jī)殼內(nèi)通入蒸汽,使黏附在轉(zhuǎn)子上的焦油軟化借離心力被 拋到機(jī)殼壁上,但注意勿使定子外殼的溫度70℃。 2)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關(guān)閉電機(jī),同時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)、出口閥門。 3)記錄從停止電機(jī)到轉(zhuǎn)子完全停動(dòng)的時(shí)間,如機(jī)組比正常停車時(shí)間短,檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在,并及時(shí)處理。。 4)用蒸汽吹掃退液管,保證其暢通。 5)停車后的兩小時(shí)內(nèi),每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉(zhuǎn))。 5、緊急停車條件 當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行中,遇到下列情況之一者,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理: 1)機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有磨刮之聲。 2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時(shí)。 3)進(jìn)管路上油壓下降至0.09Mpa,而連鎖輔助油泵投入工作后,油壓還低于0.09Mpa時(shí)。 4)軸承溫度急劇升高至100℃以上,采取各種措施仍不能降低。 5)油箱的油位下降至最低油位線,繼續(xù)添加新油,油位仍繼續(xù)下降時(shí)。 6)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移量大于0.4mm,采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時(shí)。 7)油箱起火不能撲滅時(shí)。 8)電機(jī)電流突然上升或電壓突然下降,超過規(guī)定且不能自動(dòng)跳閘。 9)電機(jī)轉(zhuǎn)速突然下降而機(jī)體溫度升高時(shí)。 10)機(jī)組本身或零件嚴(yán)重?fù)p壞,不能處理影響運(yùn)行時(shí)。 11)各調(diào)節(jié)閥門損壞,起不到調(diào)節(jié)作用。 12)風(fēng)機(jī)機(jī)殼破裂或煤氣管道、油管破裂時(shí)。 13)機(jī)前煤氣系統(tǒng)著火時(shí)。 14)突然停水,并長時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)。 第 4 頁 共 4 頁- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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