瀝青儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)計(jì)論文

《瀝青儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)計(jì)論文》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《瀝青儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)計(jì)論文（60頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 目錄 第 1 章 緒論 --------------------------------------------------------- 3 1.1 設(shè)計(jì)項(xiàng)目概述 ------------------------------------------------- 3 1.1.1 課程設(shè)計(jì)的目的和要求 ----------------------------------- 4 1.1.2 課程設(shè)計(jì)容 ------------------------------------------- 4 1.2 瀝青的概述及儲(chǔ)存工藝條件

2、 ------------------------------------ 4 1.2.1 瀝青的概述 --------------------------------------------- 4 1.2.2 瀝青的儲(chǔ)存工藝條件 ------------------------------------- 5 第 2 章 瀝青儲(chǔ)罐的選型及安全設(shè)計(jì) ------------------------------------ 6 2.1 瀝青儲(chǔ)罐的選擇 ----------------------------------------------- 6

3、2.1.1 鋼材的選擇 --------------------------------------------- 6 2.1.2 壁厚的計(jì)算 --------------------------------------------- 7 2.1.3 5000m 3 拱頂罐液壓頂升倒裝施工 -------------------------- 9 2.1.4 油罐附件 ---------------------------------------------- 10 2.1.4 安全附件 ------------------------------

4、---------------- 12 2.2 加熱及保溫措施 ---------------------------------------------- 13 2.2.1 攪拌器 ------------------------------------------------ 13 2.2.2 保溫加熱系統(tǒng) ------------------------------------------ 15 第 3 章 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)平面布置 ------------------------------------------ 18 3.1 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)防火間距

5、----------------------------------------- 19 3.2 防火堤及隔堤的安全設(shè)計(jì) -------------------------------------- 19 3.2.1 防火堤的選型與構(gòu)造 ------------------------------------ 20 3.2.2 防火堤參數(shù)設(shè)計(jì) ---------------------------------------- 21 3.3 消防設(shè)計(jì) ---------------------------------------------------- 2

6、4 3.3.1 消防車道設(shè)計(jì) ------------------------------------------ 24 3.3.2 消防用水規(guī)要求 ---------------------------------------- 25 3.3.3 消防用水計(jì)算容 ---------------------------------------- 26 3.3.4 消防水池 ---------------------------------------------- 28 3.3.5 消防給水管道及消防栓設(shè)計(jì) ----------------

7、-------------- 29 3.3.6 滅火器材的選擇 ---------------------------------------- 30 3.4 罐區(qū)防雷、防靜電設(shè)計(jì) ---------------------------------------- 31 3.4.1 罐區(qū)防雷設(shè)計(jì) ------------------------------------------ 31 3.4.2 靜電防護(hù)措施 ------------------------------------------ 31 第 4 章 危險(xiǎn)有害因素分析 ---------

8、----------------------------------- 33 4.1 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)物質(zhì)危險(xiǎn)性分析 ------------------------------------ 33 4.1.1 物料固有危險(xiǎn)性分析 ------------------------------------ 34 4.1.2 儲(chǔ)運(yùn)過程危險(xiǎn)性分析 ------------------------------------ 35 4.1.3 自然災(zāi)害因素分析 -------------------------------------- 39 4.1.4 其它

9、危險(xiǎn)有害因素分析 ---------------------------------- 39 4.1.5 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)匯總 ------------------------ 40 4.2 罐區(qū)事故樹分析 ---------------------------------------------- 44 4.2.1 罐區(qū)事故樹分析步驟 ------------------------------------ 44 4.2.2 事故樹定性分析 ---------------------------------------- 45

10、 . . . 第 5 章 安全對(duì)策與管理 --------------------------------------------- 48 5.1 安全技術(shù)對(duì)策 ------------------------------------------------ 48 5.1.1 設(shè)備選型控制 ------------------------------------------ 48 5.1.2 工藝安全條件控制 -------------------------------------- 48 5.1.3 建筑消防措施 -

11、----------------------------------------- 48 5.1.4 職業(yè)衛(wèi)生及勞動(dòng)防護(hù) ------------------------------------ 49 5.1.5 區(qū)域位置及總平面布置安全對(duì)策措施 ---------------------- 49 5.1.6 工藝設(shè)備安全對(duì)策措施 ---------------------------------- 51 5.2 安全管理對(duì)策 ------------------------------------------------ 58 5.2.1

12、安全管理 ---------------------------------------------- 58 5.2.2 員工培訓(xùn) ---------------------------------------------- 58 5.2.3 作業(yè)班次及勞動(dòng)定員 ------------------------------------ 59 參考文獻(xiàn) ---------------------------------------------------- 59

13、 . . . 第1章緒論 1.1 設(shè)計(jì)項(xiàng)目概述 化工安全設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是安全工程專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)的綜合性和實(shí)踐性較 強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)， 是理論聯(lián)系實(shí)踐的橋梁， 是使學(xué)生體會(huì)工程實(shí)際問題復(fù)雜性的重 要嘗試。通過化工安全設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì)， 要求學(xué)生能夠運(yùn)用相關(guān)課程的基本知識(shí)， 獨(dú)立思考、活學(xué)活用，

14、在規(guī)定的時(shí)間完成給定的化工安全設(shè)計(jì)任務(wù)， 從而加強(qiáng)對(duì) 化學(xué)工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)過程的深化和整體認(rèn)識(shí)。 通過課程設(shè)計(jì)，要求學(xué)生了解工 程設(shè)計(jì)的基本容， 掌握化工安全設(shè)計(jì)的主要程序和方法， 培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工 程實(shí)際問題的能力。同時(shí)，通過課程設(shè)計(jì)，還可以使學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想， 培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、積極主動(dòng)和高度負(fù)責(zé)的學(xué)習(xí)和工作作風(fēng)。 課程設(shè)計(jì)的要求高于平時(shí)的作業(yè)，是對(duì)整個(gè)課程及相關(guān)知識(shí)的一個(gè)綜合運(yùn)用。設(shè)計(jì)要求學(xué)生自己查取相關(guān)資料、確定設(shè)計(jì)方案、通過計(jì)算選擇工藝，并對(duì)自己的選擇做出論證和校核， 經(jīng)過分析比較， 擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。所以，課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)

15、提高學(xué)生獨(dú)立思考和工作能力的有益實(shí)踐。 通過課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該訓(xùn)練學(xué)生提高以下幾個(gè)方面的能力： （1）根據(jù)課程設(shè)計(jì)的題目，熟悉物料，設(shè)計(jì)系統(tǒng)；查閱文獻(xiàn)資料、收集有關(guān)數(shù)據(jù)、正確選用公式。 當(dāng)缺乏必要數(shù)據(jù)時(shí)， 尚需自己通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定或到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際查證。 （2）在兼顧技術(shù)上先進(jìn)性、可行性，經(jīng)濟(jì)上合理性的前提下，綜合分析設(shè)計(jì)任務(wù)要求，確定設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行選擇、布置，并提出保證過程正常、安全運(yùn)行所需要的手段和措施，同時(shí)還要考慮火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后的有效處理措施？。 （3）用精煉的語言、簡(jiǎn)潔的文字、清晰的圖表來表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想和計(jì)算結(jié)果。 （4）繪制相關(guān)圖紙。 有關(guān)圖形的繪制必

16、須采用 CAD繪制；圖表插入要合適、清晰。 （5）規(guī)撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告。 . . . 課程設(shè)計(jì)的目的和要求 1. 項(xiàng)目名稱 3 5000m×10 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)防安全設(shè)計(jì) 2. 設(shè)計(jì)容 1) 根據(jù)國家相關(guān)規(guī)，結(jié)合罐區(qū)的防火間距，合理確定罐區(qū)的形狀、大小、面積等客觀情況，進(jìn)行總平面布置的設(shè)計(jì)； 2) 根據(jù)儲(chǔ)存的條件，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行選材、型號(hào)、安裝方式及安全附件（安全閥、避雷針、靜電接地等）的設(shè)計(jì)； 3) 防火堤的安全設(shè)計(jì)； 4) 針對(duì)瀝青儲(chǔ)罐的特點(diǎn)，精心儲(chǔ)罐保溫加熱系統(tǒng)級(jí)儲(chǔ)罐攪拌

17、器的設(shè)計(jì)； 5) 進(jìn)行罐區(qū)消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)； 6) 進(jìn)行儲(chǔ)罐區(qū)物質(zhì)危險(xiǎn)性分析及儲(chǔ)運(yùn)過程危險(xiǎn)性分析， 劃分火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)； 7) 安全管理對(duì)策措施。 課程設(shè)計(jì)容 1) 熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)； 2) 查閱有關(guān)書籍、手冊(cè)、 文獻(xiàn)資料，了解目前瀝青儲(chǔ)存的狀況，比較各種儲(chǔ)存方 式的優(yōu)劣，選擇合適的儲(chǔ)存方式和容器； 3) 確定總平面布置及防火間距，繪制總平面布置圖； 4) 根據(jù)所選的儲(chǔ)存容器的種類， 進(jìn)行罐體的基本設(shè)計(jì)， 查閱相關(guān)的手冊(cè)確定罐體的材 料、結(jié)構(gòu)、型號(hào)及安全附件的選型； 5) 針對(duì)設(shè)計(jì)出來的罐區(qū)，進(jìn)

18、行消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)， 包括消防通道、 消防等級(jí)的確定、滅火劑（滅火器材）的選型、防雷電靜電措施設(shè)計(jì)等； 6) 完成工程的安全技術(shù)及管理制度設(shè)計(jì)。 1.2 瀝青的概述及儲(chǔ)存工藝條件 瀝青的概述 瀝青以完全溶于二硫化碳的天然的或火成的或天然的與火成的烴類混合物 . . . 為主要成分的黑色液體、半固體或固體物質(zhì)。不溶于水。主要成分是瀝青質(zhì) 和樹脂。瀝青質(zhì)不溶于低沸點(diǎn)烷烴， 卻能被低沸點(diǎn)烷烴沉淀。 關(guān)于其理化特性可 見下表。 表 1-1 理化特性 pH 值 : 無資料

19、 熔點(diǎn) ( ℃): 無資料 沸點(diǎn) ( ℃): <470 相對(duì)密度 ( 水 =1): 1.15-1.25 相對(duì)蒸氣密度 ( 空氣 =1): 無資料 臨界壓力 (MPa): 無資料 辛醇 / 水分配系數(shù) : 無資料 閃點(diǎn) ( ℃): 204.4 引燃溫度 ( ℃): 485 爆炸下限 [ ％ (V/V)]: 30(g/m3) 最小點(diǎn)火能 (mJ): 20 最大爆炸壓力 (MPa): 0.61 溶解性：不溶于水，溶于溶于二硫化碳、四氯 導(dǎo)電性能：絕緣體 (常溫下) 化碳、氫氧化鈉等

20、 瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種，在其應(yīng)用方面，在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。 瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對(duì)路面損害的能力， 使路面平整少塵、 不透水、經(jīng)久耐用。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50016-2006[1] 和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50160-20008[2 ] ，可確定瀝青分別為丙 1 類和丙 B 類。 瀝青的儲(chǔ)存工藝條件 根據(jù)瀝青的理化性質(zhì)，對(duì)于 5000 ㎡× 10 的瀝青罐區(qū)中瀝青儲(chǔ)存，可選定路 面瀝青儲(chǔ)存進(jìn)行安全設(shè)計(jì)

21、。道路石油瀝青基本不具有揮發(fā)性，高溫下（ 150℃以 上）與空氣中的氧氣反應(yīng)， 180℃以上與元素硫反應(yīng)迅速，會(huì)與鹵素發(fā)生取代反 應(yīng)。閃點(diǎn) 180℃以上，相對(duì)密度 1.04 左右。 瀝青的儲(chǔ)存條件：除長(zhǎng)期不使用的瀝青可放在自然溫度下存貯外，瀝青在混 合料拌合場(chǎng)地貯罐中的貯存溫度不宜低于 130℃，并不得高于 170℃。 本次設(shè)計(jì)選取路面瀝青為儲(chǔ)存物質(zhì)，儲(chǔ)存溫度設(shè)定為 150℃。因?yàn)闉r青基本 無揮發(fā)性，閃點(diǎn)較高，在常壓下即可保存，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，腐蝕性很低，具有 很高的安全性，所以可選用固定拱頂罐，并采用導(dǎo)熱油加熱保溫在 150℃，常壓 下儲(chǔ)存。

22、 . . . 第 2 章 瀝青儲(chǔ)罐的選型及安全設(shè)計(jì) 2.1 瀝青儲(chǔ)罐的選擇 由于瀝青基本無揮發(fā)性，閃點(diǎn)較高，在常壓下即可保存，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定， 腐蝕性很低，具有很高的安全性。 故選用固定拱頂罐選取中石化北京某設(shè)計(jì)院立 式拱頂油罐 [11] 。參數(shù)如下 表 2-1 中石化北京某設(shè)計(jì)院立式拱頂油罐參數(shù) 鋼材總 拱頂曲 公稱容 計(jì)算容 用量 / 壁板直 壁板總 罐總高 包邊角 參數(shù) 積 /m3 積 /m3 徑 / ㎜

23、 率半徑 高 / ㎜ / ㎜ ㎏ / ㎜ 鋼規(guī)格 5000 5500 110280 23700 23296 12530 15143 ∠100 尺寸 ×10 12.5280 1.3920 23.7840 圖 2-1 儲(chǔ)罐示意圖（單位 m） 鋼材的選擇 選擇原則是在滿足強(qiáng)度要求的

24、前提下， 應(yīng)保證有良好的成型性、 優(yōu)良的焊接 . . . 性能，以及好的經(jīng)濟(jì)性。 低碳鋼價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)型好，是壓力容器中使用最多的鋼材，尤以 20 鋼制 作的鋼板及鋼管使用最為廣泛，鋼材選用 20 鋼 [12] 。 表 2-2 20 鋼的化學(xué)成分 元素 C Si Mn P S 含量/％ 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0. ≤0. 表 2-3 20 鋼的力學(xué)性能 板厚 /mm b /MP

25、a s /% Akv （橫） 冷彎試驗(yàn) /J （180℃） 4~20 ≥410 ≥28 ≥27 d=a 壁厚的計(jì)算 由上節(jié)可知，壁板總高 12530mm，壁板從上至下分九層，每層約 1392mm，采 用雙面焊，采用 100%無損探傷。 . . . 表 2-4 鋼

26、板厚度鋼板厚度 / ㎜ 第一圈 第二圈 第三圈 第四圈 第五圈 第六圈 第七圈 第八圈 第九圈 10.82 12.18 13.51 14.85 16.19 17.52 18.86 20.20 21.54 p1 D i 0.1152 23700 1 ] p 1 2 126 10 .839 mm 2[ 0.1152 p 2 D i 0.1294 23700 2 ] p 2 2 126 12 .176 mm 2[

27、 0.1294 p3 D i 0.1436 23700 3 ] p3 2 126 13 .513 mm 2[ 0.1436 p 4 D i 0.1578 23700 4 ] p 4 2 126 14 .850 mm 2[ 0.1578 p 5 D i 0.1720 23700 5 ] p5 2 126 16 .187 mm 2[ 0.1720 p6 D i 0.1862 23700 6

28、 ] p 6 2 126 17 .524 mm 2[ 0.1862 p 7 D i 0.2004 23700 7 ] p7 2 126 18 .862 mm 2[ 0.2004 p8 D i 0.2146 23700 8 ] p8 2 126 20 .200 mm 2[ 0.2146 p 9 D i 0.2288 23700 9 ] p 9 2 126 21 .538 mm 2[

29、0.2288 . . . (2-1) 拱頂罐液壓頂升倒裝施工 液壓提升系統(tǒng)作為提升動(dòng)力系統(tǒng)， 具有安全可靠， 改善勞動(dòng)環(huán)境降低噪音的優(yōu)點(diǎn)。其原理是：通過液壓油傳輸管路系統(tǒng)將動(dòng)力傳至各液壓缸， 驅(qū)動(dòng)活塞桿上升，帶動(dòng)起升臂將儲(chǔ)罐壁板升高至組隊(duì)位置。 該施工方法是采用專用的液壓頂升裝置和配套的液壓系統(tǒng)， 由控制臺(tái)操作將已制備好的儲(chǔ)罐上部勻速平穩(wěn)地提升到預(yù)定高度， 與其下部的一圈壁板進(jìn)行組隊(duì)焊接，然后將他們一起頂升到所需的高度， 進(jìn)行與其相聯(lián)的再下面一圈壁板的組焊，依次提升

30、組隊(duì)下層壁板， 直至罐體最下一圈壁板組焊工完畢， 再進(jìn)行底層壁板與儲(chǔ)罐底板間的大角縫組焊。 一、其施工順序： 1. 板材預(yù)制及基礎(chǔ)驗(yàn)收 2. 底板組焊 3. 第一圈壁板組焊 4. 頂板組焊 5. 液壓系統(tǒng)就位安裝、調(diào)整 6. 脹圈安裝、支撐板、桿安裝 7. 組焊、頂升第二圈 壁板 8. 脹圈下落并脹緊支撐板桿再安裝、 固定 9. 頂升、組焊第三圈壁板 10. 組焊最下一圈壁板 11. 液壓系統(tǒng)拆除 12. 大角縫焊接 13. 罐總體試驗(yàn) 14. 防腐、保溫 15. 交工驗(yàn)收 二、液壓頂升系統(tǒng)： 液壓頂升系統(tǒng)由液壓泵站、液

31、壓頂升裝置、控制臺(tái)、供回油環(huán)管等組成。液 壓泵站的作用是向各個(gè)頂升裝置提供并保持具有一定壓力的液壓油； 操作人員通 過控制臺(tái)操縱動(dòng)力元件（電機(jī)、油泵） 、控制元件（調(diào)壓閥、換向閥、液控單向 閥等），使執(zhí)行元件（液壓缸）處于受控運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；液壓頂升裝置的作用是頂起 已安裝完畢的罐體上部， 并能滿足其下部安裝施工要求； 供回油環(huán)管的作用是輸 送和分配不同流向、不同壓力的液壓油。液壓頂升系統(tǒng)的主要性能指標(biāo) ; 適用圍 50000m3 及以下金屬拱頂或浮頂罐；頂升速度 2m/4min~2m/10min；保壓時(shí)間 2~12h; 適用介質(zhì) N32、N46液壓油或機(jī)油（潔度

32、 10 級(jí)）；系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)圍≤ 16MPa，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)允許最大風(fēng)力 5 級(jí)，環(huán)境溫度 -40~+80℃. 液壓缸缸體允許垂直偏差 . . . 3mm/2m。 油罐附件 一、開孔 油庫設(shè)計(jì)其他相關(guān)規(guī)中規(guī)定， 金屬油罐主要附件配備數(shù)量及規(guī)格， 應(yīng)符合下 表規(guī)定。 表 2-5 金屬油罐主要附件配備數(shù)量及規(guī)格 罐頂人孔個(gè) 罐壁人孔個(gè) 排污槽（或清 排水管個(gè)數(shù) 油罐直徑 /mm 量油口個(gè)數(shù) 數(shù) 數(shù) 掃口）個(gè)數(shù) ×公稱直徑 D≤12 1 1或2

33、 1或 2 1 1×80 1×80（或 12＜D≤15 1 2 2 1 100） 15＜D≤30 1 2 或 3 2 1 1×100 2×100（或 D＞30 1 3 2 2 150） . . . 表 2-6 金屬油罐開孔規(guī)格 名稱 輕油罐、重油罐 附件 帶放水管排污孔 透光孔 罐頂帶梯子人孔

34、 放水管直 數(shù)量 / 個(gè) 直徑 /mm 數(shù)量 / 個(gè) 直徑 /mm 數(shù)量 / 個(gè) 徑 /mm 容積 /m3 3000 100 1 800 3 800 1 5000 100 1 800 4 800 1 10000~15000 100 1 800 4 800 1 對(duì)于本儲(chǔ)罐，設(shè)置量油口一個(gè)，罐頂人孔兩個(gè)（ 800mm），罐壁人孔兩個(gè)（直 徑 400mm圓孔），清掃口一個(gè)（ 81mm）， 100mm直徑排水管一個(gè)。 透光孔一個(gè)（ 500mm）。 二、接合管 結(jié)合管選用尺寸如下

35、 表 2-7 結(jié)合管選用尺寸 直徑 /mm 325 377 426 480 530 630 壁厚 /mm 10 11 11 12 14 14 安裝在第一圈壁板上，管徑 630mm。一、壓力表 壓力表是用來測(cè)量壓力容器介質(zhì)壓力的一種計(jì)量?jī)x表。 本儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)在常壓下 儲(chǔ)存瀝青，使用量程較小的液柱式壓力表即可。 三、液面計(jì) 液面計(jì)是顯示容器液面位置變化情況的裝置。 瀝青有輕微毒性， 且不是透明 液體，故選用反射式玻璃板液面計(jì)。 四、溫度計(jì) 壓力容器為控制壁溫或?yàn)樯a(chǎn)工藝需要控制容器的工作溫度時(shí)， 必須裝設(shè)測(cè)

36、溫儀表。本儲(chǔ)罐在 150℃下儲(chǔ)存瀝青，故選用測(cè)量圍 0 至 300℃的壓力式溫度計(jì) 即可。 . . . 五、盤梯 梯子是為操作人員上罐進(jìn)行量油、 取樣等操作而設(shè)置的目前最廣泛的有罐壁盤梯和立式斜梯。其中盤梯占地面積少、節(jié)省鋼材，因而得到廣泛應(yīng)用。斜梯多 用于小容積油罐組，占地面積達(dá)，鋼材耗量多。所以我們選用盤梯。 5000m3 儲(chǔ) 罐盤梯包角應(yīng)為 62°，梯寬 0.65cm。 六、支座 在直立狀態(tài)下工作的容器稱為立式容器。其支座主要有懸掛式、支撐式及裙 式三類。其中懸掛式支座適

37、用于中小型容器， 支撐式支座適用于高度較低的儲(chǔ)罐， 裙式支座是高大的塔設(shè)備廣泛采用的一種支座。 裙座的形式，按照形狀不同分為 圓筒形和圓錐形兩種。圓筒形裙座制造方便，應(yīng)用廣泛，但對(duì)高而細(xì)的塔，為防 止風(fēng)載荷或地震載荷使設(shè)備傾翻， 需配備數(shù)量較多的地腳螺栓， 此時(shí)可用圓錐形 裙座。采用圓錐形裙式支座以防止風(fēng)載荷或地震載荷使儲(chǔ)罐傾翻。 安全附件 一、呼吸閥 呼吸閥分為機(jī)械呼吸和液壓安全閥兩類， 根據(jù)呼吸閥的結(jié)構(gòu)和工作原理每類 分若干種。 重力式機(jī)械呼吸閥主要用于地上油罐和半地下油罐， 彈簧式機(jī)械呼吸閥主要 用在臥式油罐

38、和油罐車，重力彈簧組合式機(jī)械呼吸閥適用于洞室油罐呼吸系統(tǒng)， 全天候機(jī)械呼吸閥適用于寒冷地區(qū)油罐，多功能呼吸閥用于地上、半地下油罐。 綜上選用重力式機(jī)械呼吸閥或多功能呼吸閥 [ 17] ，但多功能呼吸閥是總結(jié)油 罐系統(tǒng)存在問題， 研究設(shè)計(jì)的一種新型呼吸閥， 解決了油罐呼吸系統(tǒng)存在的呼吸 閥在下，阻火器在上，以及呼吸排氣朝下的不合理、不科學(xué)問題，實(shí)現(xiàn)了呼吸閥 和阻火器的有機(jī)結(jié)合， 減少了石油儲(chǔ)罐的附件， 便于管理。 所以選擇多功能呼吸 閥作為我們 5000m3 瀝青儲(chǔ)罐的呼吸閥。

39、 . . . 圖 2-2 多功能呼吸閥示意圖 1 外殼體； 2 壓力閥組件； 3 真空閥組件； 4 殼體蓋； 5 阻火芯組件； 6 防塵罩 二、防雷 根據(jù)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)》 GB 50074— 2002 中規(guī)定油庫防雷有關(guān)數(shù)據(jù)，儲(chǔ)存可燃油品的鋼油罐，不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線） ，但必須做防雷接地。接地點(diǎn) 2 處，接地點(diǎn)延油罐周長(zhǎng)的間距，不大于 30m。采用 50×50×5m

40、m長(zhǎng) 2.5m 的角鋼做垂直埋沒的接地體。埋深 0.5 米以上。 三、防靜電 根據(jù)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)》 GB 50074— 2002 及其他防止靜電危害安全規(guī)程，設(shè) 置兩處對(duì)稱的接地點(diǎn)，并連接成閉合回路。采用扁鋼做接地引下線（ 40×4mm）及接地體（ 40×4mm）。 2.2 加熱及保溫措施 攪拌器 一、 攪拌器的選擇 瀝青攪拌的目的是傳熱，而且是單一介質(zhì)，只需宏觀上的均勻即可。查資料 . . . 有：瀝青在 140℃時(shí)，瀝青黏度為 3.49 × 10 1 Pa·s;

41、 160℃時(shí)，瀝青黏度為 1.43 × 10 1 Pa·s; 瀝青的溫度在 150℃，且儲(chǔ)罐的容積為 5000 m3 ，所以選擇循 環(huán)能力強(qiáng)，消耗功率小的推進(jìn)式攪拌器。 為防止液體打旋， 需在罐壁安裝垂直擋 板。 二、推進(jìn)式攪拌器的設(shè)計(jì) 1. 葉輪的直徑與儲(chǔ)罐的直徑之比一般為 0.2~0.5 之間，考慮到儲(chǔ)罐的直徑 較大，葉輪尺寸太大會(huì)有工藝上的難度，將葉輪直徑定為 5m； 2. 當(dāng)液體黏度不高且儲(chǔ)罐較大時(shí)，槳葉數(shù)一般選為 3 片，所以槳葉數(shù)為 3 片； 3. 葉片寬度應(yīng)為葉輪直徑的 0.2 倍，即葉片寬度為

42、1m； 4. 葉輪的葉片長(zhǎng)度應(yīng)為葉輪的 0.25 倍，即葉片長(zhǎng)度為 1.25m； 5. 安裝時(shí)葉輪距罐底的高度應(yīng)為一倍的葉輪直徑，即葉輪距罐底高度為 5m； 6. 為保證攪拌效果儲(chǔ)罐壁需設(shè)擋板，擋板數(shù)為 6 塊，在罐以 30°的間距分布焊接； 7. 擋板寬度 2.2m。 圖 2-3 攪拌器葉片示意圖 . . . 保溫加熱系統(tǒng)

43、 一、保溫層的設(shè)計(jì) 由于該罐組瀝青的保存溫度為 150℃，所以在罐體外部設(shè)保溫層，一來可以減少瀝青的熱量通過罐壁向大氣的散失， 二來可以防止罐壁溫度過高發(fā)生燙傷事故和其他事故。 1) 保溫層材料 保溫層分為保溫材料和保護(hù)層（起保護(hù)保溫材料的作用） ，以及保溫支撐件和保溫鉤釘（起固定作用） 保溫材料選用膨脹珍珠巖，導(dǎo)熱系數(shù) 0. —0.048W/m﹒ K 保護(hù)層為鍍鋅鋼板，厚度為 0.5mm 2) 保溫層厚度的確定 （一）瀝青放熱量 瀝青每小時(shí)放出的熱量 Q放 Q放 =mc ( t1 - t2 ) (2-2

44、) 式中： Q放 ——熱瀝青經(jīng) 1h 后所放出的熱量， kJ； m ——瀝青質(zhì)量， kg，取 5.2 ×10 6 kg； c ——瀝青平均比熱， KJ 0 ，取 t1 與 t2 溫度是比熱的平均值，取 Kg C 1.8kJ/kg ·℃； t1 ——經(jīng) 1h 降溫后允許的瀝青溫度，℃，取 149.9 ℃； t2 ——瀝青的初始溫度，℃，取 150℃。 計(jì)算得： Q放 =5.2 × 106 × 1.8 ×（150-149.9 ） =9.36 ×10 5 KJ （二）罐壁散熱量

45、 瀝青通過罐壁散失的熱量 Q散 . . . Q散 =3600KS（ tL tH ） (2-3) 式中： Q散 ——熱瀝青通過罐壁 1h 后散失的熱量， kJ S——儲(chǔ)罐的表面積，㎡ ,1372 ㎡（側(cè)壁加罐頂） tL ——瀝青的平均溫度，℃，為 149.95 ℃ tH ——外界環(huán)境空氣溫度，℃，為 20℃ K——傳熱系數(shù)， kW/㎡·℃; K= 1 (2-4) l 2 / l 3 /1/ 1/l1 / ——由瀝青到罐壁的放熱系數(shù)， k

46、W/㎡·℃ , 取 500 l1 ——罐壁厚度， m，取平均值 15mm ——鋼的導(dǎo)熱系數(shù)， kW / m ℃ 取 45 l 2 ——保溫層厚度， m ——保溫層導(dǎo)熱系數(shù)， kW / m ℃， 4×10 5 l 3 ——保溫板厚度， m， 0.5mm ——鋼的導(dǎo)熱系數(shù)， kW / m ℃，取 45 ——由保溫板到空氣的放熱系數(shù)， kW/㎡·℃ , 取 20 （三）保溫層厚度的確定 通過熱平衡方程，即 Q放 =Q散 ，可求得 l2 =27mm 所以保溫層的厚度應(yīng)設(shè)為 27mm

47、 二、加熱器的設(shè)計(jì) 采用全面加熱，在罐底設(shè)置 U 型列管式換熱器，罐用循環(huán) 熱油對(duì)瀝青進(jìn)行 導(dǎo) 間接加熱保溫，加熱彌補(bǔ)儲(chǔ)罐熱量散失，儲(chǔ)罐整體熱量的散失為 9.36 × 105 kJ/h . . . 1) 導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇 瀝青的保存溫度 150℃，所以選擇在較高溫度時(shí)可穩(wěn)定導(dǎo)熱的導(dǎo)熱油作為導(dǎo) 熱介質(zhì)，為了使瀝青的溫度趨于穩(wěn)定，所以將導(dǎo)熱油加熱到 160℃通入列管，出 口溫度為 150℃ 2) 導(dǎo)熱油循環(huán)速度的確定 有整個(gè)儲(chǔ)罐的熱量衡算有 Q散 =Q加 (2-5)

48、 Q加 =Whc ph （ T1 T2 ） (2-6) 式中： Q加 ——換熱器 1h 換給瀝青的熱量 kJ Wh ——導(dǎo)熱油的質(zhì)量流量， kg/h cph ——導(dǎo)熱油的比熱容， kJ/kg · K，2. 3kJ/kg ·K T1 ——導(dǎo)熱油的進(jìn)口溫度，℃， 160 T2 ——導(dǎo)熱油的出口溫度，℃ ,150 算得： Wh =9.36 ×10 5 /(2.3 · 10)=4.07 ×10 4 kg/h 3) 換熱面積的確定 Q加 =3600KA t (2-7) 式中： K——換熱器的傳熱系數(shù)， kW/㎡·

49、℃，取 0.2kW/ ㎡·℃ A——換熱器的換熱面積，㎡ t ——平均溫差，℃，取導(dǎo)熱油溫差為 10℃，瀝青溫差為 5℃，則，平 均溫差為 7.2 ℃ 算得： A=180㎡ 根據(jù)結(jié)果選取某化機(jī)廠的換熱器：雙管程，管子數(shù) 792 根，換熱公稱面積為 185 ㎡的列 U型列管換熱器。 . . . 第 3 章 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)平面布置 本文的設(shè)計(jì)為 50000m3 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)的安全設(shè)計(jì)。 該罐區(qū)位于某城市邊緣某大 型煉油廠的東南角，

50、 地勢(shì)十分平坦且視野開闊， 其周圍住戶很少， 基本無大型居 住區(qū)。該地區(qū)常年風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。 整個(gè)罐區(qū)包括儲(chǔ)罐、 泵站、裝卸臺(tái)、導(dǎo)熱油房、 系統(tǒng)管道及配套的供水、 供電、通信、供氣、供風(fēng)、消防、污水處理等公用設(shè)施。 罐區(qū)共有 5000 m3 罐 10 臺(tái)。 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50160-2008相關(guān)要求， 因?yàn)樵摰貐^(qū)常年 風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，且瀝青儲(chǔ)罐的火災(zāi)危險(xiǎn)性大于辦公區(qū)、控制室、配電房、導(dǎo)熱油 房、泵房等，所以儲(chǔ)罐應(yīng)該布置在上述區(qū)域的下風(fēng)向即全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)。 10 個(gè)罐體排成兩排且錯(cuò)位布置（詳見附錄 1），防止一個(gè)罐體

51、發(fā)生火災(zāi)事故 時(shí)，因風(fēng)向因素加大相鄰的罐體的著火危險(xiǎn)性。 而控制室辦公區(qū)與泵房、 導(dǎo)熱油 房及配電站也需分區(qū)布置，關(guān)于該罐區(qū)的總平面布置圖見附錄 1。 . . . 3.1 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)防火間距 罐組相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于表 3-1 的規(guī)定。 表 3-1

52、罐組相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距 儲(chǔ)罐型式 類別 固定頂罐 浮頂、浮頂罐 臥罐 3 3 ≤1000m >1000m 甲 B、乙類 0.75D 0.6D 丙 A類 0.4D 0.4D 0.8m 丙 B類 2m 5m 注： 1. 表中 D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于 3 1000m的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值； 2. 儲(chǔ)存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值； 3. 現(xiàn)有淺盤式浮頂

53、罐的防火間距同固定頂罐； 4. 可燃液體的低壓儲(chǔ)罐，其防火間距按固定頂罐考慮； 5. 儲(chǔ)存丙 B類可燃液體的浮頂、浮頂罐，其防火間距大于 15m時(shí)，可取 15m。 兩排立式儲(chǔ)罐的間距應(yīng)符合表 3-1 的規(guī)定，且不應(yīng)小于 5m；兩排直徑小于 5m的立式儲(chǔ)罐及臥式儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于 3m。由上文中確定的瀝青為丙 B 類， 且儲(chǔ)罐直徑大于 5m，可確定瀝青儲(chǔ)罐間防火間距為 5m。 立式儲(chǔ)罐至防火堤堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。 因?yàn)橛缮衔拇_定 選用的瀝青儲(chǔ)罐壁高 12.56m，所以可設(shè)定瀝青儲(chǔ)罐至防火堤堤腳線的距離為 7m。 根據(jù)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)

54、》 GB 50074-2002，可確定油泵房、水泵房、裝卸臺(tái)、配電間最低耐火等級(jí)分別為三級(jí)、三級(jí)、三級(jí)、二級(jí)。再由建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50016-2006,第 4.2.1 條，可確定本設(shè)計(jì)中瀝青儲(chǔ)罐區(qū)距離配電房距離為 50m、 距離控制室辦公區(qū) 25m、距離導(dǎo)熱油房 25m、距離泵房 25m，距裝卸臺(tái) 25m，消防 水池距離罐區(qū) 42m。 表 3-2 瀝青儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距 名稱 瀝青儲(chǔ) 防火堤 控 制 室 導(dǎo) 熱 油 泵房 消防水池 配電房 裝卸臺(tái) 罐 辦公區(qū) 房 瀝 青 儲(chǔ)

55、 5m 7m 25m 25m 25m 42m 50m 25m 罐（區(qū)） 3.2 防火堤及隔堤的安全設(shè)計(jì) 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50160-2008 ，瀝青儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)該設(shè)防火 堤和隔堤以防止液體外漏和火災(zāi)蔓延， 對(duì)于防火堤及隔堤的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列規(guī)要 . . . 求： 1. 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； 2. 立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加 0.2m，但不應(yīng)低于 1.0m（以堤設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），且

56、不宜高于 2.2m（以堤外 3m圍設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）； 3. 立式儲(chǔ)罐組隔堤的高度不應(yīng)低于 0.5m； 4. 管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉； 5. 在防火堤雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施； 6. 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于 60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。 防火堤的選型與構(gòu)造 一、選型 防火堤、防護(hù)墻的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，因地制宜，合理選型，達(dá)到安全耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。根據(jù)《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)》防火堤的選擇符合下列規(guī)定

57、： （ 1） 土筑防火堤在占地、土質(zhì)等條件能滿足需要的地區(qū)選用。 （ 2） 鋼筋混凝土防火堤，一般地區(qū)均可采用。在用地緊地區(qū)、大型油罐 區(qū)及儲(chǔ)存大宗化學(xué)品的罐區(qū)可優(yōu)先選用。 （ 3） 漿砌毛石防火堤在抗震設(shè)防烈度不大于 6 度且地質(zhì)條件較好、不宜 造成基礎(chǔ)不均勻沉降的地區(qū)可優(yōu)先選用。 （ 4） 磚砌塊防火堤和夾芯式中心填土磚、磚塊防火堤，一般地區(qū)均可采用。 （ 5） 防護(hù)墻宜采用砌體結(jié)構(gòu)。 （ 6） 防火堤（土堤除外）應(yīng)該采取在堤側(cè)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護(hù)措施。 綜合考慮選擇采用鋼筋混凝土防火堤。 二、構(gòu)造 防火堤的構(gòu)造滿足

58、下列要求： 1. 防火堤堤身必須密實(shí)、不滲漏。 . . . 2. 防火堤、防護(hù)墻埋置深度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、建筑材料、凍土深度和穩(wěn)定性計(jì)算等因素確定為 0.5m。 3. 防火堤及防火墻變形縫的設(shè)置規(guī)定：變形縫的間距根據(jù)建筑材料、氣候 特點(diǎn)和地質(zhì)條件按有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)確定；變形縫縫寬設(shè)置為 35mm，縫填充硅酸鹽類無機(jī)防火填料。 4. 防水堤培土應(yīng)符合下列規(guī)定：防火堤側(cè)培土高度與堤同高；培土頂面寬 度 300mm；培土應(yīng)分層壓實(shí)，坡面應(yīng)拍實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 0.85 ；培土表面應(yīng)作面層，面層應(yīng)能有效的防止雨水沖刷、 雜草生長(zhǎng)和小動(dòng)物破壞，

59、 面層可采用磚或預(yù)制混凝土塊鋪砌在南方四季常青地區(qū)，可用高度 150mm的人工草皮做面層。 5. 防火堤側(cè)噴涂隔熱防火涂料選擇 FH（ JF-205 ）非膨脹型混凝土防火涂料。性能見表 3-3 。 鋼筋混凝土防火堤的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 堤身及基礎(chǔ)地板的厚度應(yīng)由強(qiáng)度計(jì)穩(wěn)定性計(jì)算確定為200mm。 ② 受力鋼筋應(yīng)由強(qiáng)度計(jì)算確定不能夠滿足下列要求：鋼筋混凝土防火堤應(yīng) 雙向配筋，豎向鋼筋直徑 12mm，水平鋼筋直徑 10mm，鋼筋間距 200mm；豎向鋼筋的保護(hù)層厚度 30mm，基礎(chǔ)地板受力鋼筋的保護(hù)層厚度（有墊層） 40mm；堤身的配筋率 0.2 。 表

60、3-3 防火涂料性能 粘結(jié)強(qiáng)度 /Mpa 0.22 涂層厚度 /mm 16 干密度 / ㎏ /m3 503 耐火極限 /h 2.0 耐水性 經(jīng) 24h 試驗(yàn)后，涂層 耐堿性 經(jīng) 24h 試驗(yàn)后，涂 不開裂、起層、脫落 層不開裂、起層、 脫落 耐冷熱循環(huán)試驗(yàn) 經(jīng) 15 次試驗(yàn)后， 涂層不開裂、 起層、脫落、 變色 防火堤參數(shù)設(shè)計(jì) 根據(jù)《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī) 》 GB 50351-2005 第 條固定頂瀝青罐組 . . .

61、 防火堤有效容積應(yīng)不應(yīng)小于罐組一個(gè)最大罐的容量。 瀝青儲(chǔ)罐組的防火堤側(cè)高度不應(yīng)小于 1.0 m，且外側(cè)高度不大于 2.2m。罐組隔堤高度宜為 0.5-0.8m, 則取隔 堤高度 h1 為 0.5m ，再根據(jù)平 面布 置圖與《 石油 化工企業(yè) 設(shè)計(jì) 防火規(guī)》 GB50160-2008中條驗(yàn)證 V D l l3 h1 （3-1 ） l - 油罐間防火間距； D-油罐直徑； l3 - 防火堤中心線圍成的水平投影區(qū)的總寬度。 l =5.00m,D=23.70m，l 3 =66.40m, 則 V=952.84 m3 >500

62、.00 m3 ，符合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)， 故 取隔堤高度為 0.50m。 油罐組防火堤有效容積應(yīng)按下式計(jì)算 : V=AH j （- V1 V2 +V3 +V 4 )m 3 (3-2) 式中： V-防火堤有效容積 （ m3 ) ； A-由防火堤中心線圍成的水平投影面積 ( m2 ) ； H j - 設(shè)計(jì)液面高度 (m) ； V1 - 防火堤設(shè)計(jì)液面高度的一個(gè)最大油罐的基礎(chǔ)體積 ( m3 ) ； V2 - 防火堤除一個(gè)最大油罐以外的其他油罐在防火堤設(shè)計(jì)液面高度的液體體 積和油罐基礎(chǔ)體積之和 ( m3 ) ； V3

63、 — 防火堤中心線以設(shè)計(jì)液面高度的防火堤體積和培土體積之和 ( m3 ) ； V4 — 防火堤設(shè)計(jì)液面高度的隔堤、 配管、設(shè)備及其他構(gòu)筑物體積之和 ( m3 ) 。 . . . 圖 3-1 防火堤有效容積計(jì)算示意 由總平面布置圖可知： ①V=5000m3 ， ② A r 2 l 2 l 3 (3-3) 式中 r- 防火堤四周角圓弧半徑； l 2 - 防火堤中心線圍成的水平投影區(qū)的除去邊角的總長(zhǎng)度； l3

64、- 防火堤中心線圍成的水平投影區(qū)的總寬度。 由總布置圖圖可知 r=10.47m， l2 ， ，則 9079.97 m 2 。 =131.56m l3 =66.40m A ③ V1 D 2 H j 441.15 H j m3 4 （ 3-4 ） ④ V2 9V1 3970.35 H j m3 (3-5) ⑤ V3 2 l2 l3 2 r d1 H j

65、 2 (3-6) 式中 d1 - 防火堤寬度 ， d1 =0.2m, 則 V3 =46.17 H j m3 ⑥ V4 4 d2 l3 h1 (3-7) 式中 d2 - 隔堤平均寬度； h1 - 隔堤設(shè)計(jì)高度 , 管道類體積較小可以忽略。 l3 - 防火堤中心線圍成的水平投影區(qū)的總寬度。 根據(jù)《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī) 》 條規(guī)定，隔堤厚度取

66、 . . . 100mm，由上文可知 d2 =0.1m， h1 =0.5m，則 V3 13.28 m3 。 綜合上述公式和數(shù)據(jù)， 可得到 H j =1.12m。根據(jù) 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50160-2008中條規(guī)定，立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加 0.2m，但不應(yīng)低于 1.0m（以堤設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)） ，且不宜高于 2.2m（以堤外 3m圍設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），設(shè)定防火堤高度為 1.32m。 3.3 消防設(shè)計(jì) 消防車道設(shè)計(jì) 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》 GB50016—2006 , 可燃液體罐區(qū)，任何儲(chǔ)罐的中心距至少兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于 120m，對(duì)于 50000 ㎡瀝青儲(chǔ)罐區(qū)這種丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)的消防車道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）儲(chǔ)量大于表 3-4 規(guī)定的堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道。 （2）甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)，可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)，區(qū)的環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。 （3）間消防車道與環(huán)形消防車道交接處應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑的要求。