施工組織設(shè)計-上海工程施工組織設(shè)計

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1、目 錄 前 言 1 1、施工組織設(shè)計說明 4 1.1、重點部署和工程目標(biāo) 4 1.2、技術(shù)方案簡介 4 2、工程概況 6 3、施工部署 7 3.1、總體部署 7 3.2、項目部管理機(jī)構(gòu) 7 3.4、勞動力配備 8 3.5、材料配備 10 3.6、機(jī)械配備 11 4、現(xiàn)場平面布置圖 11 4.1、現(xiàn)場環(huán)境和特點 12 5、施工總進(jìn)度計劃 15 6、主要施工方法 15 6.1、施工準(zhǔn)備 15 6.2、測量定位 16 6.4、鋼筋工程 20 6.6、砼工程 23 6.7、砌體施工 28 6.8、回填土工程 29 6.9、砌體工程 29 6.10、屋

2、面防水工程 31 6.11、水、電等安裝工程 32 6.12、裝飾工程 37 6.13、腳手工程 44 6.14、垂直運(yùn)輸 45 7、質(zhì)量保證措施（創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實現(xiàn)目標(biāo)的技術(shù)措施） 47 7.1、現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施 47 Y 56 7.2、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施 60 7.3、各分部分項工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 69 7.4、質(zhì)量重點注意事項 72 7.5、主要質(zhì)量通病防治 74 8、安全技術(shù)措施 80 8.1、安全管理措施 80 8.2、安全技術(shù)、消防、保衛(wèi)措施 83 8.3、突發(fā)事件應(yīng)急措施 87 9、文明生產(chǎn)的措施 89 9.1、文明管理目標(biāo) 89 9.2、

3、衛(wèi)生管理措施 90 9.3、場容場貌管理措施 91 10、施工組織管理體系 92 10.1、施工組織管理體系 92 10.2、進(jìn)度計劃管理 98 10.3、工程質(zhì)量管理 99 10.4、安全標(biāo)化管理 99 10.5、施工順序協(xié)調(diào) 100 10.6、甲供設(shè)備材料管理 100 10.7、安裝工程施工配合和協(xié)調(diào)措施 100 11、冬期施工技術(shù)管理 102 11.1、主題內(nèi)容與適用范圍 102 11.2、管理職能 102 11.3、管理內(nèi)容與組織措施和要求 102 11.4、檢查與考核 105 12、降低成本措施 106 13、工期保證措施 108 14、施工臨時用電

4、總電量 110 1、施工組織設(shè)計說明 1.1、重點部署和工程目標(biāo) 本工程為浦江鎮(zhèn)****公建配套設(shè)施****地塊幼兒園工程，項目位于浦江鎮(zhèn)****內(nèi)，總建筑占地面積為6600平方米，總建筑面積約為5006.2平方米。我公司將集中全公司優(yōu)秀的工程管理人員、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、充足的材料和勞力，并在施工的全過程中運(yùn)用“三合一”整合型安全質(zhì)量管理體系，實行嚴(yán)格的安全和質(zhì)量監(jiān)控管理，確保本工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全、文明地施工，具體的目標(biāo)如下： 質(zhì)量目標(biāo)——驗收一次合格率100%，檢驗批一次驗收合格率100%。 工期目標(biāo)——確保在247天內(nèi)完成。 安全文明施工目標(biāo)——爭創(chuàng)區(qū)安全文

5、明工地。 1.2、技術(shù)方案簡介 1.2.1編制依據(jù) 1.2.1.1地質(zhì)資料及相應(yīng)的總平面布置圖 1.2.1.2招標(biāo)文件及工程量清單 1.2.1.3招標(biāo)單位提供的施工圖 1.2.1.4國家和上海有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、文明施工要求及本企業(yè)相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.2文明施工 本工程屬于公建配套設(shè)施，現(xiàn)場臨時道路及安全技術(shù)設(shè)施，均編制示施工技術(shù)方案，由公司技術(shù)部審批。 1.2.3土方開挖：本工程基坑埋深相對較淺，土方開挖深度預(yù)計在1.5米左右，并且場地較為狹小，為了提高施工進(jìn)度，土方開挖按1：1.2大開口的放坡后采用2臺反鏟式挖土機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，并配合人工進(jìn)行基底修整。土方按設(shè)

6、計圖紙與甲方協(xié)商進(jìn)行場內(nèi)短駁，不外運(yùn)。 1.2.4砼工程：基礎(chǔ)、樓面、屋面等砼方量大的關(guān)鍵部位，采用商品砼、汽 車砼送，其余墊層圈梁、構(gòu)造柱等可采用自拌混凝土。故現(xiàn)場配備1臺砼攪拌機(jī)，確保充分滿足進(jìn)度要求。 1.2.5模板工程：采用全新十八夾板，對套型固定的部位采用十八夾板制成定型模板，并在樓層施工縫交接處嵌填3mm泡沫海綿或用單面膠堵縫，防止?jié){水流失。 1.2.6鋼筋工程：現(xiàn)場設(shè)一集中制作車間。 1.2.7垂直運(yùn)輸：為便于施工，本工程按3000平方米為一個施工區(qū)域，共分2個施工區(qū)，每一區(qū)域設(shè)置1部井架。 1.2.8腳手架：采用步架寬度為1米的鋼管落地式外腳手架，并采用密目網(wǎng)安全封

7、閉。 1.2.9磚砌體：本工程采用標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、水泥空心砌塊、混凝土加氣輕質(zhì)砌塊等。 1.2.10砂漿：由于本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體砂漿需求量不大，故現(xiàn)場配置2臺砂漿機(jī)來解決砌筑砂漿與粉刷用的砂漿。 1.2.11水電安裝和主承包管理：在施工中土建與安裝相互密切配合，同步施工共同把關(guān)，確保質(zhì)量。 1.2.12現(xiàn)場實行ISO9001質(zhì)量管理體系，確保各類材料和各道工序都處于嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控之下，并結(jié)合本工程的實際，采用不同的分部分項施工工藝流程和施工方法，制定分階段相應(yīng)質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護(hù)措施和質(zhì)量通病防治措施，確保工程質(zhì)量。 1.2.13根據(jù)本工程的特點，制訂了相應(yīng)的特殊施工技術(shù)措施，

8、以進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，并且制訂了工期保證措施、安全技術(shù)措施、文明生產(chǎn)措施等一系列的施工管理措施，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地施工，具體詳見各章節(jié)。 2、工程概況 本工程為浦江****公建配套設(shè)施****地塊幼兒園工程，位于上海市浦江鎮(zhèn)****內(nèi)，目前本工程場地內(nèi)三通一平工作基本完成。根據(jù)現(xiàn)場勘察，現(xiàn)場南面的規(guī)劃路，將作為施工時的主要施工干道。 1.2.2工程簡況及承包范圍 本工程主要由幼兒園一幢單體組成，其余均為輔助設(shè)施（門衛(wèi)、水泵房等），總建筑面積為5006.2平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.65米，建筑物最高高度為12米，層高為3.6、

9、4.8米，本工程建設(shè)單位為上海市****建設(shè)發(fā)展中心，設(shè)計單位為哈爾濱****建筑設(shè)計事務(wù)所，監(jiān)理單位由建設(shè)單位另行委托。其中樁基工程、土建工程、安裝工程和室外總體工程由我公司總承包。 本工程采用的主要材料為： 砌體：水泥空心砌塊、混凝土加氣輕質(zhì)砌塊、標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚 混凝土：C15、C20、C25 樓地面：細(xì)石砼隨搗隨抹、地磚、木地板 外墻：外墻涂料 內(nèi)墻面：瓷磚以及乳膠漆 門窗：鋁合金窗、木質(zhì)防盜門  3、施工部署 3.1、總體部署 本工程為我公司總承包，為確保工程順利進(jìn)行，加快工程進(jìn)度。工程開工前，首先做好場地總下水道的貫通，同時做好四周圍墻的搭

10、設(shè)以及場內(nèi)道路的施工，等道路完畢后直接進(jìn)入樁基施工階段。室外總體工程的施工時間基本定于主樓裝飾完工開始施工。同時對土方進(jìn)行場內(nèi)調(diào)配短駁。 3.2、項目部管理機(jī)構(gòu) 本工程是上海市公建配套設(shè)施之一，工程質(zhì)量要求高，因此是本公司的一項重點工程，為了保證本工程優(yōu)質(zhì)快速建成，公司將大力支持和幫助本工程抓好各項工作，安排工程部、質(zhì)安部、材料設(shè)備部等部室除優(yōu)先保障各類機(jī)械和材料的供應(yīng)外，重點加強(qiáng)對質(zhì)量、安全、文明標(biāo)化和工程進(jìn)度的檢查、指導(dǎo)、督促和幫助，并在內(nèi)部實行嚴(yán)厲的重獎重罰責(zé)任制，每月進(jìn)行考核，同時委派技術(shù)部工程師加強(qiáng)對技術(shù)的直接領(lǐng)導(dǎo)，并建立起強(qiáng)有力的施工組織管理體系。 項經(jīng)部成立以經(jīng)理和總工程師

11、為首的重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組，將本公司的工作重心切實地移到本工程中，負(fù)責(zé)本工程總體生產(chǎn)計劃管理和技術(shù)決策工作，集中全公司的優(yōu)秀人才和財力、物力，充分地保障本工程不間斷地持續(xù)、快速和順利施工（詳見附表一）。 現(xiàn)場實行項目施工管理，安排工作經(jīng)驗豐富，責(zé)任性很強(qiáng)，內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)融洽、密切的優(yōu)秀項目經(jīng)理****擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并建立以項目經(jīng)理和公司總工程師為首的一個強(qiáng)力的項目施工管理班子，直接負(fù)責(zé)各項工作的指揮、計劃和布置，隨時解決和調(diào)整施工中遇到的各類變化和技術(shù)問題，確保本工程自始至終按施工總進(jìn)度計劃的要求優(yōu)質(zhì)提前建成。 現(xiàn)場成立以項目工程師（蹲點現(xiàn)場，重點幫助）為首的專職質(zhì)量管理班子，配備充

12、足的工程技術(shù)人員實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國家規(guī)范和總監(jiān)要求，負(fù)責(zé)從原材料取樣，質(zhì)保書、材料試驗復(fù)核、成品、半成品進(jìn)場驗收、計量、隱檢、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定------直至產(chǎn)品保護(hù)、維修、竣工交付為止的全過 程質(zhì)量管理工作，并建立完整的資料檔案管理，主動配合業(yè)主（總監(jiān)）開展質(zhì)量檢查和驗收，確保最終以優(yōu)良產(chǎn)品交付給業(yè)主。 嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計劃的要求，編制出周密和切實可行的周、旬、月生產(chǎn)計劃，每周與業(yè)主和監(jiān)理共同嚴(yán)格檢查和協(xié)調(diào)一次，及時根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度計劃狀況作出切實有效的施工調(diào)整措施，確?？傔M(jìn)度計劃的嚴(yán)格實施，并提前作好各類準(zhǔn)備工作，及時組織好技術(shù)力量強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富的各專業(yè)班組進(jìn)場

13、施工，確保進(jìn)度和施工質(zhì)量。 嚴(yán)格按公司ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保各類材料和每道施工工序都處在嚴(yán)格的受控狀態(tài)，有效地保證工程質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)提前竣工。 現(xiàn)場安排精明強(qiáng)干、技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任性強(qiáng)的項目管理班子人員進(jìn)行嚴(yán)格、科學(xué)的施工管理，具體詳見附表。 3.4、勞動力配備 按我們現(xiàn)場實際，根據(jù)工程需要，本著“科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理”的原則，在各分部分項施工前，將所需人員充實到位，做到“人人有事干，事事有人干”，有效地促進(jìn)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的有效運(yùn)作。一方面本公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高的特點，根據(jù)該項目施工需要.組成一個強(qiáng)有力的現(xiàn)

14、場施工管理機(jī)構(gòu)。另一方面公司將積極與本公司勞動服務(wù)公司聯(lián)系，在工程開工之前，落實本工程所需要的勞動力，確保本工程按期完工。主要工種人數(shù)見下表： 主要工種勞動力配備一覽 序號 工 種 數(shù)量（人） 備 注 1 普通工 30 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾階段（06-10-07-5） 2 鋼筋工 20 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段（06-11-07-3） 3 木工 20 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段（06-11-07-3） 4 砼工 20 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段（06-10-07-3） 5 架子工 10 結(jié)構(gòu)階段（06-11-07-5）

15、 6 泥工 20 結(jié)構(gòu)階段（06-11-07-3） 7 水電工 10 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾階段（06-10-07-6） 8 焊工 5 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段（06-11-07-3） 9 抹灰工 20 裝飾階段（07-4-07-6） 10 油漆工 15 裝飾階段（07-5-07-6） 11 其它裝飾工 10 裝飾階段（07-4-07-6） 12 機(jī)械修理工 3 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)及裝飾階段（06-10-07-6） 3.5、材料配備 主要周轉(zhuǎn)材料配備表 序號 材料名稱 數(shù)量 規(guī)格 進(jìn)場時間 備注 1 組合鋼模 200m⒉ 多種組

16、合 06-10 基礎(chǔ)支模。 2 九夾大模板 9000m⒉ 18厚 06-10 柱、梁及樓板支模。 3 螺栓塑料套管 500m φ16、PVC質(zhì) 06-11 柱（或梁）對拉螺桿套管。 4 鋼管1 200噸 φ48*3.5 06-10至 07-3 支模 5 鋼管2 100噸 φ48*3.5 06-11 腳手架 6 鋼管扣件 50000只 三種規(guī)格 06-10至 07-5 對接扣件70％，直角扣件20％，轉(zhuǎn)角扣件10％ 7 方木 100m⒊ 50х90 06-10至 07-3 模板擱柵。 8 40厚模板 30m⒊

17、 40厚 06-10至 07-3 作墊板用。 9 竹腳手板 1000張 1.5m*1m 06-10至 07-3 腳手板。 10 麻袋 1000m⒉ 100cm*60cm 06-10至 07-3 樓板等混凝土養(yǎng)護(hù)用。 11 安全帽 150頂 加固型 06-10至 07-3 安全防護(hù)用 12 安全帶 50付 自動縮緊式 07-3至 07-5 高層無遮擋作業(yè)時用 13 密目安全網(wǎng) 200張 1.8m*6m 06-10至 07-3 安全防護(hù)用 3.6、機(jī)械配備 根據(jù)本工程的特點和工期要求，我公司將投入以下主要機(jī)械設(shè)備

18、和數(shù)量，以確保提前優(yōu)質(zhì)施工。 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 型號 進(jìn)出場時間 1 反鏟挖掘機(jī) 2 PC200 06.10.10~06.12.5 2 井架 2 JJK-1A 06.12.25~07.6.30 3 鋼筋加工機(jī)械 2套 國產(chǎn) 06.11.20~07.5.30 4 木工圓盤踞 2 國產(chǎn) 06.11.20~07.5.30 5 電焊機(jī) 4 BX3-300-2 06.12.20~07.5.30 6 汽車活動泵車 1 HB-15 06.10.20~07.6.30 7 砼攪拌機(jī) 1 J-400 06

19、.10.20~07.6.30 8 潛水泵 5 上海產(chǎn) 06.10.10~07.6.30 9 砼插入式振動器 12 HZ6X-50 06.10.20~07.5.30 10 平板振動器 2 PZ-50 06.10.20~07.5.30 11 切割機(jī) 4 120型 06.11.20~07.5.30 12 壓路機(jī) 1 10噸 07.6.10~07.6.30 13 砂漿機(jī) 2 UJZ325 06.10.20~07.6.30 注：甲方提供現(xiàn)場電源能滿足施工用電要求。 4、現(xiàn)場平面布置圖 4.1、現(xiàn)場環(huán)境和特點 本工程位于浦江鎮(zhèn)

20、****內(nèi)，目前本工程場內(nèi)場地已基本平整。根據(jù)現(xiàn)場條件來看，現(xiàn)場南側(cè)的規(guī)劃路將是本工程施工過程中主要的交通要道。 結(jié)合本工程工期相當(dāng)緊迫的主要制約因素，一切為了施工現(xiàn)場方便施工及加快工期這一主線服務(wù)，為此，施工隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場后，統(tǒng)一對場地進(jìn)行布置，包括臨時圍墻的砌筑、場地的硬化、臨水臨電的駁接、辦公區(qū)的布置、臨時施工道路的修筑、外界交通情況和場內(nèi)道路布置、施工出入口的布置等一序列內(nèi)容。開工初期在場內(nèi)四周進(jìn)行圍墻砌筑，并在南、西兩側(cè)上分加開設(shè)一處8m寬大門，作為材料主要進(jìn)出口，另在場地南西側(cè)布置一條施工道路連接兩個出入口，作為施工階段主要場內(nèi)運(yùn)輸通道。 辦公區(qū)布置在場內(nèi)南側(cè)大門口處，生活區(qū)則利

21、用場地內(nèi)東南角處用地搭建。 砂漿存放點及鋼筋制作棚均布設(shè)在井架附近以利于吊運(yùn)，本工程均采用商品砼。汽車泵的?？课恢每梢暚F(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。施工現(xiàn)場全封閉施工。各倉庫、辦公室、材料堆場及主要建筑物四周均采用硬地坪施工，地坪厚度10cm，用C20砼澆筑。 辦公區(qū)、生活區(qū)的布置 辦公區(qū)：辦公區(qū)域布置在場內(nèi)大門口生活區(qū)處，除考慮本單位管理人員的辦公室及會議室外，還考慮了監(jiān)理單位及各分包隊伍的辦公設(shè)施?？傮w設(shè)置為1幢8間的2層活動房, 墻體及樓板采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，磚基礎(chǔ)。包括各部門辦公室、會議室；辦公室周邊布置門衛(wèi)室、標(biāo)養(yǎng)室、七牌二圖、機(jī)修間以及停車棚等。 施工用水、電線路布置 本工程的水、電

22、根據(jù)建設(shè)管理單位在現(xiàn)場提供的水源和電源引出后，沿施工道路的外側(cè)進(jìn)行環(huán)向布置，電纜在施工現(xiàn)場的西北側(cè)箱變中引出，分二路以電纜埋地敷設(shè)及沿圍墻架空敷設(shè)相結(jié)合的方式，埋地電纜在穿越道路時應(yīng)套入 Φ80以上硬管加以妥善的保護(hù)和深埋處理，東側(cè)及西側(cè)兩路地段電纜均采用深埋布設(shè)，（局部采用架空布設(shè)）。（詳見施工用電線路布置施工總平面布置圖（略））。 水管依附于臨時施工道路環(huán)形布置，臨時設(shè)施及機(jī)械邊均設(shè)分配電箱與水管接駁口。 現(xiàn)場可根據(jù)各施工階段的實際情況適當(dāng)調(diào)整場地布置。 樁基施工階段施工平面布置 樁基施工階段的施工現(xiàn)場基本按照總體考慮的原則進(jìn)行，臨時水電按照總體思路接近場內(nèi)，樁基施工過程中的接入

23、電箱將從最近施工電箱接入，工人的住宿以及現(xiàn)場辦公均考慮采用集裝箱式整體裝備活動房進(jìn)行安排。 土方開挖階段施工平面布置 由于土方開挖階段將產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，為此，該階段施工時，在基坑四周設(shè)置灑水系統(tǒng)，另外在大門口處設(shè)沖洗臺和鋪設(shè)草墊，避免灰塵和污泥帶出。 基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工階段布置 基礎(chǔ)施工階段前期，基礎(chǔ)鋼筋加工機(jī)械要提前進(jìn)場布置，鋼筋以及木工加工車間已進(jìn)場安排，其中鋼筋加工及堆放場地布置到平面圖所示位置處，以減少二次駁運(yùn)帶來的經(jīng)濟(jì)損失，另外考慮到部分土坡邊坡的護(hù)坡措施所需砼，砼加工機(jī)械、水泥倉庫、砂石堆場等需進(jìn)場安排，木工加工機(jī)械則根據(jù)施工區(qū)域的劃分開始進(jìn)行布署。標(biāo)養(yǎng)室、危險品倉庫等按平

24、面圖進(jìn)行布置。上部結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置與地下結(jié)構(gòu)施工階段的平面布置相類似。 裝修施工階段平面布置 裝修施工階段，現(xiàn)場內(nèi)的原鋼筋堆放場可改為裝修材料和機(jī)電設(shè)備堆場。另外，大量建設(shè)單位指定分包及單獨(dú)分包此時集中進(jìn)場，為方便管理，現(xiàn)場單獨(dú)劃分出一塊建設(shè)單位指定分包及單獨(dú)分包材料堆場，另外在辦公室的布置以及現(xiàn)場工人宿舍的安排上充分考慮此種因素，滿足以上單位的辦公及生活需要。 附圖： 施工現(xiàn)場平面布置圖： 施工現(xiàn)場臨時用水、電平面布置圖（略） 4.2.3現(xiàn)場垂直運(yùn)輸 考慮到樓層、屋面、基礎(chǔ)采用商品砼泵送。本工程的垂直運(yùn)輸主要是砌磚與粉刷，及部分樓板鋼筋和模板的吊運(yùn)，本工程只有三層，

25、垂直運(yùn)輸工程量不大，故搭設(shè)2部井架，施工高峰期可另派一臺汽車吊協(xié)助垂直運(yùn)輸。 4.2.4本工程的水電根據(jù)業(yè)主在現(xiàn)場提供的水源和電源引出后， 沿施工道路的外側(cè)布置，電線以電源埋地敷設(shè)為主，并在穿越道路時應(yīng)套入Ф60以上的硬管加以妥善保護(hù)和埋深處理，如局部采用架空布設(shè)時，電線桿的間距應(yīng)控制在20-30米之內(nèi)，并在穿越道路時高度不低于5米，以確保場內(nèi)運(yùn)輸暢通和用電安全。 4.2.5圍墻布置：為了和二期工程保持協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，本工程在沿向陽河?xùn)|北兩邊采用彩鋼板做臨時圍墻，確保在建工程封閉施工。 4.2.6排水要求：由于現(xiàn)場為平地，故現(xiàn)場道路及空地設(shè)500×500×1000深的集水井，并在雨天用

26、水泵二級沉淀后直接排入市政管道，避免場地積水。 以上各條具體詳見場地布置圖。  5、施工總進(jìn)度計劃 本工程為公建配套工程：故本工程中，我們將盡量提前完成本工程。根據(jù)我公司長期積累的快速施工經(jīng)驗和科學(xué)的組織管理能力，采用機(jī)械，新工藝和新技術(shù)，特別是本工程必須抓緊各項前期工作。 詳見施工總進(jìn)度計劃表（略）。 6、主要施工方法 6.1、施工準(zhǔn)備 本工程目前三通一平基本完工，具備開工條件，前期準(zhǔn)備工作主要有如下幾點： 6.1.1、進(jìn)一步詳細(xì)熟悉現(xiàn)場的施工狀況，詳細(xì)掌握周圍環(huán)境、交通、管線等，察看現(xiàn)場每個細(xì)節(jié)部分，并做好與基礎(chǔ)施工隊伍的接口，現(xiàn)場定位軸線，

27、使本工程優(yōu)質(zhì)順利施工。 6.1.2、著手搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，根據(jù)場地情況、主要機(jī)械的布置情況、文明施工的要求，做好現(xiàn)場的清理工作，安排好施工人員的辦公場所和生產(chǎn)臨設(shè)基地。 6.1.3、盡快組織圖紙交底與會審 6.1.3.1、自審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)閱讀施工圖，充分了解設(shè)計意圖，核對圖紙節(jié)點和尺寸，特別是重點抓好關(guān)鍵部位的詳細(xì)復(fù)核，然后由總工程師和項目工程師組織自審，分析并匯總施工圖中的問題，以便組織圖紙會審并按工程特點和合同要求組織施工。 6.1.3.2、會審和交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底和會審，進(jìn)一步理解和完善施工圖或有關(guān)圖紙問題，與

28、業(yè)主和設(shè)計單位達(dá)成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計文件的組成部分。 6.1.3.3、按會審和交底的內(nèi)容，進(jìn)一步優(yōu)化和完善施工組織設(shè)計，以有效 組織施工。 6.1.4、集中力量進(jìn)行鋼筋、模板的翻樣，特別是異形和非規(guī)則部位定型模板的加工制作盡早實施。 6.1.5、派專人負(fù)責(zé)開展對外協(xié)調(diào)，特別是做好對周邊施工單位聯(lián)系工作，避免和減少糾紛發(fā)生，同時安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)管理，確保運(yùn)輸暢通，并提前作好材料考察和采購、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。 6.2、測量定位 本工程施工場地大，本工程的測量由建設(shè)方提供的控制點上引測，為了確

29、保房屋定位和垂直控制的高度精確，保障結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)，因此本工程施工測量將由專業(yè)測量工程師嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計定位圖和按照“工程測量規(guī)范GB50026…93”執(zhí)行，并為了保證測量精度，選用以下測量儀器：全站儀、 J2經(jīng)緯儀，DSZ3水準(zhǔn)儀及30m與50m經(jīng)計量鑒定認(rèn)證后的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行定位及高程引測。 6.2.1、對業(yè)主提供的控制點坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，然后根據(jù)控制點坐標(biāo)引出建筑物控制軸線和現(xiàn)場縱、橫軸線控制網(wǎng)，并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標(biāo)識，并用砼深埋澆筑固定后，四周設(shè)置多道鋼管欄桿作好妥善保護(hù)，避免遭受車輛和人員的一切干擾。 6.2.2、本工程采用三角測量式導(dǎo)線測量方法，在場地的西側(cè)用全站儀布設(shè)

30、控制網(wǎng)的控制點，并根據(jù)房屋平面的布置特點設(shè)置相互垂直的兩條主控軸線，經(jīng)由監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可投測建筑物軸線。 6.2.3、基礎(chǔ)施工階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，投線時采用J2經(jīng)緯儀、DSZ3水準(zhǔn)儀及鋼卷尺，每次進(jìn)行軸線投測后，首先應(yīng)經(jīng)自檢校核無誤后再提交監(jiān)理復(fù)測驗收，確保軸線定位精確。 6.2.4、軸線定位的精度要求為，建筑物軸線定位起始點與紅線間測量誤差≤10mm；控制網(wǎng)測角中誤差≤2＂；邊長相對中誤差≤1/30000；每層軸線誤差≤2mm。 6.2.5、本工程高程的引測：將基準(zhǔn)標(biāo)高引入場內(nèi)，在場內(nèi)四角做成四只永久標(biāo)準(zhǔn)點。挖土?xí)r，用水準(zhǔn)儀引測至龍門樁上，每層引測時以永久高層

31、基準(zhǔn)點用鋼卷尺進(jìn)行引測，并做好標(biāo)記和復(fù)核工作，確保房屋高度精確。 6.2.6、高程測量的精度要求為：每層高程誤差≤2mm；總高度高程誤差≤10mm。 6.2.7、沉降觀測：嚴(yán)格遵照設(shè)計要求進(jìn)行沉降點的布設(shè)，在建筑物結(jié)構(gòu)階段進(jìn)行二次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后每月觀測一次，竣工驗收時再測一次，交付使用第一年內(nèi)6月測一次，并做好沉降資料。 6.2.8、本工程使用的測量儀器的品牌與精度 儀器名稱 型號 精度 全站儀 SET2c 2″+（3mm+2PPM*D） 經(jīng)緯儀 J2

32、 2″ 水準(zhǔn)儀 DSZ3 5mm/km 測距儀 D11600 3mm+2PPM*D 6.3、基礎(chǔ)工程 6.3.1樁基：本工程預(yù)計利用2臺樁基進(jìn)行樁基施工，采用錘擊法進(jìn)行沉樁。為了防止沉樁在錘擊時對土體的相互擠壓作用，采取由南向北，由內(nèi)向外的沉樁方法向大門口處進(jìn)行施工。估計每臺樁機(jī)每天沉樁數(shù)量為14套左右。為保證提前進(jìn)行土方開挖，施工過程中先打設(shè)試樁，再打設(shè)正式工程樁。具體的施工工藝如下： 首先根據(jù)地質(zhì)勘察報告以及施工現(xiàn)場的具體的情況，探明地下是否有地下障礙物或暗浜，防止

33、樁基難以擊入或大噸位樁機(jī)陷入的現(xiàn)象。 在施工現(xiàn)場設(shè)立測量基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)點，以滿足工程施工的需要。測量基線布設(shè)于建筑物的外則，定期檢查校正。 預(yù)應(yīng)力方樁驗收合格后方可使用，對進(jìn)場的每根樁做好檢查，并填寫檢查記錄：樁的表面應(yīng)平整、密實，預(yù)應(yīng)力方樁的樁身無明顯裂痕。 樁的吊運(yùn)和堆放過程中最容易產(chǎn)生斷樁的現(xiàn)象的發(fā)生，吊運(yùn)和堆放過程中重點注意以下幾點： 1）、樁起吊時，將吊鉤于預(yù)應(yīng)力方樁的兩頭位置（吊鉤處），繩索與樁身水平交夾角應(yīng)大于45度。 2）、堆放場地必須平整、堅實，堆放層數(shù)不得超過三層。進(jìn)場后根據(jù)施工機(jī)械的施工區(qū)域，按工程施工進(jìn)度分批進(jìn)場并送到機(jī)臺前。 3）、樁基施工現(xiàn)場配

34、備若干墊木以備堆樁，墊木鋪放位置與吊點保持在同一橫截面上，且各層墊木上下對齊。 4）、樁基起吊以及喂樁過程中嚴(yán)禁拖樁。 沉樁過程中先請監(jiān)理單位對送樁桿的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并將樁機(jī)停放在樁位置后，先利用經(jīng)緯儀校核樁架垂直度，然后將工程樁喂入樁機(jī)后，開動壓樁油泵，壓入預(yù)制樁，壓樁過程中采用X、Y兩個方向架設(shè)的經(jīng)緯儀控制垂直度，第一節(jié)樁錘入后，利用樁機(jī)上的CO2保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行接樁焊接，焊接完畢將焊渣清理完畢后請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格并略加冷卻后焊縫表面涂刷水柏油后，繼續(xù)送樁至設(shè)計標(biāo)高。 當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破壞等情況，暫停壓樁，請示監(jiān)理、甲方

35、，并分析原因，采取相應(yīng)措施。 本工程土方開挖深度較淺，根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計施工圖反映，現(xiàn)場地勢很低，大部分區(qū)域的土方開挖深度小于1.5m，因此采用放坡開挖，放坡系數(shù)在1:1.2左右。土方開挖可采用反鏟式挖土機(jī)由北向南的方向一次性退挖，以利加快挖土進(jìn)度和便利運(yùn)土車輛從臨時施工道路運(yùn)出場外，同時在挖土?xí)r，進(jìn)行檢測保護(hù)，確保周圍管線和臨施的絕對安全，并且當(dāng)挖機(jī)在挖至設(shè)計標(biāo)高上20cm時應(yīng)暫時停止機(jī)械開挖，隨后的20cm土層由人工修挖，不使坑底土層擾動，使土層保持平整。挖土完成，經(jīng)驗槽合格后即跟上澆搗砼墊層。 在挖土的同時，在邊坡底修出排水溝，設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑 內(nèi)雨水（或滲水）及時排

36、除基坑。如基底土層擾動，應(yīng)立即將擾動土清除并及時回填砂、石墊層和澆筑砼墊層。 本工程土方開挖時，應(yīng)重點注意以下幾點： 6.3.2.、在挖到基礎(chǔ)加深部位土方時，必須經(jīng)現(xiàn)場關(guān)砌等管理人員正確放線確定好位置的前提下，方準(zhǔn)利用機(jī)械適當(dāng)少量加深挖掘，否則必須全部采用人工挖掘和修整，以確保深基部位的地基堅實可靠。 6.3.3、基坑降水 6.3.3.1、本工程基礎(chǔ)降水采用開挖排水溝和集水井的明排水方式進(jìn)行，具體做法為基坑四角設(shè)置一干砌集水井，井深600-700mm，用潛水泵或污水泵排除積聚的雨水和地下滲水，另在基坑坡頂四周開挖排水溝，防止下雨時地表水流入基坑，確?；赘稍?。 6.3 .3.2、場內(nèi)

37、排水 本工程場內(nèi)地勢低洼，經(jīng)地質(zhì)資料反映和現(xiàn)場詳細(xì)踏勘，整個場地地表有大面積的積水的可能，所以進(jìn)場施工時尚應(yīng)作好充分的場內(nèi)排水工作，根據(jù)場內(nèi)的房屋布置特點，計劃在場內(nèi)沿環(huán)形施工道路設(shè)排水溝道，將場內(nèi)雨水排入市政管網(wǎng)。 6.3.3.3砼墊層澆筑 基礎(chǔ)底板砼墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修整的方法，并將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基長時間暴露在外遭受雨水侵襲和施工擾動而降低低級承載能力，在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑墊層砼。 墊層砼的標(biāo)高采用竹樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高。當(dāng)采用商品砼澆筑時，采用一臺汽車流動泵直接利用活動泵管進(jìn)行澆筑，當(dāng)采用現(xiàn)場自拌砼時，砼的運(yùn)輸?shù)孛娌捎梅沸≤嚾肆\(yùn)輸，基坑垂直運(yùn)

38、輸采用搭設(shè)斜道加以解決。墊層砼的振搗以平板式振動器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當(dāng)作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的積水排除。 6.4、鋼筋工程 本工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型工藝，由于工期緊迫，并且鋼筋工程量也較大，所以整個場區(qū)共配備二套鋼筋機(jī)械進(jìn)行加工，以滿足施工進(jìn)度的需要，本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實際進(jìn)度提前三天加工完成，以確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)順利完成。 進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查

39、驗收，認(rèn)真做好清點、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位正確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，確保現(xiàn)場文明標(biāo)化施工。 對進(jìn)場的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時檢測中心對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。 鋼筋綁扎過程中應(yīng)加強(qiáng)對質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，特別是基礎(chǔ)梁鋼筋不僅粗大，而且密集，在綁扎前必須預(yù)先作好先后安放穿插的周密考慮，并重點抓好鋼筋的位置正確，保障鋼筋良好受力的有效高度，以避免返工等事故發(fā)生。條形基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成后，四周及內(nèi)外墻的框架柱或構(gòu)造柱插筋應(yīng)好拐腳的設(shè)置（拐腳長度應(yīng)按規(guī)范，當(dāng)?shù)装遢^厚

40、，大于鋼筋錨固長度時，拐腳可按100mm設(shè)置）、綁扎和定位校正，然后上口宜用電焊作適當(dāng)?shù)墓潭?，確保砼澆筑時不發(fā)生較大的偏位。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時聯(lián)系業(yè)主（總監(jiān)）作好鋼筋隱檢記錄，確保工程質(zhì)量。 上部結(jié)構(gòu)施工時要注意：根據(jù)軸線來核對預(yù)留插筋位置，有偏位的及時校正?？蚣苤鶅?nèi)的豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊或電焊，梁板鋼筋采用閃光焊以及綁扎搭接工藝。鋼筋點焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板配筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證上層鋼筋位置的正確。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

41、筋總截面面積百分率應(yīng)<50%，非電焊接頭從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率<25%。鋼筋保護(hù)層厚度樁承臺為100mm，基礎(chǔ)為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm。必須嚴(yán)格按圖紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不大于700mm，在平臺內(nèi)墊塊設(shè)置每0.8-1m放一塊，箍筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和操作規(guī)程實施，柱梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足10d。 主梁、次梁鋼筋交錯時，一般情況下，次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，

42、主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍外，還需根據(jù)設(shè)計要求加吊筋。箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎。澆搗砼時要派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。 6.5、模板工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，全部模板均計劃采用優(yōu)質(zhì)涂塑膠合模板進(jìn)行制作安裝，并在樓層施工縫交接處嵌填20mm寬、3mm厚的雙面膠泡沫海綿堵縫防止?jié){水流失；樓面板采用20厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，ф48腳手鋼管作支模承重架。共配置二層用量，以作周轉(zhuǎn)使用，以確保工期，圍檁采用50×80以上中方木或Ф48鋼管。模板用量可根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保滿足使用要求。 模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根

43、據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)員復(fù)核認(rèn)可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項有關(guān)要求。 在模板工程施工安裝前，應(yīng)有翻樣會同測量員共同將結(jié)構(gòu)測量控制軸線和標(biāo)高引測至本工作樓層，施工時應(yīng)先在樓地面彈出十字控制軸線再根據(jù)控制軸線彈出相關(guān)軸線，待磚砌體完工后，再進(jìn)行模板支撐工作。 本工程條形基礎(chǔ)模板可采用木模制作，條基兩側(cè)的懸掛模板在安裝時，盡 可能采用由上而下懸掛固定的方法，以避免設(shè)置立桿插入底板內(nèi)，但應(yīng)特別注意懸掛模板的下口必須增設(shè)斜撐支承在兩邊的老土上或上部橫向鋼管上，確保模板穩(wěn)定和牢固，以避免下口炸模導(dǎo)致吊腳、孔洞等質(zhì)量通病的發(fā)生。

44、當(dāng)基礎(chǔ)梁兩側(cè)的模板為了施工方便而采用設(shè)置立桿加以支撐和固定的安裝方法，則在澆筑混凝土的過程中，不宜盡早拔除（需待基礎(chǔ)梁達(dá)到初步凝結(jié)，不再下沉?xí)r方可拔除，以避免兩側(cè)模板下口松動，造成混凝土質(zhì)量缺陷），同時，在拔除立桿時，由于底板混凝土已局部凝結(jié)，立桿鋼管必須采取緩慢旋轉(zhuǎn)松動，邊旋邊拔的方式將立桿拔出（不得遺留在底板砼內(nèi)），然后用混凝土將孔洞填平搗實，以確?；A(chǔ)的質(zhì)量。 基礎(chǔ)頂面至±0.000以下的框架柱模板的斜撐可直接支承在兩邊的老土上。模板底部應(yīng)增設(shè)3MM以上厚度的泡沫海綿坐底堵縫，確保模板底部與其基礎(chǔ)面之間的縫隙嚴(yán)密，有效避免混凝土澆筑時底部水泥漿流失，以保障墻腳根部混凝土漿液飽滿，密實，

45、達(dá)到外光內(nèi)實，避免根部蜂窩麻面、吊腳等質(zhì)量通病的發(fā)生。 本工程二層以上梁、板支模采用Ф48腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐@800-900左右一道，并@1800高左右加置一雙向水平拉結(jié)，并加剪刀撐。模板安裝的各種具體做法詳見各附圖所示。當(dāng)梁跨度>4m時，梁底模中間應(yīng)有3‰左右的起拱。梁高大于600時，中間應(yīng)加Ф12對拉螺栓。木工模板中的異形梁，應(yīng)采用木?，F(xiàn)場定型制作，異形結(jié)構(gòu)施工前先分段彈出模板控制線，并由專人專項負(fù)責(zé)拼裝，確保結(jié)構(gòu)砼面的尺寸平整、正確。 模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，四邊角柱應(yīng)先吊垂直線，再校正好四個陽角（大角）的垂直度后，然后依

46、此校正墻、梁模板。 樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標(biāo)好步數(shù)，先支平臺梯梁，然后撐斜底模、踏步的側(cè)模，支撐應(yīng)穩(wěn)定牢固，模板尤其是懸挑部位的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)人員要求進(jìn)行。 屋面的模板安裝要根據(jù)坡屋面的上、下兩端正確位置和標(biāo)高精確定位確定后，拉通長麻線進(jìn)行控制安裝，以確保坡屋面模板安裝平整、正確。坡屋面的模板支撐架要按樓梯斜板的支撐方式增設(shè)斜撐和剪刀撐形成幾何不變體系，以確保牢固穩(wěn)定。 6.6、砼工程 本工程的別墅為三層框架結(jié)構(gòu)。本工程的基礎(chǔ)、樓面、屋面砼計劃采用商品砼供應(yīng)方式，基礎(chǔ)及二層樓面結(jié)構(gòu)層砼適宜采用臂長32米的汽車泵軟管直接澆搗，屋面結(jié)構(gòu)砼，采用臂長36米

47、以上的汽車泵軟管進(jìn)行直接澆搗，以提高砼澆筑質(zhì)量和工效。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時，要派有經(jīng)驗的工人操作振動機(jī)，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，以便及時修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、柱、墻插筋有無移動、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 澆搗好的砼底板、樓、屋面板表面要派充足的泥工做好表面收頭由管理人員專人負(fù)責(zé)檢查和管理，務(wù)必認(rèn)真做好砼表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。砼試塊制作以每100立方米砼和每臺班制作一組。另增加一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣測定，以確保進(jìn)場砼質(zhì)量。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護(hù)工作，必要時，鋪設(shè)薄膜草包

48、等。 6.6.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作： 6.6.1.1預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。 6.6.1.2搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。 6.6.1.3做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。 6.6.1.4制定澆搗期間的后勤保障措施。 6.6.1.5會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。 6.6.1.6與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。 6.6.1.7制定砼澆搗期間的管理人員名單，召開

49、操作班組全體人員進(jìn)行現(xiàn)場砼澆筑生產(chǎn)、技術(shù)、安全交底會議，使所有生產(chǎn)人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并落實好每個人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場。 6.6.1.8配備好振動機(jī)、太陽燈、對講機(jī)等設(shè)備。 6.6.1.9現(xiàn)場需建立8M2砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000×500水池，配備窗式空調(diào)二只，水溫控制器一套。確保砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件（20±2℃），并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫水溫記錄。 6.6.1.10養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)砂漿試塊立柜，立柜內(nèi)壁加襯海棉等保濕材料，立柜內(nèi)濕度應(yīng)控制在60—80％ 6.6.1.11施工現(xiàn)場設(shè)立同條件養(yǎng)護(hù)點，采用鋼筋籠封閉式放置；具體位置見平面布置圖： 砼試塊制作計劃表 序號 部位

50、 數(shù) （組） 量 規(guī)格 （mm） 備注 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 同條件養(yǎng)護(hù) 1 墊層 1 2 基礎(chǔ) 2 1 100×100 3 架空層 2 4 一層柱梁板 4 1 5 二層柱梁板 4 1 6 屋面梁、板 2 1 7 一層地面找平 1 8 二層地面找平 1 9 三層地面找平 1 （單棟）砂漿試塊制作計劃表 序號 部位 規(guī)格 （mm） 數(shù)量 （組） 備 注 1 基礎(chǔ)墻 707×707 1 2 一層墻 2 3 二層墻 2 4 三層墻 2

51、 6.6.1.12所有測試工作應(yīng)由有資質(zhì)的試驗專業(yè)人員進(jìn)行，檢測工作必須有監(jiān)理見證。 6.6.2、砼澆筑與養(yǎng)護(hù) 6.6.2.1條形基礎(chǔ) 基礎(chǔ)砼計劃采用商品砼，鑒于條形基礎(chǔ)砼方量較大，且宜一次性連續(xù)澆筑，中途不得留設(shè)施工縫，所以事前應(yīng)周密做好泵送商品砼施工計劃，其操作要點如下： 1）、砼級配要求 條形基礎(chǔ)砼的水泥應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)盡量采用42.5R礦渣，以利將水泥用量控制在350kg/立方米以下，并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰，選用高效減水劑（如WG-高效復(fù)合Ⅲ型防水劑或SP泵送高效減水劑等），以進(jìn)一步降低水化熱，砼的強(qiáng)度等級為C25。 砼粗骨料采用5-40mm石子，

52、含泥量不大于2%； 黃沙采用中粗沙，含泥量不大于3%； 砼坍落控制在12-14cm； 砼的初凝時間要求在3-5小時。 2）、砼的澆筑及振搗方法： 砼的澆筑計劃在建筑物邊的臨時施工道路上安排一臺汽車流動泵，砼的澆筑速度要求25-30立方米/h，每幢住宅的條基砼約100余立方米，計劃3-4小 時左右澆筑完畢。砼攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好，以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫。砼的澆筑原則上由北向南方向一次性逐步推進(jìn)。 6.6.2.2、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工 本工程在基礎(chǔ)施工完畢后，工作重心應(yīng)轉(zhuǎn)移到上層主體上來，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模

53、板安裝及混凝土澆筑除按基礎(chǔ)施工要求進(jìn)行外，重點補(bǔ)充以下幾點： 1）、基礎(chǔ)施工完畢后，立即按設(shè)計要求做好初次沉降觀測紀(jì)錄，以后每施工完一層即進(jìn)行觀測記錄一次，并對每個沉降觀測點的上方作好妥善保護(hù)，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。 2）、將房屋的主、輔定位軸線（縱橫向各設(shè)一條）正確地引測到基礎(chǔ)外墻以及室內(nèi)地坪的預(yù)埋鋼板上，采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測，以確保房屋的尺寸和垂直度。 3）、框架柱的模板采用涂塑的優(yōu)質(zhì)膠合板進(jìn)行制作和安裝，ф48腳手鋼管作抱箍，抱箍的間距在底部1/3樓層高度為@600mm，在1/3樓層高度以上可放寬

54、到@700-800，對于大面積樓面板由于板厚較薄，可采用普通優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，擱柵間距控制在300-350mm以內(nèi)，以保證平直和施工進(jìn)度 。 4）、框架柱模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的樓層外墻面上（離上口10—20mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性雙面膠墊層，然后安裝模板，并用對拔準(zhǔn)收緊鋼管抱箍，使模板與混凝土外柱面緊密貼實。內(nèi)柱模板安裝后，底部縫隙應(yīng)提前1—2天用水泥砂漿嵌實，并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng)，以避免混凝土澆筑過程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。 5）、本工程采用框架柱（構(gòu)造柱）、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土

55、采用商品混凝土。澆筑時應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意 板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹Π迕驿摻罴右员Ｗo(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。 6）、室內(nèi)外框架填充墻分隔墻等磚砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成模板拆除后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開展。砌筑時應(yīng)重點抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔（孔徑為Φ10，深度為80m

56、m）后用高強(qiáng)度樹脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用披刀灰擠漿的砌筑方法嚴(yán)密嵌實，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。 7）、主體施工時，應(yīng)沿外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝1/2寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時沿樓梯井弄豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線，并引入到樓層上，每個樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動力電箱各一只，不得混合使用。 8）、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時，由于層高較小，因此樓層頂板適宜和構(gòu)造柱采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工，其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度，而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度，減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱

57、環(huán)節(jié)，但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法，間歇停頓的時間必須控制在1.5h以內(nèi)（或者采用二次復(fù)振的方法加以處理），以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 9）本工程樓面砼澆筑時應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì)，所以施工時必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時平倉、整平，特別是掌握好砼的收水初凝時間，做好2-3次壓光抹平工作，同時在4-6小時后及時覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保

58、護(hù)措施，以保 障樓面工程質(zhì)量。 6.7、砌體施工 本工程為框架結(jié)構(gòu)，影響框架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一項關(guān)鍵工序是填充墻的砌筑，因此，本章節(jié)對磚基礎(chǔ)以及上部墻身砌筑過程中的重點注意事項作如下補(bǔ)充： 6.7.1、磚基礎(chǔ)施工 本工程為條型基礎(chǔ)梁上砌筑水泥空心砌塊體，在基礎(chǔ)砌筑過程中應(yīng)注意如下幾點： 6.7.1.1、砌筑時，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求采用水泥砂漿砌筑，不得摻加石灰膏；砌體的組砌必須合理，砌筑砂漿必須飽滿，嚴(yán)防通縫、同縫等質(zhì)量缺陷的發(fā)生，并嚴(yán)禁集中使用斷砌塊。 6.7.1.2、基礎(chǔ)砌筑中，安裝必須及時配合予埋或予留各類上下水管道和電氣管道，嚴(yán)禁事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。 6.7.1.3

59、、砌體的防潮層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，確保防潮質(zhì)量，以避免底層墻腳返潮，影響使用。 6.7.2、上部填充墻砌筑 上部墻身砌筑在施工過程中應(yīng)注意以下幾點： 6.7.2.1、砌筑材料的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且嚴(yán)格做到文明裝卸，禁止裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸。 6.7.2.2、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前作好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀昙就?，一般?yīng)在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水），嚴(yán)禁干燥的砌塊直接砌筑墻身。 6.7.2.3、砌筑砂漿嚴(yán)禁采用細(xì)砂拌制，砂漿的級配由實驗室確定，限產(chǎn)攪拌時必須嚴(yán)格

60、計量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度。 6.7.2.4、砌筑前必須彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時 用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的方法逐塊鋪設(shè)逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實，確保砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪貼，導(dǎo)致砂漿過早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保磚砌體的牢固可靠。 6.7.3、構(gòu)造柱施工 6.7.3.1、構(gòu)造柱等位置必須按規(guī)定設(shè)置好墻身拉結(jié)筋、并應(yīng)先砌筑好縱、橫向墻體，后澆筑混凝土。砌體砌筑時應(yīng)采用留設(shè)馬牙搓，馬牙搓采用先退后進(jìn)的方式，以確保墻體與構(gòu)造柱之間的牢固連接。 6.7.3.2、構(gòu)造柱澆

61、筑前，底腳應(yīng)認(rèn)真清除干凈掉落其內(nèi)的砌筑砂漿和雜物，并留設(shè)好底部檢查孔，待監(jiān)理驗收合格后方可封模，澆筑前，尚應(yīng)對墻體澆水濕潤，以避免混凝土嚴(yán)重脫水而導(dǎo)致強(qiáng)度顯著降低。 6.7.3.3、上部結(jié)構(gòu)的墻身由于高度較大，所以構(gòu)造柱模板安裝時必須將縱向外墻的模板與橫向墻身拉結(jié)，以避免構(gòu)造柱混凝土澆筑時，由于振搗所產(chǎn)生的混凝土側(cè)壓力將外墻上部外推傾斜，造成工程質(zhì)量事故和缺陷（混凝土構(gòu)造柱振搗時應(yīng)避免過度強(qiáng)振，以避免爆模和砂漿的流失。 6.8、回填土工程 6.8.1、土方回填夯實 基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填?；靥畹耐翆颖仨毘浞趾粔好軐?，以避免發(fā)生地基下沉地坪開裂等工程質(zhì)量事故。回填的材料應(yīng)采用

62、優(yōu)質(zhì)干凈的粘土、粉土或砂石料回填，嚴(yán)禁采用含大量有機(jī)雜質(zhì)的腐植土或淤泥土回填。基礎(chǔ)的土方回填必須在基底無積水的情況下分層進(jìn)行，按每20mm—300mm一層，采用蛙式打夯機(jī)或人工認(rèn)真地以“一夯壓半夯”的形式，重復(fù)夯打3—4遍以上，并經(jīng)環(huán)刀法取樣測定其密實度大于93%以上為止（回填前由試驗室出具最佳含水率報告），以確保回填土的夯實質(zhì)量，避免和減少回填土的沉陷。 6.9、砌體工程 在本工程內(nèi)外填充墻、分隔墻采用水泥空心砌塊及混凝土加氣砌塊，凡是 輕質(zhì)空心砌塊一類的材料，其優(yōu)點是容重輕，隔熱、隔音較好，但強(qiáng)度較低，在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場內(nèi)、樓層內(nèi)的二

63、次搬運(yùn)，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時施工時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時支托架進(jìn)行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩子，做到橫平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。 外墻砌筑前，仔細(xì)核對建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體外包線，并立好皮數(shù)桿，對表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑時要求1.4m以下墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，垂直頭縫的砌筑應(yīng)采用滿刀灰披漿和擠壓法施工，做到頭縫飽滿，灰縫厚度控制在8-10mm。砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋

64、。砌墻高度到2m左右要用托線板吊掛垂直。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時糾正。砌墻時要派技術(shù)好的施工人員立頭角，同時預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，在砌筑過程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴(yán)格按上述要求和砌體工程國家施工與驗收規(guī)范操作外，重點做好以下幾項工作，以確保工程質(zhì)量。 6.9.1、外墻砼多孔磚、衛(wèi)生間設(shè)備管道井及內(nèi)墻加氣砌塊磚的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和容重均必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且

65、按本章前面的要求組織專門搬運(yùn)小組進(jìn)行精心二次搬運(yùn)，嚴(yán)格做到裝卸文明，禁止由操作小組隨意派人進(jìn)行野蠻裝卸和翻斗車倒運(yùn)自卸，確保砌塊原材料的方正、規(guī)則，保障砌體墻面的平整度。 6.9.2、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱猓话銘?yīng)在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆 水），嚴(yán)禁干燥的砌塊直接砌筑墻身。 6.9.3、砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂拌制，砂漿的級配由實驗室確定，現(xiàn)場攪拌時正確做好計量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度。如外界條件成熟，在本工程中適宜推廣采用成品商品砂漿，以利進(jìn)一步保障砌體質(zhì)量。 6.9.4、砌筑前必須正確彈好墨線，豎

66、好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉雙線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實，確保砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，嚴(yán)禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪貼，導(dǎo)致砂漿過早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固。 6.9.5、磚砌體砌筑中，安裝必須及時配合預(yù)埋或預(yù)留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。 6.9.6、在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與砼墻、柱、梁之間的整體連結(jié)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到砌體與砼澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每塊滿刀灰披漿和擠壓法施工的方式將垂直縫嚴(yán)密地填足填實砌筑砂漿，做到縫隙砂漿飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的水平灰縫采用滿刀灰披漿、擠壓法施工，并多次分批強(qiáng)行擠壓嵌實砂漿是減少裂縫發(fā)生和裂縫寬度的最有效措施，故在墻身砌筑中務(wù)必高度加以重視，并認(rèn)真做好上述的交底、檢查、驗收工作，同時結(jié)合粉