HIWIN線性滑軌技術(shù)手冊

《HIWIN線性滑軌技術(shù)手冊》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《HIWIN線性滑軌技術(shù)手冊（72頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、HIWIN ■ G99TC06-0202 技術(shù)手冊 HIWIN G99TC06-0202 ■ 線性滑軌 技術(shù)手冊目次 前言 一基本資料 P1 1-1優(yōu)點及特點 P1 1?2選用準(zhǔn)則 P4 1?3基本額定負(fù)荷 P5 1-3-1基本酈額定負(fù)荷 P5 1-3-2基本動額定負(fù)荷 P5 1-4滑機痔命 P5 1-4-1 壽命 P5 1-4-2額定壽命 P5 1-4-3壽命的計算 P6 1-4-4壽命係數(shù) P6 1-4-5壽命時間的計算 P7 1-51作負(fù)荷 P8 1-5-1 I作負(fù)荷計算 P8 1-5-2平均負(fù)荷計算 P10 1

2、-5-3兩個方向等效負(fù)荷計算 P10 1-5-4線性滑軌使用壽命的計算例 P11 1?6摩擦力 P11 1-7 系統(tǒng) P12 1-7-1潤滑油脂 P12 1-7-2潤滑油 P12 滑軌接牙件 P12 1?9綠性滑軌的配置 P13 1- 10^性滑軌的安裝 P14 1-10-1床臺受到振動及衝撞力作用且要求奇剛性髙精密度的安裝 P14 1-10-2滑軌無側(cè)向固定螺釘?shù)陌惭b P16 1- 10-3滑軌無側(cè)向定位裝配面的安裝 P17 二產(chǎn)品系列 P18 .產(chǎn)品分類表 P18 2- 1 LG系列線性滑軌 P19 2- 1-1 LG系列線性滑特點 P19 2-1

3、-2 P19 2-1-3產(chǎn)品規(guī)格型號説明 P19 2-1-4 LG系列型式 P21 2-1-5精度等級 P22 2-1-6 壓力 P25 2-1-7 性 P26 2-1-8 潤滑 P26 2-1-9防耀配備 P28 2-1-10 摩擦力 P29 HIWIN ■ G99TC06-0202 2-1-11安裝平面誤差 P30 2-1-12 裝注盤事項 P31 2-1-13單支滑軌標(biāo)準(zhǔn)長度及最大長度 P32 2-1-14 LG系列尺寸表 P34 2-2 AG系列線性滑軌 P39 2-2-1 AG系列線性滑特點 P39 2-2-2 AG本醴結(jié)搆 P39 2

4、-2-3產(chǎn)品規(guī)格型號説明 P39 2-2-4 AG系列型式 P41 2-2-5精度等級 P42 2-2-6預(yù)壓力 P44 2-2-7 剛性 P44 2-2-8 潤滑 P44 2-2-9防塵配備 P46 2-2-10 摩擦力 P47 2-2-11安裝平面誤差 P47 2-2-12安裝注意事項 P49 2-2-13單支滑紈標(biāo)準(zhǔn)長度及最大長度 P50 2-2-14 AG系列尺寸表 P52 2-3 MG小型線性滑軌MGN/MGW系列 P56 2-3-1 MGN系列:小型線性滑特點 P56 2-3-2 MGN本體結(jié)構(gòu) P56 2-3-3 MGW系列:小型寬幅線性

5、滑特點 P57 2-3-4 MGW本餵結(jié)構(gòu) P57 2-3-5應(yīng)用範(fàn)圍 P57 2-3-6產(chǎn)品規(guī)格型號 P57 2-3-7精度等級 P59 2-3-8預(yù)壓力 P60 2-3-9防塵配備 P60 2-3-10安裝后部高度及倒角 P61 2-3-11單支滑軌標(biāo)準(zhǔn)長度及最大長度 P61 2-3-12 MGN/MGW系列尺寸表 P63 2-4 IG智慧型線性滑軌 P65 2-4-1智慧型線性滑軌產(chǎn)品型號 P65 2-4-2智慧型線性滑軌技術(shù)規(guī)格 P65 2-4-3精密度要求 P66 2-4-4預(yù)壓力 P67 2-4-5 IG系列尺寸表 P68 2-5 E1

6、 P72 2-6 Q1 P74 2-7 選用配備 Optional function P75 金屬端蓋 P75 ★本型錄的內(nèi)容規(guī)格若有變更，恕不另行通知。 HIWIN ■ G99TC06-0202 前言 線性滑就係為-種滾動導(dǎo)引，藉曲鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負(fù)載平臺能沿著滑軌輕易地以髙精度作綠 性連動。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相校，滾動導(dǎo)引的摩擦係數(shù)可降低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大大減少，相對的餃少無 效題動發(fā)生，故能輕易達(dá)到pm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與滑軌閤的束制單元設(shè)計，使得録性滑軌可同時承受上下左右 等各方向的負(fù)倚，上述陳列特點並非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬

7、，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用録性滑軌作導(dǎo)引，必能大 幅提高設(shè)備精度與機披效能。 一基本資料 General Information 1-1 hiwin線性滑軌優(yōu)點及特點 優(yōu)點(1)定位精度高 使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦係數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的 1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小?因此當(dāng)床臺建行時，不會有打滑的現(xiàn)象験生 > 可違到y(tǒng)m級 的定位精度。 優(yōu)點(2)磨耗少能長時間維持精度 傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因翹動時潤滑不充份，導(dǎo)致 運行軌道接觸面的磨損 >嚴(yán)巫影轡精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非

8、常小，故機臺能長時間維持精度。 優(yōu)點(3)適用閒速連動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力 由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能灤床臺越行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性 往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速超行。 優(yōu)點(4)可同時承受上下左右方向的負(fù)荷 由於線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方向的貝荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸 面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機臺運行精度不良。 優(yōu)點(5)組裝容易並具互換性 組裝時只要洗削或研應(yīng)床臺上滑軌之裝配面，並依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺 上，即能重現(xiàn)加工時的高

9、精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對連行軌道加以縫花，既費事又費時，且一旦機臺 精度不良，又必需再縫花一次?線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌也至是綠性滑軌組，機臺即可 重新獲得高精密度的導(dǎo)引。 優(yōu)點(6)潤滑構(gòu)造簡單 隋動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接潮面金屬直接摩擦損耗床臺，而潸動導(dǎo)引要潤滑充足並不容易?需要 在床臺適當(dāng)?shù)奈恢描嵖坠┯?。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油 管接頤連接供油油管，以口動供油機潤滑。 HIWIN # G99TC06-0202 ■ 待點(1)歌德型接觸 性滑軌使用歌徳型四點接幅設(shè)計，能承受上、下、僻向方向的負(fù)荷，且由於鋼

10、珠受到對稱四點束 制、柱實際負(fù)載時鋼珠幾乎無備移現(xiàn)象發(fā)生，因此比起圓弧型甬點接觸設(shè)計'剛性更強較能維持高精度。 HIWIN # G99TC06-0202 ■ HIWIN # G99TC06-0202 ■ HIWIN # G99TC06-0202 ■ HIWIN # G99TC06-0202 ■ ■表格1」負(fù)荷方向 FAV HIWIN # G99TC06-0202 ■ HIWIN # G99TC06-0202 ■ ■ 衣格1.2刑珠受力偏移比較 圓弧型接儒例

11、 歌徳型四點接幡例 / 當(dāng)承受側(cè)向負(fù)荷時、鋼珠完全被束制住> 無僞移現(xiàn)象發(fā)生 > 剛性較強。 X 當(dāng)承受側(cè)向負(fù)倚時，銅珠在與受力垂直的 方向沒有被束制住，因而產(chǎn)生很大的位世 偏移。 /珠卷數(shù)只需使用隻卷設(shè)計即能承受上、 下?側(cè)向方向的負(fù)何° X珠卷數(shù)必須使用四卷設(shè)計方能承受上、 下?側(cè)向力向的負(fù)荷° HIWIN ■ G99TC06-0202 3 特點⑵具互換性 由於對生產(chǎn)製造精度嚴(yán)格伶控，線性滑軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼 珠脫落 > 因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購滑軌或滑塊，亦可分開儲存滑軌及滑塊，以減少 儲存空間。

12、特點(3)迴流系統(tǒng)最佳化設(shè)計 旳嘰在迥流系統(tǒng)端蓋設(shè)計上獲得％國專利，其握流設(shè)計加大鋼珠過流曲率半徑，使得鋼珠滾動循環(huán) 更加平順 >並能增加無負(fù)荷鋼珠數(shù)以延長線性滑軌的使用壽命。 特點(4)精密度高 的滑紈研磨加工，定以雙砂輪同時研磨滑軌兩列珠槽及側(cè)面基準(zhǔn)面，幾乎確?；壦膫€面間完 全平行。故當(dāng)安裝線性滑敕時，只需翁緊展準(zhǔn)面，並以特定的扭力欽緊裝配螺絳，將滑軌底部基準(zhǔn)面貼緊， 便可輕易地重現(xiàn)加工時的髙精密度。 HIWIN G99TC06-0202 ■ HIWIN G99TC06-0202 ■ V2選用準(zhǔn)則 HIWIN G99TC06-0202 ■

13、 HIWIN G99TC06-0202 ■ 使用條件設(shè)定 HIWIN G99TC06-0202 ■ HIWIN G99TC06-0202 ■ ?應(yīng)用之設(shè)備 ?內(nèi)部空間之限制 ?精度之要求 ?剛性之要求 ?負(fù)荷方式 ?行程 ? 度?加速度 ?使用頻率 ?使用年限 ?使用環(huán)境 HIWIN G99TC06-0202 ■ HIWIN G99TC06-0202 ■ 選用系列產(chǎn)品 ? LG系列?磨床?娩床?車床?償床?綜合加工機?放竜加工樓?搪床? 録切割機、精密童測儀器?木工機器、搬饉機器、輸送裝置 ? AG系列

14、?產(chǎn)業(yè)自動化樓器?半導(dǎo)懐機械?雷射雕刻機?包裝攝器 ? MGN/MGW系列?印表機?機器手臂?竜子儀器設(shè)備?半導(dǎo)値設(shè)備 選用精度等級 ? CfH,PfSPfUP等級視設(shè)備特度要求而定 HIWIN G99TC06-0202 ■ HIWIN G99TC06-0202 ■ 假定滑塊尺寸及數(shù)目 ?依經(jīng)驗選用 ?負(fù)荷狀態(tài) ?若滾珠螺悍配合使用 > 則使用之竦性特軌規(guī)格輿螺倬外徑相 似 > 如螺桿外徑36mm則選用LG35的規(guī)格 計算滑塊最大負(fù)荷 ?參照負(fù)荷計算例計算單個潸塊最大等效負(fù)荷 確認(rèn)選用之線性滑軌絆安全係數(shù)康超選靜安全係數(shù)使用表所 列之值 選擇預(yù)壓力

15、 ?依剛性要求及安裝面精度遇用 確認(rèn)剛性 色照剛性表計算變形量 提離領(lǐng)壓力，加大躍用尺寸或潸塊敷以提高醐性 計算使用壽命 ?依使用速度?頻率計算壽命距離要求 依壽命公式計算選定線性常軌之壽命距離 潤滑選用 ?潤常劑選用 >依設(shè)備需求可選揮潤滑后?潤滑油、或待殊潤 滑劑潤滑 ?定期注入凋潸脂或自動供油 線性滑軌選用完成 HIWIN ■ G99TC06-0202 5 1-3基本額定負(fù)荷 1-3-1基本靜額定負(fù)荷 ?

16、基本靜額定負(fù)荷(C。)的定義 線性滑紈在靜止或建行中若承受過大的負(fù)倚，或受有很大衝睪負(fù)荷時，會導(dǎo)致珠道接觸面局部產(chǎn)生永久 變形 >一旦此種永久變形量超過某一限度 >將妨礙綠性滑軌趣動的平穩(wěn)性?羞本靜額定負(fù)荷即為容許靜負(fù)荷 的極限，其定義庇在負(fù)苗方向和大小均等的狀態(tài)下，在受到最大應(yīng)力接觸面處，鋼珠與珠道表面的總永久變 形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的祁負(fù)荷，此值詳列於尺寸表中。使用者可參照表列選用適合的録性滑軌，但 必需注意的是被選用的線性滑軌在運行中所受的最大靜負(fù)荷不可超過其基本靜額定負(fù)荷。 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-020

17、2 # ?靜安全係數(shù) 當(dāng)線性滑軌使用在慢述超動，或作動頻率不 高的狀況下，需考慮靜安全係數(shù)。根據(jù)不同的使 用狀況，計算靜負(fù)荷必須考慮不同的安全係數(shù)， 尤其是當(dāng)滑軌受有衝擊性負(fù)荷時 > 需要取用較大 的安全係數(shù)。 ■表格1?3靜安全係數(shù)使用 負(fù)載條件 九下限 ■ 一般荷載狀況 1.0-3.0 受術(shù)睪?振動 3?0~5?0 ￡ _ p — — 公式1.1 s都額定負(fù)荷 P:工作負(fù)荷 處靜安全係數(shù) HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # 1-3-2基本動鶴定負(fù)荷 ?基

18、本動額定負(fù)荷(C)的定義 基本動額定負(fù)倚用於線性滑軌承受負(fù)荷並做滾動僅動時的壽命計算。其定義是在負(fù)荷方向和大小均等的 狀態(tài)之下，線性滑軌的額定壽命為50km時的最大負(fù)荷，此值詳列於尺寸表中，使用者可根據(jù)此值預(yù)先估算 出選用之線性滑軌的使用壽命。 1-4滑軌壽命 1-4-1壽命 當(dāng)線性滑軌承受負(fù)荷並作題動時 > 珠道表面及鋼珠因不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用，一但到逑滾動疲勞您 界值，接搐面就會產(chǎn)生疲勞破損，在表面的一些部份會發(fā)生魚鱗狀薄片的剝離現(xiàn)象，此種現(xiàn)象叫做表面剝 ft。壽命的定義即指珠道表面及鋼珠因材料疲勞而產(chǎn)生表面剝離時為止的總運行距離。 1-4-2額定壽命 線性滑軌的壽命 >具

19、有很大的分散性 > 即使同一批製造的產(chǎn)品，在相同的連動狀態(tài)下使用，壽命也會有 很大的差距，因此為確定線性滑軌的壽命，i般以額定壽命為基準(zhǔn)，其定義是讓i批同樣的產(chǎn)品，逐個在相 同的條件及額定負(fù)倚下運行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá)到的總運行距離。線性滑軌使用鋼珠 作為淪動體之額定壽命為50km o HIWIN ■ G99TC06-0202 # 1-4-3壽命的計算 線性滑軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作貝倚而不 同 > 可依選用之線性滑軌的基本動額定負(fù)荷及工 作負(fù)荷推算出使用壽命。不考慮環(huán)境因素影轡> 壽命計算如下所示。 ￡=($) x50ton = ($) x3\mile 公式

20、 1.2 乙.?專命 C??基本動額定負(fù)荷 P??工作負(fù)荷 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # 若考慮線性滑軌使用的環(huán)境因素 > 其壽命會 隨越動的狀態(tài)?珠道表面硬度及系統(tǒng)溫度而有所 變化。 籍卜g(與弟E i公式1.3 HIWIN ■ G99TC06-0202 7 乙：壽命 硬度係數(shù) C:基本動額定負(fù)荷 /：溫度係數(shù) P:工作負(fù)荷 九：負(fù)荷係數(shù) 1-4-4壽命係數(shù) ■硬度係數(shù) ?硬度係數(shù)(/) HRC 60 50 40 30 20 10 —I 川I I—\k L I.00.6 0.

21、3 0.2 0.03 線性滑軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的 硬化深度之硬度為HRC 58-62，倘若硬度值無法 達(dá)到要求的水準(zhǔn)，將會降低綠性滑軌的額定口荷 及使用壽命 > 此時動、靜額定負(fù)倚為尺寸表列值 再乘以對應(yīng)的硬度係數(shù)0 MW7/V出廠之線性滑軌硬度要求皆為HRC 58以上，故厶為1 o HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # ?溫度係數(shù)(/) 系統(tǒng)溫度會對線性滑軌的材質(zhì)有影脅，當(dāng)溫 度高於loot時線性滑軌的額定負(fù)何及使用壽命 將會降低，此時動、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再 乘以對應(yīng)的溫度係數(shù)。由

22、於有些配件是塑膠材質(zhì) 校不耐高溫 > 故建議使用溫度應(yīng)低於wot o ■溫度係數(shù) °C 100 I50 200 250 L0 0.9 0.8 0.7 0.6 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # ?負(fù)荷係數(shù)(人) 作用於線性滑軌的負(fù)荷，除裝置本身自重、 起動停止時的慣性負(fù)荷及因懸置而產(chǎn)生的力距負(fù) 荷外，還有因運動伴隨而來的振動及衝擊口荷， 此種型式的負(fù)倚並不容易算出，根據(jù)經(jīng)驗依負(fù)荷 狀況及使用速度 > 建議將計算負(fù)何值再乘以對應(yīng) 的負(fù)荷係數(shù)。 ■表格1?4負(fù)

23、倚係數(shù) 負(fù)荷狀況 使用速度 /* 無街睪力且平潸 者通負(fù)荷力 受衝睪力及振動 低速 V<15 m/min 中速 15< V^60 m/min 高速 V>60 m/min 1*1.5 1.5-2.0 2.0-3.5 HIWIN ■ G99TC06-0202 # 1-4-5壽命時間的計算 依使用速度及頻率將壽命距離換算成壽命時間? r LxlO3 ( —1 X5OX1O3 P 丿 hr - ……公式1.4 La — — 5x60 5x60 5 :壽命時間(hr) S :趣行速率(m/min) L :壽命(km) S:負(fù)荷比 亦可先算岀機倉

24、工作負(fù)荷之負(fù)荷比與極行速率，再對應(yīng)壽命距離與壽命時間對照BI査出壽命時間值o ■表格1.5 壽命距離與壽命時間對照圖 P商比C/P 範(fàn)例： 平面磨床單個潸塊最大工作負(fù)商為500 kgf >並以10 m/min的研磨速度研磨 > 計算使用LGW35CA録性 滑軌作為導(dǎo)引時的壽命時間為何？ ■査尺寸表得知使用躱性潸軌的基本動額定負(fù)荷為4.180kgf，可計算其負(fù)荷比￡=11^ = 8.36 r 3UU ■計算壽命距離厶= (》) x50 = (8.36)'x50 = 29,214km ?對照上冒分別畫出角荷比與速度雨交線 > 由其交點求出壽命時間^49,000hr o ?亦

25、可代入公式⑷求出壽命時間 (習(xí)X5OX1O3 — 5x60 ■若使用頻率假定為50%其壽命年限為行年。 HIWIN ■ G99TC06-0202 9 1-5工作負(fù)荷 1-5-1壽命時間的計算 工作負(fù)何的計算方式會隨實際受力分佈的情形而產(chǎn)生變化，例如承載物體本身巫心的位世、施力的位 置，以及運行時起動、停止的加速度慣性力等皆對負(fù)荷的計算軟生影轡，因此使用線性滑軌時必須仔細(xì)考盧 各種負(fù)荷狀況，以計算出最正確的負(fù)荷值。 ?單個滑塊承受負(fù)荷 ■表格1.6負(fù)荷計算例 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 #

26、 線性滑軌配置圖 受力分佈圖 單個滑塊負(fù)荷 Al F F 「"此 j f. .w , i <=n/J s「中 1 —— r 4 4 2c 2d W F 丄 丄 Fxa Fxb 4 4 2c 2d W F Fxa Fxb —+ —— 4 4 F W F 丄 — Fxa Fxb 4 4 2c 2d W F Fxa Fxb Pi % W F Fxa Fxb Fxb —+ — + — -^―^― 4 4 2r 2d W F Fxa Fxb —+ — ■ + 4 4 2c 2d W F Fxo Fxb

27、一+ — 一 2c n D W Fxl D D w Fxl up:: H 一二 ， IUIV A" 2c Wxh Fxl 2c W F Fxk —+ —+ 4 4 2J HIWIN ■ G99TC06-0202 11 ?慣性力貝荷 ■表格1?7慣性力負(fù)荷計算例 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G

28、99TC06-0202 # 考慮加減速度的範(fàn)例 單個滑塊承受的作用力 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # -d/2 …d/2「 - d _ F :驅(qū)動推力(kgf) W :裝置重量(kgf) g :重力加速度(9.8m/sec2) ?等速 ■加速 D D w 1 W V I P = R= —+ -x —x-^x- 1 3 4 2 g tl d n n W \ W V I R = ￡ x-x-^x- 4 4 2 g rl J ?減速 心仔址X詔

29、 HIWIN G99TC06-0202 ■ 匕=0?65x& 1-5-2平均負(fù)荷計算 在運行中滑塊承受的負(fù)荷有時並不是均等的，比方搬送裝置的運行，其前進(jìn)時額外承受貨物的巫量 > 退 回時則只承受裝譽本身的重彊，負(fù)荷呈現(xiàn)階梯式變化，因此必須求岀趣行中的平均負(fù)荷以計算壽命。平均負(fù) 荷的定義是與負(fù)荷變動條件下壽命相等的等效負(fù)尙值。 ■表格1.8平均負(fù)荷計算例 平均負(fù)荷力 負(fù)荷變動種類 巴 （用X厶+^X^+... +用X&.） P”：平均負(fù)荷 P” ：變動負(fù)荷 L :總?cè)ば芯嚯x 乙“：受

30、P”負(fù)荷的理行距 Pm :平均負(fù)荷 %：最小負(fù)荷 Pg:呆大負(fù)荷 1-5-3甬個方向等效負(fù)荷計算 MW7N線性滑軌能承受上、下、左、右四個方向負(fù)荷，故在使用線性滑軌時有可能同時受到垂直及側(cè) 方向的負(fù)荷 > 可依照下列公式換算等效負(fù)荷? 當(dāng) FpR ￡ = ￡+0?5x刁?——公式1.5 當(dāng) Ft>Fs Pe = Ft+0.5xFs 公式 1.6 戸：等效負(fù)荷 E:垂直方向負(fù)荷 另：側(cè)方向負(fù)荷 HIWIN ■ G99TC06-0202 11 1-5-4線性滑軌使用壽命的計算例 根據(jù)經(jīng)驗燧用線性滑軌的型式、規(guī)格，再依實際使用情況估算單個潸塊最大工作負(fù)荷，計算動額定負(fù)荷

31、與工作負(fù)荷之負(fù)荷比推算岀其使用壽命。 ■表格1?9壽命的計算例 線性滑軌的使用規(guī)格 型式:LGH 30 CA C: 3,380 kgf Co: 5,460 kgf 預(yù)壓： Z2 ■ h 1 1 F 設(shè)備尺寸 加工條件 d:600 mm c:400 mm h:200 mm l:250 mm 裝世本身的巫量(W) 鑽孔作用力(F) 系統(tǒng)溫度 負(fù)荷狀態(tài) :400 kgf :100 kgf :常溫 :普通負(fù)荷 滑塊承受負(fù)倚計算 也=45?9kgf Wxh Fxl 400 x 200 2d 2x600 100x250 2x

32、600 = 45.9kgf 最大工作負(fù)荷(Pc)的計算等於Pmox與預(yù)壓力Pz的絢合 Pe = P^n + ￡ = 45.9 + (3,380 x 0.05) = 214.9kgf 壽命L計算 L=(A> -?般而言，線性滑軌的摩擦係數(shù) 約為0.004，依不同系列特性上下有些差異?當(dāng)負(fù)荷小於靜額定負(fù)荷的1/10時，潤潸油的阻力及鋼珠之間的相互摩 擦 > 將佔摩擦力很大的比例 >

33、不過一但負(fù)荷大於靜額定負(fù)荷的1/10時 > 負(fù)荷形成的摩擦力將遠(yuǎn)大上述阻力。 F = pxW + f 公式 1?7 F：摩擦力(kgf) “：摩擦力嗓數(shù) f :刮油片阻力(kgf) W：趣動垂直方向貝荷(kgf) 其中刮油片阻力因系列規(guī)格不同而異 > 其值列於表格222及表格244 HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ 1-7潤滑系統(tǒng) 1-7-1 潤滑油脂(GREASE) 每組線性滑軌均已在出廠前封入銓皂基2號潤滑油脂以潤滑珠槽軌道，雖然潤滑油脂較不易流失，但為 避免因潤滑損耗造成潤滑不足，建議客戶使用距離逹100km時，應(yīng)再補充潤滑油脂一次，此時可用注油愴

34、 搐由滑塊上所附油嘴，將油脂打入滑塊中。潤滑油脂適用於速度不超過60m/min，對冷卻作用無要求的場 合。 Sx60 公式1?8 HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ T:注油頻率（小時） S :躱度（m/min） 1-7-2 潤滑油（OIL） 建議客戶使用油黏満力約為30T50C81之潤滑油潤潸綵性滑軌。HIWIN可根據(jù)客戶需要在原先放油嘴 的位匱安裝油管接頭，因此客戶只要將機臺預(yù)設(shè)之油管接上油管接頭即可。潤滑油的損耗比潤滑油脂更快， 使用時必須注盤供油是否充足 > 若潤滑不足易造成織性滑軌

35、異常磨耗降低其壽命，建議打油頻率約為 0.3cmVhr >客戶可依其使用狀況斟酌使用。潤滑油適用於各種負(fù)載及速度的場合，但由於潤滑油易揮發(fā)不 適用於髙溫潤滑o 1-8滑軌接牙件 080001 00010 <^B00010001<> B B /— 08000, 0001O / A A ° HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ 匚基進(jìn)側(cè) O80O0M002O OB000M002O D 廠 O80001-0C02O > O ? HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■

36、 HIWIN 1 2 G99TC06-0202 ■ 潸軌接牙件安裝時必須依照滑軌上標(biāo)示願序安裝 > 以確保線性潸軌精度。且建議配對之材軌接牙位世最好能錯 開 > 以避免床臺至接牙處因不同滑軌差異而造成精度不良。 HIWIN ■ G99TC06-0202 HIWIN ■ G99TC06-0202 V9線性滑軌的配置 綠性滑軌能承受上、下、左?右方向Mh因此可根據(jù)機臺結(jié)構(gòu)與工作負(fù)荷方向配世線性滑軌組o ///////////八/ 單支滑軌有承靠基準(zhǔn)面配置 兩支滑軌滑塊移動配置 兩支滑軌滑軌移動配置 背向兩支滑軌配置 相對兩支滑軌配置

37、 全面固定配置 LGW型滑塊裝配螺栓取不同方向配置 H1WIN I 4 G99TC06-0202 ■ MO線性滑軌的安裝 綠性滑軌必須根據(jù)機臺使用狀況 > 如受振動、衝擊力的程度，要求的行走精度及機臺限制而設(shè)定其安裝方法o ?基準(zhǔn)軌與從動軌 當(dāng)互換性線性軌配對使用時，須注息基準(zhǔn)軌與從動軌之差異?；鶞?zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度戦從動軌高，可作為床 臺安裝承龕面。基準(zhǔn)軌上有刻

38、上MA之記號 > 如IS所示。 (AGIfl5C 10249?1 0°1 ■規(guī)格 ■生管號 ?滑軌號碼 ?基準(zhǔn)軌代號 從動軌 J-) O O — 0 6 基準(zhǔn)軌 HIW1N 0心門 攵總-hi心，堺 I H1WIN I 4 G99TC06-0202 ■ I H1WIN I 4 G99TC06-0202 ■ 當(dāng)床臺受到振動、衝擊力的作用時 > 滑軌及滑塊很可能偏離原來的固定位置 > 而影啻精度。為避免發(fā)生 類似的狀況 > 建議使用下圖所列的四種固定方式固定滑軌及滑塊 > 以確保機臺的連行精度。 I H1W

39、IN I 4 G99TC06-0202 ■ I H1WIN I 4 G99TC06-0202 ■ 使用壓板固定 使用固定螺釘固定 使用滾柱(Needle Roller)固定 使用推拔(Taper)固定 I HIWIN G99TC06-0202 HIWIN G99TC06-0202 ?緘性滑軌的安裝 ?滑軌安裝 f 1.清除床臺裝配面曲污物。 A 2?將綠性滑軌平穩(wěn)的放在床臺上，並證滑 軌側(cè)邊基準(zhǔn)面第上床臺裝配面。 3.試鎖裝配螺絲以砲認(rèn)螺

40、栓孔是否吻合， A 並將潸軌底部基準(zhǔn)面大概固定於床臺底 部裝配面。 4.使用側(cè)向固定螺釘，按順序?qū)⒒墏?cè)邊 A 基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)邊裝配面 > 以確定滑 軌位置。 5.使用扭力板手 > 以特定扭力按順序頷累 裝配螺絲 > 昭潸軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺 底部裝配面。 6?依步Kh至5安裝其餘配對潸軌? ① ④ O O： O O ?? a ■ ■ ? ? ■ O O [Q O O O* O O ? — ? _ ? ■ Y O Q ：o O ③ ②

41、 ?滑塊安裝 1. 使用裝配螺絲將承載平臺大概固定於滑 塊上。 2. 使用固定螺絲，將滑塊側(cè)邊基準(zhǔn)面累固 於平臺側(cè)邊裝配面上 > 以確定滑塊位 3. 鎖緊裝配螺絲將承載平臺按①?◎?qū)?角竦順序累固於滑塊上? HIWIN 1 6 G99TC06-0202 ■ MO-2滑軌無側(cè)向固定螺釘?shù)陌惭b 在無固定螺

42、釘?shù)陌惭b例中為確 保從動側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)潸軌間的平 行度，滑軌可依下列所示安裝 > 而 滑塊的安裝則與前述範(fàn)例相同。 ?從動側(cè)滑軌的安裝 HIWIN 1 6 G99TC06-0202 ■ HIWIN 1 6 G99TC06-0202 ■ ▲虎鉗夾緊法 先使用裝配螺絲將滑軌底部基準(zhǔn)面大概固定 於床臺底部裝配面 >再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基 纜面逼累床臺側(cè)邊裝配面 > 以確定滑軌位置 A 後，使用扭力板手，以一定的扭力按順序鎖 底固定螺絲 > 雅滑軌底部基準(zhǔn)面逼賢床臺底 部裝配面。 HIWIN 1 6 G99TC06-0202 ■

43、 HIWIN 1 6 G99TC06-0202 ■ ?基準(zhǔn)側(cè)滑軌的安裝 ▲直線塊規(guī)法 將直緑塊規(guī)宜於雨支滑軌間，使用千分量表 校準(zhǔn)直躱塊規(guī) > 使Z與基準(zhǔn)側(cè)滑軌Z側(cè)邊基 A準(zhǔn)面平行 > 再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動側(cè)滑軌> 從滑軌的一端開始校準(zhǔn)並依序以特定的扭力 鎮(zhèn)緊裝配螺媒? ▲移動平臺法 將基準(zhǔn)側(cè)雨個潸塊固定在一個測定平臺上> 而從動側(cè)只裝上一個滑塊，其滑軌與滑塊都 A尙未緊固於床臺與平臺?使用附於從動側(cè)滑 塊頂面千分ft表 > 量測從動側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn) 面 > 從滑軌的一端開始校準(zhǔn)並依序以待定的 ］扭力鎖緊裝配螺絲? ▲仿效基準(zhǔn)側(cè)滑軌法 將基準(zhǔn)側(cè)竦性滑軌的兩個滑塊及從

44、動側(cè)線性 滑軌其中一個滑塊固定於承載平臺 >再將從 動側(cè)的滑軌及其另一個滑塊大機的分別固定 於床臺及平臺 > 以基準(zhǔn)側(cè)滑軌為準(zhǔn)移動平 臺 > 從滑軌的一瑞開始 >邊確認(rèn)從動側(cè)線性 常軌的滾動阻力 >邊依序以特定的扭力鎖緊 裝配螺絲。 ▲專用工具法 使用專用工具確定從動側(cè)滑軌的位宜 > 並依 序以特定的扭力須緊裝配螺絲0 HIWIN 1 8 G99TC06-0202 ■ HIWIN 1 8 G99TC06

45、-0202 ■ HIWIN 1 8 G99TC06-0202 ■ HIWIN 1 8 G99TC06-0202 ■ ▲假基準(zhǔn)面法 ▲直線塊規(guī)法 在無側(cè)向定位裝配面的安裝例中為確保從動側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌間的平行度 ＞滑軌可依下列所示安裝＞ 而滑塊的安裝則與前述範(fàn)例相同。 ?基準(zhǔn)側(cè)滑軌的安裝 使用剛個滑塊緊密接合固定於測定用平板＞ 依床臺滑軌裝配附近的基準(zhǔn)面為準(zhǔn) ＞ 使用千 ?分量表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)滑軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面，從滑 軌的i端開始校準(zhǔn)並依序以特定的扭力眾緊 裝配螺絳。 依直綠塊規(guī)，使用千分量表校

46、準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)滑軌 之側(cè)邊基準(zhǔn)面 ＞ 從滑軌的一端開始校準(zhǔn)並依 序以恃定的扭力鎖緊裝配螺絳。 ?從動側(cè)滑軌的安裝 與無側(cè)向固定螺釘安裝例所列的方法相同。 二產(chǎn)品系列 產(chǎn)品分類表 HIWIN^務(wù)客戶因應(yīng)其對產(chǎn)品多樣性的需求，除/LG系列外 > 更積極研究開發(fā)出餃適合自 動化產(chǎn)集的AG系列；及微小型機械、半導(dǎo)體產(chǎn)集適用之MGN/MGW系列產(chǎn)品。 1. 系列型式 ■表格2.1系列型式總表 系列 組合高度 負(fù)荷型式 四方型 上鎖式 法瞄型 上鏡式 下鎖式 上、下鎖式 ▲高型 重負(fù)荷 LGH - CA ■ ■ ■ LG 超巫負(fù)荷 LGH ? HA ■

47、 ? ■ ▼低型 巫負(fù)荷 ■ LGW - CA LGW ? CB LGW ? CC 超重負(fù)荷 ■ LGW - HA LGW - HB LGW - CC AG ▼低型 中負(fù)荷 AGH ? SA AGW ? SA AGW ? SB 重負(fù)荷 AGH ? CA AGW ? CA AGW ■ CB 標(biāo)準(zhǔn)型 MGN-C ■ ■ MGN ■ MGN-H 加長型 ■ ■ 標(biāo)準(zhǔn)型 MGW ?C ? ? MGW ■ 加長型 MGW-H ■ ■ 2

48、. 系列精度等級 ■表格2.2系列精度等級總表 非互換性媒性滑軌 互換性媒性滑軌 系列 普通 (C) 高 (H) 精密 (P) 超精密 (SP) 超高精密 (UP) 普通 (C) 高 (H) 精密 (P) LG ■ ■ ? ? ■ ■ ■ ? AG ■ ■ ■ ? ? ■ ■ ■ MGN ? ■ ? ■ ■ ■ ■ ? MGW ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3. 系列預(yù)壓等級 ■表格2.3系列精度等級總表 系列 非互換性綠性滑軌 互換性線性滑軌 C 普通間隙 (ZF)

49、 C~UP 無預(yù)壓 (Z0) C~UP 輕預(yù)壓 (Z1) H~UP 中預(yù)壓 (Z2) H~UP 重預(yù)壓 (Z3) H-UP 超巫預(yù)壓 (Z4) C 普通購隙 (ZF) C~P 無預(yù)壓 (Z0) C~P 輕預(yù)壓 (Z1) LG ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ AG ? ■ ? ■ ■ ■ ? ? ? MGN ■ ? ■ ■ ? ■ ■ ■ ■ MGW ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ HIWIN 1 8 G99TC06-0202 ■ 2-1 LG系列線性滑

50、軌 2-1-1 LG系列線性滑特點 LG系列加大使用鋼珠直徑設(shè)計，使其具備高剛性、高負(fù)載的特色，非常適合需要承受高工作負(fù)荷的工 具機使用。再加上最佳化銅珠迴流系統(tǒng)設(shè)計，使其運行平順噪音低。 滑塊上設(shè)有保持器以防止鋼珠脫落，此設(shè)計不僅方便客戶安裝嫁性滑軌，當(dāng)取下滑塊時亦不會有鋼珠脫落的 情形發(fā)生，且在精度允許下具侑互換性。 2-1-2 LG本體結(jié)構(gòu) 螺栓盔 ?淪動循環(huán)系統(tǒng)■滑塊、滑軌、端蓋、銅珠、保持器。 ?濶滑系統(tǒng) ?油嘴、油管接頭。 ?防塵系統(tǒng) ?刮油片、底面塵封、滑軌螺栓蓋、隻刮油片、金屬刮板? 2-1-3產(chǎn)品規(guī)格型號説明 LG系列分為非互換性及互換性型兩種線性

51、滑軌，制者規(guī)格尺寸相同，主要差異點在於互換性型之滑 塊、滑軌可單出互換使用，組裝上殺便利，但其組合精度無法達(dá)到非互換性型之超奇精度，不過由 於MW7N在製造上有良好的尺寸控制及嚴(yán)格的品質(zhì)要求，互換性型之組合精度目前已達(dá)到一定的水準(zhǔn)，對 不需配對安裝線性滑恢的客戶而言，是一項很好的選揮?線性潸軌的產(chǎn)品規(guī)格型號主要標(biāo)明線性潸軌尺寸' 型式、精度等級、預(yù)壓等規(guī)格要求，以利訂貨時隻方對產(chǎn)品的確認(rèn)。 HIWJN # G99TC06-0202 ■ (1) 非互換性綠性滑軌產(chǎn)品型號 LG W 25 C A E 2 R 1600 E Z1 P II + ZZ ? —? HIWJN

52、 # G99TC06-0202 ■ HIWJN # G99TC06-0202 ■ ?特殊樣式 E1:自潤式 SE金屬端蓋 ?防塵配備2 ——*單軸滑軌數(shù)， ?精度:C, H, P, SP, UP ? LG系列 ■滑塊型式 W:法闌型H：四方型 ■尺寸 15,20,25,30,35,45,55,65 ?負(fù)荷型式： C:重負(fù)荷H:趙重負(fù)荷 ?滑塊固定方式： A:上晴式B:下鎖式C:上或下鏡式 ■E:滑塊特殊加工 無紀(jì)境：滑塊無特殊加工 單支滑軌組裝的滑塊數(shù) —預(yù)壓:ZF, Z0, Z1-Z4 ? E:滑軌特殊加工

53、 無記號：滑軌無特殊加工 滑軌長度(mm) ?滑軌固定方式： R：上鏡式T:下幼式 HIWJN # G99TC06-0202 ■ 註:1 ?軍軸滑軌數(shù)若只使用一支滑就則不寫 ＞ 兩支標(biāo)記為II ＞三支標(biāo)記刃III ＞以此類推o 2.防塵配備中無記號為防摩標(biāo)準(zhǔn)配備刮油片加防塵片。 ZZ為刮油片加防塵片加金屬刮板 KK為雙刮油片加防曜片加金屬刮板 DD為雙刮油片加防塵片。 (2) 互換性媒性滑軌產(chǎn)胡型號 ?互換型滑塊產(chǎn)詁型號 HIWJN # G99TC06-0202 ■ HIWJN # G99TC06-0202 ■ W 25 C

54、A E Z1 P+ZZ ■ LG系列 ?滑塊型式： W:法蘭型H:四方型 ?尺寸 15,20,25,30,35,45,55,65 ?負(fù)荷型式： C:巫負(fù)荷H:超巫負(fù)荷 ?特殊樣式 E1:自潤式 SE金屬端蓋 ■防耀配備2 ?精度:C, H,P ?預(yù)壓:ZF, Z0, Z1 HIWJN 21 G99TC06-0202 ■ ? E:滑塊特殊加工 無記號：滑塊無特殊加工 ?滑塊固定方式： A:上鎖式B:下鎖式 C:上或下鎖式 HIWJN # G99TC06-0202 ■

55、 HIWJN # G99TC06-0202 ■ HIWIN ■ G99TC06-0202 # 2-1-4 LG系列型式 (1) LG滑塊型式 MW7N提供法昭型及四方型兩種線性滑軌，法蘭型線性潸軌組合高度低，承罪面積大，適用於承受力 矩負(fù)載的場合。 ■表格2.4滑塊型式 型式 高度尺寸 (mm) 四方型 LGH-CA LGH-HA 28 I 90 LGW-CA LGW-HA 法蘭型 LGW-CB LGW-HB LGWCC LGW-HC 24 I 90 滑軌

56、長度 (mm) 100 I 4000 100 I 4000 100 4000 100 I 4000 應(yīng)用設(shè)備 ?機械加工中心 ?NC車床 ?磨床 ?精密加工機 ?乘型切削機床 ?橡塑膠機械 ?自動化裝置 ?理輸設(shè)備 ?量測儀器 ?要求定位 精密度高的裝置 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 23 (2) LG滑軌型式 除了一般上鏡式螺栓孔滑軌外，亦提供下鏡式螺絲孔淆軌，方便客戶安裝使用- ■表格2.5滑軌型式 上鎖式嫌栓孔  2-1-

57、5精度等級 LG系列級性滑軌的精度，分為普通、高、精密、趙精密、超髙精密級共五級，客戶可依設(shè)備精度需求 選用精度。 （1）非互換性線性滑軌梢度 HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 # 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行擊￥行度（見表格214） ■表格2.6精度表 單位mm LG-15, 20 檢驗項目 普通級 （C） 髙級 （H） 精密級 （P） 超精密級 （SP） 超高精密級 （UP） 高度H的容許尺寸誤差 土 0」 ± 0.03 0 ?0?03 0 -0

58、.015 0 -0.008 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.03 0 ?0?03 0 -0.015 0 ? 0.008 曲對時 髙度H的相互誤差 腐基準(zhǔn)軌寬度N的相互誤差 0.02 0.01 0.006 0.004 0.003 0.02 0.01 0.006 0.004 0.003 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0 -Z3 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度（見表格2.14） HIWIN ■ G99TC06-0202 # HIWIN ■ G99TC06-0202 25 滑塊D面對滑軌

59、B面的行走平行度 行走平行度（見表格2.14） ■表格2.7精度表 單位mm LG - 25, 30, 35 檢驗項目 普通級 （C） 高級 （H） 精密級 （P） 超精密級 （SP） 超髙精密級 （UP） 高度H的容許尺寸誤差 ±0.1 ±0.04 0 -0.04 0 -0.02 0 ?0.01 寬度N的容許尺寸渕差 ±0.1 ±0.04 0 -0.04 0 -0.02 0 -0.01 曲對胖 高度H的相互誤差 基準(zhǔn)軌寬度N的相互誤差 0.02 0.015 0.007 0.005 0.003 0.03 0.015 0.0

60、07 0.005 0.003 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0-Z4 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度（見表格2.14）  ■表格2.8精度表 單位mm LG ? 45, 55 檢驗項目 普通級 (C) 高級 (H) 精密級 (P) 超精密級 (SP) 超髙精密級 (UP) 髙度H的容許尺寸談差 ± 0.1 士 0.05 0 ?0.05 0 -0.03 0 -0.02 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.05 0 ?0.05 0 -0.03 0 ?0.02 成對時 髙度H的相互舷 0.03 0.015

61、 0.007 0.005 0.003 呦呵 基準(zhǔn)軌寬度N的相互誤差 0.03 0.02 0.01 0.007 0.005 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0-Z4 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) ■ 表格2.9蒂度表 單位mm LG-65 檢驗項目 普通級 (C) 髙級 (H) 精密級 (P) 越精密級 (SP) 超髙精密級 (UP) 高度H的容許尺寸談差 土 0.1 ± 0.07 0 ?0.07 0 -0.05 0 ?0.

62、03 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.07 0 ?0.07 0 -0.05 0 ?0?03 康對時 高度H的相互誤差 基準(zhǔn)軌寬度N的相互誤差 0.03 0.02 0.01 0.007 0.005 0.03 0.025 0.015 0.01 0.007 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0-Z4 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) (2) 互換性線性滑軌精度 ■表格2.10精度表 單位mm LG-15, 20 檢驗項目 普通級 (C

63、) 高級 (H) 精密級 (P) 高度H的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.03 土 0.015 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.03 土 0.015 單支成對時 髙度H的相互誤差 0.02 0.01 0.006 單支成則 寬度N的相互誤建 0.02 0.01 0.006 多支成對高度H的相互誤差 0.06 0.04 0.026 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0, Z1 滑塊C面對構(gòu)軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14)  ■表格2.11精度

64、表 單位mm LG ? 25, 30, 35 檢驗項目 普通級 (C) 高級 (H) 精密級 (P) 髙度H的容許尺寸誤差 士 0.1 ± 0.04 土 0.02 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 ± 0.04 ± 0.02 川支成對時 髙度H的相互融 0.02 0.015 0.007 單文成對時 寬度N的相互誤差 0.03 0.015 0.007 多支成對髙度H的相互誤追 0.06 0.045 0.027 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0t Z1 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D

65、面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 表格2.12精度表 單位mm LG ? 45, 55 檢驗項目 普通級 (C) 高級 (H) 精密級 (P) 高度H的容許尺寸誤差 土 0.1 土 0.05 ± 0.025 寬度N的容許尺寸誤差 ± 0.1 土 0.05 ± 0.025 蕈支成對時 高度H的相互誤差 0.03 0.015 0.007 單支成對時 寬度N的相互誤差 0.03 0.02 0.01 多支成對髙度H的相互誤差 0.07 0.045 0.027 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0, Z

66、1 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) ■衷格2」3精度衷 單位mm LG?65 檢驗項目 普通級 (C) 髙級 (H) 精密級 (P) 高度H的容許尺寸誤差 土 0.1 士 0.07 ± 0.035 寬度N的容許尺寸誤差 土 0.1 ± 0.07 ± 0.035 議古用對哺 高度H的相互誤基 軍支成對時 寬度N的相互誤差 0.03 0.02 0.01 0.03 0.025 0.015 多支成對高度H的相互渕差 0.07 0.05 0.03 預(yù)壓等級 ZF, Z0, Z1 Z0. Z1 滑塊C面對滑軌A面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) 滑塊D面對滑軌B面的行走平行度 行走平行度(見表格2.14) HIWIN ■ G99TC06-0202 # (3) 行走平行度精度 ■表格2.14行走平行度 滑軌長度(mm) 100以下 100 ~ 200 200 ~ 300 300 ~