石油石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定.doc

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石油石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定 1基本要求 1.1盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中，設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。 1.2盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。 1.3許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，人力資源部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，油田統(tǒng)一頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。油田安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。 1.4作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。 1.5盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè)，應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。 2職責(zé)與分工 2.1專業(yè)主管部門負(fù)責(zé)本部門(系統(tǒng))盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理。 2.2安全環(huán)保處負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的安全監(jiān)督管理。 2.3二級單位負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的審查、審批和現(xiàn)場管理。 2.4許可證由基層單位申請。 2.5生產(chǎn)工藝崗提出需求，繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號。 2.6設(shè)備崗位對每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 2.7基層單位（作業(yè)區(qū)、大隊(duì)（站）、車間）應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。 2.8盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。 3管理內(nèi)容與程序 3.1危害識別 3.1.1作業(yè)前，基層單位（作業(yè)區(qū)、大隊(duì)（站）、車間）應(yīng)開展JSA分析，并組織對盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險與對策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。 3.1.2按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄，若內(nèi)容較多、填寫不下的，應(yīng)另行填寫作為許可證附件。 3.1.3針對系統(tǒng)復(fù)雜、危險性大的盲板抽堵作業(yè)，基層單位（作業(yè)區(qū)、大隊(duì)（站）、車間）應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。 3.1.4作業(yè)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時，應(yīng)立即停止盲板作業(yè)，由基層生產(chǎn)單位（作業(yè)區(qū)、大隊(duì)（站）、車間）監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。 3.2作業(yè)安全措施 3.2.1盲板及附件選用要求 3.2.1.1盲板選材應(yīng)平整、光滑，無裂紋和孔洞。 3.2.1.2應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格，并符合JB/T450的要求。 3.2.1.3盲板應(yīng)有一個或二個手柄，便于加拆、辨識及掛牌。 3.2.1.4需要長時間盲斷的，在選用盲板、螺栓和墊片等材料時，應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕，以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。 3.2.1.5裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險識別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。 3.2.2作業(yè)過程管理 3.2.2.1在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷；盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè)，盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片，所有螺栓必須緊固到位。 3.2.2.2在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施，防止可燃?xì)怏w積聚。 3.2.2.3作業(yè)人員個人防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的要求。在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；在介質(zhì)溫度較高或較低時，應(yīng)采取防燙或防凍措施。 3.2.2.4作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害（硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等）、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時，禁止帶壓操作，且必須佩戴便攜式氣體檢測儀，佩戴空氣呼吸器等個人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。 3.2.2.5在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，必須使用防爆燈具與防爆工具，禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具；有可燃?xì)怏w揮發(fā)時，應(yīng)采取水霧噴淋等措施，消除靜電，降低可燃?xì)怏w危害。 3.2.2.6作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè)，不得正對法蘭縫隙；在拆除螺栓時，應(yīng)按對稱、夾花拆除，拆除最后兩條對稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn)，應(yīng)加臨時支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。 3.2.2.7距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。 3.2.2.8同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。 3.2.2.9每塊盲板必須按盲板圖編號并掛牌標(biāo)識，并與盲板圖編號一致。 3.2.2.10對審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。 3.2.3許可證管理要求 3.2.3.1一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證（裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外）。 3.2.3.2許可證由基層單位（作業(yè)區(qū)、大隊(duì)（站）、車間）生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。 3.2.3.3許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存，第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。 3.2.3.4作業(yè)完成后，由生產(chǎn)管理管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門存檔，保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。 3.2.3.5作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改，作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時，必須重新辦理許可證。 4監(jiān)督、檢查與考核 4.1盲板抽堵作業(yè)監(jiān)督、檢查與考核執(zhí)行《xx油田HSE監(jiān)督與考核辦法》與《xx油田HSE事故管理與責(zé)任追究辦法》。 5附件 5.1中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證 中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證 許可證編號 第 聯(lián)共三聯(lián) 對于腐蝕性介質(zhì)，佩戴防酸堿護(hù)鏡或面罩等；對于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，應(yīng)穿戴全身性防腐蝕防護(hù)用品，檢查備用防護(hù)用品狀況良好 對于易燃易爆介質(zhì)，穿防靜電工作服和工作鞋，使用防爆燈具和防爆工具，禁止用鐵器等黑色金屬敲打，并以水霧稀釋 備注：盲板抽堵作業(yè)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存，第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。 第 5 頁 共 5 頁