鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準- 中華人民共和國行業(yè)標準

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1、中華人民共和國行業(yè)標準 鐵建設[2005]160號 鐵路混凝土工程 施工質(zhì)量驗收補充標準 2005—09—17 發(fā)布 2005—09—01 實施 中華人民共和國鐵道部 發(fā)布 中華人民共和國行業(yè)標準 鐵路混凝土工程 施工質(zhì)量驗收補充標準 主編單位：鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院 批準部門：中華人民共和國鐵道部 施行日期：2005年9月1日 2005年·北京 關于發(fā)布《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》等五項鐵路工程建設標準的通知 鐵建設 [2005]160號 現(xiàn)發(fā)布《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路橋涵工程

2、施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》及《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》，自2005年9月1日起施行。 本標準由鐵道部建設管理司負責解釋，由鐵路工程技術標準所、鐵道出版社負責出版發(fā)行。 中華人民共和國鐵道部 二OO五年九月十七日 前 言 本標準是根據(jù)鐵道部《關于印發(fā)2003年鐵路工程建設規(guī)范定額標準設計編制計劃的通知》（鐵建設函［2003］41號）的要求，為滿足客運專線鐵路建設需要，實現(xiàn)質(zhì)量一流的目標，而進行編制的。 本標準在編制過程中，總結(jié)了我國鐵路建設的成功經(jīng)驗，學習和借鑒了國際先進標準，充分

3、體現(xiàn)了客運專線鐵路的技術特點和質(zhì)量要求，堅持了“調(diào)整地位、驗評分離、充實內(nèi)容、嚴格程序、強化檢測、明確職責”的編制原則。本標準具有以下特點： 1．強調(diào)了工程施工質(zhì)量必須達到設計要求的結(jié)構(gòu)安全、使用功能和耐久性能，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量實現(xiàn)零缺陷，滿足設計使用年限內(nèi)正常運營的需要； 2．突出耐久性混凝土工程施工質(zhì)量過程控制原則； 3．規(guī)定了工程施工應采用先進的技術、設備和工藝，保證質(zhì)量，保障安全； 4．規(guī)定了質(zhì)量檢測應采用先進、成熟、科學的方法和手段，質(zhì)量數(shù)據(jù)做到全面、真實、可靠； 5．提出了對參加鐵路混凝土工程施工及驗收的各方人員進行上崗培訓的要求。 本標準應與各專業(yè)施工質(zhì)量驗收標準配合使用

4、。驗收過程中，對于涉及混凝土耐久性指標、質(zhì)量控制和檢測方面的要求，當設計文件（或設計規(guī)范）、各專業(yè)施工質(zhì)量驗收標準的要求與本標準有差異時，應以標準高者為依據(jù)。 本標準共分8章，主要內(nèi)容包括：總則，術語，基本規(guī)定，模板及支（拱）架分項工程，鋼筋分項工程，混凝土分項工程，預應力分項工程，混凝土實體質(zhì)量核查。 在執(zhí)行本標準過程中，希望各單位結(jié)合工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，積累資料。如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請及時將意見和有關資料寄交鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院（北京市海淀區(qū)羊坊店路甲8號， ：100038），供今后修訂時參考。 本標準由鐵道部建設管理司負責解釋。 本標準主編單位：鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院

5、。 本標準參編單位：鐵道科學研究院、清華大學、中鐵三局集團、中鐵四局集團、中鐵十二局集團、蘭州交通大學。 本標準主要起草人：薛吉崗、倪光斌、謝永江、仲新華、張勇、李啟棣、陳肇元、覃維祖、廉慧珍、唐南生、宿萬、黃直久、王起才。 目 次 1 總則 …………………………………………………………………1 2 術語 …………………………………………………………………3 3 基本規(guī)定 ……………………………………………………………7 3.1 一般規(guī)定 ………………………………………………………7 3.2 工程施工質(zhì)量驗收單元的劃分 ………………

6、………………8 3.3 工程施工質(zhì)量驗收 ……………………………………………9 3.4 工程施工質(zhì)量驗收的組織和程序……………………………10 4 模板及支（ 拱）架分項工程 ……………………………………13 4.1 一般規(guī)定………………………………………………………13 4.2 模板及支（拱）架安裝 ……………………………………13 4.3 模板及支（拱）架拆除 ……………………………………15 5 鋼筋分項工程 ……………………………………………………16 5.1 一般規(guī)定 ……………………………………………………16 5.2 原材料…………

7、………………………………………………17 5.3 鋼筋加工………………………………………………………18 5.4 鋼筋連接………………………………………………………20 5.5 鋼筋安裝………………………………………………………21 6 混凝土分項工程……………………………………………………23 6.1 一般規(guī)定………………………………………………………23 6.2 原材料…………………………………………………………25 6.3 配合比設計……………………………………………………32 6.4 混凝土施工……………………………………………………36

8、7 預應力分項工程……………………………………………………43 7.1 一般規(guī)定………………………………………………………43 7.2 原材料…………………………………………………………44 7.3制作和安裝……………………………………………………45 7.4張拉或放張……………………………………………………47 7.5壓漿和封端……………………………………………………49 8 混凝土實體質(zhì)量核查 ……………………………………………51 附錄A 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗和修補 ……………………………52 附錄B 鋼筋接頭技術要求和外觀質(zhì)量 ……………………………54

9、 附錄C 混凝土抗裂性試驗方法 ……………………………………59 附錄D混凝土用細骨料的技術要求 ………………………………61 附錄E混凝土用粗骨料的技術要求 ………………………………64 附錄F混凝土拌和用水的技術要求 ………………………………66 附錄G混凝土的耐久性指標 ………………………………………67 附錄H 混凝土電通量快速測定方法 ………………………………68 附錄J 礦物摻和料及外加劑抑制堿—骨料反應 有效性試驗方法 ………………………………………………70 附錄K 膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕性能快速試驗方法 ………………79 本標準用詞說明

10、………………………………………………………81 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》條文說明 ……………82 1 總 則 1.0.1為加強鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一鐵路混凝土工程施工質(zhì)量的驗收標準，保證工程質(zhì)量，制定本標準。 1.0.2本標準適用于客運專線鐵路混凝土工程施工質(zhì)量的驗收，客貨共線鐵路有耐久性設計要求的混凝土工程也應參照執(zhí)行。 對于本標準未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料，其施工質(zhì)量的驗收應符合相關標準的規(guī)定。 1.0.3 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量必須達到設計要求的結(jié)構(gòu)安全、耐久性和使用功能，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量實現(xiàn)零缺陷，滿足設計使用年限內(nèi)正常運營的需要。 1.

11、0.4 鐵路混凝土工程應加強施工過程控制，通過嚴格控制原材料品質(zhì)、配合比和施工工藝等措施，保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能。施工單位作為工程施工質(zhì)量控制的主體，應建立健全質(zhì)量保證體系，對工程施工質(zhì)量進行全過程控制。建設單位、監(jiān)理單位、勘察設計單位等各方應按有關規(guī)定對工程施工質(zhì)量進行控制。 1.0.5 鐵路混凝土工程施工應貫徹國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，合理利用資源，做好環(huán)境保護、水土保持等工作。 1.0.6 鐵路混凝土工程施工應采用先進的設備和工藝，確保工程質(zhì)量。 1.0.7 鐵路混凝土工程施工應制定相應的安全技術措施，嚴格遵守安全技術規(guī)程和相應勞動衛(wèi)生標準，確保施工安全。 1.0.8

12、鐵路混凝土工程應采用先進、成熟、科學的檢驗檢測手段，質(zhì)量數(shù)據(jù)必須真實可靠，全面反映工程質(zhì)量狀況。所用方法和儀器設備應符合相關標準的規(guī)定，儀器精度應能滿足質(zhì)量控制要求,質(zhì)量檢測人員必須具有規(guī)定的資格。 1.0.9鐵路混凝土工程的各類質(zhì)量檢測報告、檢查驗收記錄和其他工程技術管理資料，必須按規(guī)定及時填寫，并且嚴格履行責任人簽字確認制度。施工質(zhì)量驗收資料的歸檔整理應符合有關規(guī)定的要求。 1.0.10 鐵路混凝土工程施工中所采用的承包合同文件和工程技術文件等對施工質(zhì)量的要求不得低于本標準的規(guī)定。當設計文件（或設計規(guī)范）及各專業(yè)施工質(zhì)量驗收標準要求的質(zhì)量指標高于本標準的規(guī)定時，應按高標準辦理。 1

13、.0.11 參加鐵路混凝土工程施工及驗收的各方技術、質(zhì)量、監(jiān)理和管理人員等，應經(jīng)過施工質(zhì)量驗收標準的專門培訓，合格后方可上崗。 1.0.12 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量的驗收除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。 2 術 語 2.0.1工程施工質(zhì)量 constructional quality ofengineering 反映工程施工過程或?qū)嶓w滿足相關標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。 2.0.2 驗收 acceptance 工程施工質(zhì)量在施工單位自行檢查評定的基礎上，參與建設

14、活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量按有關規(guī)定進行檢驗，根據(jù)相關標準以書面形式對工程質(zhì)量達到合格與否做出確認。 2.0.3 進場驗收 site acceptance 對進入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對其達到合格與否做出確認。 2.0.4 檢驗批 inspection lot 按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。 2.0.5檢驗 inspection 對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。 2.0.6 見證wi

15、tness 監(jiān)理單位或建設單位現(xiàn)場監(jiān)督施工單位某過程完成情況的活動。如見證檢驗、見證檢測、見證試驗等。 2.0.7 見證取樣檢測 evidential testing 在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下，由施工單位有關人員現(xiàn)場取樣，并送至具備相應資質(zhì)的檢測單位所進行的檢測。 2.0.8 平行檢驗 parallel acceptance testing 監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。 2.0.9旁站 stand-by 在工程的關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動。 2.0.10 工序

16、 constructional procedure 施工過程中，具有相對獨立特點的作業(yè)活動、或由必要的技術間歇或停頓分割的作業(yè)活動，它是施工過程的基本單元。 2.0.11 交接檢驗 handing over inspection 由施工的承接方與完成方共同檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。 2.0.12 主控項目 dominant item 工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。 2.0.13一般項目 general item 除主控項目以外的檢驗項目。 2.0.14抽樣檢驗 sampling inspection 按照規(guī)

17、定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構(gòu)配件、設備或工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。 2.0.15抽樣方案 sampling scheme 根據(jù)檢驗項目的特性所確定的抽樣數(shù)量和方法。 2.0.16計數(shù)檢驗 counting inspection 在抽樣檢驗的樣本中，記錄每一個體有某種屬性或計算每一個體中的缺陷數(shù)目的檢查方法。 2.0.17計量檢驗 quantitative inspection 在抽樣檢驗的樣本中，對每一個體測量其某個定量特性的檢查方法。 2.0.18 返工 rework 對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 2.

18、0.19 返修 rehabilitation 對工程不符合標準規(guī)定的部位采取整修等措施。 2.0.20 施工縫 construction joint 在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間形成的接縫。 2.0.21混凝土結(jié)構(gòu)耐久性 durability of concrete structure 在預定作用和預期的維護與使用條件下，結(jié)構(gòu)及其部件能在預定的期限內(nèi)維持其所需的最低性能要求的能力。 2.0.22 設計使用年限 designed service life 設計人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標使用年

19、限。設計使用年限應由業(yè)主或用戶與設計人員共同確定，并滿足有關法規(guī)的要求。 2.0.23 膠凝材料 cementitious material，or binder 用于配制混凝土的水泥與粉煤灰、磨細礦渣粉和硅灰等活性礦物摻和料的總稱。 2.0.24 水膠比 water to binder ratio 混凝土配制時的用水量與膠凝材料總量之比。 2.0.25 混凝土的電通量 charge passed 在60V直流恒電壓作用下6h內(nèi)通過混凝土的電量。 2.0.26 附加防腐蝕措施 additional protective measures 在嚴重腐蝕的環(huán)境條件下采取

20、改善混凝土密實性和增加鋼筋的混凝土保護層厚度等常規(guī)措施仍不足以保證結(jié)構(gòu)的耐久性時需要進一步采取的措施。 2.0.27 堿活性骨料 alkaline reaction aggregate 在一定條件下會與混凝土中的堿發(fā)生化學反應，導致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂、甚至破壞的骨料。 2.0.28 堿含量 alkali content 混凝土堿含量是指混凝土中等當量氧化鈉的含量，以kg/m3計；混凝土原材料的堿含量是指原材料中等當量氧化鈉的含量，以質(zhì)量百分率計。等當量氧化鈉含量是指氧化鈉含量與0.658倍的氧化鉀含量之和。 3 基本規(guī)定 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 鐵路混凝

21、土工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗制度。 3.1.2 從事鐵路混凝土工程施工的單位應建立現(xiàn)場試驗室?，F(xiàn)場試驗室應由具有規(guī)定資質(zhì)等級并經(jīng)計量認證的主管試驗室授權(quán)，并應通過有關方面的檢查驗收，其試驗檢驗能力應與工程性質(zhì)和規(guī)模相適應。試驗檢驗人員應經(jīng)過專門培訓，取得規(guī)定資格后，持證上崗。試驗檢驗所必需的儀器設備應配置齊全，其技術性能和工作狀態(tài)應良好，并且必須按規(guī)定進行檢定、校驗。試驗檢驗的方法和環(huán)境條件必須符合相關標準的規(guī)定。 3.1.3 鐵路混凝土工程應以自動化攪拌站集中拌和方式進行施工?；炷良袛嚢枵就懂a(chǎn)前，應制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)控制

22、工藝和環(huán)境保護方案，主要工種操作人員應有上崗證書，攪拌、檢測設備和計量器具設置應符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認后，方可投產(chǎn)。 3.1.4 鐵路混凝土工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制： 1 工程采用的主要材料、構(gòu)配件，施工單位應對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測。 2 各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應進行檢查，并形成記錄。 3 工序之間應進行交接檢驗，上道工序應滿足下道工序的施工條件和技術要求。相關專業(yè)工序之間的交接檢驗應經(jīng)監(jiān)

23、理工程師檢查認可，未經(jīng)檢查或檢查不合格的不得進行下道工序施工。 3.1.5 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量應按下列要求進行驗收： 1 工程施工質(zhì)量應符合本標準和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定。 2 工程施工質(zhì)量應符合設計文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。有權(quán)簽證的人員應報建設單位確認、備案。 4 工程施工質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行。 5 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測、見證檢測。 6 檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目進行驗收。 7 承擔見證取樣檢測及有關結(jié)構(gòu)安全檢測的

24、單位應具有相應的資質(zhì)。 3.2 工程施工質(zhì)量驗收單元的劃分 3.2.1鐵路混凝土工程可劃分為模板及支（拱）架、鋼筋、混凝土和預應力四個分項工程。 3.2.2 各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、施工縫或施工階段劃分為若干檢驗批。 3.2.3 鐵路混凝土工程的分項工程和檢驗批劃分及檢驗項目應符合表3.2.3的規(guī)定。 表3.2.3 分項工程和檢驗批劃分及檢驗項目 分項工程 檢驗批 檢驗批檢驗項目條文號 主控項目 一般項目 模板及支(拱)架 安裝段 4.2.1、4.2.2、4.3.1 4.2.3、4.2.4、4.3.2 鋼 筋

25、 安裝段 5.2.1、5.2.2、5.2.3、 5.3.1、5.4.1、5.4.2、 5.5.1、5.5.2、5.5.3、 5.5.4 5.2.4、5.3.2 5.4.3、5.5.5 混凝土 澆筑段 6.2.1～6.2.7 6.3.1～6.3.4 6.4.1～6.4.16 6.4.17～6.4.18 預應力 施工段 7.2.1～7.2.5 7.3.1～7.3.3 7.4.1～7.4.5 7.5.1～7.5.4 7.3.4～7.3.6 7.4.6、7.5.5 3.3 工程施工質(zhì)量驗收 3.3.1檢驗批的質(zhì)量驗收應包括如下內(nèi)容： 1 實物檢查，按

26、下列方式進行： 1）對原材料、構(gòu)配件和設備等的檢驗，應按進場的批次和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2）對混凝土性能指標的檢驗，應按國家現(xiàn)行有關標準和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 3）對采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查點數(shù)符合本標準規(guī)定的百分率進行檢查； 4）對結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量的檢驗，應按本標準和相關專業(yè)標準規(guī)定的檢驗方案執(zhí)行。 2 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及檢驗報告，施工過程中重要工序施工記錄、自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告等。 3.3.2 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

27、1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應全部合格。 2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應全部合格；其中，有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，80%及以上的抽查點應控制在規(guī)定的允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。 3 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 3.3.3分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定： 1 分項工程所含檢驗批應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。 2 分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。 3.3.4 當檢驗批質(zhì)量不符合要求時，應按以下規(guī)定進行處理： 1 經(jīng)返工重做的或更換構(gòu)配件、設備的檢驗批，應重新進行驗收； 2 當對試塊試件的試驗結(jié)果有懷疑時，或因試塊試件

28、丟失損壞、試驗資料丟失等無法判斷實體質(zhì)量時，應由有資質(zhì)的法定檢測單位對實體質(zhì)量進行檢測鑒定，凡達到設計要求的檢驗批可予以驗收。 3.3.4 通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的檢驗批和分項工程嚴禁驗收。 3.4 工程施工質(zhì)量驗收的組織和程序 3.4.1檢驗批應由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進行驗收。監(jiān)理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。檢驗批質(zhì)量驗收記錄應按表3.4.1填寫。 3.4.2 分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術負責人等進行驗收，并按表3.4.2填寫記錄。 表

29、3.４.1 ______檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 項目負責人 施工質(zhì)量驗收標準 名稱及編號 施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 2 3 4 5 一 般 項 目 1 2 3 4 5 施工單位 檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)

30、量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 表3.４.2 ______分項工程質(zhì)量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 檢驗批數(shù) 施工單位 項目負責人 序號 檢驗批部位 施工單位檢查評定結(jié)果 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 1 2 3 4 5

31、 6 7 8 9 10 說明： 施工單位檢查 評定結(jié)果 分項工程技術負責人 年 月 日 監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 4 模板及支（拱）架分項工程 4.1 一般規(guī)定 4.1.1模板及支（拱）架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、

32、地基承載力、施工設備和材料等條件進行施工工藝設計并編制施工技術方案，其彈性壓縮、預拱度和沉降值應符合設計要求。 4.1.2模板及支（拱）架必須安置于符合設計的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。 4.1.3 在澆筑混凝土前，應對模板及支（拱）架進行驗收。 4.1.4 施工過程中應對模板及支（拱）架進行觀察和維護；發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 4.1.5 模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工技術方案的規(guī)定。 4.2 模板及支（拱）架安裝 主控項目 4.2.1 模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。 檢驗數(shù)量

33、：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。 4.2.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 一般項目 4.2.3 模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表4.2.3的規(guī)定。 表4.2.3 模板安裝允許偏差和檢驗方法 序 號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位置 基 礎 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5 2 表面平整度 5

34、2 m靠尺和塞尺不少于3處 3 高程 基 礎 ±20 測 量 梁、柱、板、墻、拱 ±5 4 模板的側(cè)向彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 l/1500 5 梁、柱、板、墻、拱 兩模板內(nèi)側(cè)寬度 +10 －5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 ＋5 －2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺 量 注：①h為柱高。 ② l為梁、板跨度。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 4.2.4 預埋件和預留孔洞的留置除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.4的規(guī)定。 表4.2.4 預埋件和預留孔洞的允

35、許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 預留孔洞 中心位置 10 尺量 尺 寸 +10 0 尺量不少于2處 2 預埋件中心位置 3 尺量 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 4.3 模板及支（拱）架拆除 主控項目 4.3.1 拆除承重模板及支（拱）架時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無要求時，除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，混凝土強度應符合表4.3.1的規(guī)定。 表4.3.1 拆除承重模板時混凝土強度要求 序 號 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達到混凝土設計強度標準值的 百分率（%） 1 板、拱 ＜2

36、 ≥50 2～8 ≥75 ＞8 ≥100 2 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 3 懸臂梁（板） ≤2 ≥75 ＞2 ≥100 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位見證試驗。 一般項目 4.3.2 拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 5 鋼筋分項工程 5.1 一般規(guī)定 5.1.1從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格

37、后方能正式生產(chǎn)。 5.1.2澆筑混凝土前，施工單位應對鋼筋進行下列檢查： 1 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等； 2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等； 3 預埋件的規(guī)格和數(shù)量等； 4 鋼筋保護層厚度。 5.1.3 鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放。 5.1.4 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應按規(guī)定程序辦理設計變更文件。 5.1.5 對電絕緣性能有特殊要求的鋼筋應滿足設計要求。 5.1.6 環(huán)氧涂層鋼筋的存貯、加工、安裝應符合下列規(guī)定： 1 環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過

38、6個月。當環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時間需要2個月以上時，應采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 2 剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。 3 支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應采用尼龍、環(huán)氧、塑料或其他材料包裹。同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。 4 環(huán)氧涂層鋼筋架立后，不宜在其上行走，應防止工具或重物跌落其上，并應規(guī)定可移動設備的位置，以免損傷環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應及時修補，待修補材料固化后，方可澆筑混凝土。 5.1.7

39、 鋼筋阻銹劑的品種、質(zhì)量應符合設計要求。使用鋼筋阻銹劑應事先經(jīng)過試配和適應性試驗；鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時，在攪拌時需首先加入鋼筋阻銹劑后再加入其他外加劑，攪拌時間可延長1～3min，鋼筋阻銹劑應能在混凝土中均勻分布。 5.2 原 材 料 主控項目 5.2.1鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設計要求。 檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨

40、狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進行見證取樣檢測或平行檢驗。 5.2.2環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應符合本標準附錄A的規(guī)定。 5.2.3 鋼筋保護層墊塊材質(zhì)應符合設計要求。當設計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設計強度。 檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進行試驗，監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗并檢查質(zhì)

41、量證明文件。 檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。 一般項目 5.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 5.3 鋼筋加工 主控項目 5.3.1 鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： 1 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖5.3.1-1）。 2 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖5.3

42、.1-2）。 3 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖5.3.1-3）。 4 用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做135°或180°的彎鉤（圖5.3.1-4）；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 圖5.3.1-1 180○彎鉤 圖5.3.1-2 直角形彎鉤 圖5.3.1-3 彎起鋼筋 圖5.3.1-4

43、 箍筋末端彎鉤 檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。 檢驗方法：尺量。 一般項目 5.3.2 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.2的規(guī)定。 表5.3.2 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序 號 名 稱 允許偏差（mm） 檢驗方法 L≤5000 L＞5000 1 受力鋼筋全長 ±10 ±20 尺 量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±3 注：L為鋼筋長度（mm）。 檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。 5.4

44、鋼筋連接 主控項目 5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 5.4.2 鋼筋接頭的技術要求和外觀質(zhì)量應符合本標準附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應按批抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。 檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的

45、力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。 一般項目 5.4.3 鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接

46、頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： 1 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%； 2 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%； 3 鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍； 4 在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查

47、。 檢驗方法：觀察和尺量。 5.5 鋼筋安裝 主控項目 5.5.1 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 5.5.2 鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量應符合設計要求。當設計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應少于4個/m2。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 5.5.3 當架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。 5.5.4

48、 在整個施工過程中，應隨時檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25 mm2 的涂層缺陷的總面積不得大于鋼筋表面積的0.1%。符合修補條件的應按本標準附錄A的規(guī)定及時修補，不符合修補條件的不得再修補使用。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 一般項目 5.5.5 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除設計和相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表5.5.5的規(guī)定。 表5.5.5 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法 序號 名 稱 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 受力鋼筋排距 ±5 尺量兩端、中間各

49、一處 2 同一排中受 力鋼筋間距 基礎、板、墻 ±20 柱、梁 ±10 3 分布鋼筋間距 ±20 尺量連續(xù)3處 4 箍筋間距 綁扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 5 彎起點位置（加工偏差±20 mm包括在內(nèi)） 30 尺 量 6 鋼筋保護層厚度c c≥35 mm ＋10 －5 尺量兩端、中間各2處 25＜c＜35mm ＋5 －2 c≤25mm ＋3 －1 注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 6 混凝土分項工程 6.1 一般規(guī)定 6.1.1混凝土工程應采用質(zhì)量密度為2

50、200～2550kg/m3的混凝土。 6.1.2 混凝土工程施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點、環(huán)境條件等，制定嚴密的施工技術方案。 6.1.3 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強水泥。 水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應存貯于不同庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時，應及時運出場外。 6.1.4 礦物摻和料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存貯過程中應有明顯標志，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。 6.1.5 細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固

51、、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。 6.1.6 粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。 混凝土應采用二級或三級級配粗骨料，粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。 6.1.7 外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。宜選用多功能復合外加劑。 6.1.8混凝土所用的原材料應按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放。 6.1.9

52、 混凝土中宜適量摻加符合技術要求的粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點、拌和物性能、力學性能以及耐久性要求通過試驗確定。 6.1.10 混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設計。配合比選定試驗應提前進行，留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。當混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。選定配合比時對于混凝土的抗裂性應進行對比試驗，試驗方法應符合本標準附錄C的規(guī)定?；炷涟柚魄?，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對首盤混凝土的

53、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比和拌和物溫度等應進行測試鑒定。 6.1.11混凝土應采用強制式攪拌機攪拌，計量系統(tǒng)應定期檢定。攪拌機經(jīng)大修中修或遷移至新的地點后，應對計量器具重新進行檢定。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。 6.1.12 混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸過程中應確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。 6.1.13混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，

54、應按施工縫進行處理。 6.1.14混凝土應分層澆筑，不得隨意留施工縫。 6.1.15混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并保證使其均勻密實。 6.1.16 對于混凝土澆筑時的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時的溫度及養(yǎng)護過程中的溫度，應制定明確的控制方案，并有效實施。 6.1.17當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于–3℃時，應采取冬期施工措施; 當工地晝夜平均氣溫高于30℃時, 應采取夏期施工措施。 6.1.18混凝土養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質(zhì)量要求應與拌和用水一致。養(yǎng)護用水不得采用海水。 6.1.19混凝土拆模后，在混凝土強度達到設計強度7

55、5%以上且齡期達7d前，新澆混凝土不得與流動水接觸。對海洋浪濺區(qū)以下的新澆筑混凝土，應保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)并在其強度達到設計強度以前不受海水與浪花的侵襲。對鹽漬土等氯鹽環(huán)境中新澆筑混凝土，應保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)并在其強度達到設計強度以前不受氯鹽侵蝕。 6.1.20混凝土強度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》（TB10425）規(guī)定的方法進行檢驗評定, 混凝土強度的試塊試驗齡期應符合第6.4.10條的規(guī)定，混凝土其他技術指標的檢驗評定應符合國家現(xiàn)行標準和本標準的規(guī)定，其結(jié)果必須符合設計要求。 6.1.21當使用商品混凝土時，其質(zhì)量控制亦必須符合本標準的規(guī)定。 6.1.22特殊混凝

56、土的施工質(zhì)量驗收，除符合本章規(guī)定外，尚應符合有關標準的規(guī)定。 6.2 原 材 料 主控項目 6.2.1水泥的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準和表6.2.1—1的規(guī)定。 表6.2.1—1 水泥的技術要求 序 號 項 目 技 術 要 求 1 比表面積 ≤350m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥） 2 80μm方孔篩篩余 ≤10.0%（對普通硅酸鹽水泥） 3 游離氧化鈣含量 ≤1.0% 4 堿含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 非氯鹽環(huán)境下不應超過8% 氯鹽環(huán)境下不應超過10% 6 氯離子含量 不宜大于0.10%（鋼筋混凝土

57、） ≤0.06%（預應力混凝土） 注：①　當骨料具有堿—硅酸反應活性時，水泥的堿含量不應超過0.60%。 ②　C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。 檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表6.2.1—2的規(guī)定。 表6.2.1—2 水泥的檢驗要求 序 號 檢驗項目 檢 驗 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽 樣 試 驗 檢 驗 1 燒失量 √ 每廠家、每品種、每批號檢查供應商提供的質(zhì)量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 √ 下列情況之一時，檢驗一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號、同品種的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥。 施工

58、單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。 同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 2 氧化鎂 √ √ 3 三氧化硫 √ √ 4 細度 √ √ √ 5 凝結(jié)時間 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 強度 √ √ √ 8 堿含量 √ √ 9 助磨劑名稱及摻量 √ 10 石膏名稱

59、及摻量 √ 11 混合材名稱及摻量 √ 12 熟料C3A含量 √ 6.2.2 礦物摻和料的技術要求應符合表6.2.2—1～3的規(guī)定。 表6.2.2—1 粉煤灰的技術要求 序 號 項 目 技 術 要 求 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 細度，% ≤20 ≤12 2 Cl-含量，% 不宜大于0.02 3 需水量比，% ≤105 ≤100 4 燒失量，% ≤5.0 ≤3.0 5 含水率，% ≤1.0（對干排灰） 6 SO3含量，% ≤3 7 CaO含量，% ≤10（對于硫酸鹽

60、侵蝕環(huán)境） 注：因條件所限當燒失量指標達不到表中要求時，在其他指標符合表中要求的情況下，經(jīng)試驗證明能滿足混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適當放寬，但用于C50以下混凝土時，不得大于8%，用于C50及以上混凝土時，不得大于5%。 表6.2.2—2 磨細礦渣粉的技術要求 序 號 項 目 技 術 要 求 1 MgO含量，% ≤14 2 SO3含量，% ≤4 3 燒失量，% ≤3 4 Cl—含量，% 不宜大于0.02 5 比表面積，m2/kg 350～500 6 需水量比，% ≤100 7 含水率，% ≤1.0 8 活性指數(shù)，%

61、 28d ≥95 表6.2.2—3 硅灰的技術要求 序 號 項 目 技 術 要 求 1 燒失量，% ≤6 2 Cl—含量，% 不宜大于0.02 3 SiO2含量，% ≥85 4 比表面積，m2/kg ≥18000 5 需水量比，% ≤125 6 含水率，% ≤3.0 7 活性指數(shù)，% 28d ≥85 檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表6.2.2—4的規(guī)定。 表6.2.2—4 礦物摻和料的檢驗要求 檢驗項目 檢 驗 要 求 質(zhì)量證明文件檢查 抽 樣 試 驗 檢 驗 粉 煤 灰 細度 √ 每品種、

62、每料源檢查供應商提供的質(zhì)量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。 √ 下列情況之一時，檢驗一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t為一批，不足120t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 燒失量 √ √ √ 含水率 √ √ 需水量比 √ √ √ SO3含量 √ √ CaO含量 √

63、 √ 堿含量 √ √ Cl-含量 √ √ 磨 細 礦 渣 粉 比表面積 √ 同上 √ 同上 √ 同上 燒失量 √ √ √ MgO含量 √ √ SO3含量 √ √ Cl-含量 √ √ 含水率 √ √ 需水量比 √ √ √ 堿含量 √ √ 活性指數(shù) √ √ 硅 灰 燒失量 √ 同上 √ 同上 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每30 t為一批，不足30 t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單

64、位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 Cl—含量 √ √ SiO2含量 √ √ 比表面積 √ √ √ 需水量比 √ √ √ 含水率 √ √ 活性指數(shù) √ √ √ 6.2.3 細骨料的質(zhì)量要求和選用原則應符合本標準附錄D的規(guī)定。 檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表6.2.3的規(guī)定。 表6.2.3細骨料的檢驗要求 序號 檢驗項目 檢 驗 要 求 1 細度模數(shù) √ 下列情況之一時，檢驗一次： ①任何新選料源； ②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。

65、 √ 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機物含量每3月檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 2 吸水率 √ 3 含泥量 √ √ 4 泥塊含量 √ √ 5 堅固性 √ 6 云母含量 √ √ 7 輕物質(zhì)含量 √ √ 8 有機物含量 √ √ 9 硫化物及硫酸鹽含量 √ 10 Cl-含量 √ 11 堿活性 √ 6.2.4 粗骨料的質(zhì)量要求和選用原

66、則應符合本標準附錄E的規(guī)定。 檢驗數(shù)量和檢驗方法：應符合表6.2.4的規(guī)定。 表6.2.4 粗骨料的檢驗要求 序號 檢驗項目 檢 驗 要 求 1 顆粒級配 √ 下列情況之一時，檢驗一次： ①任何新選料源； ②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。 √ 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 2 巖石抗壓強度 √ 3 吸水率 √ 4 空隙率 √ 5 壓碎指標 √ √ 6 堅固性 √ 7 針片狀顆粒含量 √ √ 8 含泥量 √ √ 9 泥塊含量 √ √ 10 硫化物及硫酸鹽含量 √ 11 Cl-含量 √ 12 有機物含量（卵石） √ √ 13 堿活性 √ 6.2.5 外加劑的性能應符合表6.2.5—1的規(guī)定