PVD加工工藝流程.doc

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PVD加工工藝流程 一、前處理工藝: 1.來料抽檢 2.電鍍件過堿去油 ,清水清洗.4.過酸表面潔化 ,清水清洗5.丙酮+滑石粉清洗6.擦洗. 二、上掛 三、PVD處理工藝: 1.烘烤:80攝食度 2.鍍膜: 真空抽到4.5-2帕 保持真空度2.8-1帕 成膜 四、出爐 五、下掛 六、全檢 PVD簡介 1. PVD的含義 — PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。 2. PVD鍍膜和PVD鍍膜機(jī) — PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對應(yīng)于PVD技術(shù)的三個分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)這三種。 近十多年來，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是最快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今最先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說的PVD鍍膜 ，指的就是真空離子鍍膜；通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。 3. PVD鍍膜技術(shù)的原理 — PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 4. PVD鍍膜膜層的特點(diǎn) — 采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。 5. PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類 — PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。 6. PVD鍍膜膜層的厚度 — PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。 7. PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類 — PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過控制鍍膜過程中的相關(guān)參數(shù)，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對顏色進(jìn)行測量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。 8. PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍（水電鍍）的異同 — PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定；PVD鍍膜不會產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。 9. PVD鍍膜技術(shù)目前主要應(yīng)用的行業(yè) — PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為兩大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個領(lǐng)域，如門窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。 10. PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢 — 和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1 ．膜層與工件表面的結(jié)合力強(qiáng)，更加持久和耐磨 2 ．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復(fù)雜的工件 3 ．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效率高 4 ．可鍍膜層種類廣泛 5 ．膜層性能穩(wěn)定、安全性高（獲得FDA認(rèn)證，可植入人體） PVD清洗劑 PVD是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。 PVD在廣度上的普及應(yīng)用及深度上的持續(xù)發(fā)展要求其設(shè)備、工藝及清洗劑等專用物料具有高穩(wěn)定性、適應(yīng)性和可靠性。 作為環(huán)保型工業(yè)清洗劑的專家和引領(lǐng)者，山之風(fēng)致力于為PVD提供全方位多品種的系列清洗劑，產(chǎn)品涵蓋PVD全過程 推薦PVD清洗劑：WIN-91 WIN-92、WIN-136； WIN-91：本品是一種多功能高效水基清洗劑，含有多種表面活性劑、助劑，緩蝕劑。清洗能力強(qiáng)，配合超聲波使用只需稀釋5％~7％使用即可，本品主要用于清洗不銹鋼工件上沖壓油、切削油及拋光蠟的清洗，特別用于PVD前工件的精密清洗。 WIN-92：本品是一種多功能高效水基清洗劑，含有多種表面活性劑、堿性助劑，滲透劑，除油能力強(qiáng)?？汕逑锤黝悪C(jī)器及配零件上的油污、拋光蠟、指印，特別適用于PVD前工件的精洗。 WIN-93：本品是采用金屬表面處理技術(shù)中最新配方，根據(jù)用戶需要而推出的，具有良好的中和金屬表面的堿性殘留物、溶解油脂的能力，且使用方便安全，對大部份金屬材料和飾面都沒有影響，是PVD前優(yōu)良清洗中和劑，主要用于PVD前工件精洗中的堿性中和，使漂洗更容易，工件表面更潔凈。