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畢 業(yè) 設 計 說明書 2012 屆 題 目 垂直軸風力發(fā)電機設計 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學生姓名 學 號 指導教師 論文字數 14274 完成日期 2012 年 12 月 湖 州 師 范 學 院 教 務 處 印 制 I 原 創(chuàng) 性 聲 明 本人鄭重聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文 是在指導老師的指導下獨立進行研究所 取得的成果 畢業(yè)論文中凡引用他人已經發(fā)表或未發(fā)表的成果 數據 觀點等 均已 明確注明出處 除文中已經注明引用的內容外 不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表 或撰寫過的科研成果 對本文的研究成果做出重要貢獻的個人和集體 均已在文中以 明確方式標明 本聲明的法律責任由本人承擔 論文作者簽名 日 期 II 關于畢業(yè)論文使用授權的聲明 本人在指導老師指導下所完成的論文及相關的資料 包括圖紙 試驗記錄 原始 數據 實物照片 圖片 錄音帶 設計手稿等 知識產權歸屬湖州師范學院 本人完 全了解湖州師范學院有關保存 使用畢業(yè)論文的規(guī)定 同意學校保存或向國家有關部 門或機構送交論文的紙質版和電子版 允許論文被查閱和借閱 本人授權湖州師范學 院可以將本畢業(yè)論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索 可以采用任何復制 手段保存和匯編本畢業(yè)論文 如果發(fā)表相關成果 一定征得指導教師同意 且第一署 名單位為湖州師范學院 本人離校后使用畢業(yè)論文或與該論文直接相關的學術論文或 成果時 第一署名單位仍然為湖州師范學院 論文作者簽名 日 期 指導老師簽名 日 期 III 垂直軸風力發(fā)電機設計 摘要 本次畢業(yè)設計主要是完成垂直軸風力發(fā)電機設計 風力發(fā)電現今發(fā)展飛速 其中小型 發(fā)電機組以其設備簡單 成本較低 風能利用率高 啟動 制動性能好等優(yōu)點 得到越來越多青睞 本論文主要介紹了小型風力發(fā)電機的機械結構部分 從獨立型風力發(fā)電機組的構成特點 運行特點 保護措施等各方面 介紹了實現機組無人值守全自動運行的設計思想和實施辦法 本設計利用機電一體化設計使整個系統(tǒng)組成簡單 結構精巧 控制方便 性能可靠 應用前景 廣闊 關鍵詞 垂直軸 風力發(fā)電機 設計 IV Vertical axis wind turbine design Abstract The graduation project is mainly to complete the vertical axis wind turbine design Wind power in rapid development in which small generation units with its simple equipment low cost high wind energy utilization rate starting braking performance is good wait for an advantage get more and more popular This paper mainly introduces the small scale wind turbine mechanical structure part from the independent type of wind turbine characteristics operation characteristics protection measures and other aspects introduced the implementation of unmanned automatic operation unit of the design idea and implementation method This design is the use of mechanical and electrical integration design of the whole system with simple structure compact structure easy control reliable performance wide application prospect Key words Vertical axis wind turbine design V 目錄 第 1 章 緒論 8 第 2 章 風力發(fā)電機部件結構設計 11 2 1 風力發(fā)電機介紹 11 2 2 垂直軸風力機空氣動力學 14 2 2 1 風能利用率 15 2 2 2 Cp 功率特性曲線 15 2 2 3 貝茨極限 16 2 2 4 葉尖速比 16 2 2 5 風力機的功率及扭矩計算 17 2 3 傳動機構 17 2 3 1 主軸 18 2 3 2 聯軸器 19 2 3 3 增速箱 20 2 3 4 制動器 21 2 4 塔架 21 第 3 章 風力發(fā)電機組總體性能 24 3 1 機組的構成及主要技術參數 24 3 1 1 基本技術參數 24 3 1 2 機艙傳動總成 25 3 2 工作條件及運行參數 26 3 2 1 運行參數 26 3 2 2 無人值守的運行過程 26 3 2 3 待風狀態(tài) 26 3 2 4 開機與并網 28 3 2 5 停機與保護 28 第 4 章 各附加裝置的設計選取過程 30 4 1 風機軸承技術要點分析 30 4 2 制動器的設計與選取 32 4 3 高效永磁風力發(fā)電機的設計 33 4 4 聯軸器的設計與選取 33 4 5 風力發(fā)電機的尾舵調向裝置設計 34 結論 36 參 考 文 獻 37 致謝 39 本科生畢業(yè)設計 論文 8 第 1 章 緒論 自 80 年代以來 風能利用的主要趨勢是風力發(fā)電 最早在邊遠山區(qū)應用 主要有三種應用方 式 1 單獨使用小型風力發(fā)電機供家庭住宅使用 2 風力發(fā)電機與其他電源聯用 為海上導 航系統(tǒng)和遠距離通訊系統(tǒng)供電 3 并入地方孤立小電網為鄉(xiāng)村供電 隨著現代科學技術的迅猛發(fā)展 風力發(fā)電技術也飛速前進 以機組大型化 集中安裝和控制為 特點的風力場成為風力發(fā)電主要的發(fā)展方向 近 20 年 世界各地近 30 個國家開發(fā)建設了風電場 且在未來投資計劃上有增無減 國外風力發(fā)電裝機容量正以每年 30 的速度增長 同時大幅降低 了風機的故障率 實現了互聯網絡的中央控制和跨地區(qū) 跨國界的遠程控制 世界一些著名廠商 如 NORDEX VESTAS DEWIND 等 則把目光投向小型風力發(fā)電機組 并且逐步實現了商業(yè)化 運行 我國作為風力資源極其豐富的國家 風力發(fā)電潛能巨大 風能資源的利用也歷史悠久 古代甲 骨文中的 帆 字存在 以及東漢劉熙著作里 隨風張慢曰帆 的敘述 都說明我國是利用風能最 早的國家之一 而我國對于現代風力發(fā)電機的研究始于 80 年代 從 六五 開始 國家將風能的開發(fā)利用列入科技攻關計劃 國家計委和國家科委分別組織了綜合 性風能科技攻關 內容涉及風力資源 風力機空氣動力學 結構動力學 電機 控制和材料等 國 務院總理溫家寶在 2012 年 5 月 30 日主持召開的國務院常務會議 又討論通過 十二五 國家戰(zhàn)略 性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃 會議指出新能源產業(yè)要發(fā)展技術成熟的風電 核能 太陽能光伏和熱利用 生物質發(fā)電 沼氣等 積極推進可再生能源技術產業(yè)化 我國風電技術將會借此時機繼續(xù)創(chuàng)造出更 多的輝煌 為了促進風電建設 有關部門出臺了不少優(yōu)惠政策 中國原電力部就頒布了關于風力發(fā)電場建 設和管理的若干意見 要求各地電網應收購各地風電場發(fā)出的上網電力 風電上網電價按照還本付 息加合理利潤的原則確定 雖然后來隨著電力部門的演變和國家管理體制的改革 這一政策現已無 從實施 但它的出臺為我國風力發(fā)電的起步奠定了重要的基礎 中國政府又頒布了 關于促進可再生 能源發(fā)展有關問題的通知 提出了促進可再生能源發(fā)電項目尤其是風電的優(yōu)惠政策 包括由銀行安 排基建貸款 銀行貸款的項目給予的財政補貼 采用國產設備的風電項目給予的投資利潤率優(yōu)惠等 此外 風力發(fā)電的增值稅率按照減半為征收 風力發(fā)電零部件和整機的進口關稅也暫時按照和征收 在國務院公布的新一輪電力體制改革方案中 明確提出將制定發(fā)電排放的環(huán)保折價標準 形成激勵 清潔電源發(fā)展的新機制 這就為風電等來自可再生能源的電力提供了公平競爭的機會 從而會大大 促進風電等清潔的可再生能源發(fā)電的發(fā)展 在電價改革方案中也特別提到 風電 地熱等新能源和 可再生能源企業(yè)暫不參與市場競爭 電量由電網企業(yè)按政府定價或招標價格優(yōu)先購買 電力市場成 熟時由政府規(guī)定供電企業(yè)售電量中新能源和可再生能源電量的比例 建立專門的競爭性新能源和可 再生能源市場 這些規(guī)定對于尚處于初期發(fā)展階段的我國風電產業(yè)成長將會起到重要的扶持作用 本科生畢業(yè)設計 論文 9 根據全國 900 多個氣象站陸地上離地 10m 高度資料進行估算 全國平均風功率密度為 100W m2 風能資源總儲量約 32 26 億 kW 可開發(fā)和利用的陸地上風能儲量有 2 53 億 kW 另外 近??砷_發(fā)和利用的風能儲量有 7 5 億 kW 共計約 10 億 kW 如果陸上風電年上網電量按等效滿 負荷 2000 小時計 每年可提供 5000 億千瓦時電量 海上風電年上網電量按等效滿負荷 2500 小時 計 每年可提供 1 8 萬億千瓦時電量 合計 2 3 萬億千瓦時電量 大約相當于我國目前一年的電力 需求量 1 北部地區(qū)風能分布帶 北部 東北 華北 西北 地區(qū)風能豐富帶包括東北三省 河北 內蒙古 甘肅 青海 西藏和等省 自治區(qū)近 200km 寬的地帶 三北地區(qū)風能資源豐富 風電 場地形平坦 交通方便 沒有破壞性風速 是我國連成一片的最大風能資源區(qū) 有利于大規(guī)模的開 發(fā)風電場 但是當地電網容量較小 限制了風電的規(guī)模 而且距離負荷中心遠 需要長距離輸電 2 沿海及其島嶼地區(qū)風能分布帶 沿海及其島嶼地區(qū)包括山東 江蘇 上海 浙江 福建 廣東 廣西和海南等省 市沿海近 10km 寬的地帶 冬春季的冷空氣 夏秋的臺風 都能影響到沿海 及其島嶼 加上臺灣海峽狹管效應的影響 東南沿海及其島嶼是我國風能最佳豐富區(qū) 沿海地區(qū)經 濟發(fā)達 沿海及其島嶼地區(qū)風能資源豐富 風電場接入系統(tǒng)方便 與水電具有較好的季節(jié)互補性 然而沿海岸的土地大部份已開發(fā)成水產養(yǎng)殖場或建成防護林帶 可以安裝風電機組的土地面積有限 3 內陸風能分布帶 在內陸一些地區(qū)由于湖泊和特殊地形的影響 形成一些風能豐富點 如鄱陽湖附近地區(qū)和湖北的九宮山和利川等地區(qū) 4 海上風能分布帶 我國海上風能資源豐富 東部沿海水深 2m 到 15m 的海域面積遼闊 按照與陸上風能資源同樣的方法估測 10m 高度可利用的風能資源約是陸上的 3 倍 即 7 億多 kW 而且距離電力負荷中心很近 隨著海上風電場技術的發(fā)展成熟 經濟上可行 將來必然會成 為重要的可持續(xù)能源 我國較大規(guī)模地開發(fā)和應用風力發(fā)電機 特別是小型風力發(fā)電機 始于 70 年代 當時研制的 風力提水機用于提水灌溉和沿海地區(qū)的鹽場 研制的較大功率的風力發(fā)電機應用于浙江和福建沿海 特別是在內蒙古地區(qū)由于得到了政府的支持和適應了當地自然資源和當地群眾的需求 小型風力發(fā) 電機的研究和推廣得到了長足的發(fā)展 對于解決邊遠地區(qū)居住分散的農牧民群眾的生活用電和部分 生產用電起了很大作用 2 掌握具有自主知識產權的小型風力發(fā)電機組的關鍵技術 降低風電成本 從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求入手 完全符合我國現狀 走這條路勢在必行 近年來 我國的風電機產業(yè)迅猛發(fā)展 但在風機整機及關鍵部件的設計與制造技術上與世界先 進水平仍然存在一定的差距 在小型風力發(fā)電機組方面 我國從事小型風力發(fā)電機組及其配件開發(fā) 研制生產的單位多達 78 家 年產量 總產量 生產能力 出口均位列世界之首 由于汽油 柴油 煤油價格飛漲 且供應渠道不暢通 使得小型風力發(fā)電機組用戶量繼續(xù)增加 根據我國風能資源開 本科生畢業(yè)設計 論文 10 發(fā)利用的現狀 以及風力發(fā)電事業(yè)的發(fā)展進步及水平來看 我國的小型風力發(fā)電 已從單純的風力 發(fā)電向多能互補方向 從單臺供電向群組機組集中供電發(fā)展 從師范 試驗性向高效實用性發(fā)展 事實證明 小型風力發(fā)電機的未來的發(fā)展方向掌握在我們的手中 小型風力發(fā)電機的技術進 步是促進產業(yè)發(fā)展的根本保證 把小型風力機與太陽能電池結合作為最合理的獨立電源可開發(fā)更多 的應用領域 包括風光互補便攜式電源 風光互補泵水系統(tǒng) 風光互補增氧系統(tǒng) 風光互補供暖系 統(tǒng)等等 隨著小型風力發(fā)電機產品的多樣化 風光互補獨立供電系統(tǒng)在市政項目 在邊防哨所 在 偏遠地區(qū)都有著極廣的應用前景 目前 國內的小風機產品開始走向國外 英國 美國等國家已 立法鼓勵家庭安裝小型風力發(fā)電機并網發(fā)電系統(tǒng) 為小型風力發(fā)電機并網應用提供很大的發(fā)展空間 但小型風力發(fā)電機在家庭的推廣對產品提出了更高的要求 低風速發(fā)電 低噪音 高可靠性 美觀 性 安全性等都有了更高的要求 由以上分析可見 小型風力發(fā)電機組有很多優(yōu)越性與潛能性 本課題研究的就是小型垂直軸風 力發(fā)電機組的結構設計 本科生畢業(yè)設計 論文 11 第 2 章 風力發(fā)電機部件結構設計 2 1 風力發(fā)電機介紹 風力發(fā)電機是將風能轉換為機械功的動力機械 廣義地說 它是一種以太陽為熱源 以大氣為 工作介質的熱能利用發(fā)動機 風力發(fā)電利用的是自然能源 相對柴油發(fā)電要好的多 風力發(fā)電的原 理 是利用風力帶動風車葉片旋轉 再透過增速機將旋轉的速度提升 來促使發(fā)電機發(fā)電 依據目 前的風車技術 大約是每秒三公尺的微風速度 微風的程度 便可以開始發(fā)電 風力發(fā)電機從結 構上可以分為兩類 其一是水平軸風力機 葉片安裝在水平軸 葉片接受風能轉動去驅動所要驅動 的機械 水平軸風力機分為多葉低速風力機和 1 3 個片的風力風電機 如圖 2 1 其二是垂直軸 風力機 風輪軸是垂直布置的 葉片帶動風輪軸轉動再驅動所要驅動的機械 如圖 2 2 本科生畢業(yè)設計 論文 12 本課題研究的是垂直軸風力發(fā)電機 風力機從功率大小上分類 可以分為微型風力發(fā)電機 小型風力發(fā)電及 中型風力發(fā)電機和大 型風力發(fā)電機四類 如下表 微型風力發(fā)電機 額定功率 50 1000W 小型風力發(fā)電及 額定功率 1 50KW 中型風力發(fā)電機 額定功率 50 100KW 大型風力發(fā)電機 額定功率大于 100KW 本課題研究的 20KW 的風力發(fā)電機屬于小型風力發(fā)電機 垂直軸風力機的旋轉主軸與風向垂直 如圖 3 2 所示 垂直軸風力機設計簡單 風輪無需對風 其優(yōu)點有 1 可以接受任何風向的風 無需對風 2 齒輪箱和發(fā)電機 可以安裝在地面 檢修維護方便 本科生畢業(yè)設計 論文 13 圖 3 2 垂直軸風力發(fā)電機 按照槳葉受力方式分類可分為升力型風力機和阻力型風力機 升力型風力機利用 葉片的升力帶動旋轉軸轉動 從而轉化風能為電能 這種風力機目前較為常見 大部 分水平軸風力機都屬于升力型風力機 目前大中型風電主要采用水平軸風力機 屬升 力型風力機 具有轉速高 風的利用率較高等優(yōu)點 其葉尖速比通常在 4 以上 最大 功率系數可達 50 如圖 3 3 所示 阻力型風力機利用葉片上受到的阻力來驅動發(fā)電機 發(fā)電 大部分阻力型風力機為垂直軸 目前較少 如圖 3 4 所示 圖 3 3 升力型風力發(fā)電機 圖 3 4 阻力型風力發(fā)電機 垂直軸升力型風力機既有垂直軸風力機結構簡單 維修方便等優(yōu)點 又和升力型 本科生畢業(yè)設計 論文 14 風力機一樣具有較高轉速 風能利用率有所提高 由于運行過程中受力比水平軸好得 多 疲勞壽命要更長 2 2 垂直軸風力機空氣動力學 如圖 3 5 所示建立平面坐標系 假定風速矢量為 v 葉片端線速度矢量為 u 葉片 所在位置夾角為 則葉片的平均線速度為 5 3 1 60DnUu 在圖 3 5 中 風速矢量 v 0 V 葉片速度矢量 u Usin Ucos 風對 葉片的相對速度 w v u 坐標運算后得 w Usin V Ucos 圖 3 5 垂直風力機動力原理 相對風速的大小就是矢量 w 的模 w 以 表示 w 的單位矢量 表示 u 的單位矢W U 量 則可以求出此時的攻角 攻角就是相對風速與葉片弦長所在直線的夾角 按照 矢量計算可推得 3 2 1cos U 在風力的作用下 葉片在攻角 時受到的升力 和阻力 可以按以下公式計算 lFd 3 3 21llFSwC 3 4 2dd 將升力和阻力投影到風輪切方向 本科生畢業(yè)設計 論文 15 3 5 sinltlF 3 6 codt 其中 Flt為 Fl在切向的分量 F dt為 Fd在切向的分量 葉片受力分解如圖 3 6 所示 6 圖 3 6 垂直風力機的葉素力學模型 切向力的合力產生轉矩使風輪轉動 葉片在位置角為 時產生的轉矩為 2 7 ltdtMFR 2 2 1 風能利用率 風能利用系數 Cp 是表示風力機效率的重要參數 由于風通過風輪的風能不能完全 轉化為風輪機械能 其風能利用率 Cp 為 7 3 8 mw p PC 風 力 機 輸 出 的 機 械 功 率輸 入 風 輪 的 功 率 其中 Pm 為風力機輸出的機械功率 P w 為風力機輸入的風能 目前大型水平軸風力發(fā)電機的風能利用率絕大部分是由葉片設計方計算得到的 一般在 40 以上 由于之前一般都是利用葉素理論來計算垂直軸風力機的風能利用率 得出的結果不如水平軸 但是根據國外最新的實驗表明垂直軸的風能利用率不低于 40 8 再加上水平軸風力機受到風向變化的影響 而垂直軸風力機可以在任何風速角 下工作 因此有理由相信垂直軸風力機的利用率能夠超過水平軸 本科生畢業(yè)設計 論文 16 2 2 2 Cp 功率特性曲線 風能利用系數 Cp 一般是變化的 它隨著風速與風輪轉速變化而變化 葉片尖端線 速度與風速之比叫做葉尖速比 將在第 3 2 4 節(jié)具體說明 為了得到最佳的風能利 用率 一般根據 Cp 曲線來選擇合適的葉尖速比 如圖 3 7 所示 圖 3 7 Cp 曲線圖 從圖 3 7 中看出 當葉尖速比達到 7 5 左右時風能利用系數最大 風能利用率最 高 Cp 值有一個最大值 實際風力機一般都達不到這么高的風能利用率 所以我們先 初定葉尖速比在 6 風能利用率 Cp 0 4 時對風力機進行設計 具體的 Cp 圖還需 根據具體的風力機葉片試驗及攻角調整來確定 2 2 3 貝茨極限 風能利用系數縮短能達到的最大值就是貝茨極限 德國空氣動力學家 Albert Betz 提出貝茨極限后 直到今天還沒有人能設計出超過這個極限的風力機 該極限不是由于 設計不足造成的 而是因為流管不得不在致動盤上游膨脹 使得自由流速比在圓盤處 小 貝茨極限由一下微分方程得出 9 3 9 4 1 30dCpa 式中 a 為氣流誘導因子 解微分方程可知當 a 1 3 時 Cp 最大 求得最大 Cp 0 953 2 2 4 葉尖速比 風輪葉片尖端線速度與風速之比稱為葉尖速比 阻力型風力機葉尖速比一般為 0 3 至 0 6 升力型風力機葉尖速比一般為 3 至 8 在升力型風力機中 葉尖速比直接反映 了相對風速與葉片運動方向的夾角 即直接關系到葉片的攻角 是分析風力機性能的 本科生畢業(yè)設計 論文 17 重要參數 葉尖速比計算公式為 3 10 260Rnv 2 2 5 風力機的功率及扭矩計算 由福建省情資料庫中的圖像資料可以看出廈門地區(qū)地面平均風速在 4m s 6m s 左 右 如圖 3 8 所示 圖 3 8 福建省風速分布 從福建氣象網站 小時監(jiān)測的結果可以看出 廈 門地區(qū)一天內 4 級風 約 8m s 出現的頻率最高 如圖 3 9 所示 圖 3 9 廈門某日 24 小時風速監(jiān)測圖 2 3 傳動機構 風力機的傳動機構一般包括低速軸 高速軸 齒輪箱 聯軸節(jié)和制動器等 圖 2 6 但不是每一種風力機都必須具備所有這些環(huán)節(jié) 有些風力機的輪殼直接連接到齒輪箱 上 不需要低速傳動軸 也有一些風力機 特別是小型風力機 設計成無齒輪箱的 風輪 本科生畢業(yè)設計 論文 18 直接連接到發(fā)電機 在整個傳動系中除了齒輪箱其它部件基本上一目了然 8 圖 2 6 機艙傳動總成圖 2 3 1 主軸 風輪通過鍵把轉矩傳到主軸上 小型風力機一般采用單鍵 小 微型風力機多采 用 45 號鋼 經過調制處理使鋼材獲得強度 塑性 韌性三方面都較好的綜合機械性能 所以設計時 在主軸加工圖上也要注明這一技術要求 主軸的材料實踐證明主軸與輪 轂的連接部分最好要有 1 10 的錐度 亦即軸端最好呈圓錐形 這種結構不僅裝配牢 固 拆卸方便 而且還避免了圓柱形軸端應力集中的影響 鎖定風輪用的軸端螺母究 竟采用右旋還是左旋要視風輪的轉向而定 如果順風看風輪是順時針旋轉 則螺母要 用左旋螺紋 反之要用優(yōu)選螺母 因為只有這樣才能保證風力機在旋轉中螺母越來越 緊而不至于松脫 為了安全起見 螺母上最好還要有止動墊圈 主軸零件圖如圖 2 7 所示 圖 2 7 主軸零件圖 根據國內外的實踐經驗 低速軸的直徑通常取風輪直徑的 1 亦即 d 0 01D 若 按這一標準設計 其強度一般是有保證的 作用在主軸上的主要負載有 工作轉矩 M 風輪的陀螺力矩 M 以及風輪所受到的重力 G 軸端所承受的合成應力為p p r N cm 2 ararpAWM 102 本科生畢業(yè)設計 論文 19 2 1 式中 M 為風輪的陀螺力矩 Nm r G 為風輪所受重力 N W 為軸端抗彎截面模數 cm a 3 A 為軸端截面積 cm 2 M 的大小與槳葉數 B 有關 當 B 3 時 r 2 2 式中 風輪繞主軸的轉轉動慣量 brJB 2kgm 如用單鍵 2 3 式中 b 為鍵槽寬度 cm T 為鍵槽深度 cm 倘若軸端呈圓錐形 其 d 為平均值 為了簡化計算 可以將本設計中的軸近似看成為大徑 小徑m501 的光滑軸 本設計中的彎矩 m102 2rpM N 將已知條件帶入上述公式 可以算出 所以 本設計中的主軸滿足條件 可以正常使用 9 11 2 3 2 聯軸器 在風力發(fā)電機中 常采用剛性聯軸器 彈性聯軸器 或萬向聯軸器 兩種方式 剛性聯軸器常用在對中性好的二軸連接 而彈性聯軸器則可以為二軸對中性較差時提 供二軸的聯接 更重要的是彈性聯軸器可以提供一個彈性環(huán)節(jié) 該環(huán)節(jié)可以吸收軸系 因外部負載的波動而產生的額外能量 在風力發(fā)電機組中通常在高速軸選用彈性 萬向 聯軸器 一般用十字聯軸器或者輪胎聯軸器 低速軸用剛性聯軸器 一般用漲套式或 者柱銷式聯軸器 本課題在設計時在高速軸使用胎式聯軸器 在低速軸使用柱銷式聯軸器 如下所 示 是聯軸器的示意圖 rJ2MrdtbWa2 3 本科生畢業(yè)設計 論文 20 柱銷式聯軸器 2 3 3 增速箱 與風力機匹配的增速器不僅要體積小 重量輕 效率高 噪音小 而且還應該承 載能力大 啟動轉矩小 鑒于這些要求 所以分力發(fā)電機的選擇至關重要 實現增速 的方法也很多 最常用的有齒輪 皮帶輪 鏈輪傳動三種 其中齒輪傳動運用最為廣 泛 能夠滿足增速器以上要求 其中 NW 型與 NGW 型行星齒輪增速器用在風力發(fā)電機上 比較合適的 齒輪增速器的傳動比可以根據風輪與發(fā)電機的轉速之比確定 而功率則 要按照風力發(fā)電機的輸出功率的 1 2 1 5 倍考慮 在使用齒輪增速器時 要注意輸入 軸與輸出軸的方向是一致還是相反 否則將會造成被動 甚至不能使用 本風力機所 采用的齒輪箱為同軸行星增速齒輪箱 傳動比為 1 22 4 額定功率為 55kW 本科生畢業(yè)設計 論文 21 2 3 4 制動器 機械剎車是一種制動式的減慢旋轉負載的裝置 通常機械剎車按照作用方式可以 分為液壓 氣動 電磁 電液 手動等形式 按照工作狀態(tài)分為常閉式和常開式兩種 在風力發(fā)電中 為了減少制動轉矩 縮小制動尺寸 通常機械剎車裝在高速軸上 本課題選用電磁盤式剎車 其結構如下圖所示 2 4 塔架 風力機的塔架除了要支撐風力機的重量 還要承受吹向風力機和塔架的風壓 以 及風力機運行中的動載荷 它的剛度和風力機的振動有密切關系 如果說塔架對小型 風力機影響還不太大的話 對大 中型風力機的影響就不容忽視了 12 一般要求塔架 要有足夠的強度 足以承受設計要求的動靜載荷 同時基礎不應該發(fā)生顯著的 尤其 是不均勻的下沉 因為基礎一旦下沉將導致整個塔架傾斜 因此為了保證他家不發(fā)生 歪斜 塔架各基礎的重量合力必須與風力機重心垂線重合 基礎則用混凝土砌筑 水 泥 沙子和碎石的體積比約取 1 2 5 5 基礎的砌筑要與接地網 地腳螺栓以及地錨的 預埋同時進行 塔架的高度為 水平軸風力發(fā)電機的塔架主要可分為管柱型和桁架型兩類 管柱型塔架可從最簡單 的木桿 一直到大型鋼管和混凝土管柱 小型風力機塔桿為了增加抗彎矩的能力 可以 用拉線來加強 中 大型塔桿為了運輸方便 可以將鋼管分成幾段 一般圓柱形塔架對 風的阻力較小 特別是對于下風向風力機 產生紊流的影響要比桁架式塔架小 桁架式 本科生畢業(yè)設計 論文 22 塔架常用于中小型風力機上 其優(yōu)點是 價不高 運輸也方便 但這種塔架會使下風向 風力機的葉片產生很大的紊流 其計算方法如下 本風力機所采用的塔架為柔性鋼管加拉索 重 2 5t 智能化微機控制系統(tǒng)全自動 化無人值守故障檢測 報警狀態(tài)及參數記錄 顯示 本科生畢業(yè)設計 論文 23 圖 2 7 塔架結構圖 上部 塔筒 上部塔筒與底部塔筒聯接法 蘭盤 底部塔筒與上部塔筒聯接法 蘭盤 底部 塔筒 底部塔筒與基礎聯結法蘭盤 本科生畢業(yè)設計 論文 24 第 3 章 風力發(fā)電機組總體性能 3 1 機組的構成及主要技術參數 獨立型 20kW 風力發(fā)電機組采用了 3 葉片 水平軸 上風向旋轉風輪 定槳距失速 調節(jié) 異步發(fā)電機發(fā)電 蓄能器儲能 高速軸抱閘雙重主動機構 機艙支撐為柔性鋼 管拉索塔架 控制系統(tǒng)采用日本三菱公司 F1 60MR 可編程控制器 PLC 為控制核心 配以集成化 智能化 I O 接口電路和先進的傳感技術 可以實現全自動無人值守運行 13 3 1 1 基本技術參數 總體性能參數如表 3 1 所示 表 3 1 總體性能參數 類型 水平軸 下風向 額定功率 20kW 額定風速 11m s 切入風速 4m s 切出風速 20m s 抗最大風速 50m s 風輪性能參數如表 3 2 所示 表 3 2 風輪性能參數 葉片數目 3 直徑 11m 額定轉速 180r min 槳葉材料 增強型玻璃鋼 翼型 NACA44 X X 功率調節(jié) 定槳距失速調節(jié) 傳動系統(tǒng)性能參數如表 3 3 所示 表 3 3 傳動系統(tǒng)性能參數 本科生畢業(yè)設計 論文 25 類型 NG 型行星齒輪增速箱 額定功率 11 2m 額定轉速 55kW 傳動比 1 22 4 發(fā)電機性能參數如表 3 4 所示 表 3 4 發(fā)電機性能參數 類型 三相交流高滑差異步電 機 額定功率 45Kw 同步轉速 1500r min 電壓 380V Y 接 頻率 50Hz 塔架性能參數如表 3 5 所示 表 3 5 塔架性能參數 類型 柔性鋼管加拉索 重量 2 5t 控制系統(tǒng) 智能化微機控制系統(tǒng)全自 動化無人值守故障檢 測 報警狀態(tài)及參數記錄 顯示 3 1 2 機艙傳動總成 20kW 風力發(fā)電機傳動軸總成設計采用同心軸連接 在機艙里面把葉輪 主軸支承 剎車盤 增速機 發(fā)電機等安裝在機艙平臺的同一軸心上 此種設計結構緊密 外型 美觀 工藝優(yōu)化 機械效率高 比多軸心傳動軸結構的設計 易于安裝 檢修 特別 適用于定槳距 失速葉片風力機的機艙布局 14 本科生畢業(yè)設計 論文 26 圖 3 1 機艙機構圖 3 2 工作條件及運行參數 3 2 1 運行參數 機組在環(huán)境溫度 25 75 空氣濕度不大于 95 電網電壓在 95 105 額 定電壓下 頻率為 1 范圍內 風力發(fā)電機組可以正常發(fā)電 運行參數如表 3 6 所示 表 3 6 運行參數 運行風速范圍 4 0m s v4 5 V1480r min 延 20 分鐘 機器狀態(tài)差 報警 等待開 機 并網運行 N 1470r min V 4 5r min 逆功率報警 停機 N 1580r min N4 5m s V 21m s 手動操 作 小風逆功停 機 小風連續(xù) 5 分停 機 大風報警停 機 啟動 風機當前狀態(tài)檢測 風速 風向采樣 液壓站工作 提供開機必備的液壓伺服機構的工作壓力 1 偏航系統(tǒng)制動器松開 下風向自由對風 在 60 秒內 若機艙偏離風向小于 11 25 制動器鎖緊 機艙對風定向 準備就緒 一切工作正常 顯示可以開機信號 N 本科生畢業(yè)設計 論文 28 圖 3 2 20kW 風力發(fā)電機運行過程流程圖 3 2 4 開機與并網 由風速和轉速傳感作為主激勵信號 輔以對傳動 偏航 剎車系統(tǒng)的即時監(jiān)控 在風速達到啟動風速時 機組自動開機 進入工作狀態(tài) 當風速連續(xù) 60 秒不小于 4 5m s 主軸盤式剎車釋放 傳動系統(tǒng)開始工作 由液壓系統(tǒng)驅動變矩機構 將葉片由順風的保護位置拉至迎風的工作位置 進入 定槳距失速調節(jié)工作狀態(tài) 完成這一過程的時間可調 其長短以有助于加速完成 啟動過程為宜 我們選在 50 秒左右 在運行 的同時 三葉片風輪通過增速機構帶動發(fā)電機 1500r min n 1525r min 轉速達到同步轉速 下達并網指令 并網接觸器吸合 發(fā)電機與電網并列運行 進入風電轉換運行狀態(tài)控制 直接在高風速下啟動 系 統(tǒng)回差值取 7m s 當風速由 25 下降至 18 時 機組可以安全啟動 快速并網 高效可靠地運行 經現場實測的風速 功率曲線如圖 3 3 所示 16 圖 3 3 風速 功率曲線圖 3 2 5 停機與保護 停機分為正常停機和保護停機兩種情況 除小風停機和調試時人為停機外 多數 屬于保護停機 17 19 在處理故障或大風停機之后 機組可能面對高風速環(huán)境 為了有效利用這部分風 本科生畢業(yè)設計 論文 29 能 又不至造成飛車 可以通過回差 因為風力不夠 開機后 10 分鐘內達不到并網的同步轉速 或并網后連續(xù) 60 秒 逆功率運行 機組返回待風狀態(tài) 當風速超過 25m s 聲光報警 自動實現保護性停機 當發(fā)電機轉速達到 1690r min 轉速比較器發(fā)出停機指令 一旦該環(huán)節(jié)出現故障 發(fā)電機轉速繼續(xù)升高到 1800r min 連接在發(fā)電機上的離心開關動作 啟動應急 保護單元 實現收槳 剎閘 停機 對出現的各類機械 電氣 液壓系統(tǒng)故障 具有自診斷功能 一項或多項故障同 時出現 利用邏輯門電路識別 可在顯示故障的同時實現安全停機 本科生畢業(yè)設計 論文 30 第 4 章 各附加裝置的設計選取過程 4 1 風機軸承技術要點分析 風力發(fā)電機用軸承主要包括 偏航軸承總成 風葉主軸軸承 變速器軸承 發(fā)電機 軸承等 軸承的結構形成主要有四點接觸球軸承 交叉滾子軸承 圓柱滾子軸承 調心 滾子軸承 深溝球軸承等 風力發(fā)電機常年在野外工作 工況條件比較惡劣 溫度 濕度和軸承載荷變化很大 風速最高可達23m s 有沖擊載荷 因此要求軸承有良好的密封性能和潤滑性能 耐沖 擊 長壽命和高可靠性 發(fā)電機在2 3 級風時就要啟動 并能跟蹤風向變化 所以軸承 結構需要進行特殊設計以保證低摩擦 高靈敏度 大型偏航軸承要求外圈帶齒 因此軸 承設計 材料 制造 潤滑及密封都要進行專門設計 偏航軸承總成 偏航軸承總成是風機及時追蹤風向變化的保證 風機開始偏轉時 偏航加速度 將產生沖擊力矩M I I 為機艙慣量 偏航轉速 越高 產生的加 速度 也越大 由于I 非常大 這樣使本來就很大的沖擊力成倍增加 另外 風機如果 在運轉過程中偏轉 偏航齒輪上將承受相當大的陀螺力矩 容易造成偏航軸承的疲勞失 效 根據風機軸承的受力特點 偏航軸承采用 零游隙 設計采用推力球軸承和深溝球 軸承 通過對這兩種軸承的結構設計 加工工藝方法改進 生產過程清潔度控制及相 關組件的優(yōu)選來降低軸承振動的噪聲 使軸承具有良好的低噪聲性能 溝道進行特別設 計及加工 可以承受大的軸向載荷和力矩載荷 偏航齒輪要選擇合適的材料 模數 齒 面輪廓和硬度 以保證和主動齒輪之間壽命的匹配 同時 要采取有針對性的熱處理措 施 提高齒面強度 使軸承具有良好的耐磨性和耐沖擊性 風機暴露在野外 因此對該軸 承的密封性能有著嚴格的要求 必須對軸承的密封型式進行優(yōu)化設計 對軸承的密封性 能進行模擬試驗研究 保證軸承壽命和風機壽命相同 風機裝在10m 的高空 裝拆費用 昂貴 因此必須有非常高的可靠性 一般要求20 年壽命 再加上該軸承結構復雜 因此在 裝機試驗之前必須進行計算機模擬試驗 以確保軸承設計參數無誤 風葉主軸軸承 風葉主軸由兩個調心滾子軸承支承 由于風葉主軸承受的載荷非 常大 而且軸很長 容易變形 因此 要求軸承必須有良好的調心性能 確定軸承內部結 構參數和保持架的結構形式 使軸承具有良好的性能和長壽命 本科生畢業(yè)設計 論文 31 圖 4 1 調心滾子軸承 圓錐孔 名稱 調心滾子軸承 圓錐孔 標準 摘自GB T 288 1994 參照ISO15 1981 單位 mm 軸承代號 圓錐孔 22206CK 尺寸 d 30 尺寸 D 62 尺寸 B 20 尺寸 d1 40 尺寸 D1 52 7 尺寸 B0 尺寸 rs min 1 重量 kg 0 3 軸承類型 調心滾子軸承 軸承代號 22206C 軸承內徑 30 軸承外徑 62 軸承寬度 20 額定動載荷 46000 額定靜載荷 33500 極限轉速 8000 潤滑方式 脂潤滑 工作參數 徑向載荷 18 8N 軸向載荷 400N 使用壽命 3600h 工作轉速 25m s 接 觸 角 2 62 0 載荷系數 1 5 工作參數 徑向載荷 18 8 軸向載荷 400 使用壽命 3600 工作轉速 25 接 觸 角 載荷系數 1 5 變速器軸承 變速器中的軸承種類很多 主要是靠變速箱中的齒輪油潤滑 潤滑油 本科生畢業(yè)設計 論文 32 中金屬顆粒比較多 使軸承壽命大大縮短 因此需采用特殊的熱處理工藝 使?jié)L道表面存 在壓應力 降低滾道對顆粒雜質的敏感程度 提高軸承壽命 同時根據軸承的工況條件 對軸承結構進行再優(yōu)化設計 改進軸承加工工藝方法 進一步提高軸承的性能指標 圖 4 2 60000型軸承 發(fā)電機軸承 發(fā)電機軸承采用圓錐軸承 通過對這兩種軸承的結構設計 加工工 藝方法改進 生產過程清潔度控制及相關組件的優(yōu)選 來降低軸承振動的噪聲 使軸承具有良好的低噪聲性能 圖 4 3 發(fā)動機軸承 4 2 制動器的設計與選取 圖 4 4 YWZ 液電力液壓單推桿制動器 YWZ 液電力液壓單推桿制動器 基本規(guī)格為 400 1250 額定退距為 1 25 額定制動轉距 1800 N m 基本尺寸為 500mm 制動器 動作平穩(wěn) 無噪音 min 壽命長 尺寸小 重量輕 動作快 每小時可接電 2000 次 補償型單推桿具有補償由 于制動瓦磨損退距增大的功能 不需經常調整 可調型單推桿 上升 下降時間可調 本科生畢業(yè)設計 論文 33 其范圍為 0 5 10s 安全可靠 適用于工作要求高的場合 起升 運行 旋轉及變幅 機構 4 3 高效永磁風力發(fā)電機的設計 人們曾使用過直流發(fā)電機 電磁式交流發(fā)電機 爪極式發(fā)電機 磁阻式發(fā)電機以 及感應子式發(fā)電機等用于小型風能發(fā)電裝置 隨著永磁材料的技術發(fā)展 永磁材料磁 能積大大提高 目前主要使用永磁發(fā)電機 該類電機不論從電氣性能上 還是在安全 可靠性上講 都優(yōu)于前幾類發(fā)電機 由于該類發(fā)電機的應用場所與一般發(fā)電機不同 其技術要求有其特殊性 在性能上又必須與風力機有良好的匹配 12 永磁發(fā)電機的優(yōu)點 1 結構簡單 可靠性高 2 體積小 重量輕 比功率大 3 中 低速發(fā)電性能好 4 效率高 5 采用自啟動式穩(wěn)壓器 6 特 別適合于在潮濕或灰塵多的惡劣環(huán)境下工作 7 無無線電干擾 4 4 聯軸器的設計與選取 圖 4 5 HLL型帶制動輪彈性柱銷聯軸器 名稱 HLL型帶制動輪彈性柱銷聯軸器 標準 摘自GB T 5014 1985 單位 mm 型號 HLL11 額定轉矩Tn N m 6300 許用轉速 n r min 960 軸孔直徑d1 d2 dz 100 110 軸孔長度 L Y型 212 軸孔長度 L1 J J1 Z型 167 軸孔長度 L J J1 Z型 212 本科生畢業(yè)設計 論文 34 D0 630 D 320 B 265 d3 40 l 112 轉動慣量 kg m 2 314 重量 kg 187 4 5 風力發(fā)電機的尾舵調向裝置設計 風力機的保護系統(tǒng) 該風力機采用斜置鉸鏈尾舵?zhèn)绕L輪保護 其基本原理是當 風速增大時 風輪側偏 使風輪的旋轉平面背對風向 減少風輪的迎風面積 從而使風輪 的吸收功率下降 當風輪的迎風面被側偏到與風向一致時 或平行 風輪會自動停止 轉動 達到保護整機的目的 調向裝置就是在風輪正常運轉時一直使風輪對準風向的裝置 風力發(fā)電機的調向 裝置有好多種 但微小型風力發(fā)電機常用尾舵調向 因為尾舵調向結構簡單 調向可 靠 制造容易 成本低等優(yōu)點 設計尾舵時應保證尾舵在風向偏離風輪 300角之內調向 使風輪對準風向 風向是變化的 尾舵調向應有迎合而不應使風輪頻繁擺頭 尾舵設計計算如下 當風向偏離風輪葉片 角時 風對尾舵面積 A 的推力對轉盤中心 O 的力矩應大于 風對風輪葉片 的推力對轉盤中心 O 的力矩 尾舵開始調向 設計時建議調向角 yKS 4 1212cosin cos TTFlflfApl 1 其中 05 式中 A 尾舵面積 P 單位面積風壓 裝盤轉動中心 O 至尾舵面積受力中心距離 2l 風對葉輪的推力 TF 輪中心至轉盤轉動中心 O 距離 1l 用葉片風輪葉片掃掠的面積 S 來表示時 高速風輪發(fā)電機尾舵計算按下面的經驗公式 所以 1122 0 5 8 0 5 8 lSlA 1 尾舵的面積 調向角 時 角尾舵與尾舵中心成2 6 47ml 015 150 角尾舵長占尾舵總長的 25 35 如下圖 4 6 所示 本科生畢業(yè)設計 論文 35 2120 658 470 6528 4710 4 81353l lA ml l 2 尾舵的中心到轉向軸的距離 L L 0 6D 0 6x6 3 6m 轉角 r 15 3 轉向軸與風輪旋轉平面間的距離 E E 1 4L 1 4x3 6 0 9m 本科生畢業(yè)設計 論文 36 結論 本次設計主要是對小型風力發(fā)電的機械結構做出的設計 在設計過程中 最大的問題在于機艙 部分的設計 由于機艙的空間有限 因此傳動系統(tǒng)選擇 一字 型 此外 失速調節(jié)是最難闡述的 部分 如何采用形象的圖形文字描述經過了巨大努力 本設計利用機電一體化設計使整個系統(tǒng)組成簡單 結構精巧 控制方便 性能可靠 有很好的 應用前景和可開發(fā)價值 小型風力發(fā)電機組機械系統(tǒng)的合理設計 為我國節(jié)約一次性能源 開發(fā)利用綠色風能提供了理 論基礎 為我國山區(qū)及近海地區(qū)提供了電力 方便了當地人民的生活 湖州師范學院本科畢業(yè)論文 37 參 考 文 獻 1 潘文霞 陳允平 沈祖治 風力發(fā)電機的發(fā)展現狀 J 中小型電機 2001 28 4 38 41 2 于午銘 走市場經濟之路 發(fā)展民族風電產業(yè) J 風力發(fā)電 2002 1 1 4 3 施鵬飛 21 世紀風力發(fā)電前景 J 中國電力 2003 9 78 84 4 孟慶和 風力發(fā)電技術 J 風力發(fā)電 2002 2 24 27 5 王承煦 張源 風力發(fā)電 M 北京 中國電力出版社 2003 6 德西雷 勒 古里埃爾著 湯瑞源 華憲明 趙明亮等譯 風力機理論與設計 J 南京航空學院 空氣動力研究所 7 李本立等著 風力機結構動力學 M 北京 中國航空航天大學出版社 1999 12 8 宮靖遠主編 風電場工程技術手冊 S 北京 機械工業(yè)出版社 2004 4 9 王德璽 裴垠欣 機械設計 M 北京 煤炭工業(yè)出版社 1999 10 10 大型風力發(fā)電機設計手冊 S 北京 中國風能技術開發(fā)中心 1998 12 11 賀德馨等著 風工程與工業(yè)空氣動力學 M 北京 國防工業(yè)出版社 2006 1 12 蘇紹禹著 風力發(fā)電機設計與運行維護 M 北京 電力工業(yè)出版社 2003 1 13 陳云程等 風力機設計與應用 M 上海 上海科學技術出版社 1990 5 14 李輝 楊順昌 廖勇 并網雙饋發(fā)電機電網電壓定向勵磁控制的研究 J 中國電機工程學報 2003 23 8 159 162 15 Iqbal M T Coonick A and Freris L L Dynamic Control Options for Variable Speed Wind Turbines J Wind Engineering Vol 18 No 1 1994 pp 1 12 16 Lars Helle Stig Munk Nielsen Comparison of Converter Efficiency in Large Variable Speed Wind Turbines A 2001 IEEE p628 p634 17 Andres Feijoo A third order model for the doubly fed induction Machine J Electric Power Systems Research 2000 50 2 121 127 18 倪受元 風力發(fā)電講座 第三講 風力發(fā)電用的發(fā)電機及風力發(fā)電系統(tǒng) J 太陽能學報 p12 p17 19 Thiringer T and Jan Linders J Control by variable speed of a fixed pitch wind turbine operationg in a wide speed range A IEEE Trans on energy conversion Vol 8 No3 September 1993 pp 520 526 20 Liethead W E De La Salle S A et al Wind turbine control system modelling and design report prepared for Department of Energy by Industrial Control Unit A University of Strathclyde Glasgow UK 1988 本科生畢業(yè)設計 論文 38 21 李文龍 王輝 高平 佘岳 永磁電機直接驅動變速恒頻風力發(fā)電控制技術 J 自動化技術 2004 4 72 74 本科生畢業(yè)設計 論文 39 致謝 畢業(yè)設計是將大學所學的知識融合在一起 綜合運用所有的相關專業(yè)知識 是課本知識在實 際中的應用 通過這次畢業(yè)設計 使我的專業(yè)知識在原有的基礎上得到更加的鞏固和提高 這離不 開老師和同學們的幫助 本設計分析是在老師的指導下完成的 在分析的過程中 尹長城老師給了 我很大的鼓勵 在設計分析中引導我去思考了更多的設計思路 增強了我的學習能力 與我們一起 討論問題 使我對分析有了更清晰明確的認識 使我受益非淺 畢業(yè)設計是我們專業(yè)知識綜合應用的實踐訓練 這是我們邁向社會 從事職業(yè)工作前一個必 不可少的過程 千里之行始于足下 通過這次課程設計 我深深體會到這句千古言的真正含義 我今天認真地進行課程設計 學會腳踏實地地邁開這一步 就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑 打下堅實的基礎 說實話 畢業(yè)設計真是有點累 然而一著手清理自己的設計結果 仔細回味畢業(yè)設計的心路 歷程 一種少有的成功喜悅即刻使我倦意頓消 雖然這是我剛學會走完的第一部 是我人生中的一 點小小的勝利 然而它令我感到自己成熟了許多 通過畢業(yè)設計 使我深深體會到 干任何事都必須耐心 細致 課程設計過程中 許多計算 有時不免令我感到有些心煩意亂 有時應為不小心計算出錯 只能毫不留情地重做 但一想起老師 平時多耐心的教導 想到今后自己應當承擔的社會責任 想到世界上因為某些細小失誤而出現的令 世人無比震驚的事故 我不禁時刻提醒自己 一定要養(yǎng)成一種高度負責 一絲不茍的良好習慣 經歷了畢業(yè)設計 使我我發(fā)現了自己所掌握的知識是真正的貧乏 自己綜合運用所學專業(yè)知 識的能力是如此的不足 幾年來學習了那么多的課程 今天才知道自己并不會用 想到這里 我真 的有點心急了 由于畢業(yè)時間的倉促 很多本來應該弄懂弄透的地方都沒有時間去細細追究來源 比如網格 劃分的控制 坐標系的理解 求解器的選擇等 這使我明白了大學里學的只是一個大體上的方向 離實際應用還有太遠的距離 但我相信方向才是最重要的 因為方向確定了 就會用最少的精力做 好事情 這對于我以后的工作至關重要 因為在實際生產生活中 要從事的工種是千差萬別的 只 有從中找到自己最拿手 最有發(fā)展前途的崗位 個人才有更多的熱情 也最可能在自己的崗位做出 一些貢獻