啤酒發(fā)酵車間

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1、發(fā)酵工廠設計電子書 主要內(nèi)容: 1 .一個新建工廠從計劃建設到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設前期、建設期、生產(chǎn)期。 2 .發(fā)酵工廠的總平面設計包括5項內(nèi)容：平面布置設計、豎向布置設計、運輸設計、管線綜合設 計、綠化設計。 3 .工廠建設前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設計任務書、初步設計和總概 算5個內(nèi)容。 4 .工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5 .設計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復雜性、設計條件的成熟程度以及設計水 平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設計包括：初步設計、技

2、 術(shù)設計、施工圖設計。兩階段設計包括：擴大初步設計、施工圖設計。 6 .廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點， 進行詳盡的調(diào)查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術(shù)經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合 分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7 .工廠初步設計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設備布置圖、主要生產(chǎn)設備和電動機一覽 表、主要材料估算表。 8 .廠內(nèi)運輸?shù)娜蝿帐峭ㄟ^各種運輸機械工具，完成廠內(nèi)倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之 間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn) 品源源不斷地運出。

3、9 .廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所 處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調(diào)查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場 地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟性，進行周密的調(diào)查、預測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10 .廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11 .依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是 循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、 安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12 .

4、工藝流程設計和車間布置設計是工藝設計的兩個主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計算、車間組 成、生產(chǎn)設備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13 .物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重 量和物料損失量之和。 14 .工廠總平面設計的任務：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技 術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項設施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運 輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié) 調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機群體。 15 .工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設

5、計的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質(zhì)； 產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16 .生產(chǎn)工藝流程設計的主要任務包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序， 即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應用了哪些生物反應或化工過程及設備，二是 繪制工藝流程圖。 17 .生產(chǎn)工藝流程的設計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段， 生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18 .發(fā)酵工廠所涉及的設備分為專業(yè)設備、通用設備和非標準設備。專業(yè)設備系指發(fā)酵罐、糖化 鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設備；通用設備指泵、風機

6、等各行業(yè)都可以使用的設備； 非標準設備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設備和通用設備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設施。 19 .常用的固體機械輸送設備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20 .車間布置設計必須在充分調(diào)查的基礎上，掌握必要的資料作為設計的依據(jù)或供參考。這些資 料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供 點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及 定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21 .發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分

7、，廠前區(qū) 行政福利部分等組成。 22 .發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、 生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調(diào)室、變電配電室、車間化驗室、控制 室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23 .對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24 .供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多， 以機械制冷法應用最廣。 25 .發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管 道連接（有螺

8、紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機 會）;消滅管道死角。 26 .給排水設計分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理， 輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27 .供熱工程設計的主要任務是鍋爐房或熱電站的設計，其主要內(nèi)容是：決定供應全廠生產(chǎn)、采 暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設計鍋爐 房；鍋爐給水及水處理設計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28 .產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間 接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種

9、材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費） 動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、 醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費 用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、 運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29 .工藝設計圖是生產(chǎn)工藝設計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設備布置圖和管道布置圖 三個方面。 30 .進行工藝路線設計的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì) 量要求；盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設

10、備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施； 確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31 .熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設計和操作最佳化提供依據(jù)。 32 .熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設備類型 的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎。\ 33 .管道設計的任務：是用管道把車間布置固定下來的設備連接起來，使其成為一條完整連貫的 生產(chǎn)工藝流程。 34 .車間布置：對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高 度和建筑

11、結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35 .管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設備布置圖、有關(guān)設備圖以及土建、自控、電氣專業(yè) 等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36 .發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控 制的冷卻過程、設備和管道的清洗。 37 .在車間施工階段需先有設計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、 概算等與初步設計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布 置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī) 范。 38 .廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學和生 物處理三大類。 39 .公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水 工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的 各部分，形成一個有機的整體。 （資料素材和資料部分來自網(wǎng)絡，供參考。可復制、編制，期待你的好評與關(guān)注）