攪拌機(jī)設(shè)計(jì)版

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1、《攪拌機(jī)設(shè)計(jì)》word版 《攪拌機(jī)設(shè)計(jì)》 word版太原科技大學(xué) 目錄摘 要 II Abstract III 緒 論 1第一章 混凝土攪拌 機(jī) 3 1.1 、 攪 拌 的 作 用 3 1.2、攪拌機(jī)的分類及使用特 點(diǎn) 4 1.2.1 、 攪 拌 機(jī) 的 分 類 4 1.2.2 、 混 凝土 攪拌 機(jī)使 用 特 點(diǎn) 5 1.3 、混 凝 土攪拌 機(jī) 的 發(fā) 展 趨 勢(shì) 5 第 二 章 攪 拌 機(jī) 設(shè) 計(jì) 7 2.1 、 外 殼 的 設(shè) 計(jì) 8 2.2 、 攪 拌 軸 的 設(shè) 計(jì) 10

2、2.2.1 、 攪 拌 軸 的 材 料 12 2.2.2 、 攪 拌 軸 的 結(jié) 構(gòu) 13 2.2.3 、 攪 拌 軸 的 支 承 13 2.4 、 攪拌筒尺寸及卸料方式確 定 13 2.5 、軸端 密 封 14 2.6 、 襯 板 16 第 三 章 上 料 系 統(tǒng) 20 第 四 章 供 水 系 統(tǒng) 21 第 五 章 電 氣 系 統(tǒng) 22第六章混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)與保 養(yǎng) 22 總 結(jié) 25 參 考 文 獻(xiàn) 26 感 謝 2摘要JS1500型混凝土攪拌機(jī) 是一款大中型攪拌機(jī)，主要適用于

3、較大的建筑工程，是非常 重要的建筑機(jī)械。 它是強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)的一種，不但能攪拌干硬性混凝 土，而且能攪拌輕骨料混凝土，是一款多功能攪拌機(jī)。 在攪拌過程中，通過攪拌軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)攪拌葉片對(duì) 筒內(nèi)物料進(jìn)行剪切、擠壓和翻轉(zhuǎn)推移等攪拌作用，使物料在 相對(duì)的劇烈運(yùn)動(dòng)中的得到充分的拌合，因而它具有拌合質(zhì)量 好、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)代建筑工程中攪拌機(jī)的廣泛應(yīng)用，不僅減輕了工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度，還提高了混凝土工程的質(zhì)量，對(duì)我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)做由了很大貢獻(xiàn)。 在下一個(gè)五年規(guī)劃中，國(guó)家加大了基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)的力 度，這對(duì)混凝土機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是十分有利的。 該類型攪拌機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)包括： 傳動(dòng)

4、系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng) 等零部件 在本次設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)的是外殼和攪拌軸，還確定了上 料、卸料的方式以及葉片的結(jié)構(gòu)，并對(duì)部分零部件進(jìn)行了校 核，使之滿足不同場(chǎng)合的工作要求。 關(guān)鍵詞： 混凝土攪拌機(jī)、質(zhì)量、能耗、效率 II Abstract JS1500 type concrete mixer is a large and medium-sized mixer,is mainly suitable for the large construction projects, it is an very important construction machinery.

5、 It is a kind of forced horizontal-axis mixer , not only can mix the dry and rigid concrete, but also can stir light weight aggregate concrete , is a new multi-functional mixer 。 In mixing process, through the rotary motion of stirring shaft of mixing blades to drive the material in the cylinder of

6、 shear, squeezing and flip elapse, make the material such as mixing effect in the relatively intense exercise fully with white, so it would be of good quality, low energy consumption, higher efficiency. Modern architectural engineering of mixer widely used, not only reduce the labor intensity of the

7、 workers, but also improves the concrete engineering quality, has made a great contribution the infrastructure construction of our country. In the next five-year plan, the government increased the strength of the infrastructure construction of concrete, the machinery industry development is very fav

8、orable. This type of main composition structure including blender, transmission system, mixing system, feeding system, unloading system and electrical control system components. In this design, we mainly on the transmission scheme selection and design calculation, also identified loading, unloading

9、and ways of blade structure, and checks for some parts to meet different occasions work requirements. Keywords: concrete mixer, quality, energy consumption, efficiency 26 緒 論 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，以及城市化進(jìn)程的加快， 我國(guó)的城市基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，推 動(dòng)了混凝土產(chǎn)量的迅速提高。 商品混凝土生產(chǎn)是改變傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌混凝土的生 產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項(xiàng)重要改革。 混凝土的商品化生產(chǎn)因其

10、高度的專業(yè)化和集中化，大大提 高了混凝土的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了環(huán)境污染，減輕了勞 動(dòng)強(qiáng)度。 在我國(guó)混凝土行業(yè)的發(fā)展中，混凝土攪拌站的建設(shè)對(duì)商 品混凝土的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。 混凝土攪拌站的建設(shè)為混凝土的集約化生產(chǎn)提供了條件。 在攪拌站內(nèi)，各種原材料可以有序的存放在各自位置，砂 子、石子采用露天存放，在大風(fēng)天氣條件下可以采取覆蓋的 方式使環(huán)境免受污染，避免由現(xiàn)黃沙、粉塵滿天飛的現(xiàn)象。 由于水泥的特殊性，在存放過程中需要避免受潮和摻入雜 物，所以水泥采用罐裝存放，可以直接購(gòu)買散裝水泥，降低 生產(chǎn)陳本。 在工程建設(shè)中，通過采用商品混凝土，可以大幅提高工程 建設(shè)進(jìn)度，降低現(xiàn)場(chǎng)工人的勞

11、動(dòng)強(qiáng)度。 由于商品混凝土的生產(chǎn)有很嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，各種物料配比都 非常精確，所以通過采用商品混凝土可以有效保證混凝土工 程的質(zhì)量。 在混凝土攪拌站內(nèi)，我們首先可以直觀的看到堆放如山 的原材料，運(yùn)送石料的傳送帶，存放散裝水泥的鋼罐，以及 攪拌樓。 在攪拌樓內(nèi)便是攪拌站的核心設(shè)備 一一攪拌機(jī)和控制系 統(tǒng)。 在攪拌樓內(nèi)，通過工作人員的操作，各種物料便按給定配 比運(yùn)送到攪拌機(jī)內(nèi)，加水之后，通過攪拌機(jī)的攪拌，商品混 凝土生產(chǎn)由以后，通過卸料口轉(zhuǎn)移到混凝土罐車內(nèi)，然后運(yùn) 送到各個(gè)工地。 對(duì)攪拌機(jī)來說，它的運(yùn)動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)主要分為兩大類： 一種形式為單運(yùn)動(dòng)的軸式傳動(dòng)軸上（有單軸和雙軸）安裝各 類攪拌葉

12、片（有長(zhǎng)錐形、弧形等）并利用葉片來攪拌物料； 另一類則是通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)莫一形狀筒體（有圓錐形、圓 柱形、梨形等）的自身旋轉(zhuǎn)而使物料產(chǎn)生攪拌效果。 商品混凝土在我國(guó)的發(fā)展已經(jīng)有了三十多年的歷史。 在這三十年中，無論從數(shù)量上還是從質(zhì)量上，也無論是從 技術(shù)上還是從管理上，我國(guó)商品混凝土都有了很大發(fā)展，這 是毋庸置疑的。 但是隨著商品混凝土的發(fā)展，大量的混凝土攪拌車在城市 運(yùn)行增加了城市交通負(fù)擔(dān)，而交通擁堵又影響了混凝土工程 的正常施工。 同時(shí)，責(zé)任上的分開也引起了質(zhì)量事故的扯皮問題。 雖然混凝土的性能取決于混凝土的配合比，但施工過程中 振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)不好也不可能獲得好的性能。 對(duì)于

13、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，這些過程由一個(gè)單位完成的，當(dāng)然 應(yīng)該負(fù)全部責(zé)任。 混凝土商品化以后，這些過程由兩個(gè)單位分別完成，這就 帶來了責(zé)任劃分的問題。 這些是混凝土商品化以后帶來的新問題，并且這些問題已 經(jīng)在一些工程中有所表現(xiàn)，影響了混凝土工程的質(zhì)量。 當(dāng)然，混凝土商品化是混凝土行業(yè)的主流，這些問題不過 是商品化過程中的一些不穩(wěn)定因素。 但是這些問題也是客觀存在的，不能熟視無睹，處理不好 的話會(huì)很大程度上影響混凝土商品化的發(fā)展進(jìn)程。 十二五”規(guī)劃明確了國(guó)家加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的目標(biāo)，而大 規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 對(duì)于商品混凝土行業(yè)發(fā)展是非常有利 的。 因此，處理好混凝土商品化過程中的各種問題，肯

14、定會(huì)很 大程度上促進(jìn)混凝土行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，這對(duì)建筑業(yè)和傳統(tǒng)制 造業(yè)都是非常重要的。 相信通過各行業(yè)的協(xié)調(diào)合作，肯定能處理好混凝土商品化 過程中的各個(gè)問題，一定能給商品混凝土一個(gè)更加美好的明 天。 第一章 混凝土攪拌機(jī)1.1、攪拌的作用1.1.1、混凝土簡(jiǎn) 介 混凝土是當(dāng)今時(shí)代最大宗的人造材料，也是最主要的建 筑材料之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國(guó)防、水利、 市政和民用基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。 廣義的混凝土是指由膠凝材料、 細(xì)骨料（砂）、粗骨料（石） 和水按適當(dāng)比例配置的混合物，經(jīng)硬化而成的人造石材。 但目前建筑中使用最廣泛的是以水泥為膠凝材料的普通 混凝土。

15、 在普通混凝土中，砂、石起骨架作用，他們?cè)诨炷林? 起填充和抵抗混凝土在凝結(jié)硬化過程中的收縮作用。 水泥與水形成的水泥漿包裹在骨料表面并填充骨料間的 空隙。 在花、硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用，賦予混合物一定的和 易性，便于施工；硬化后，水泥漿則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí) 的整體，并具有一定的強(qiáng)度。 混凝土作為主要建筑材料被廣泛應(yīng)用，是因?yàn)樗哂泻芏?其他材料不具備的特點(diǎn)。 如易成型、能耗低、耐久性好、價(jià)格便宜以及與鋼材結(jié)合 可制成各種承重結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。 但混凝土的自重大、抗拉強(qiáng)度低、澆筑成型易受氣候條件 影響等，這些也是混凝土所存在的弱點(diǎn)。 因此，在21世紀(jì)，混凝土工作者的使命是為混凝土的

16、輕 質(zhì)、高強(qiáng)、多功能、綠色化、長(zhǎng)壽耐久而努力奮斗。 1.1.2、攪拌的任務(wù) 混凝土攪拌機(jī)是將混凝土配合料按一 定配合比的水泥、砂、碎石（骨料）和水等均勻攪而制備混 凝土的專用機(jī)械。 一般認(rèn)為混凝土攪拌機(jī)的主要任務(wù)是： （1）組分均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì) （2）破壞水泥粒 子的團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)，促使彌散現(xiàn)象的 發(fā)展（3）破壞水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹層，促進(jìn) 水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成理想的水化生成物 （4）由 于集料表面覆蓋一薄層灰塵及粘土，有礙界面結(jié)合層的形 成，故應(yīng)使物料之間多次碰撞和相互摩擦，以減少灰塵薄膜 的影響（5）提高混合料各單元體參與

17、運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡 的交叉頻率，以加速達(dá)到勻質(zhì)化 1.1.3、攪拌機(jī)應(yīng)具備的功 能特點(diǎn) 由以上分析可知攪拌機(jī)在攪拌過程中應(yīng)盡量使各種 原材料相互穿插，并在整個(gè)攪拌筒內(nèi)最大限度的產(chǎn)生摩擦, 使各種物料混合均勻。 因此，為了獲取高質(zhì)量的混凝土， 攪拌機(jī)應(yīng)具備以下特點(diǎn)： (1)能對(duì)混凝土各種組分均勻攪拌，并使水泥漿或?yàn)r青包裹 骨料表面(2)混凝土攪拌完成后能迅速完全的卸由， 不影響 下次攪拌(3)攪拌應(yīng)該操作簡(jiǎn)單，攪拌過程應(yīng)耗時(shí)短 (4)便 于維護(hù)和保養(yǎng)1.2、攪拌機(jī)的分類及使用特點(diǎn) 1.2.1、攪拌 機(jī)的分類 攪拌機(jī)的總類較多，分類方法和特點(diǎn)如下： (1)按作業(yè)方式分循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)

18、作業(yè)式兩種 循環(huán)作 業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期 進(jìn)行的，即按份拌制。 由于拌制所需的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，所以攪拌質(zhì) 量較好，是未來發(fā)展的大趨勢(shì)。 連續(xù)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng) 的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。 雖然其循環(huán)作業(yè)式高，但由于各物料的配比、攪拌時(shí)間難 以控制，所以攪拌質(zhì)量較差，目前很少使用。 (2)按攪拌方式分為自落式攪拌和強(qiáng)制式攪拌兩種 自 落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌豉內(nèi)，隨著攪 拌豉的旋轉(zhuǎn)，豉內(nèi)葉片 把混合料提升到一定高度，然后再 自行落下，進(jìn)而達(dá)到均勻攪拌的目的。 自落式攪拌機(jī)多用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混

19、凝土。 筒體和葉片磨損較小，易于清理，但功耗大，效率低，多 用于小型民用建筑。 由于此類攪拌機(jī)對(duì)骨料磨損較大，影響混凝土質(zhì)量，且能 耗大效率低，現(xiàn)已逐漸被強(qiáng)制式攪拌機(jī)取代。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌豉不動(dòng)，由豉內(nèi)葉片繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 來使混凝土達(dá)到均勻攪拌的目的。 這種攪拌機(jī)攪拌作用強(qiáng)烈，適用于硬骨料混凝土和輕骨料 混凝土，也可攪拌流動(dòng)性混凝土，具有攪拌速度快、攪拌質(zhì) 量好、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。 但這種攪拌機(jī)也有動(dòng)力消耗大、葉片磨損快等方面的不 足，多用于大中型攪拌站。 (3)按裝置方式分固定式和移動(dòng)式 固定式攪拌機(jī)是安 裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基座之上，整機(jī)不能夠移動(dòng)。 它的體積大、

20、生產(chǎn)效率高，多用于攪拌站和攪拌樓。 移動(dòng)式攪拌機(jī)本身具有行駛車輪，能夠來回移動(dòng)，適用 于中小型的臨時(shí)工程。 (4)按由料方式分為傾翻式和非傾翻式兩種 傾翻式靠 攪拌豉傾翻卸料，非傾翻式按攪拌豉反轉(zhuǎn)卸料。 (5)按攪拌容量大型： 由料容量 1.0?3.0 ? 中型： 由料容量 0.3?0.5 ? 小型： 由料容量0.05?0.25 ? 1.2.2、混凝土攪拌機(jī)使用特點(diǎn) 周 期性： 周期性的進(jìn)行裝料、攪拌、由料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，容易控制 配合比和攪拌質(zhì)量，使用廣泛。 連續(xù)式： 連續(xù)工作，生產(chǎn)率高，適用于混凝土使用量大的工程。 自落式： 攪拌筒旋轉(zhuǎn)將物料提升一定高度然后自行落

21、下，筒壁和葉片 磨損較小，適宜拌制塑性和半塑性混凝土。 強(qiáng)制式： 筒內(nèi)物料由旋轉(zhuǎn)軸上的葉片和刮板的強(qiáng)制作用而獲得充 分 拌和。 葉片和筒壁磨損較大，需要加裝襯板。 1.3、混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 混凝土攪拌機(jī)是建筑機(jī)械 中攪拌混凝土必備的機(jī)械， 隨著我國(guó)房地產(chǎn)建筑行業(yè)、 公路、 鐵路、水電站等建設(shè)的擴(kuò)大和商品混凝土的推廣，水泥制品 產(chǎn)量逐年提高，混凝土攪拌機(jī)的銷量穩(wěn)步提升，由此也由現(xiàn) 了不同容量、不同型號(hào)的攪拌機(jī)來滿足客戶的需求，并遠(yuǎn)銷 俄羅斯、印度、歐洲等國(guó)家和地區(qū)。 近幾年由于攪拌機(jī)在各行業(yè)扮演了重要角色，使 JS系列 攪拌機(jī)逐漸成為攪拌混凝土的主導(dǎo)產(chǎn)品， 其中JS350、J

22、S500、 JS750、JS1000 為中小型攪拌機(jī)， JS1500、JS2000、JS2500、 JS3000為大型攪拌設(shè)備，加工工藝比一般攪拌機(jī)更復(fù)雜，要 求更高，一般與配料機(jī)組成攪拌站。 隨著攪拌機(jī)需求量的增大，攪拌機(jī)的生產(chǎn)廠家也越來越 多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。 大部分生產(chǎn)廠家都以中小型攪拌設(shè)備為主，但在競(jìng)爭(zhēng)加劇 的環(huán)境下，攪拌機(jī)正朝著技術(shù)創(chuàng)新、個(gè)性服務(wù)、提高攪拌機(jī) 的自制能力方向發(fā)展。 在建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的大背景下，相信混凝土設(shè)備在以后的 發(fā)展過程中一定會(huì)朝著節(jié)能、高效、耐用、操作更加智能化 方向發(fā)展 第二章 攪拌機(jī)設(shè)計(jì) 圖2.1總體結(jié)構(gòu)圖 從結(jié)構(gòu)上 看，雙臥軸攪拌機(jī)要較單臥軸攪

23、拌機(jī)復(fù)雜，但它磨損小，攪 拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，雙臥軸攪拌機(jī)較立軸式和單軸式攪拌 機(jī)，具有明顯的優(yōu)越性。 優(yōu)點(diǎn)如下： (1)攪拌機(jī)外形尺寸小、高度低，布置緊湊，裝載運(yùn)輸便利， 而且結(jié)構(gòu) 合理性好，工作可靠性高。 (2)攪拌機(jī)容量大，效率高，適用于商品混凝土的生產(chǎn)。 (3)攪拌筒直徑比同容量立軸式小一半， 攪拌軸轉(zhuǎn)速與立 軸式基本相同， 但葉片轉(zhuǎn)速要比立軸式小一半，因此葉片 和襯板磨損較小、使用壽命長(zhǎng)，并且物料不易離析。 (4)物料運(yùn)動(dòng)區(qū)域相對(duì)集中于兩軸之間，物料行程短，擠 壓作用充分， 因此攪拌質(zhì)量好。 2.1、外殼的設(shè)計(jì) 傳統(tǒng)的U型槽底容易由現(xiàn)攪拌死角， 從而導(dǎo)致兩軸負(fù)載過大

24、，以致斷裂。 另外他們將兩端墻板焊死在機(jī)殼上，這樣使得在軸或葉片 受損時(shí)維修很不方便，工作量也相當(dāng)大。 現(xiàn)代的設(shè)計(jì)中，槽底做成 3型，以防攪拌死角，并在筒 內(nèi)安裝襯板。 兩邊再焊上鋼板做成機(jī)槽，槽口兩邊焊有角鋼用以固定機(jī) 蓋，槽機(jī)底部焊有支承墊用以支承槽體。 機(jī)槽兩端墻板不是焊死在機(jī)殼上，而是通過螺栓與機(jī)殼連 接，這樣做的目的是為了在維修時(shí)便于將損壞的軸吊起，省 去拆葉片的麻煩，檢修空間增大，工作量減小，還可縮小兩 端軸孔直徑，便于密封防漏，如下圖所示： 圖2.2攪拌機(jī)槽體2.2、攪拌軸的設(shè)計(jì)在混凝土攪拌過程 中，各葉片受力比較復(fù)雜，所以傳遞到攪拌軸上的彎曲應(yīng)力 和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力也相應(yīng)比較

25、復(fù)雜。 由于攪拌軸的受力主要以扭轉(zhuǎn)為主，為了便于計(jì)算，在攪 拌軸的設(shè)計(jì)過程中按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算，采用增大安全系數(shù) 的方法來保證攪拌軸的可靠性。 2.2.1、 攪拌軸的材料 和普通軸一樣，常用 45號(hào)鋼，不 重要的要求不高的可以選用 Q235鋼。 耐腐蝕要求較高或物料不被鐵離子污染時(shí)，應(yīng)采用不銹耐 酸鋼或采用防腐措施。 2.2.2、 攪拌軸的結(jié)構(gòu) 攪拌軸常用實(shí)心和空心直徑。 空心結(jié)構(gòu)可以減小攪拌機(jī)的質(zhì)量，但加工比較復(fù)雜，成本 較高，通常采用實(shí)心結(jié)構(gòu)。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)可拆式連接結(jié)構(gòu)過去常用抱瓦式結(jié)構(gòu)，目 前多用插入式結(jié)構(gòu)。 如下圖所示： 1、抱瓦2、三角鍵3、攪拌軸1、攪拌軸2、卡塊

26、1、 攪拌臂2、聯(lián)接板4、連接螺栓5、攪拌臂3、軸用擋圈4、 攪拌臂3、攪拌軸4、聯(lián)接螺栓 圖4.3連接結(jié)構(gòu) 抱瓦式結(jié) 構(gòu)中的抱瓦需模鍛，插入式結(jié)構(gòu)中攪拌軸上的攪拌臂的插入 孔要求精度較高，需在鏈床上加工。 相比較之下，本結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，可以降低加工難度， 節(jié)約成本。 2.2.3、 攪拌軸的支承 一般情況下，攪拌軸依靠減速箱內(nèi) 的一對(duì)軸承支承。 但是，由于攪拌軸一般較長(zhǎng)而且伸在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行操作， 這種軸承受條件較差。 當(dāng)攪拌臂過長(zhǎng)而又很細(xì)時(shí)，常常會(huì)使軸扭彎，使離心作用 增加，最后達(dá)到完全破壞，懸臂的支承條件為： 式中： 懸臂軸長(zhǎng)度，單位 m。 軸承間距，單位為 m。 d

27、 攪拌臂直徑，單位 m。 2.2.4、 攪拌軸計(jì)算 軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為： 式中： ——扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為。 — —軸所承受的扭矩，單位為。 — —軸的抗扭矩截面系數(shù)，單位為。 — —軸的轉(zhuǎn)速，單位為。 — —軸的傳遞功率，單位為 kwo d 計(jì)算截面處軸的直徑 mm。 — —許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為。 由表15—3取，直徑： 式中： 說明： 當(dāng)軸截面上開有鍵槽時(shí)，應(yīng)增大軸徑以考慮鍵槽對(duì)軸的強(qiáng)度 的削弱。 對(duì)于直徑的軸，有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑增大 3%;有兩個(gè)鍵 槽時(shí)，應(yīng)增大7%。 則： 取軸的最細(xì)部分的直徑為。 2.3、葉片的設(shè)計(jì) 連續(xù)式攪拌機(jī)的合理結(jié)構(gòu)， 技術(shù)

28、參數(shù)的 確定是一項(xiàng)迫切而急需的任務(wù)。 在過去，曾研究過的攪拌葉片在軸上布置對(duì)混合物均質(zhì)性 的影響 對(duì)攪拌機(jī)筒體中充填性能及對(duì)機(jī)器生產(chǎn)率和攪拌過程耗 電量的影響，在葉片合理布置下，葉片軸轉(zhuǎn)速對(duì)混合物均質(zhì) 性的影響，在合理的葉片布置和轉(zhuǎn)速下，攪拌機(jī)筒體的安裝 傾角對(duì)攪拌過程及對(duì)混凝土制件強(qiáng)度指標(biāo)的影響。 下面是幾種常見的葉片布置方式和它們的特點(diǎn)。 優(yōu)點(diǎn)： 可以使物料向箭頭所指方 優(yōu)點(diǎn)： 可以使物料朝著箭頭方向做 向流動(dòng)，便于卸料。 環(huán)向流動(dòng)，物料攪拌充分， 缺點(diǎn)： 效率較低，不適于大批量 生產(chǎn)效率較高，適用于大中 連續(xù) 生產(chǎn)。 型攪拌設(shè)備。 優(yōu)點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： 并且筒體向卸

29、料一側(cè)傾斜一 個(gè)角度，便于卸料。 困難，成本較高 兩軸葉片在外形上同向布置， 葉片外形同向布置，筒體傾斜 安裝，并且在卸料口處安有阻 滯葉片，攪拌均勻，便于卸料 缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)困難。 缺點(diǎn)： 葉片布置比較復(fù)雜，加工維修 由于該攪拌機(jī)容量為 1500L ,為大中型攪拌機(jī)，通過以上 對(duì)各布置形式的分析，該設(shè)計(jì)選用圖（ b）形結(jié)構(gòu)，物料在 攪拌筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖 4.4所示。 工作時(shí)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)迫物料按預(yù)定的軌跡 產(chǎn)生剪切、擠壓、翻滾和揉搓等強(qiáng)制攪拌作用，使物料在劇烈 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中得到均勻攪拌。 改進(jìn)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和曲面形狀，對(duì)提高攪拌質(zhì)量、減小攪 拌阻力和

30、降低功率消耗具有重要的意義。 圖2.4雙臥軸式攪拌機(jī)物料運(yùn)動(dòng)軌跡 合理的葉片布置不 僅可以提高混凝土的硬度和混凝土的生產(chǎn)率。 而且可以減少原料的消耗，減少物料對(duì)機(jī)器的沖擊，還能 延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。 由于兩軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，兩軸間的料產(chǎn)生擠壓、 翻滾和揉 搓,以達(dá)到攪拌混合效果 顯然，在不破壞物料流運(yùn)動(dòng)的前提 下，兩軸間物料逆流運(yùn)動(dòng)的頻次越高，揉搓和擠壓作用就越充 分，攪拌效果就越好。 通過對(duì)葉片相對(duì)運(yùn)動(dòng)分析可知 ：攪拌葉片正反排列得到的 逆流次數(shù)要比攪拌葉片雙正排列得到的次數(shù)多 ，因此攪拌作 用更強(qiáng)烈，攪拌質(zhì)量也更好。 并且隨著攪拌葉片數(shù)量的增多，這種優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。 但這

31、種情形下，那么攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)順序破壞了拌筒內(nèi)物 料的大流動(dòng)。 這是因?yàn)槲锪弦赃B續(xù)遞推的方式前進(jìn)。 此外，在一根軸上相鄰葉片， 同時(shí)參加攪拌，并且二者對(duì)物 料推動(dòng)的方向相反。 由于葉片的反向推動(dòng)，有可能該葉片的相鄰葉片無料可攪 從而導(dǎo)致一根軸上葉片內(nèi)的物料無法推由來。 為了防止物料在機(jī)體兩端受到擠壓 ，應(yīng)在物料進(jìn)口端只設(shè) 正向葉片，在由口端僅設(shè)反向葉片。 實(shí)體面型螺旋葉片具有攪拌效率高、輸送物料性能好，因 此在入料口設(shè)置這種葉片。 但這種葉片容易使物料形成 褰軸”現(xiàn)象。 而帶式面型螺旋葉片雖然在輸送效率上，稍差于實(shí)體面型 螺旋葉片，但物料不會(huì)形成低效區(qū)。 這對(duì)物料在沿軸向運(yùn)動(dòng)

32、是比較有利的。 特別物料在長(zhǎng)距離輸送時(shí)，帶式面型螺旋葉片充分發(fā)揮了 自己的優(yōu)點(diǎn)。 雖然攪拌葉片正反排列得到的逆流次數(shù)要比攪拌葉片雙 正排列得到的次數(shù)多，因此攪拌作用更強(qiáng)烈，攪拌質(zhì)量也更 好。 但這種情形下，攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)順序破壞了拌筒內(nèi)物料的 整體流動(dòng)。 這是因?yàn)槲锪弦赃B續(xù)遞推的方式前進(jìn)。 止匕外，在一根軸上相鄰葉片， 同時(shí)參加攪拌，并且二者對(duì)物 料推動(dòng)的方向相反。 由于葉片的反向推動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，可能造成該葉片的相鄰葉片 無料可攪，從而可能導(dǎo)致一根軸上葉片內(nèi)的物料形成斷料現(xiàn) 象。 為了避免這種情形的產(chǎn)生，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果 ，反向葉片的長(zhǎng) 度一般為正向葉片的 1/2?2/3較好。

33、止匕外，采用螺旋槳葉片，作為反向葉片，各葉片均勻分布 在軸上。 這種葉片，可以承受較大的反向推力，攪拌的效率較高。 螺旋槳葉片間斷的分布在軸上，不能導(dǎo)致對(duì)攪拌軸的斷料 形成。 機(jī)內(nèi)的物料被正、反葉片分成兩部分 ，一部分向前推進(jìn)，另 一部分則向后推送，使物料產(chǎn)生連續(xù)不斷的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng) ，將 處于不同半徑處的物料翻轉(zhuǎn) ，在正反葉片的共同作用下 ，物料 在機(jī)內(nèi)反復(fù)翻動(dòng)、擴(kuò)散、攪拌、揉搓 ，使物料混合均勻。 由于正向葉片大于反向葉片 ，所以物料在作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的時(shí)候，總體上是向由料口方向前進(jìn)的 ，因而可以滿足連續(xù)工 作的要求。 此外，物料由通常的單向運(yùn)動(dòng)方式改為往復(fù)運(yùn)動(dòng) ，使得設(shè)備 在

34、有限的長(zhǎng)度，提高物料的生產(chǎn)率和攪拌效率。 在葉片的選擇上，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外臥軸式攪拌機(jī)葉片結(jié) 構(gòu)型式看，廣泛采用鏟片式，就單個(gè)葉片來說，它是一個(gè)平 板，他通過攪拌臂與軸形成一體， 使全部葉片呈螺旋線分布， 葉片間沒有直接聯(lián)系，因而這種化整為零的結(jié)構(gòu)方式具有很 突生的優(yōu)點(diǎn)。 它使得葉片的加工安裝非常方便，從而代替了加工安裝要 求高的螺旋帶葉片。 從磨損角度看，鏟片式易受到局部磨損，這是因?yàn)槲锪吓c 葉片之間的滑動(dòng)逐步不均勻，而且波動(dòng)，易形成卡料，使磨 損加劇，攪拌效果有所下降，故從磨損和攪拌效果來看，鏟 片式比螺旋帶式差。 但鏟片式在以后的維護(hù)保養(yǎng)和維修過程中比較方便，并且 葉片是標(biāo)準(zhǔn)

35、化大批量生產(chǎn)，可以降低成本。 所以，綜合考慮，該設(shè)計(jì)應(yīng)選用鏟片式葉片，整體結(jié)構(gòu)和 葉片布置如下： 圖2.5雙臥軸攪拌機(jī)攪拌裝置 1、攪拌筒2、攪拌軸3、 攪拌臂4、攪拌葉片 5、側(cè)葉片 攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配 置的攪拌軸，每根軸上均裝有攪拌葉片。 在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端 面上的混凝土，并改變混凝土的流向。 葉片與村板間隙w 5mm參數(shù)如下： 單根軸上的葉片數(shù)量為 8片雙軸攪拌機(jī)葉片交錯(cuò)布置 單 根軸上相鄰攪拌臂的相位角差為 兩軸上同序號(hào)攪拌臂達(dá)到 攪拌區(qū)域相同位置相位差為 攪拌臂與軸的連接方式為剖分 式螺栓連接（在攪拌過程中，如有攪拌臂斷裂可以

36、快速更換） 2.4、攪拌筒尺寸及卸料方式確定 （1）攪拌筒尺寸 為了減 少磨損和卡石子現(xiàn)象，除了提高葉片、襯板的材質(zhì)和及時(shí)調(diào) 整間隙外，有些產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上采用了攪拌軸的回轉(zhuǎn)中心相對(duì) 攪拌筒中心略帶偏心安裝。 這樣，在卡石子現(xiàn)象發(fā)生的區(qū)域，葉片的運(yùn)動(dòng)方向總是沿 著使葉片與襯板間隙由小變大的方向，即使卡入了石子也會(huì) 減少石子對(duì)葉片和襯板的破壞。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，攪拌機(jī)的生料容積與進(jìn)料容積之比為， 幾何容積應(yīng)大于進(jìn)料容積， 此外攪拌機(jī)還應(yīng)具備 10%的超載 能力，所以取容積利用系數(shù)為： 則攪拌筒幾何容積為： 取長(zhǎng)寬比，尺寸為： 貝U。 (2)卸料方式的確定： 目前臥軸式攪拌機(jī)主要采用傾翻室

37、和底開門式兩種卸料方 式，由于JS1500的由料容量為1500L,相對(duì)來說容量較大， 故采用底開門式，既可使混凝土順利地在攪拌過程中卸由， 也可避免使筒體傾翻，這樣既安全，又節(jié)省了勞力，表現(xiàn)由 很多自由的特點(diǎn)，操作也方便，故而采用底開門式卸料。 卸料機(jī)構(gòu)是由料門、密封調(diào)節(jié)板、液壓缸、液壓泵和限 位接近開關(guān)等部分組成。 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)置為全開、全關(guān)、半開三種狀態(tài)，它 便于控制卸料流速，卸料門的密封通過調(diào)整密封板的位置來 實(shí)現(xiàn) 卸料機(jī)構(gòu)通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行控制，可以降低工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高設(shè)備的安全性。 在液壓系統(tǒng)失效的緊急情況下，該系統(tǒng)設(shè)有安全裝置，工 人可以通過手工操縱安全手柄

38、來打開卸料門。 卸料機(jī)構(gòu)如下圖所示： 圖2.6卸料機(jī)構(gòu)1、襯板2、攪拌筒弧板 3、密封板4、 卸料門2.5、軸端密封 圖2.7軸端密封及支承 1、O形密封 圈2、金屬浮封環(huán) 3、長(zhǎng)軸套4、轉(zhuǎn)環(huán)轂5、浮動(dòng)定位擋環(huán) 6、密封擋圈 7、擋環(huán)8、支承座 9、油杯10、油封座11、 隔套12、軸承襯套 13、軸承 14、油封 15、軸套 16、軸 端透蓋子17、放油螺塞 在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)環(huán)轂4與浮封環(huán)之間及 固定的支承座8與浮封環(huán)之間的錐形體處各放置一個(gè)大截面 0型密封橡膠圈1。 當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)轂4與支承座8相互壓緊后，兩個(gè)密封圈就產(chǎn)生彈 性變形，被壓扁成橢圓形斷面。 這樣，印密封了圓錐體外的空間，又岡密封圈

39、的彈性使兩 個(gè)浮封環(huán)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，使兩個(gè)摩擦接觸端面互相粘貼 的很緊，從而保證足夠的密封作用。 當(dāng)兩個(gè)金屬浮封環(huán)接觸的端面磨損后，密封橡膠圈的彈性 可起一定的補(bǔ)償作用，仍然保證兩者端面互相貼緊，繼續(xù)保 持良好的密封效果。 強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)具攪拌軸在拌合料面下工作，工作時(shí) 攪拌軸相對(duì)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，砂漿易于侵入攪拌軸運(yùn)動(dòng)副中產(chǎn)生 磨料磨損及漏漿，所以軸端密封是強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)的特殊 結(jié)構(gòu)和重要部件。 它支承著攪拌裝置，保護(hù)軸端處不漏漿，使攪拌軸支承軸 承不受砂漿侵襲，延長(zhǎng)軸承等零部件的使用壽命，確保攪拌 系統(tǒng)的正常工作。 浮動(dòng)密封，系屬于端面機(jī)械密封的一種特殊形式，具結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，端面密封

40、壓力能自行補(bǔ)償，磨料介質(zhì)不易侵入，潤(rùn) 滑脂（油）不外泄漏，密封效果好，使用于低速重載，作業(yè) 條件惡劣處。 浮動(dòng)密封由配合端面（平面或球面）經(jīng)過精加工（研磨） 的兩個(gè)金屬浮動(dòng)環(huán)和兩個(gè) 0型密封橡膠圈組成。 金屬浮動(dòng)環(huán)用合金鑄鐵（鋼）或粉末冶金等材料制成，其 外圓為圓錐體。 在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換轂與浮封環(huán)之間及固定的支承座與浮封環(huán) 之間的錐形體處各放置一個(gè)大截面 0型密封橡膠圈。 當(dāng)轉(zhuǎn)換轂與支承座相互壓緊后，兩個(gè)密封圈就產(chǎn)生彈性變 形，被壓扁成橢圓形端面。 這樣，印密封了圓錐體外的空間，又因密封圈的彈性使兩 個(gè)浮封環(huán)產(chǎn)生相對(duì)的軸向力，使兩個(gè)摩擦接觸端面相互粘貼 的很緊，從而保證足夠的密封作用。

41、 當(dāng)兩個(gè)金屬浮封環(huán)接觸的端面磨損后，密封橡膠圈的彈性 可起一定的補(bǔ)償作用，仍然保證兩者端面相互貼緊，繼續(xù)保 持良好的密封效果 2.6、襯板 攪拌機(jī)在對(duì)骨料進(jìn)行攪拌的過 程中，由于砂石對(duì)攪拌筒壁會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，所以為了減 少磨損對(duì)筒壁的傷害，需要在筒壁內(nèi)添加襯板。 雖然磨損現(xiàn)象紛繁復(fù)雜，但總的來說都是一個(gè) 磨屑”脫離 本體的過程，從磨削形成過程的觀點(diǎn)來說，大體分四種磨損 類型： (1)磨料磨損： 由于硬顆?；蛲簧锏淖饔枚斐晌锪线w移所導(dǎo)致的磨損。 (2)粘著磨損： 兩個(gè)光滑的金屬表面在壓力下作相對(duì)滑行時(shí)，界面上的實(shí)際 接觸面及其可能結(jié)合起來而形成粘著，這些粘著點(diǎn)不斷破 裂，斷裂

42、可能發(fā)生在結(jié)合面處，也可能發(fā)生在本體的突生部 位，這就使莫一表面上產(chǎn)生脫離了本體的金屬磨屑。 (3)腐蝕磨損： 在腐蝕條件下，金屬表面形成一層腐蝕產(chǎn)物，在有相對(duì)滑行 時(shí)，這層 腐蝕產(chǎn)物將被磨掉，使金屬受到繼續(xù)的腐蝕和磨 損。 (4)表面疲勞磨損： 這種磨損是由于多次反復(fù)的加載和卸載而導(dǎo)致在接觸面上 以及接觸面的皮下形成垂直于或平行于接觸面的疲勞裂 紋，這些裂紋的擴(kuò)展以及相互交割，可能使金屬表面開裂， 以致剝落。 在這些種類的磨損中，其中磨料磨損是最主要的形式。 在所有的工業(yè)磨損中一半以上的磨損實(shí)質(zhì)主要是磨料磨 損，它導(dǎo)致了人力、能源和材料的大量消耗。 因此人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到對(duì)磨料

43、磨損、抗磨材料及磨料磨損 機(jī)理研究的必要性和迫切性。 近年來，國(guó)內(nèi)外抗磨材質(zhì)的發(fā)展取得很大進(jìn)步。 攪拌機(jī)襯板通常在有水或其他液體和帶有較高硬度并呈 尖銳棱角的固態(tài)物料所組成的介質(zhì)中工作。 在工作過程中，襯板除受到卵石等磨料的沖撞外，襯板還 受來自磨料的兩種分力： 一種是磨料對(duì)襯板磨損表面的法向壓力，這種力產(chǎn)生于磨料 被鏟片和襯板擠壓過程中，致使其中尖銳棱角的砂石料壓入 磨損表面；二是磨料對(duì)襯板磨損表面的切向力，這種力產(chǎn)生 與磨料被攪拌機(jī)鏟片帶動(dòng)沿圓周以一定速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過 程中，使磨料和襯板磨損表面之間產(chǎn)生相應(yīng)的切向運(yùn)動(dòng)，結(jié) 果造成磨料對(duì)襯板的切削犁溝作用。 在以上兩種力的作用下，襯

44、板表面產(chǎn)生許多壓坑，并被犁 由許多溝線來，使襯板表面發(fā)生許多顯微切削，并使材料被 推向壓坑的周圍或溝槽的前沿和兩邊，產(chǎn)生塑性變形，如圖 1-1所示。 在磨料的反復(fù)壓入和犁削下，導(dǎo)致材料的加工硬化，或其 它變形使裂紋逐漸形成和擴(kuò)展，最終造成材料從表面脫落， 使襯板磨損。 當(dāng)襯板厚度減少到一個(gè)臨界值時(shí)，襯板發(fā)生脆性斷裂。 根據(jù)襯板的工作情況，所以襯板材質(zhì)要有高的硬度，同時(shí) 也要具有較高的強(qiáng)度，既要有很好的耐磨性防又要止襯板的 斷裂破碎，同時(shí)具有抗沖擊能力。 圖2.8襯板的失效面貌 一般攪拌機(jī)襯板選用 3類材質(zhì)做 襯板： 鎮(zhèn)硬鑄鐵、高銘鑄鐵和低合金白口鑄鐵。 從金相分析，有些耐磨襯板采用

45、銀硬鑄鐵，其金相組織為 馬氏體，奧氏體和碳化物，但是由于銀的資源少，代價(jià)高所 以目前大多采用低合金白口鑄鐵并加入合金元素銘和鋁，因 此使C曲線右移，特別是使珠光體轉(zhuǎn)變部分右移傾向更大， 使白口鑄鐵在鑄態(tài)下能夠獲得馬氏體組織，但是一般的白口 鑄鐵其耐磨性還不能滿足需要。 因?yàn)镃r/C比是高銘鑄鐵的一個(gè)重要參數(shù)，控制 Cr/C比為 5—6,并加入適量的鋁和銅以提高滲透性，若再加入少量的 硼元素有利于鑄鐵獲得馬氏體組織，以下三種不同類別鑄鐵 的典型化學(xué)成分： 參數(shù) 成分材質(zhì) C Si Mn P S Cr Mo Cu 低合金鑄鐵 2.6-3.2 3.0-4.0 1.5-2.5 —高銘鑄鐵 2.4-

46、3.2 12-18 0.7-0.8 銀硬鑄鐵 2.5-3.6 1.5-2.0 0.3-0.8 8.0-10.0 4.5-6.5 — 一般攪拌機(jī)使用的 是高銘鑄鐵的襯板，由于襯板屬于薄壁鑄件，一般在 20mm 以下，在面積/厚度比偏大時(shí)難以通過熱處理來提高硬度， 否 則襯板易于變形，影響使用。 故只能研究在鑄鐵條件襯板的制造工藝，尤其是鑄件的元 素構(gòu)成。 往往襯板的耐磨性跟元素直接有關(guān)且同制造成本絕對(duì)成 正比的態(tài)度。 可以用測(cè)硬度的方式初步判斷其是否耐磨性，如果條件允 許的話，可以使用磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)量相對(duì)的耐磨性，下表是 3 種鑄鐵的力學(xué)性能： 參數(shù)項(xiàng)目材質(zhì)洛氏硬度沖擊硬度抗彎

47、強(qiáng)度相對(duì)耐磨 度 HRC 低合金鑄鐵 53.5 3.0 440 1高銘鑄鐵 57.3 5.4 453 2.27鎮(zhèn)硬鑄鐵55.0 6.0 — 1.46由上表可見低合金鑄鐵耐磨 性最差，銀硬合金次之，高銘鑄鐵最好，這主要和合金的組 織和硬度有關(guān)，低合金白口鑄鐵的組織為貝氏體，碳化物為 M3C型，硬度較低，所以耐磨性較差高銘鑄鐵碳化物的周圍 存在這顯微硬度高的馬氏體 M1C1型碳化物有了強(qiáng)力的支撐 作用，能有效發(fā)揮碳化物抵抗磨料的磨損作用。 反過來M7C2型碳化物也保護(hù)了它周圍的基體，使其磨損 減少，另外含銘奧氏體顯微硬度較高，所以高銘鑄鐵耐磨性 較高。 由于銀硬鑄鐵含有較多的碳化物，其硬度與高

48、銘鑄鐵相 當(dāng)，當(dāng)時(shí)其馬氏體組織粗大，碳化物為 M3C型，二者顯微 硬度皆較低，因此其耐磨性比鑄態(tài)高銘鑄鐵低。 第三章上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由料斗、上料架、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、 行程開關(guān)等組成，如圖 5.1所示。 圖3.1 1、 滑輪2、料斗3、進(jìn)料料斗 4、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 5、 上料架 配料機(jī)構(gòu)配料完畢，由由料傳送帶機(jī)輸送到上料斗 中。 通過電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引 料斗沿上料架軌道向上爬升。 當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗門的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平 岔道，斗門自動(dòng)打開，物料投入攪拌筒內(nèi)。 為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)，上限位 裝置有兩個(gè)限位開關(guān)，分別對(duì)料斗起限位和安全

49、保護(hù)作用， 下限位開關(guān)設(shè)有兩個(gè)，當(dāng)料斗下降至地坑底部，料斗碰撞軌 道下部第一限位時(shí)。 彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位開關(guān)動(dòng)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車。 第四章 供水系統(tǒng) 圖4.1供水系統(tǒng)1、噴水管2、進(jìn)水 管3、水池4、吸水管5、水泵 供水系統(tǒng)是電動(dòng)機(jī)、水泵、 節(jié)流 由于銀硬鑄鐵含有較多的碳化物，其硬度與高銘鑄鐵相 當(dāng)，當(dāng)時(shí)其馬氏體組織粗大，碳化物為 M3C型，二者顯微 硬度皆較低，因此其耐磨性比鑄態(tài)高銘鑄鐵低。 第三章上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由料斗、上料架、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、 行程開關(guān)等組成，如圖 5.1所示。 圖3.1 1、滑輪2、料斗3、進(jìn)料料斗 4、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 5、 上料架 配料機(jī)構(gòu)配料完畢，由由料傳送帶機(jī)輸送到上料斗 中。 通過電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引 料斗沿上料架軌道向上爬升。 當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗門的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平 岔道，斗門自動(dòng)打開，物料投入攪拌筒內(nèi)。 為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)，上限位 裝置有兩個(gè)限位開關(guān)，分別對(duì)料斗起限位和安全保護(hù)作用， 下限位開關(guān)設(shè)有兩個(gè)，當(dāng)料斗下降至地坑底部，料斗碰撞軌 道下部第一限位時(shí)。 彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位開關(guān)動(dòng)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車。 第四章 供水系統(tǒng) 圖4.1供水系統(tǒng)1、噴水管2、進(jìn)水 管3、水池4、吸水管5、水泵 供水系統(tǒng)是電動(dòng)機(jī)、水泵、 節(jié)流