棉簽蓋注塑模具設計【含CAD圖紙、UG三維】

棉簽蓋注塑模具設計【含CAD圖紙、UG三維】,含CAD圖紙、UG三維,棉簽,注塑,模具設計,cad,圖紙,ug,三維 畢業(yè)設計（論文）中期檢查表 設計（論文）題目 棉簽蓋注塑模具設計 檢 查 項 目 是 否 綜合、補充填寫 學 生 填 寫 正在按計劃完成 是 （有何困難、要求或其它） 學生簽名：聶肖霞 年 月 日 能完成任務書規(guī)定的任務 是 工作學習態(tài)度端正 是 能遵守紀律、按時出勤 是 每周與指導教師見面 是 累積請假課時 累積曠課課時 每周與指導教師見面幾小時 （小時） 指導教師填寫 任務書填寫完整、規(guī)范 （遇到的困難、問題或其它） 指導教師簽字： 年 月 日 正按進度計劃進行 學生態(tài)度端正、無曠課 每周與學生見面幾小時 （小時） 專業(yè)負責人 填寫 是否按要求進行 （存在的問題或其它） 專業(yè)負責人簽字： 年 月 日 任務書 一、課題來源、目標及意義 本次設計的是棉簽蓋塑料模具，本塑件對成型要求和尺寸精度不是太高，所以很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 本次的設計會使學生對以前學過的塑料模具設計方面的知識掌握地更加牢固，對二維繪圖軟件和三維繪圖操作的的更加熟練。 對于本次設計，將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、型芯型腔尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，我們就知道怎樣能更好的選擇分型面等問題，在以后工作中設計模具時，就知道該如何去合理設計模具。提高學生對塑料模具設計的興趣。 二、畢業(yè)設計（論文）內容及要求 本次的設計主要是對塑件進行材料的分析，模具結構的選擇，模架的確定與成型設備的選擇，根據這些設計出一套完整的塑料模具。 本次的設計因為涉及到的方面特別的多，所以這對學生的學習能力提高有很大的作用，學生在繪制裝配圖需要更加的熟練，對圖紙的結構及標注更加的清晰。這對學生來說是有很大的意義的。 三、畢業(yè)設計（論文）進程安排 序號 設計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 確定畢業(yè)設計（論文）選題并完成選題審批表 2017.3.8前 2 依據任務書，學生進行準備工作，調研及資料收集 2017.3.9-3.16 3 撰寫并完成開題報告 2017.3.17-3.24 4 完成畢業(yè)設計（論文）初稿；填寫周記 2017.3.25-4.24 5 根據指導教師的建議，完成對畢業(yè)設計（論文）修改工作，通過畢業(yè)設計（論文）的查重，整理并完善畢業(yè)設計（論文）相關資料，上交畢業(yè)設計（論文）所有資料（包含紙質檔和電子文檔，周記不得少于5次）），并準備答辯 2017.4.25-5.4 6 答辯小組的評閱教師審核并量化打分 2017.5.5-5.12 7 學生畢業(yè)設計（論文）答辯 2017.5.13 四、參考書及參考文獻 [1] 夏江梅，劉彥國. 塑料模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2013. [2] 孫傳. 塑料模具設計基數. 浙江：浙江大學出版社，2015. [3] 鄒繼強. 塑料成型工藝與模具設計. 浙江：浙江大學出版社，2015. [4] 吳泊良，周宗明．塑料成型工藝與模具設計．北京：國防工業(yè)出版社，2011． [5] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計.北京：高等教育出版社，2006. [6] 馮亞生，崔春芳. 注塑模具與制造技術.北京：化學工業(yè)出版社，2013. [7] 養(yǎng)占堯. 注塑模具典型結構圖例.北京：化學工業(yè)出版社,2005. [8] 齊衛(wèi)東. 塑料模具設計與制造.北京：機械工業(yè)出版社，2004. [9] 周殿明. 塑料成型技術.北京：機械工業(yè)出版社，2014. [10] 屈華昌，張俊. 塑料成型工藝與模具設計.南京：機械工業(yè)出版社，2014. 指導教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 畢業(yè)設計（論文）周記 專業(yè)： 模具設計與制造 班級： 學號：姓名： 周次 1 日期 0327 課題 棉簽蓋注塑模具的三維圖繪制 工 作 內 容 摘 要 畢業(yè)論文設計我選擇棉簽蓋，該結構簡單，用注塑加工形成。這周主要是通過三維繪圖軟件UG來繪制， 首先我是先找來棉簽蓋的實物，測量它具體的尺寸，根據棉簽蓋的尺寸大小和外觀，來選擇模架和一模幾腔，還有確定推出機構，根據這些大體的判斷和計算，繪制出三維圖。 周次 2 日期 0403 課題 棉簽蓋注塑模具的二維圖繪制 工 作 內 容 摘 要 繪制二維圖還是比較傷腦筋的，首先要對圖進行剖切，把該表達的要去表達出來，然后就是三維圖要把導出二維圖，裝配圖，零件圖，型芯和型腔圖，都是要花時間去修改的，什么地方該標什么對于我來說是比較難得，尤其是公差的設置，還有裝配圖的大體結構要清晰明了，富有美感。 專業(yè)： 模具設計與制造 班級： 學號：姓名： 周次 3 日期 0410 課題 確定論文的大體框架 工 作 內 容 摘 要 這周還沒去寫，而是去構思論文的框架，這是最難熬的一個過程，論文的內容和格式都是要去注意的，一丁點錯誤都不行，尤其是格式。第一步是要想好論文的大體結構，自己想要去寫些什么，第二步再去查閱資料，第三步就是一個蘿卜一個坑往里面填。 周次 4 日期 0417 課題 塑件的工藝分析和模架的結構設計 工 作 內 容 摘 要 這周開始開始嚴格意義上的寫論文，論文的大體框架和內容都已經確定下來了，該查閱的資料也都去翻了一遍。摘要和前言也都挺難寫的，接下來就是對零件進行工藝分析，這是第一步也是必不可少的一步，然后就是就是模架的結構設計，本論文的模架選用“3540”模架。 專業(yè)： 模具設計與制造 班級： 學號：姓名： 周次 5 日期 0424 課題 模具的結構設計和選擇成型裝備 工 作 內 容 摘 要 本塑件采用的是注塑成型，因為本塑件是愛心形狀的棉簽盒，對表面質量要求不是太高，所以采用點澆口的形式，塑件表面的澆口可以忽略不計，模具采用的是細水板注塑模，采用一模兩腔和推桿推出的結構形式，還有澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的確定。 周次 6 日期 0502 課題 檢查論文的格式 工 作 內 容 摘 要 這周主要是修改論文了，論文的格式非常的重要，不能有一丁點的錯誤，我花了大量的時間在修改論文的格式，發(fā)現有好多低級的錯誤，這都是在編寫過程中粗心導致的。 六周時間終于還是趕上了，雖說不是很好，但是自己還是很滿意的。 編號 畢業(yè)設計（論文） 題 目: 棉簽蓋注塑模具設計 學生姓名: 學 號: 院（系）: 專業(yè)班級: 指導教師: 職 稱: 2017年5月 開題報告 一、課題來源、選題依據、課題研究目的、應用價值 本次設計的是棉簽蓋塑料模具，本塑件對成型要求和尺寸精度不是太高，所以很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 本次的設計會使學生對以前學過的塑料模具設計方面的知識掌握地更加牢固，對二維繪圖軟件和三維繪圖操作的的更加熟練。 對于本次設計，將綜合運用所學知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結構設計、型芯型腔尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設計模具時，我們就知道怎樣能更好的選擇分型面等問題，在以后工作中設計模具時，就知道該如何去合理設計模具。提高學生對塑料模具設計的興趣。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于棉簽蓋而言，首先要考慮設計的方案是不是符合制造的要求，所以我們在設計的嚴格參照標準去設計，不能自己胡編亂造，要多去查找參考模具設計制造和成型方面的書籍。分析出塑件的性能，選擇合理的材料，進行塑料模具各個結構的設計，繪制出三維圖，并根據三維圖繪制出二維圖。 在研究的過程中，塑件的材料選擇，公差的等級以及注塑機的選擇都是比較困難的，這都是在設計中需要解決的。 繪制塑件的裝配圖和型芯、型腔的精度要求存在一定的困難，這需要花很多的時間去制作，還要保證二維圖的版面清晰，標注合理。 三、論文的主體框架和主要內容概述 想要設計出一套正確的塑料模具，必須掌握塑料成型工藝及模具設計的基礎知識，設計一套完整的塑料模一般按以下的步驟來完成： 1.塑料件分析：1）功能分析2）塑件成型分析 2.成型工藝分析：1）塑件的選材 3.模具結構設計：1）分型面的選擇 2）型腔的布局3）澆注系統(tǒng)的設計4）推出機構的設計5）模架類型的選擇6）冷卻系統(tǒng)的設計7）排氣系統(tǒng)設計8）型芯型腔結構設計9）側抽芯結構設計10)模具草圖繪制11）模具工作原理 4.模具尺寸計算與注塑機選擇：1）型芯型腔結構尺寸計算 2）模具機構尺寸計算3）側抽芯尺寸的計算4）注塑量的計算5）鎖模力的計算6）注塑機的選擇7）其他尺寸計算8）注塑機校核 5.模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制 以上5點基本上包括了設計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設計過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊、標準等，結合教材上的知識對塑料模具的組成結構（澆注系統(tǒng)、頂料方式）進行系統(tǒng)的認識。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內容 達到要求 2017.3.8前 確定畢業(yè)設計（論文）選題并完成選題審批表 2017.3.9-3.16 依據任務書，學生進行準備工作，調研及資料收集 2017.3.17-3.24 撰寫并完成開題報告 2017.3.25-4.24 完成畢業(yè)設計（論文）初稿；填寫周記 2017.4.25-5.4 根據指導教師的建議，完成對畢業(yè)設計（論文）修改工作，通過畢業(yè)設計（論文）的查重，整理并完善畢業(yè)設計（論文）相關資料，上交畢業(yè)設計（論文）所有資料（包含紙質檔和電子文檔，周記不得少于5次）），并準備答辯 2017.5.5-5.12 答辯小組的評閱教師審核并量化打分 2017.5.13 學生畢業(yè)設計（論文）答辯 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 夏江梅，劉彥國. 塑料模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2013. 2 孫傳. 塑料模具設計基數. 浙江：浙江大學出版社，2015. 3 鄒繼強. 塑料成型工藝與模具設計. 浙江：浙江大學出版社，2015. 4 吳泊良，周宗明．塑料成型工藝與模具設計． 北京：國防工業(yè)出版社，2011． 5 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設計. 北京：高等教育出版社，2006. 6 馮亞生，崔春芳. 注塑模具與制造技術. 北京：化學工業(yè)出版社，2013. 7 養(yǎng)占堯. 注塑模具典型結構圖例. 北京：化學工業(yè)出版社,2005. 8 齊衛(wèi)東. 塑料模具設計與制造. 北京：機械工業(yè)出版社，2004. 9 周殿明. 塑料成型技術. 北京：機械工業(yè)出版社，2014. 10 屈華昌，張俊. 塑料成型工藝與模具設計. 南京：機械工業(yè)出版社，2014. 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）評價表 （指導教師用） 學生： 設計（論文）題目：棉簽蓋注塑模具設計 評價 項目 評價要素 評價內涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質、能力和知識結構的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或實際工作中的問題，并能理論聯系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結論有新見解。 7 設計（論文）質量 09 內容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內容基本正確，數據可靠，結果可信。 7 10 結構與水平 結構較嚴謹，語言通順，立論正確，論據充分，分析較深入，結論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設工作的規(guī)范要求，論文中的術語、格式、圖表、數據、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導教師簽字： 時間： 2017 屆學生畢業(yè)設計（論文）材料袋 題 目： 棉簽蓋注塑模具設計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數量 備注 1 畢業(yè)設計（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設計（論文）任務書 1 3 畢業(yè)設計（論文）開題報告 1 4 畢業(yè)設計（論文）指導教師評閱表 1 5 畢業(yè)設計（論文）評閱教師評閱表 1 6 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 1 8 畢業(yè)設計（論文）（附所有電子資料） 1 雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙） 9 其它材料（如大學生論文檢測報告單等） 2017年5月4日 畢業(yè)設計（論文）答辯審查及成績評定表 設計(論文)題目 棉簽蓋注塑模具設計 畢業(yè)設計（論文）答辯資格審查 以下各項，已完成的打“√”，否則打“×” 任務書、開題報告、評閱表等材料齊全 已完成任務書基本要求 無嚴重違紀現象（如：曠課達1/3者、論文檢測總文字復制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） 審查結果 指導教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯成績 答辯小組評審意見： 成 績（百分制）： 組長（簽字）： 年 月 日 答辯委員會評定成績 組成部分 分值 比例 指導教師評閱分 30% 評閱教師評閱分 30% 答辯成績 40% 最終得分 畢業(yè)設計等第（五級分制）： 答辯委員會主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）答辯記錄 畢業(yè)設計（論文）題目 棉簽蓋注塑模具設計 指導教師 職 稱 工作單位 答辯日期、時間 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 設計（論文）要求（包括應具備的條件） 1.論文內容有條理，格式規(guī)范，字數超過4000； 2.設計方案合理，工藝計算完整正確； 3.自主攥寫設計，論文檢測總文字復制比大于50%； 4.查閱參考文獻不少于10篇； 5.工程圖紙繪制規(guī)范，篇幅不少于一張A1圖紙。（moldflow的文章不用這一條） 摘 要 本次是針對塑料棉簽蓋的設計，根據零件材料的工藝性能分析，還有對外觀形狀和表面質量的要求，所以采用的是點澆口一模兩腔的形式， 用Moldflow分析軟件來確定塑件的最佳澆口位置。推出是用3根圓柱形推桿的形式推出，這樣可以達到塑件平衡，成型塑件能夠安全可靠地被推出來。 關鍵詞：棉簽蓋；分型面；點澆口 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1 塑件的工藝分析 2 1.1 塑件的成型工藝性分析 2 1.2 塑件PS的性能特點 2 1.3 塑件的成型特點 2 2 模架的結構設計 4 2.1 鑲件的選擇 4 2.2 模架的結構 5 3 模具的基本結構設計 7 3.1 模具的基本結構 7 3.1.1 確定成型方案 7 3.1.2 型腔布置 7 3.1.3 分型面的選擇 7 3.1.4 確定推出機構 8 3.2 選擇澆注系統(tǒng) 8 3.2.1 澆口位置的選擇 8 3.2.2 流道設置 9 3.3 選擇冷卻系統(tǒng) 10 3.3.1 冷卻方式確定 10 3.3.2 水孔設計 10 4 選擇成型設備 12 4.1 注塑成型 12 4.2 設備選擇 12 4.2.1注射量 12 4.2.2 鎖模力 13 4.2.3 注射機工藝參數 13 5 模具總裝配圖 14 總結 15 致謝 16 附錄 17 參考文獻 18 前 言 隨著我國經濟的改革開放，我國的各種行業(yè)也逐漸地發(fā)展起來，國民的生活質量也提升了一定的高度。在各種的行業(yè)中塑料模具也隨著發(fā)展起來，如今，塑料制品在我們的生活中隨處可見，也可以說，塑料制品成了生活必需品。在各種的塑料行業(yè)中，尤其是注塑模發(fā)展的特別快。因為我國在塑料模這方面發(fā)展的比較晚，所以并不是走在世界的最前端，但是個別的技術已經快要達到國際水平或者說已經達到了國際水平。由此可知，我們知道我國在塑料模的設計與制造方面也缺少大量的人才，這就需要我們系統(tǒng)地去學習有關塑料模具的知識，為塑料模行業(yè)的發(fā)展添上自己的綿薄之力。 塑料模具按照塑件成型方法的不同，大致可以分為6種形式，分別是注塑模、壓注模、傳遞模、擠出模、中空吹塑模和熱成型模具，其中，注塑模所占的比重非常的大，因為注塑的用途非常的廣，它還是6種成型模具中技術較為成熟的。 注塑一般都由動模和定模兩個部分組成，定模一般都安裝在定模座上，固定不動的，而動模一般安裝在注塑機的移動板上，起到推出塑件和復位的作用，在澆注的時候，動模和定模合閉在一起，這樣就構成了一個成型的澆注系統(tǒng)和型腔，等塑件冷卻后，動模和定模分開，有利于塑料制品的分離。這樣來回反復，就形成周期的工作。 本次說明書主要是針對棉簽蓋的注塑模具設計，在設計說明書的過程中我查閱了許多的資料，考慮到了方方面面的問題，需要解決的問題也特別的多，比如塑件的型腔布置、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和成型設備的選擇對于我來說都是存在很大的問題，但是通過請教老師，同學們的幫助和自己的堅持，這些問題也就迎刃而解了。 本次撰寫的說明書較為具體地闡述了一整套模具生產的過程，在對塑件的成型工藝分析、模架的結構設計、模具的基本結構設計、選擇成型設備以及模具總裝配圖做了較為詳細的說明，其中，在用CAD軟件繪制裝配圖是較為吃力的，型芯、型腔的尺寸精度是需要計算的，為了讓裝配圖整體協(xié)調清晰，是需要花費大量的時間去繪制的。 因為接觸注塑模具這個領域的時間不是太長，所以對這方面的了解也就不全面，所以在設計的過程中，難免會出現一些小問題，希望老師在評閱的過程能夠批評指正，體諒我在寫說明書過程的錯誤。 1 塑件的工藝分析 1.1 塑件的成型工藝性分析 注塑件見圖1-1所示。 圖1-1 棉簽蓋 材料：聚苯乙烯（PS） 批量：大批量生產 塑件尺寸：如圖1-1所示 塑件厚度：10mm 1.2 塑件PS的性能特點 聚苯乙烯是一種較為容易的成型加工塑料，它的密度是1.05g/cm3，具有良好的化學穩(wěn)定性。能夠耐堿、硫酸，有良好的電絕緣性，透光率特別好，透光率為88%～92%，易于上色，能夠染成各種各樣的顏色，收縮率在0.4%～0.7%。聚苯乙烯在工業(yè)和日常生活方面的應用也是比較廣泛的。 1.3 塑件的成型特點 1）流動性能好，注意模具間隙，防止成型飛邊，溢料間隙值約為0.035mm。 2）聚苯乙烯（PS）性能比較脆，容易出現裂紋，所以成型的塑件的脫模斜度不易過小，脫模時，頂出的力要平衡均勻。 3）模具溫度：30°C～50°C。 4）塑件的壁厚應該要均勻，塑件中不宜有嵌件，各個輪廓面的連接之處最好是圓滑的，不宜帶有尖角。 5）非結晶型塑料，吸濕性小，不宜分解，但是性能脆弱容易裂開，熱膨脹系數大，容易產生殘余應力。 6）注塑溫度應該高一點，來減弱熔接痕。 2 模架的結構設計 2.1 鑲件的選擇 模具的內模仁的大小，主要是根據成型塑件的外形尺寸來確定的，在這些前提下，要遵循一個原則，在內模仁保證足夠的強度下，內模仁越緊湊越好。 根據塑件制品的外形的大小，確定內模仁的長度和寬度，根據制品高度確定模仁的高度，關于內模仁大小的確定如表2-1投影面積參照表所示。 表2-1 投影面積參照表 產品投影面積 S（mm2） A B C 100-900 40 20 30 900-2500 40-45 20-24 30-40 2500-6400 45-50 24-30 40-50 6400-14400 50-55 30-36 50-65 14400-25600 55-65 36-42 65-60 25600-40000 65-75 42-48 80-95 40000-62500 75-85 48-56 95-115 62500-90000 85-95 56-64 115-135 90000-122500 95-105 64-72 135-155 122500-16000 105-115 72-80 155-175 16000-202500 115-120 80-88 175-195 202500-25000 120-130 88-96 195-205 本塑料件是一個長為60mm，寬為62mm，高為20mm的心形棉簽盒，通過計算，產品的投影面積約等于2100mm3。那么鑲件的邊到模芯邊的距離為40mm，因為采用的是一模兩腔，所以鑲件的長為230mm，寬為140mm，塑料制品最高點到前模芯底面的距離為20mm，塑料制品到后模芯的距離為30mm，如圖2-1所示。 圖2-1 鑲件 2.2 模架的結構 1）選擇模架的幾個原則 a 在一般情況下盡可能選擇較小的模架。 b 小于注塑容量下，優(yōu)先選擇工字模架，大于注塑容量下，選擇直身模架。 c 根據進澆口位置和制品的結構，優(yōu)先選擇大水口模架，不能滿足時，選擇細水口模架。 2）A板和B板的確定 A板和B板尺寸如圖2-1和2-2。 圖2-2 A 板參照圖 圖2-3 B板參照圖 A板和B板的參照如表2-2。 表2-2 A/B 板參照表 WI T1min W2 T2min V1 NImin V2 N2min ＜150 40 ＜200 50 ＜30 20 ＜30 30 150～250 50 200～300 60 30～40 35 30～40 40 ＞250 60 ＞300 70 ＞40 40 ＞40 50 所以，D1=W1+2T1=230+2×40=310 D2=W2+2T2=140+2×50=240 H1=V1+N1=40+20=60 H2=V2+N1=30+40=70 綜上所訴，選用“3540”的模架。 模架圖2-4所示。 圖2-4 模架圖 3 模具的基本結構設計 3.1 模具的基本結構 3.1.1 確定成型方案 本塑件采用的是注塑成型，因為本塑件是愛心形狀的棉簽盒，對表面質量要求不是太高，所以采用點澆口的形式，塑件表面的澆口可以忽略不計，模具采用的是細水板注塑模。 3.1.2 型腔布置 塑件是用于大批量生產，根據塑件的外形尺寸，為了使結構緊湊，減少材料浪費的原則，零件采用中心對稱方式，一模兩腔的布置，這樣的布局有利于模具的平衡，更有利模具的運行，布置如圖3-1所示。 圖3-1 型腔布置 3.1.3 分型面的選擇 “為了將塑件成品與凝固流道從模穴中取出來，模穴必須分一個或幾個部分，這些可以分離的部分的接觸表面統(tǒng)稱為分型面”。分型面的選擇應當有利于塑件的脫模，對于一般的零件，應該以塑件的最大截面處作為分型面，還要滿足塑件表面的質量要求，就是確保塑件留在后模一側，并有利于頂出，并且頂針痕跡不顯露于外觀面。根據本次設計的棉簽蓋的外觀形狀，分型面設在棉簽蓋下面的輪廓處，并且這樣的設計，十分有利于制品的脫模，如圖2-2。 圖3-2 分型面 3.1.4 確定推出機構 由于本塑件為心形棉簽蓋且塑件的壁厚較均勻，壁厚為1mm，所以采用的是推桿推出機構，根據塑件外觀形狀用三根推桿從塑件推出可以保證其平衡，塑件的表面質量也損傷不到。圓推桿直徑應盡量大一些，這樣脫模力大而平穩(wěn)，采取的是直徑為?6mm，高為180mm的圓柱形推桿，如圖3-3所示。 圖3-3 推桿 3.2 選擇澆注系統(tǒng) 3.2.1 澆口位置的選擇 本塑件的澆口位置可以用Moldflow分析來得到。 如圖3-4所示，深紅色的地方是進澆口的位置，這里的溫度最高，進澆口的位置正好在塑件的中心位置，這樣熔體可以均勻地充滿型腔。 圖3-4 澆口位置 3.2.2 流道設置 該模具的主流道是倒圓錐形，有6～10的錐度，并且長度合理，這樣的設計能夠使熔料在沿途流的過程中不易發(fā)生消損。這樣的流道適合用于單型腔的模具又可用于一模多腔的模具。 分流道的形狀為U形，加工起來比較方便。根據本塑件的外形尺寸和表面質量，采用的是點澆口，因此分流道采用對稱平衡式排布的U型道，有利于熔料平衡流動，保證各型腔產品的尺寸穩(wěn)定性，因此，該分流道設計為直徑Φ10mm，長度為116mm的U形截面。 如圖所示3-5。 圖3-5 流道 3.3 選擇冷卻系統(tǒng) 3.3.1 冷卻方式確定 因為是熱塑性模具成型，所以在完成澆注過程后，需要等很長的時間塑件才可以冷卻，所以為了縮短時間，提高模具運行的效率，需要在塑件的周圍加上冷卻系統(tǒng)，輔助塑件冷卻，本次采用的普通冷卻方式，水道布置在下模仁上。 3.3.2 水孔設計 1）水孔的選擇 本塑件的壁厚為1mm，所以冷卻水路直徑為6mm，水路直徑采用系列“8”，水孔直徑參照表如下。 表3-1 水孔直徑參照表 產品壁厚mm 冷卻水路直徑mm 水路直徑優(yōu)先系列mm 1.5 5-8 6、8、11、14 2 8-10 2-4 10-12 4-6 12-14 2）水孔位置的布置 水路孔的邊到模仁的邊緣一般是大于10mm，這樣有利于水路的安裝，保證模具的正常運行，冷卻水道的布置最好太貼近頂針和螺絲。 3）水路的布置 因為下模仁的厚度為30mm，所以水路布置在下模仁上，快速接頭設置在非操作的一側，快速接頭的螺紋采用的是1/8PT，如圖3-6所示。 圖3-6 水路 4 選擇成型設備 4.1 注塑成型 根據UG繪圖軟件可以把塑件三維圖畫出來，利用命令“分析中的測量體積”查出塑件的體積，并且在材料的分析中得知聚苯乙烯（PS）的密度為1.05g/cm3，根據公式m=vσ。由此可以塑件的質量大約是15克。 由《塑料模具設計基礎及項目實踐》中的表4-1常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數中的材料聚苯乙烯（PS）可知，注射機的類型選擇的是柱塞式，噴嘴形式為直通式，主要參數見表4-1。 表4-1工藝參數表 料筒溫度/°C 前段 160-170 中段 170-190 后段 - 模具溫度/°C 140-160 注射壓力/ MPa 60-100 保壓壓力/ MPa 30-40 注射時間/s 0-3 冷卻時間/s 15-30 成形周期/s 40-90 4.2 設備選擇 4.2.1注射量 注射機的注射量有兩種表達方式，一是容量（ cm3）表示，一種用質量（g）表示。國產標準注射機的注射量均以容量（ cm3）表示。 模具設計時，必須使制品所需的塑料熔體的容量或質量在注射機額定注射量的80%以內。 在一個注射成型周期內，需注射入模具內的塑料熔體的容量或質量，應為制品和澆注系統(tǒng)兩部分容量或質量之和，即 V=nVz+V3PA分 4.2.3 注射機工藝參數 根據塑件注射工藝參數可選注射機型號為SZ-100/630。 結構形式為：臥式 理論注塑容量（/cm3）：105 注射壓力(/MPa)：164.5 塑化能力（g/s）：11.8 鎖模力（KN）：630 處理方法：紅外線燈烘箱 注塞直徑（/mm）：35 注射速度（g/s）80 螺桿旋度（r/min）:14-200 旋桿內距（/mm）：270 最小模厚（/mm）：150 最大模厚（/mm）：300 定位孔直徑（/mm）：125 鎖模形式：雙曲肘 5 模具總裝配圖 圖5-1總裝配圖 1 定模座板； 2 推件板； 3 定模扳； 4 型腔板； 5 型芯板； 6動模板； 7 墊塊； 8 推桿固定板； 9 推板； 10 動模座板； 11 定位環(huán)； 12 唧嘴； 13 頂針； 14 小拉桿； 15 膠塞； 總結 本次設計的是棉簽蓋塑料模具，這次設計所設計到的知識特別的廣泛，與此同時也清楚地知道了自己哪些方面存在著不足之處。但是，通過這次對一整套模具的設計，考慮和思考了方方面面的問題之后，差不多已經掌握了以前薄弱的知識點。這次的塑料模具設計，讓我清晰地掌握了設計一套完整模具的過程和查閱資料的途徑，培養(yǎng)了我獨立設計模具的思路，也為以后從事這方面的工作打下了堅實的基礎。 本次的塑料棉簽蓋設計主要寫了材料的性能特點及用途，還有材料的成形特點，接下來是模架的選擇，由于模架這一塊比較簡單，所以這一部分的內容也就寫的比較詳細一點。計算過程也涉及到了。由于本次設計的是心形棉簽蓋，結構比較簡單，所以分析面也就好設置。壁厚也比較均勻，所以采用的點澆口形式，本塑件對外表面的質量要求比較高些，所以采用的是推出機構是推桿推出，痕跡也就不影響了。用UG繪圖軟件里的命令可以確定塑件的體積，以此來計算塑件的質量，最終結合鎖模力選擇注塑機的型號，無意中發(fā)現的這個命令節(jié)省了我很多的時間。 本次的塑料模具設計存在著很大的弊端，一個我很想改變但是自己無能為力的計算部分，計算部分比較難，在設計過程中我都是一帶而過，涉及到計算也是非常簡單的，說明書中充斥著大量的圖片和表格，其中理論性的知識點較多。 本次設計還要包含完整的裝配圖、零件圖、型芯、型腔圖，其中，在標注方面是比較難的，需要去計算公差，精度等級等，還有裝配圖中的動模部分參照了好多書籍才表達清楚，裝配圖還要結構清晰，標注合理，所以很多的時間都用在了繪制裝配圖上。 致謝 本次的塑料模具設計讓我學到了很多的內容，以前的知識在腦子里又重復了一遍，鞏固了自己在專業(yè)這方面的知識，把書本上的東西和實際相聯系地運用了起來，還學到了書本上沒有的知識。在此設計過程中經歷了很多的困難，但是這些困難都通過請教老師和詢問同學而解決掉，大家之間都相互討論。有問題一起解決，有喜悅一起分享，大家都有效地完成了任務。 在最后，特別的感謝在我設計過程中幫助我的知道老師，他們幫我解決了很多的難題，讓我成功完成說明書的撰寫。 附錄 序號 圖名 圖號 1 棉簽蓋裝配圖 MQGZH-00 2 零件圖 MQGZH-01 3 型芯 MQGZH-02 4 型腔 MQGZH-03 參考文獻 [1] 夏江梅，劉彥國. 塑料模具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2013. 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