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1、 教案
授課教師
公佩波
授課班級(jí)
12級(jí)數(shù)控班
授課章節(jié)
第三章第3節(jié)
授課題目
臺(tái)階的車削方法
教學(xué)地點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)室
授課方式
（請(qǐng)打√）
理論課□ 討論課□
實(shí)訓(xùn)課□ 其他□
課時(shí)
安排
1
授課
時(shí)間
2012年11月
教學(xué)分析
教材分析：《車工工藝學(xué)》是 機(jī)械工業(yè)出版社，中等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)“十一五” 規(guī)劃教材 主編 杜俊偉
學(xué)情分析：
通過本課題的練習(xí)，使學(xué)生在前面課題的基礎(chǔ)上，掌握車削臺(tái)階時(shí)控制長(zhǎng)度的有效方法，做到方法得當(dāng)，
2、綜合靈活應(yīng)用；要求學(xué)生養(yǎng)成先對(duì)工件進(jìn)行工藝分析，然后選擇合適加工方法的習(xí)慣；
教學(xué)目標(biāo)
認(rèn)知目標(biāo)：（知識(shí)）
1.熟悉車削臺(tái)階的基本知識(shí) ；
2. 掌握車削臺(tái)階時(shí)控制長(zhǎng)度常用方法及其優(yōu)點(diǎn) ；
3. 手動(dòng)車削。
能力目標(biāo)：（專業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力）
1.尺寸控制能力
2. 合理安排階臺(tái)加工路線能力。
3. 培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。
素質(zhì)目標(biāo)：
1.提升學(xué)習(xí)成就感。
2.培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。
3. 扮演職工角色培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。
教學(xué)重點(diǎn)：
臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法；
教學(xué)難點(diǎn)
臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法綜合、靈活應(yīng)用；
教學(xué)設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)導(dǎo)入，新課講授應(yīng)用任務(wù)驅(qū)
3、動(dòng)法組織教學(xué)，在學(xué)生明確教學(xué)任務(wù)的基礎(chǔ)上，教師進(jìn)行實(shí)例分析、操作演示教學(xué)，進(jìn)一步落實(shí)教學(xué)目標(biāo)。
學(xué)法設(shè)計(jì)
積極參與課堂教學(xué)中，通過分析加工工件、觀察教師操作演示、課堂技能訓(xùn)練等學(xué)習(xí)方法，掌握本節(jié)課教學(xué)目標(biāo)。
教學(xué)準(zhǔn)備
環(huán)境：數(shù)控車實(shí)訓(xùn)區(qū)
設(shè)備工具：ＣＡ６１４０機(jī)床 量具、刀具
材料：鋁棒
教學(xué)內(nèi)容（任務(wù)）及過程設(shè)計(jì)
教學(xué)組織、教學(xué)方法或采取的措施與手段和時(shí)間分配
復(fù)習(xí)導(dǎo)入：
1、車削外圓時(shí)如何保證精度？
2、刀具選擇？
提問并提示由學(xué)生回答兩個(gè)問題
新課講授：
圖形分析激趣：
一、理論展開（一）講授+示范+體驗(yàn)+展示
1、刻線痕法
車削
4、前，根據(jù)臺(tái)階長(zhǎng)度先用刀尖在工件表面刻線痕，然后按線痕進(jìn)行車削。
2、刻度控制法
先用刀尖在工件端面對(duì)刀，然后用縱向進(jìn)給刻度盤控制臺(tái)階長(zhǎng)度。
二、理論展開（二）新知識(shí)講授+示范+體驗(yàn)+展示
擋鐵定位法控制臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸：
特點(diǎn)：相對(duì)前兩種方法，較繁瑣。
優(yōu)點(diǎn)：加工精度高、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低適合大批量生產(chǎn)；
三、知識(shí)拓展：
活學(xué)活用：刻線痕法、刻度盤法；
四、理論展開（三）：對(duì)比、總結(jié):
加工方法
加工精度
加工難易
加工效率
加工范圍
刻線痕法:
低
易
中
中、小批
刻度盤法
中
(0.1—0.2)
中
低
單件、小批
擋鐵定位法
高（0
5、.05—0.1）
中
高
大批量
（四）車削訓(xùn)練（任務(wù)驅(qū)動(dòng)）
分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)
一、巡回重點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1、實(shí)習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等；
2、答疑和指導(dǎo)操作；???
3、安全、紀(jì)律；
二、分組練習(xí)要求
1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)；
2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)；
3、沒有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作；
4、操作時(shí)不得隨意離開機(jī)床；要求認(rèn)真觀察機(jī)床加工狀態(tài)；
5、加工完成后，交驗(yàn)檢查；
評(píng)價(jià)反饋
序號(hào)
項(xiàng)目?jī)?nèi)容
配分
評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
自檢
互檢
核檢
得分
1
裝夾工件
10
是否符合要求、規(guī)范性
?
?
6、
2
刀具選擇與裝夾
10
是否合理（對(duì)準(zhǔn)中心，伸出合理）
?
?
3
加工方法
10
選擇是否正確
?
?
4
工件外形
20
出錯(cuò)不得分
?
?
?
?
5
尺寸精度
20
每錯(cuò)1個(gè)扣5分
?
?
6
表面粗糙度
10
不合格每處扣5分
?
?
7
機(jī)床的維護(hù)、操作
10
不合格不得分
?
?
8
安全、文明生產(chǎn)
10
不合格不得分
?
?
小組
成員
總得分
提問兩幅圖紙區(qū)
7、別？
根據(jù)工藝知識(shí)，啟發(fā)學(xué)生
畫示意圖
根據(jù)工藝知識(shí)，
邊示范、邊講解重點(diǎn)
設(shè)計(jì)意圖：
用邊講邊示范的直觀教學(xué)，加深學(xué)生記憶，激發(fā)學(xué)習(xí)欲望
提問怎么選擇？啟發(fā)學(xué)生
（1）評(píng)價(jià)采用學(xué)生自檢、同學(xué)互檢、教師核檢的方法進(jìn)行。
（2）教師檢查不能僅局限于尺寸方面，還要注重能力檢查。
（3）評(píng)價(jià)要全面、客觀，明確優(yōu)勢(shì)，指出不足，使學(xué)生在公正的評(píng)價(jià)中得到收獲和反饋。
課堂小結(jié)：
1、臺(tái)階長(zhǎng)度控制方法及特點(diǎn)；
2、重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性；
3、指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。
課后作業(yè)及預(yù)習(xí)：
1、理論基礎(chǔ)知識(shí)方面：P55頁(yè) 4、5；
2、思考與拓展：分析圖形并寫出加工方案;
板書設(shè)計(jì)
（教 學(xué) 反 思）
教 后 記
本課題應(yīng)用了問題驅(qū)動(dòng)、演示教學(xué)等方法。通過簡(jiǎn)單軸的加工，分析了臺(tái)階長(zhǎng)度的控制方法，及其特點(diǎn)，包括加工工藝分析、切削用量的合理選擇，通過教師的示范演示，和在演示過程中的互動(dòng)交流，同學(xué)們基本掌握了加工的一般過程和思路，通過分組練習(xí)和考核說明來實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)；
臺(tái)階零件車削教案
