強力皮帶硫化皮帶安全技術措施.doc

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強力皮帶硫化皮帶安全技術措施 一、措施名稱：強力皮帶硫化皮帶施工安全技術措施二、施工說明： 因現(xiàn)場工作需要，強力皮帶需硫化接頭2個，為保證施工安全順利，特編制以下安全技術措施。 三、施工地點：強力皮帶四、施工時間：2013年4月12日8：00至13日8:00。 五、勞動組織： 1、項目負責人：2、安全負責人：3、施工負責人：4、技術負責人：六、施工準備： 1、準備好施工所用的工具，如下表，并提前運送到指定地點。 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1硫化機LBD-1200（1140/660）套22覆蓋膠（含芯膠）8mm（6mm）米53膠漿Kg404刀片盒205刀子把106無齒鋸把27打磨機Φ150mm把28磨片Φ150mm片209汽油120#Kg4010毛巾條1011鋼板尺1000mm把412工作平臺3.0m2.0m個213釘子100mmKg0.414綿紗Kg2015溫度計200℃支1416青稞紙800*800張4017夾板400mm*80mm副218吹風機把219卡子12#槽鋼1900mm副220把鉅Φ6*150把2021鐵絲Φ6kg222導向輪10t個123手拉葫蘆3t臺224道木1800mm根825板棚3000mm根6注：兩套硫化設備，一套放置在強力皮帶248#縱梁處，一套放置在強力皮帶81#縱梁處。 2、施工前，提前將100m/捆新皮帶一捆和200m/捆新皮帶二捆扒好接頭后運送到強力皮帶機尾。 3、在強力皮帶機尾，提前將1捆100m新皮帶和2捆200m新皮帶硫化成500m。 4、施工前，提前找好需更換皮帶前皮帶接頭并在皮帶邊做好記號。 5、硫化地點前后，采取防塵、防潮措施，保證施工環(huán)境符合要求。 七、施工順序和施工方法： 1、首先，將強力皮帶、3100強力皮帶和3300強力皮帶上貨物拉空，并將3100強力皮帶、3300強力皮帶控制開關停電、閉鎖，并懸掛停電牌。 2、松皮帶漲緊后將強力皮帶開關停電閉鎖，并懸掛停電牌。 3、使用強力皮帶機尾絞車將余帶拖到硫化地點。并將新帶與舊帶使用手拉葫蘆固定在一起，使用絞車拖動強力皮帶底帶，將新帶托運到81#架處。 4、分別在前接頭以前10m，后接頭以后10m處用槽鋼卡子將皮帶鎖住，并使用40T鏈子將槽鋼鎖在縱梁上，然后用風動無齒鋸分別將需更換的8#、10#皮帶頭截斷。 5、拆卸施工現(xiàn)場前后上托架10組，并放置在不影響施工的地方。 6、使用絞車將舊帶拖到機尾位置。 7、開始進行硫化皮帶。硫化皮帶方法（1）搭工作平臺，量取接頭長度2000mm，并使用皮帶刀將上下覆蓋膠割透。 （2）使用把鉅將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭，按照長：2000mm，中1300mm，短：700mm的長度依次截鋼絲繩。 （3）搭好工作平臺，工作平臺要與硫化臺在一條水平線上。清理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠，鋼絲繩上粘膠清理必須徹底，以鋼絲繩光滑無殘膠為準，但嚴禁破壞鋼絲繩鍍層。（4）將硫化機壓力裝置的下橫梁安放在同一水平上，核對檢查下橫梁中心線是否一條線，下橫梁的上部是否水平，如有不妥，必須調整。 （5）將隔熱板放置在下橫梁上并將水冷卻板安放在下隔熱板上，要求板與板之間距離均勻。 （6）將隔熱板安放在水冷卻板上。 （7）將下層硫化板按照工作面朝上安放在下橫梁水冷板上，板與板之間的間距均勻。硫化機安裝中心線與皮帶中心線重合，硫化板安裝好以后將電纜連接好。 （8）在硫化板上鋪設青稞紙，同時，用汽油清洗鋼絲繩、斜口等。 （9）放好擋鐵，量出下覆蓋膠長度并鋪設在硫化板青稞紙上，使用汽油清洗覆蓋膠后刷上一層膠漿，然后找出中間一根開始將鋼絲繩依次擺放好，鋪上上覆蓋膠，并鋪上青稞紙，安裝上加熱板，連接電纜后，依次安放上隔熱板和上橫梁，檢查無誤后，使用連接螺栓緊固上、下橫梁并用手動加壓泵加壓調整硫化板水平，并將溫度計插入測量孔內。 （10）檢查各緊固螺栓緊固情況，檢查設備中心線，連接電纜，硫化板位置及間隔，上橫梁是否平齊，溫度計是否完好，工作現(xiàn)場透風是否暢通，安全監(jiān)護是否得力及硫化板水平情況，檢查無誤后送電加熱，并注意觀察每塊硫化板的工作情況。硫化板溫度達到140℃后升溫結束，此時停對應硫化板開關，當硫化板溫度低于140℃時，將對應硫化開關送電，反復操作，持續(xù)保溫40分鐘后停電。 （11）當硫化機溫度自然降到60℃以下時，即可拆缷硫化設備，并運至適當位置擺放好。 7、檢查硫化接頭情況，整理接頭，清理工作現(xiàn)場。 8、安裝上托架，張緊皮帶，開車試運轉。 八、施工質量要求： 1、皮帶接頭中心線必須找準確，與原皮帶中心線誤差不能超過5mm，搭接嚴密，結合面平整光滑，不得有氣泡或焦糊現(xiàn)象，如有氣泡必須使用皮帶刀在氣泡側邊開小口將氣泡放出。 2、硫化溫度升至140℃后，持續(xù)保溫時間不得少于40分鐘。 3、接頭長度2000mm，采用三級搭接方式，最小階梯長度700mm。 4、皮帶機運行平穩(wěn)不跑偏。 九、安全措施1、作業(yè)前，安全負責人必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍施工條件及環(huán)境進行仔細排查，發(fā)現(xiàn)問題必須等處理后方可作業(yè)。 2、施工前由技術負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。 3、參加施工人員身體不適時不得參加施工，工作必須保持精力充沛、精神集中。 4、施工負責人施工過程中必須在現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一協(xié)調各項工作。安全負責人專職負責安全。 5、施工負責人要根據(jù)工作量合理安排工作，班前會要安排好互保、聯(lián)保。安全負責人要專職負責安全，不得離開施工現(xiàn)場，參加施工人員必須聽從施工負責人及安全負責人的統(tǒng)一指揮，嚴格按章作業(yè)，正規(guī)操作。 6、所有參加施工人員必須認真學習本措施，了解施工步驟及施工安全注意事項，學習本措施并簽名，否則不得參加施工。 7、施工前必須將3200強力皮帶、3400強力皮帶和強力皮帶上的煤拉凈。并將3200強力皮帶、3400強力皮帶和強力皮帶控制開關停電、閉鎖并懸掛停電牌。 8、拖運皮帶使用絞車前，司機必須對絞車、鋼絲繩、鉤頭等進行全面檢查，絞車信號必須清晰，明確規(guī)定開車、停車信號。確認無問題后方可按信號開車。 9、操作絞車時，絞車司機嚴禁脫崗，托運過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置、絞車等出現(xiàn)異常應立即停車處理。 10、導向輪必須與拖運重物相匹配，防脫裝置要牢固可靠，導向輪必須安設在專設的錨桿上，導向輪與錨桿的連接要采用40T型刮板輸送機鏈子連接，連接要緊固可靠。 11、拖運皮帶時，人員必須遠離鋼絲繩及皮帶，嚴禁站在鋼絲繩彈撥范圍、導向輪三角區(qū)域內或被拖物件受力方向，同時應隨時注意觀察被拖物件，導向輪及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題后必須及時發(fā)出停車信號，防止出現(xiàn)意外情況。 12、拖運時，嚴禁死拉硬拽，以免斷繩傷人。 13、拖運皮帶時，除施工人員以外，其他閑雜人員不得在拖運地點附近行走，防止被繩抽傷。 14、必須將新皮帶與更換舊皮帶使用手拉葫蘆牢固連接，小鏈與皮帶之間必須墊舊皮帶，皮帶中間必須放置道木，防止勒傷皮帶和滑脫。 15、使用強力皮帶舊帶帶新帶時，變電所門口急停閉鎖處應安排專人站崗，如遇特殊情況，必須按下急停閉鎖。 16、抬運硫化板等重物時必須多人協(xié)作，行走時注意腳下有無障礙。 17、礦燈、自救器時要佩戴在人員后腰的兩側，防止人員滑到后礦燈、自救器傷及腰部。 18、抬運物件時人員速度要慢，統(tǒng)一步調，行走巷道的人行側，同肩同號，嚴禁手扶巷道懸掛的電纜借力行走。 19、抬運物件時應注意人員高矮個頭搭配，并注意腳下打滑，防止出現(xiàn)其它意外事故。 20、硫化接頭時，操作無齒鋸必須等拿穩(wěn)以后才能送電，以防割傷。用完以后及時停電，并放在安全的位置。21、做皮帶接頭時必須找好皮帶中心線，誤差不能超過5mm，量好皮帶接頭長度，扒鋼絲繩時應戴防護手套，盡量輕拉鋼絲繩以防鋼絲繩彎曲，截去多余鋼絲繩時必須從一邊開始以防截錯。22、電工要持證上崗，正規(guī)操作，按章作業(yè)，嚴格執(zhí)行停送電制度，操作電氣設備時認真執(zhí)行“手指口述”安全操作法。23、硫化機在接火、拆火時，要將硫化機開關的上一級電源饋電開關停電、閉鎖并懸掛“有人工作，禁止送電”字樣的警示牌，只有測量作業(yè)位置周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進行驗電、放電及負荷電纜的接火或拆除工作。24、井下電工必須配備檢驗合格的并與被測電壓相符的驗電筆、停電牌、放電棒，并且在現(xiàn)場嚴格按要求使用。嚴禁在防爆面上放電。25、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯。26、張緊皮帶時必須派專人檢查硫化接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。27、施工完畢試運轉時，在確定所有施工人員離開皮帶轉動部位后方可發(fā)出開車信號，點動開車進行試運轉，試運轉時間不得少于一小時。 十、其它未盡事宜按《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等有關規(guī)定一并執(zhí)行。 第 7 頁 共 7 頁