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1、定州市至信機械制造有限公司
設備驗收單
設備所屬部門：制造部
設備名稱
閉式雙點機械壓力機
制造廠家
營口鍛壓機床有限責任公司
設備型號
J36A-630出廠日期
出廠編號
1、主要技術參委
攵：
序號
內(nèi)容
單位
參數(shù)
檢驗值
判定
1
公稱力
kN
6300
2
公稱力行程
mm
13
3
滑塊行程長度
mm
500
4
滑塊行程次數(shù)
次/分
14
5
最大裝模高度
mm
1100
6
裝模高度調(diào)節(jié)量
mm
500
7
導軌間距離
mm
3500
2、
8
工作臺尺寸
左右
mm
3450
前后
mm
1800
臺板厚度
mm
220
9
滑塊底向尺寸
左右
mm
3450
前后
mm
1800
10
氣壓
mpa
11
氣墊尺寸（左右*前后）
mm
2525*1040
12
滑塊內(nèi)置打料裝置
氣動
13
移動工作臺移動方向
mm
3200前移
14
移動工作臺地面以上高度
mm
650
15
移動工作臺電機功率
kw
16
移動工作臺電機型號
YD
3、S-n-132
17
液壓動力站用電機功率
kw
4
18
液壓動力站用電機型號
Y112M-4
19
氣墊頂出力/壓邊力
kN
1300
20
氣墊行程
mm
250
21
氣墊下沉量
mm
10
22
潤滑系統(tǒng)電機功率
kw
23
潤滑系統(tǒng)電機型號
Y90L-4
24
裝模高度調(diào)節(jié)電機型號
YEJ132M-4
25
裝模高度調(diào)節(jié)電機功率
kw
26
裝模高度調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)數(shù)
1440
27
主電機功率
k
4、w
75
28
主電機型號
YH280S-4
29
主電機轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1395
30
壓力機離地面圖度
mm
7700
31
壓力機外形尺寸前后
mm
4400
32
壓力機外形尺寸左右
mm
6300
33
壓力機外形尺寸高度
mm
10000
34
壓力機重量
kg
163,000
35
T型槽間距
mm
150
36
隨機配頂桿數(shù)量
根
10
37
頂桿孔直徑
mm
40
38
頂桿孔間距離
mm
150
5、
2、噪聲限值記錄單：
序號
內(nèi)容
判定
3、導軌間隙值檢測記錄單：
方位
單位
標準值
檢驗值
判定
左右
mm
前后mm
附表4、電機電流值檢測記錄單：
電機序號
功率
標準值A
檢驗值A
判定
M1
M2
M3
...
附表5、精度檢驗記錄單
序號
內(nèi)容
方位
單位
標準值
檢驗值
判定
1
工作臺板上平面的平
面度
左右方向
mm
前后方向
mm
6、
2
￥
斗+力,向的型向所
左右方向
mm
前后方向
mm
3
滑塊卜平面與工作臺
板上平面的平行度
左右方向
mm
前后方向
mm
4
滑塊行程對工作臺板
上平囿的垂直度
左右方向
mm
前后方向
mm
附表6、壓機試車性能檢驗記錄
序號
內(nèi)容
判定
1
工作壓力調(diào)整范圍（）Mpa
2
各壓力繼電器等發(fā)訊元件動作靈敏可靠
3
系統(tǒng)在最大工作壓力狀卷下，油泵持續(xù)加壓3秒無異常現(xiàn)象
4
各行程開關等發(fā)訊元件動作靈敏可靠
5
各級壓力重復
7、三次壓力誤差值（土）
6
全負荷運轉(zhuǎn)后，機械傳動、液壓系統(tǒng)工作正常
7
負荷運行后各元件、管路應不滲不漏各元件、管路
8
4小時負荷運轉(zhuǎn)各液壓、電氣元器件正常，油溫正常
9
各報警元件（油溫、液位、堵塞）應可靠
10
電氣顯示屏回囿內(nèi)容負荷技木協(xié)議要求
11
各部急停按鈕靈敏可靠
12
光電等其他報警兀件靈敏可靠
13
模具存儲參數(shù)準確、可靠
14
半自動工藝動作，符合設計要求，并且各種動作、各種兀器件均靈敏可靠
15
設備電氣各互鎖條件準確可靠
附表7、壓機外觀質(zhì)量檢驗記錄
序號
內(nèi)容
判定
8、1
設別外表面不應有圖樣上未規(guī)定的突起、凹陷、粗糙不平和損傷
2
設備各零部件結合面的外露邊緣應整齊勻稱，不應有明顯的不平整和錯偏位現(xiàn)象
3
外露焊縫應平直、均勻
4
設備各加工表回尢拉傷、劃痕、磕碰、銹蝕
5
電氣元器件各銘牌、標牌正確、明顯、整齊牢固
6
液壓管路走向整齊、管夾支架等安裝符合設計規(guī)范
7
電氣走線整齊，各線卡分布等符合設計規(guī)范
8
電氣箱內(nèi)線路整齊，內(nèi)部衛(wèi)生清潔
9
設備機身、上下動力郵箱等外表面衛(wèi)生清潔
附表8、人員培訓記錄
培訓人
培訓內(nèi)容
受訓人員
分別對壓機的液壓遠離結合液壓系統(tǒng)，觸摸屏各頁面的調(diào)整和設置，簡單的故障排除及修復法，系統(tǒng)各壓力閥的調(diào)整，壓機的操作和注意事項進行講解。并對參加培訓人員進行實際操作考核，達到獨立操作，視為合格。
附表9、動力油箱清洗記錄
序號
內(nèi)容
判定
1
驗收合格后，營口公司負責對油箱徹底清洗，達到油箱清潔，并對液壓油進行過濾，
保證壓機穩(wěn)定運行，降低故障率。
是否確定為關重設備：
是口含口
附件、工具、設備清點情況：
本設備經(jīng)精度測量與技術性能鑒定，并經(jīng)工作實驗后，完全符合質(zhì)量要求，驗收合格.
驗收人：部門負責人：單位負責人:
營口630T壓力機驗收
