鍋爐風(fēng)機安裝.doc

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工程名稱：山東臨邑恒利熱電工程 機組容量：275t/h＋115MW 編 號：爐－11 類 型：Ⅱ類 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 作 業(yè) 項 目 名 稱 風(fēng)機安裝 出 版 日 期 2002年11月01日 審 核 批準(zhǔn) 編 寫 審定 編寫單位 山 東 臨 邑 項 目 部 會審 江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第1頁 共7頁 編 寫 內(nèi) 容 一、概述 二、編制依據(jù) 三、作業(yè)條件 四、機具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量 五、勞動力組織 六、作業(yè)程序計劃 七、施工技術(shù)措施 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制 九、安全文明施工 十、防護措施 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第2頁 共7頁 1、 概述 1-1 工程概況 山東臨邑恒利熱電廠工程裝機容量為15MW。兩臺鍋爐均由無錫鍋爐廠制造，為自然循環(huán)汽包爐。單爐膛，旋風(fēng)式燃燒器前后墻布置，緊密型分離器再次燃燒、封閉布置。#1爐、#2爐結(jié)構(gòu)形式相同，過熱蒸汽蒸發(fā)量均為75t/h，蒸汽出口溫度485℃，壓力5.29MPa。 1-2 作業(yè)設(shè)備概況 #1爐、#2爐分別配備一臺一次風(fēng)機，型號是AGX75-1NO17D左90℃、 # #1爐、#2爐配備的二次風(fēng)機各一臺。型號為AGX75-2NO12D右90℃。#1爐、#2爐配備的引風(fēng)機各一臺，型號是AYX75-12NO21D左135℃。一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機均為離心式風(fēng)機，主要由外殼、葉輪、導(dǎo)流器、集流器、軸、軸承以及電動機等零部件組成。轉(zhuǎn)速：一次風(fēng)機1480rpm，風(fēng)量62432m3/h;二次風(fēng)機1480rpm,風(fēng)量 42440m3/h。引風(fēng)機960 rpm,風(fēng)量為180790m3/h。 1-3 設(shè)備功用 一、 二次風(fēng)機主要功用是輸送空氣，供給爐膛內(nèi)燃料燃燒所必須的空 氣量，所不同的是二次風(fēng)的流量比一次風(fēng)小，且二次風(fēng)機經(jīng)過預(yù)熱的溫度要比一次風(fēng)高。引風(fēng)機主要功用是為鍋爐排煙提供動力并保證爐內(nèi)一定的風(fēng)壓。 1-4 安裝位置 #1、#2爐所安裝的兩臺一次風(fēng)機位置: 圖號:S5249-5112-3。布置在E3右-E4右柱的右側(cè)，中心線距離爐中心線5200 mm，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線1750 mm的位置上。其中心標(biāo)高為1550 mm，出口角度為左旋90。 #1、#2爐所安裝的兩臺二次風(fēng)機位置： 圖號:S5249-5112-4。布置在E3左-E4左柱的左側(cè)，中心線距離爐中心線5200 mm，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線1750 mm的位置上。其中心標(biāo)高為1225 mm，出口角度為右旋90。 #1、#2爐所安裝的兩臺引風(fēng)機位置: 圖號:S5249-5112-5。布置在電除塵和混凝土煙道之間，橫向中心線在爐中心線左側(cè)3500 mm的位置上，縱向中心線在沿氣流方向E3柱中心線37800 mm的位置上。其中心標(biāo)高為1750 mm，出口角度為左旋135。 1-5 工程量 #1、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機均為散件供貨，風(fēng)機的上、下殼體、葉輪、馬達、集流器、導(dǎo)流器、靠背輪等部件均需現(xiàn)場裝配。一次風(fēng)機馬達型號YKK450-4，功率450KW。二次風(fēng)機馬達型號YKK450- 4；功率220KW. 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第3頁 共7頁 引風(fēng)機馬達型號YKK450-6，功率450KW。 2、 編制依據(jù) 2-1 #1爐、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機總安裝圖； #1爐、#2爐一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機基礎(chǔ)尺寸簡圖； 2-2 安裝設(shè)備說明書； 2-3 技術(shù)規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn) 2-3-1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇 2-3-2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇96版 2-3-3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL.5009.1-92 3、 作業(yè)條件 3-1 施工圖紙已有，具備安裝條件，可以施工； 3-2 設(shè)備供貨已基本到現(xiàn)場，可以安裝； 3-3 砼基礎(chǔ)已澆筑好，并達到預(yù)定強度； 3-4安裝找正用墊板、墊鐵，安裝葉輪、靠背輪用專用工具已準(zhǔn)備就緒； 3-5 配備8T汽車吊和5t卷揚機，滿足吊裝和運輸要求； 3-6 施工場地平整，道路暢通； 4、 機具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量如下： 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 單 位 汽車吊 25t 1 輛 小四卡 1.5t 1 輛 手拉葫蘆 2t或3t 若干 只 套筒扳手 1 把 調(diào)節(jié)扳手 2 把 水平儀 1 臺 合像水平儀 0.01mm 1 只 百分表 0.01mm 2 只 塞 尺 0.01-0.50mm 1 把 內(nèi)徑千分尺 0.01mm 1 把 游標(biāo)卡尺 0.02mm 1 把 鋼直尺 1mm 1 把 水平尺 0.1mm 1 把 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第4頁 共7頁 5、 勞動力組織 名 稱 崗 級 數(shù) 量 安裝工 組長 1 安裝工 作業(yè) 2 安裝工 助手 1 起重工 組長 1 起重工 作業(yè) 1 6、 作業(yè)程序、計劃 6-1 作業(yè)程序：開工→基礎(chǔ)表面處理及劃線→下部殼體安裝→軸組件安裝 →葉輪裝配→靠背輪、電機安裝→電機、中間軸組件找正固定→集流 器安裝→上部殼體安裝→導(dǎo)流器安裝→其它附屬設(shè)備安裝→完工檢查 6-2 計劃開工日期：2002年 11月 02日 6-3 計劃完工日期：2002年 12月 10日 7、 施工技術(shù)措施 7-1 設(shè)備開箱、清點、檢查。對到貨設(shè)備逐一開箱、清點、檢查，發(fā)現(xiàn)缺件及時反映； 對運到施工現(xiàn)場的設(shè)備，其上精密儀器、儀表要有可靠的防護措施，細(xì)小零散件集中堆放，統(tǒng)一管理； 7-2 基礎(chǔ)表面處理及劃線 7-2-1 檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)和預(yù)埋件的外形尺寸，基礎(chǔ)預(yù)埋工字鋼表面必 須清掃干凈； 7-2-2 基礎(chǔ)中心偏差≤20mm，標(biāo)高偏差-20-0mm； 7-2-3墊鐵放置于工字鋼翼板上，用水平尺檢測，要求其水平；墊鐵與基 礎(chǔ)的接觸面不小于75%； 7-2-4 墊鐵之間接觸面平整，無間隙，找正結(jié)束后，逐塊加以點焊且與風(fēng) 機底板點焊固定。一組墊鐵數(shù)量不超過5塊； 7-2-5 在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備的縱橫中心線，縱橫中心線相對主廠房的中心線 偏差在10mm之內(nèi)，各地腳螺栓的間距差在1mm之內(nèi)。 7-3 下部機殼安裝 7-3-1 下部風(fēng)箱殼吊放在基礎(chǔ)上，吊裝時，注意機殼方向； 7-3-2 用增減墊鐵的方法來找正下部殼體，并將其標(biāo)高控制在10mm之內(nèi)。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第5頁 共7頁 7-4 軸組框架安裝 7-4-1 兩個半靠背輪一起套在中間軸輸入端；將其中一只卸下，用汽油將 其表面的保護油膜清洗干凈，清洗時嚴(yán)禁用銳利的工器具刮削，以 免損壞加工面； 7-4-2 將軸、軸承組件框架吊放在基礎(chǔ)上，注意其方向應(yīng)正確； 7-4-3 對框架整體找正、找平，要求框架組件的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的 中心線； 7-4-4 檢查中間軸兩端的軸頸部位，其上若有毛刺、銹蝕、污物等，應(yīng)加 以處理，清理干凈。 7-5 葉輪裝配 7-5-1 兩臺送風(fēng)機的葉輪與軸配合均為過渡配合，采用單平鍵連接，其中 一次風(fēng)機配合尺寸Φ150H7/m6，二次風(fēng)機配合尺寸為Φ115H7/m6， 且檢測軸與孔之尺寸是否符合H7/m6配合要求。 7-5-2 裝配葉輪是一道重要工序，在用千斤頂裝配葉輪的過程中，注意千 斤頂與軸中心對正，使葉輪受力均勻； 7-5-3 葉輪裝配完成后，通過增減墊鐵的方法，找正軸水平及軸中心線標(biāo) 高； 7-5-4 上述工作做好后，經(jīng)外專檢查合格，二次灌漿。灌漿達到預(yù)定強度， 緊固地腳螺栓，并再次檢測至優(yōu)良，最后將每段墊鐵連接點焊； 7-6 電機裝配 7-6-1 安裝電機輸出軸上的半靠背輪，靠背輪與電機軸配合為過渡配合， 將靠背輪放在油中加熱至150℃-170℃，做好一切準(zhǔn)備工作后，迅速從油中取出安裝在電機軸上，安裝過程中注意軸表面、靠背輪內(nèi)表面的清潔，同時注意靠背輪的插入深度，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、平； 7-6-2 將放置電機的地腳螺栓結(jié)合面搞干凈，并在基礎(chǔ)上劃好電機就位中 心線； 7-6-3 準(zhǔn)備好電機找正用墊片，將電機平穩(wěn)地吊放在基礎(chǔ)上，并使之對中， 最后將電機與其底板用螺栓連接固定。 7-7 集流器安裝 7-7-1 用鏈條葫蘆配合安裝集流器，集流器應(yīng)可能深地插入到葉輪上； 7-7-2 捆綁集流器的鋼絲繩不可張得過緊，以免集流器變形； 7-7-3 調(diào)整集流器，使其插入葉輪深度滿足圖紙要求，且四周深度均勻。 葉輪與風(fēng)箱內(nèi)側(cè)殼體的軸向間隙要滿足圖紙要求。 7-8 上部殼體的安裝 7-8-1機殼接口處有配合標(biāo)記，應(yīng)按部件號及標(biāo)記安裝殼體； 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第6頁 共7頁 7-8-2 機殼接合面間加填墊料密封，結(jié)合面間采用螺栓連接，并逐一擰緊； 7-8-3 上部殼體上有進氣口，在與風(fēng)道進行連接時，結(jié)合面應(yīng)平整、密封。 7-9 靠背輪的找正及連接，要求中心線重合，間隙滿足圖紙要求。 8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制 控 制 點 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 依 據(jù) 測量工具 基礎(chǔ)劃線 1.縱橫中心線與爐膛中心線尺寸偏差10mm 2.地腳螺栓間距差1mm 技術(shù)規(guī)范 線 錘 鋼直尺 機 殼 1. 機殼中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線 2. 標(biāo)高偏差10mm 技術(shù)規(guī)范 線錘、直尺 水平儀 軸水平 軸的不水平度0.1mm 技術(shù)規(guī)范 合像水平儀 軸中心 標(biāo)高偏差10mm 技術(shù)規(guī)范 直尺 集流器 插入葉輪深度 一次風(fēng)機:2910 施工圖紙 斜直尺 直尺 二次風(fēng)機:2810 徑 向 間 隙 一次風(fēng)機:5.51.5 二次風(fēng)機:4.01.4 靠背輪 兩半靠背輪軸向間隙 一次風(fēng)機:8mm 施工圖紙 直尺、塞尺 二次風(fēng)機:5mm 外圓偏差≤0.1mm 開口偏差≤0.06mm 操作、維護手冊 百分表 9、 安全文明施工 9-1 所裝設(shè)備上都有明確編號，要分清兩臺風(fēng)機的設(shè)備，以防裝錯； 9-2 風(fēng)機外殼有明顯的對口標(biāo)記，安裝時注意核查，以免裝錯； 9-3 設(shè)備上有明顯起吊點，不許亂伸吊點； 9-4 起吊設(shè)備時，不允許歪拉斜吊，動作要輕緩，以免損壞設(shè)備； 9-5 起重工、器具在使用前要經(jīng)嚴(yán)格檢查，拋掛鋼絲繩在設(shè)備的棱角銳邊處加包墊； 9-6 腳手架搭設(shè)備要牢固可靠； 9-7 起重吊裝要有專人指揮，信號明確； 9-8 現(xiàn)場用汽油、煤油清洗設(shè)備時，應(yīng)防止油泄漏，清洗后用過的廢油、廢棉紗應(yīng)集中保管，并到指定地點處理； 9-9 施工現(xiàn)場要做到“工完、料盡、場地清”，嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工 作規(guī)程》； 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 第7頁 共7頁 9-10 風(fēng)機內(nèi)部要保持清潔，不得有異物遺忘其中； 9-11 施工人員要正確使用勞動防護用品。 10、 防護措施 10-1 電機運抵現(xiàn)場后，應(yīng)做好防雨、防砸的保護措施； 10-2 對一些易損壞元件，如溫度計、壓力表、油位計等，吊裝時可拆下則 拆下，不好拆下的要做好防碰壞的保護措施； 10-3 由于吊裝原因等造成的油漆剝落，應(yīng)重新刷漆加以保護。