《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc
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廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告 課程名稱: 指導(dǎo)教師: 班 級(jí): 姓 名: 學(xué) 號(hào): 成績(jī)?cè)u(píng)定: 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日 實(shí)驗(yàn)一 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的測(cè)繪與分析 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 1、根據(jù)各種機(jī)械實(shí)物或模型,繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖; 2、學(xué)會(huì)分析和驗(yàn)證機(jī)構(gòu)自由度,進(jìn)一步理解機(jī)構(gòu)自由度的概念,掌握機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算方法; 3、加深對(duì)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析的了解。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具; 1、縫紉機(jī)頭; 2.學(xué)生自帶三角板、鉛筆、橡皮; 三、實(shí)驗(yàn)原理: 由于機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)僅與機(jī)構(gòu)中所有構(gòu)件的數(shù)目和構(gòu)件所組成的運(yùn)動(dòng)副的數(shù)目、類型、相對(duì)位置有關(guān),因此,在繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖時(shí),可以撇開構(gòu)件的形狀和運(yùn)動(dòng)副的具體構(gòu)造,而用一些簡(jiǎn)略符號(hào)(見教科書有關(guān)“常用構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副簡(jiǎn)圖符號(hào)”的規(guī)定)來(lái)代替構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副,并按一定的比例尺表示運(yùn)動(dòng)副的相對(duì)位置,以此表明機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特征。 四、實(shí)驗(yàn)步驟及方法: l、測(cè)繪時(shí)使被測(cè)繪的機(jī)械緩慢地運(yùn)動(dòng),從原動(dòng)件開始,仔細(xì)觀察機(jī)構(gòu)的運(yùn) 動(dòng),分清各個(gè)運(yùn)動(dòng)單元,從而確定組成機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)目; 2、根據(jù)相聯(lián)接的兩構(gòu)件的接觸特征及相對(duì)運(yùn)動(dòng)的性質(zhì),確定各個(gè)運(yùn)動(dòng)副的種類; 3、選定投影面,即多數(shù)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的平面,在草稿紙上徒手按規(guī)定的符號(hào)及構(gòu) 件的連接次序,從原動(dòng)件開始,逐步畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。用數(shù)字1、2、 3、……。分別標(biāo)注各構(gòu)件,用英文字母A、B、C、,……分別標(biāo)注各運(yùn)動(dòng)副; 4、仔細(xì)測(cè)量與機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)有關(guān)的尺寸,即轉(zhuǎn)動(dòng)副間的中心距和移動(dòng)副導(dǎo)路的方向等,選定原動(dòng)件的位置,并按一定的比例畫出正式的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。 五、實(shí)驗(yàn)要求: l、對(duì)要測(cè)繪的縫紉機(jī)頭中四個(gè)機(jī)構(gòu)即a.壓布、b走針、c.?dāng)[梭、d.送布,只繪出機(jī)構(gòu)示意圖即可,所謂機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)示意圖是指只憑目測(cè),使圖與實(shí)物成比例,不按比例尺繪制的簡(jiǎn)圖; 2、計(jì)算每個(gè)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)自由度,并將結(jié)果與實(shí)際機(jī)構(gòu)的自由度相對(duì)照,觀察計(jì)算結(jié)果與實(shí)際是否相符; 3、對(duì)繪制的機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析(高副低代,分離桿組;確定機(jī)構(gòu)級(jí)別等)。 六、思考題: 1、一個(gè)正確的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖應(yīng)能說(shuō)明哪些內(nèi)容? 2、機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算對(duì)測(cè)繪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖有何幫助? 實(shí)驗(yàn)二 齒輪范成實(shí)驗(yàn) 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1、掌握用范成法切制漸開線齒輪齒廓的基本原理; 2、了解漸開線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因和用變位修正來(lái)避免根切的方法; 3、分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點(diǎn)。 二、 設(shè)備和工具 1、齒輪范成儀; 2、圓規(guī)、三角板、繪圖紙、剪刀、兩支不同顏色的鉛筆或圓珠筆,計(jì)算器( 學(xué)生自備) 三、 試驗(yàn)原理和方法 范成法是利用一對(duì)齒輪互相嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來(lái)加工齒輪的一種方法。加工時(shí)其中一輪為刀具,另一輪為輪坯,它們保持固定的角速比傳動(dòng),完全和一對(duì)真正的齒輪互相嚙合傳動(dòng)一樣,同時(shí)刀具沿輪坯的軸向作切削運(yùn)動(dòng),這樣制得的齒輪的齒廓就是刀具刀刃在各個(gè)位置的包絡(luò)線。若用漸開線作為刀具齒廓,則其包絡(luò)線亦為漸開線。由于在實(shí)際加工時(shí),看不到刀刃在各個(gè)位置形成包絡(luò)線的過程,故通過齒輪范成儀來(lái)實(shí)現(xiàn)輪坯與刀具間的傳動(dòng)過程,并用鉛筆將刀具刀刃的各個(gè)位置記錄在繪圖紙上,這樣就清楚地觀察到齒廓形成的過程。 齒輪范成儀所用刀具模型為齒條插刀,儀器構(gòu)造如下: 圓盤1繞其芯軸O轉(zhuǎn)動(dòng),在圓盤的后面裝了一個(gè)齒輪與橫拖板2上的齒條嚙合傳遞運(yùn)動(dòng),橫拖板可以沿水平方向左右移動(dòng),通過齒條、齒輪的嚙合帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),在橫拖板上通過螺釘固定了一個(gè)齒條刀具模型3,齒條插刀的參數(shù)為:壓力角α=20;齒頂高系數(shù)ha*=1;徑向間隙系數(shù)C*=0.25;摸數(shù)m =20;圓盤芯軸直徑=20mm 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、根據(jù)已知的刀具參數(shù)和被加工齒輪分度圓直徑,計(jì)算被加工齒輪的基圓、最小變位系數(shù)、最小變位量,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒頂圓與齒根圓直徑以及變位齒輪的齒頂圓與齒根圓直徑,然后根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)將上述六個(gè)圓畫在同一張圖紙上,并沿最大圓的圓周剪成圓形紙片,作為本實(shí)驗(yàn)用的“輪坯”; 2、把“輪坯”安裝到儀器的圓盤上,必須注意對(duì)準(zhǔn)中心; 3、調(diào)節(jié)刀具中線,使其與被加工齒輪分度圓相切,刀具處于切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)的安裝位置上; 4、“切制”齒廓時(shí),先把刀具移向一端,使刀具的齒廓退出輪坯中標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒頂圓,然后每當(dāng)?shù)毒呦蛄硪欢艘苿?dòng)2-3mm時(shí),即在代表輪坯的圖紙上用鉛筆沿刀具輪廓描下其位置,此時(shí)應(yīng)注意鉛筆的落筆方向必須始終保持一致,直至形成一至兩個(gè)完整的輪齒為止,描畫的過程中應(yīng)注意齒廓形成過程; 5、觀察根切現(xiàn)象,即觀察刀具齒頂線是否超過被加工齒輪的嚙合極限點(diǎn); 6、重新調(diào)整刀具,即調(diào)整螺釘,使刀具中線對(duì)準(zhǔn)與分度圓相切的位置,然后向后平行移動(dòng)刀具,移動(dòng)距離為避免根切的最小變位量,對(duì)好刀后,再用與切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的同樣方式移動(dòng)橫拖板,加工變位齒輪。 五、原始數(shù)據(jù): (1)齒條:模數(shù)m=20 壓力角:α=20 齒頂高系數(shù)ha*=1 徑向系數(shù)c*=0.25 (2)標(biāo)準(zhǔn)齒輪:分度圓半徑r=80mm Z=8 1、 齒輪幾何參數(shù)計(jì)算: 名 稱 計(jì)算 計(jì)算公式 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 正變位齒輪 備注 齒數(shù) 最小變位量 Z X Z=2r/m X=ha*(Zmin-Z)/Zmin 基圓半徑 Rb Rb=rcosa 齒頂圓半徑 Ra 標(biāo)準(zhǔn)齒輪: ra=r+ha*m 變位齒輪: ra=r+ha*m+Xm 齒根圓直徑 Rf 標(biāo)準(zhǔn)齒輪: rf=r-ha*m-c*m 變位齒輪: rf=r-ha*m-c*m+Xm 移距數(shù)據(jù) X 六、思考題 1、通過實(shí)驗(yàn),說(shuō)明你所觀察到的根切現(xiàn)象是怎樣的?是什么原因引起的?如何避免根切? 2、 記錄得到的標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒廓和變位齒輪齒廓是否相同?為什么? 3、 比較用同一條齒條刀具加工出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和正變位齒輪的幾何參 數(shù):m、a、r、ra、rb、rf、ha、hf、h、p、s、sb、sa、sf中哪些變了?哪些沒變?為什么? 實(shí)驗(yàn)三 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1、 鞏固和驗(yàn)證回轉(zhuǎn)構(gòu)件動(dòng)平衡的基本原理; 2、 掌握機(jī)械共振式動(dòng)平衡機(jī)的基本工作原理和操作方法。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具 1、DPJ機(jī)械共振式簡(jiǎn)易動(dòng)平衡機(jī)、JHP-A型動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)臺(tái),本實(shí)驗(yàn)采用DPJ機(jī)械共振式簡(jiǎn)易動(dòng)平衡機(jī); 2、試件(在校正平面上具有校正孔的轉(zhuǎn)子); 3、平衡質(zhì)量(與校正孔相應(yīng)的螺釘、螺母); 4、外卡尺; 5、鋼皮尺; 6、活動(dòng)螺絲扳手; 7、計(jì)算器; 8、量角器; 三、實(shí)驗(yàn)原理和方法 本實(shí)驗(yàn)是采用補(bǔ)償質(zhì)徑積式機(jī)械共振式動(dòng)平衡機(jī),它的結(jié)構(gòu)如圖所示:框架1經(jīng)彈簧2與固定的底座3相聯(lián),它只能繞OX軸線擺動(dòng),構(gòu)成一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)??蚣苌涎b有主軸4,由固定在底座上的電動(dòng)機(jī)14通過皮帶和皮帶輪12驅(qū)動(dòng)。主軸4上裝有齒輪6,它與齒輪5構(gòu)成交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合傳動(dòng)。齒輪5與圓盤7固定在軸9上,圓盤8繞軸9轉(zhuǎn)動(dòng),并且通過調(diào)節(jié)手輪17可使圓盤8沿軸9上下移動(dòng),以此來(lái)改變圓盤7與8之間的距離LC,LC由指針16指示。圓盤7與8大小、質(zhì)量全相等,上面各裝了一質(zhì)量為MC的重塊, 其質(zhì)心都與軸9相距rC但相位差180,這樣圓盤7、8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于兩個(gè)重塊的作用,導(dǎo)致兩個(gè)圓盤的質(zhì)心不在回轉(zhuǎn)軸線9上,因此會(huì)各產(chǎn)生 一離心力FC,兩個(gè)離心力FC平行且相位剛好差180,構(gòu)成一可調(diào)的力偶矩FCLC,它與擺架振擺面間的夾角以φC表示。軸9上端的指針15既用來(lái)指示FCLC的作用平面和方向,指針相對(duì)圓盤的指向既FCLC的轉(zhuǎn)向,通過調(diào)節(jié)手輪18來(lái)調(diào)節(jié)瞬時(shí)的φC值。 實(shí)驗(yàn)時(shí),待平衡的試件10架于兩個(gè)滾動(dòng)支承13上,通過撓性聯(lián)軸器11由主軸4帶動(dòng)它回轉(zhuǎn)。此時(shí)試件的不平衡質(zhì)量可看成在所選的兩平衡校正面T'和T"內(nèi),由向量半徑分別為r0'和r0"的兩個(gè)不平衡質(zhì)量m0'和m0"所產(chǎn)生。平衡時(shí),可先令校正面T"通過振擺支座OX軸,這樣試件轉(zhuǎn)動(dòng)后,T"上不平衡質(zhì)量m0'和F0"產(chǎn)生的力矩為零 ,不引起框架振動(dòng)。而T'面上的不平衡質(zhì)量m0"的離心力F0'對(duì)振擺支座OX形成力矩M0,使框架振動(dòng)。與此同時(shí),力偶矩FCLC對(duì)OX軸的力偶矩分量MC也直接影響框架的振動(dòng)。力矩M0的相位φ為,也即不平衡質(zhì)量m0'的徑向與OX軸垂直線的夾角。通過移動(dòng)圓盤8和齒輪6可調(diào)節(jié)LC和φC的值,來(lái)使框架消除振動(dòng),達(dá)到動(dòng)平衡,由LC和φC的值便可得知F0'的大小和相位,本實(shí)驗(yàn)中動(dòng)平衡機(jī)的mC、rC已知。試件的兩平衡校正面是預(yù)先選定的,故平衡面倒支架OX軸的距離L也已知。至于框架應(yīng)滿足的動(dòng)平衡條件由同學(xué)們自己推算,求出所加平衡質(zhì)量mb'。 測(cè)量另一個(gè)平衡校正面T"內(nèi)的不平衡質(zhì)徑積m0"、r0",并求平衡質(zhì)量mb"的大小和相位時(shí),其原理和方法同上,只需使T'面通過框架振擺軸線OX即可。 四、步驟 1、調(diào)節(jié)手柄17,使圓盤8與圓盤7剛好接觸,此時(shí)標(biāo)尺指示“ 零 ”點(diǎn),即LC=0。 2、把試件10一端的聯(lián)軸器與主軸前端的撓性聯(lián)軸器11沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向靠好,避免起動(dòng)時(shí)沖 擊;同時(shí)另一校正面T"應(yīng)通過擺正軸線OX。 3、起動(dòng)電機(jī)使試件回轉(zhuǎn)。 4、移動(dòng)重塊19,使框架處于共振狀態(tài),既框架往復(fù)振動(dòng)的頻率等與框架自身的固有頻率。 5、加補(bǔ)償力偶矩。先順時(shí)針調(diào)節(jié)手輪17,使LC有一定讀數(shù),這時(shí)框架保持一定的振幅。然后調(diào)節(jié)手輪18,當(dāng)φC=φ+180時(shí)m0與mC同向,框架振幅最大;當(dāng)φC=φ時(shí),框架振幅最小,這時(shí)不平衡質(zhì)量的相位已基本找到。在繼續(xù)調(diào)節(jié)手輪17來(lái)改變LC值,使框架振幅進(jìn)一步降低。如此反復(fù)調(diào)節(jié)數(shù)次,直到指針20基本不動(dòng),此時(shí)框架振動(dòng)消除,趨于靜止。 6、 停車,讀出LC值,確定應(yīng)加平衡質(zhì)量mb'的相位。 7、 由已知的mC、rC、L和rb'以及LC值,算出mb'值。 8、 使LC歸零,根據(jù)所得mb'的大小和相位,將試件在T'平面內(nèi)進(jìn)行校正,然后重新啟動(dòng),觀察框架是否平衡。 9、 進(jìn)行另一平衡校正面T"的測(cè)試,方法步驟同前。 10、電源,試驗(yàn)結(jié)束。 動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)臺(tái) 實(shí)驗(yàn)四 皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn) 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? (1) 觀察帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象。 (2) 證實(shí)預(yù)拉力對(duì)帶傳動(dòng)能力的影響。 (3) 測(cè)量帶傳動(dòng)的效率。 (4) 掌握轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速基本測(cè)量方法。 (5) 繪制帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線和效率曲線圖 二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)原理: 實(shí)驗(yàn)設(shè)備帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)F-1型和PC-B型兩種實(shí)驗(yàn)臺(tái)。帶傳動(dòng)是一種利用中間撓性件的摩擦傳動(dòng),工作時(shí)存在彈性滑動(dòng)。當(dāng)兩帶輪直徑相等時(shí),彈性滑動(dòng)系數(shù) 在初拉力F一定的條件下,彈性滑動(dòng)的系數(shù)ε大小取決于負(fù)載的大小,載 荷越大,即帶傳遞的有效圓周力F越大,當(dāng)F超出摩擦力的最大值時(shí),就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 帶所能傳遞的最大有效圓周力Fmas與初拉力F0有關(guān),F(xiàn)0越大,F(xiàn)mas也越大,因此增大初拉力,可提高帶傳動(dòng)能力。 本實(shí)驗(yàn)設(shè)備是F-1型實(shí)驗(yàn)臺(tái),主要由一臺(tái)直流電機(jī)和一臺(tái)直流發(fā)電機(jī)組成。(見圖1) 直流電機(jī)安裝在可沿水平方向移動(dòng)的支座上,發(fā)電機(jī)安裝在固定的支座上,為便于實(shí)驗(yàn),主、從動(dòng)輪的直徑相等。 帶的初拉力F0由砝碼1產(chǎn)生,帶所傳遞的負(fù)載由直流電機(jī)5 產(chǎn)生,通過帶 圖1 圖1 帶初拉力F0由砝碼1產(chǎn)生,帶所傳遞的負(fù)載由直流電機(jī)5產(chǎn)生,通過帶 6帶動(dòng)從動(dòng)輪8及發(fā)電機(jī)7旋轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)的輸出端連接一組燈泡作為它的負(fù)載,改變燈泡的功率,就可改變發(fā)電機(jī)的發(fā)電量,從而改變帶所傳遞的負(fù)載,即改變有效圓周力F。 電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的外殼(定子)是由滾動(dòng)軸承支承的,可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng),在定子上裝有測(cè)力杠桿3和9,杠桿上裝有拉砣和砝碼,可測(cè)出電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)矩T1和T2,通過計(jì)算可得到帶的傳動(dòng)效率和有效圓周力F。 三、實(shí)驗(yàn)步驟: 1) 接通電源; 2) 打開電源開關(guān),實(shí)驗(yàn)臺(tái)指示燈亮,檢查一下,二個(gè)測(cè)力杠桿是否處于初始 平衡狀態(tài),如不平衡應(yīng)調(diào)至平衡; 3) 慢慢地,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋扭,電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),使n1≈1000轉(zhuǎn)/分; 此時(shí),電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的測(cè)力杠桿都失去平衡,移動(dòng)各自的拉砣或增加各自的砝碼使其達(dá)到新的平衡。記下n1,n2,G1,l1,G2,l2 一組數(shù)據(jù); 4) 加負(fù)載(打開一個(gè)燈泡)再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋扭,使n1≈1000轉(zhuǎn)/分,移動(dòng)拉砣或增加砝碼使主動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)發(fā)電機(jī)上的測(cè)力杠桿又達(dá)到平衡,記下一組記下n1,n2,G1,l1,G2,l2 數(shù)據(jù); 5) 增加負(fù)載(再打開一個(gè)燈泡),調(diào)速 n1≈1000轉(zhuǎn)/分,調(diào)平二個(gè)測(cè)力杠桿,又記下一組n1,n2,G1,l1,G2,l2 數(shù)據(jù); 6) 逐級(jí)增加負(fù)載,重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)步驟,直到n1-n2>30轉(zhuǎn)/分為止,因?yàn)榇藭r(shí) ε>3%,帶傳動(dòng)已進(jìn)入打滑區(qū)工作; 7) 增加初拉力F0(增加砝碼1)在初拉力為F02情況下重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)。 四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄和處理: 1、 已知條件 1)傳動(dòng)帶類型 平型帶; 2)初拉力 F01=20N F02=40N 3)帶張緊方式 自動(dòng)張緊; 4)帶輪直徑 D1=D2=125mm 5)測(cè)力杠桿臂長(zhǎng) L1=L2=350mm 6)包角 180 2、 數(shù)據(jù)記錄表 F01=20N 序號(hào) n1(rpm) n2(rpm) ε% G1(N) l1(m) T1(Nm) G2(N) l2(m) T2(Nm) η% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F02= N 序號(hào) n1(rpm) n2(rpm) ε% G1(N) l1(m) T1(Nm) G2(N) l2(m) T2(Nm) η% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3、ε及傳動(dòng)效率η的數(shù)據(jù)處理 1) 滑動(dòng)系數(shù)ε的計(jì)算 本實(shí)驗(yàn)臺(tái)i=1 2) 傳動(dòng)效率η的計(jì)算 式中:n1,n2 主動(dòng)輪,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 (r/mm) T1,T2 主動(dòng)輪,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩 (Nm) T1=G1L1+gl1 (Nm) T2=G2L2+gl2 (Nm) 式中:G1、G2 ——所加砝碼重力 (N) L1、 L2 ————測(cè)力杠桿長(zhǎng) 0.35(m) l1、 l2 ————拉砣所在位置刻度 (m) g —— 拉砣重力 1.5N 3) 繪制滑動(dòng)系數(shù)ε和傳動(dòng)效率η曲線 實(shí)驗(yàn)五 兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器裝訴實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? (1)了解和掌握減速器結(jié)構(gòu)。 (2)掌握減速器各軸的軸上零件定位,固定的原理和方式,軸承及健的配合, 裝訴工序和各部件功能。 (3)掌握減速器各部位零件作用,為機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)作好充分準(zhǔn)備。 二.實(shí)驗(yàn)要求 (1) 完成減速器整體裝拆,各軸承的軸上零件的裝訴工序。 (2) 測(cè)量各軸軸上零件幾何尺寸,軸段幾何尺寸。 (3) 畫出減速器各軸的軸上零件裝配圖。 三. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 (l)兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器。 (2)千分尺、游標(biāo)卡尺、直尺等。 (3)裝拆工具。 四.實(shí)驗(yàn)步驟 (1)觀察整個(gè)減速器外形。 (2)將減速器箱座與箱蓋拆開,觀察減速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),各軸的軸上 零件位置, 畫出各軸的裝配結(jié)構(gòu)草圖。 (3)將軸上零件逐步拆開,用直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、 測(cè)量齒輪、套筒、 軸承、軸承擋圈、軸等外形幾何尺寸,并將這些尺寸標(biāo)注在草圖的相應(yīng)位置上。 (4)將拆下零件裝配在相應(yīng)軸上,并將減速器裝配好。 五.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 (1)說(shuō)明視窗孔、油標(biāo)等作用和位置及允許范圍。 (2)根據(jù)指導(dǎo)教師意見畫出一個(gè)軸系裝配圖,標(biāo)上合理公差,說(shuō)明哪個(gè)位置通過何種方式實(shí)現(xiàn)周向定位和固定。軸向定位和固定。 六.思考題 1. 觀察兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的中間軸其上兩個(gè)斜齒輪的齒斜方向是相同還是相反?如果相同,有何作用? 2. 箱座與箱蓋接合面銷釘作用是什么? 2. 箱座與箱蓋間的接合面有無(wú)密封墊?是否應(yīng)采用密封墊?為什么?- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問題本站不予受理。
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