電氣 施工方案施工計(jì)劃 電氣施工 組織計(jì)劃 污水處理 電氣安裝 安裝

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1、　污水處理電氣安裝工程 施工組織計(jì)劃 工程 2011年 4月 18 日 　目錄 1、 工程概況 ………………………………………………3 2、 盤(pán)柜、配電柜、控制柜的安裝………………………3 3、 橋架、線槽、母線槽的安裝………………………… 6 4、 電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線和絕緣測(cè)試………… 9 5、 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝…………………………16 6、 等電位連接的施工……………………………………21 附圖：電氣安裝工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

2、 一、工程概況 　　 交城金桃園污水處理電氣安裝工程電氣設(shè)備包括：電氣柜安裝、勁力柜、照明盤(pán)柜、插座箱、鼓風(fēng)機(jī)、離心泵等控制裝置；DCS操作室、流量計(jì)、液位計(jì)儀表等信號(hào)傳遞裝置；電氣橋架、電氣電纜、電氣接地、等電位裝置等；照明配管、配線等安裝項(xiàng)目。 　　二、施工依據(jù) 　　1、設(shè)計(jì)院施工圖紙 　　2、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2002 　 3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 　　4、廠家說(shuō)明書(shū) 　　三、主要工具 　　工具：手錘、撬棍、滾杠、線墜、活動(dòng)扳手、

3、套筒板手、專用液壓手動(dòng)搬運(yùn)車、電工具、扭力板手、梅花板手。 　　安全用具：安全帽、安全帶、防護(hù)手套、干粉滅火器、鋁合金人字梯。 　　四、工藝流程與技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn) 　?。ㄒ唬┦┕ぴO(shè)備 　　1、土建交接驗(yàn)收 　　檢查土建已具備安裝條件,并辦理交安簽證。 　　1．1、配電室門(mén)、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢,地面應(yīng)抹平。 　　1.2、基礎(chǔ)型鋼安裝牢固可靠,并驗(yàn)收合格。 　　2、設(shè)備開(kāi)箱檢查 　　設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有業(yè)主、建設(shè)監(jiān)理、制造廠及電氣專業(yè)人員參加。 　　2.1、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 　2.2、設(shè)備完好無(wú)傷、附件、備件齊全、完整。 　　2.3、出廠技術(shù)資料齊全。 　　

4、3、加工制作安裝用墊鐵及滾杠 　　3.1、用厚度為0.5mm～2mm不等的鐵板制作墊鐵。 　　3.2、墊鐵大小在40mm×50mm左右,數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。 　　3.3準(zhǔn)備滾杠、專用液壓手動(dòng)搬運(yùn)車。 　　3.4、準(zhǔn)備8根1500mm長(zhǎng)Φ50鋼管。 　　4、檢查運(yùn)輸路徑,確定合適的吊裝方案 　　4.1、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦,無(wú)障礙物。 　　4.2、吊裝口應(yīng)滿足盤(pán)柜尺寸要求。 　　5、配電室準(zhǔn)備工作 　　5.1、清掃配電室地面基礎(chǔ)型鋼上不得有焊渣、水泥等妨礙柜體安裝的雜物。 　　5.2、依據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及斷線。 　　列柜的端線要同時(shí)打出。 　　墨線清晰、無(wú)重影,用

5、30m鋼卷尺核實(shí)與圖紙要求一致。 盤(pán)柜、配電柜、控制柜的安裝 　一、開(kāi)關(guān)柜運(yùn)輸、吊裝 　　1、開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,按安裝順序吊運(yùn)至配電室。 　　1.1、運(yùn)輸過(guò)程中車輛駕駛要平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?且不能損傷設(shè)備。 　　1.2、吊裝由起重工配合,統(tǒng)一指揮。 　　2、用專用拖車或滾杠將開(kāi)關(guān)柜體移至安裝位置。 　　開(kāi)關(guān)柜擺放順序應(yīng)符合圖紙要求。 　二、開(kāi)關(guān)柜找正固定 　　1、將開(kāi)關(guān)柜端部第一塊盤(pán)用小滾杠和撬棍移動(dòng),使其柜邊與所打墨線完全重合.再用線墜測(cè)量其垂直度,不符合規(guī)范要求時(shí),在柜底四角加墊鐵調(diào)整,達(dá)到要求后，將柜體及基礎(chǔ)型鋼焊接固定按配電盤(pán)柜地腳孔距打孔固定。 　　1.1、柜體垂

6、直度≤1.5/1000H,H為柜高。 　　1.2、柜底螺拴固定或焊接固定，但焊縫長(zhǎng)度控制在30mm，每面柜底焊4～6點(diǎn)并做防腐處理。 　　2、用上述同樣方法將本列末端柜找正,但先不要緊牢固,在首末兩柜前面中上部拉線.使線與柜距離在4-5cm左右,以線為基準(zhǔn),將成列柜找直。 　　2.1、線繩嚴(yán)禁觸動(dòng),一經(jīng)觸動(dòng),需重新找直。 　　2.2、相鄰兩柜頂部水平度誤差≤1.5mm,成列柜頂部水平誤差≤4mm。 　　2.3、相鄰兩柜邊不平度為0,成列柜面不平度≤4mm。 　　2.4、柜間接縫間隙≤1.5mm。 　　2.5、所有緊固件均采用鍍鋅件.螺栓露扣長(zhǎng)度一致,在2-5扣之間。 　　3、從

7、第二面柜起,依次將每面柜找正找直.并邊連接邊固定,最后去掉線繩,將末端柜重新找正,連接固定好。 　　4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。 　三、母線連接 　　1、核實(shí)母線規(guī)格、數(shù)量符合要求,兩進(jìn)線相序相位是否一致。 　　1.1、母線制作工藝符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。 　　1.2、母線相序標(biāo)示清楚。 　　2、穿接母線 　　2.1、用力要均勻、一致、柔緩。 　　2.2、母線搭接面平整、無(wú)氧化膜、鍍銀層不得銼磨，均勻涂抹電力復(fù)合脂。 　　3、母線連接 　　3.1、所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。 　　3.2、緊固力矩用扭力扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)（按GBJ149-

8、1990規(guī)定執(zhí)行），10KV母線對(duì)地及相間距離應(yīng)大于125m，按GBJ149-1910中表-1規(guī)定。 　四、柜體接地檢查 　　1、柜體與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。 　　2、裝有電器可開(kāi)啟門(mén)的接地用軟導(dǎo)線將門(mén)上接地螺栓與柜體可靠連接。 　五、開(kāi)關(guān)柜機(jī)械部件檢查 　　1、開(kāi)關(guān)柜外觀檢查 　　1.1、柜面油漆無(wú)脫漆及銹蝕。 　　1.2、所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。 　　1．3、柜內(nèi)照明裝置齊全 　　2、檢查機(jī)械動(dòng)作及閉鎖情況，分合閘刀檢查及動(dòng)作及閉鎖情況。 六、開(kāi)關(guān)柜電器部件檢查 　　1、檢查各種電氣觸電接觸緊密,通斷點(diǎn)順序正確。 　　觸電上涂抹紅導(dǎo)電脂,檢查觸點(diǎn)壓痕,應(yīng)清晰、均

9、勻、觸點(diǎn)插入深度符合廠家規(guī)定。 　　2、檢查帶電部分對(duì)地距離。 　　2.1、一部分對(duì)地距離≥100mm 　　2.2、一部分對(duì)地距離≥4mm 　　3、對(duì)照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配制是否符合設(shè)計(jì)要求。 　　3.1、用萬(wàn)用表或試燈檢查接線是否正確。 　　3.2、元件配置符合設(shè)計(jì)要求。 　　七、安全風(fēng)險(xiǎn)分析 　　1、施工設(shè)備 　　存在安全風(fēng)險(xiǎn) 　　1．1設(shè)備開(kāi)箱檢查時(shí)損壞設(shè)備。 　　1.2設(shè)備包裝箱上釘子扎腳，或刮傷。 　　預(yù)防措施 　　設(shè)備開(kāi)箱時(shí),動(dòng)作要柔緩,嚴(yán)禁撬棍觸及設(shè)備，包裝箱統(tǒng)一堆放并及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)。 　　2、盤(pán)柜運(yùn)輸 　　存在安全風(fēng)險(xiǎn) 　　2.1、設(shè)

10、備運(yùn)輸中防碰壞 　　2.2、設(shè)備移動(dòng)中,人員擠傷,砸腳。 　　2.3、設(shè)備吊裝過(guò)程中,損壞設(shè)備。 　　2.4、盤(pán)柜移動(dòng)中底座受力不勻，橫撐產(chǎn)生變型。 　　預(yù)防措施 　　1)運(yùn)輸中用棕繩牢固,可靠封車,盤(pán)底鋪膠皮或木墊。 　　2)盤(pán)柜需移動(dòng)時(shí),人力應(yīng)充足,統(tǒng)一指揮。 　　3)起重用索具,鋼絲繩必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,由合格起重工指揮調(diào)運(yùn)。 　　3、盤(pán)柜運(yùn)輸 　　存在安全風(fēng)險(xiǎn) 　　3.1、現(xiàn)場(chǎng)孔洞造成人員墜落。 　　3.2、盤(pán)頂施工時(shí)高處墜落。 　　3.3、電焊施工時(shí)人員灼傷及火災(zāi)事故。 　　預(yù)防措施 　　1）現(xiàn)場(chǎng)需揭開(kāi)的蓋板,應(yīng)加臨時(shí)圍欄,掛警告牌,施工人員應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)孔洞,完

11、工后必須恢復(fù)蓋好。 　　2）盤(pán)頂施工人員應(yīng)正確佩帶安全帶。 　　3）電焊施工時(shí),應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),靠近電線電纜處應(yīng)加石棉布隔開(kāi),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有滅火器材。 　　4）施工電源應(yīng)由合格電工正確接線電動(dòng)工具使用前應(yīng)做絕緣檢查。 　　4、母線安裝 　　存在安全風(fēng)險(xiǎn) 　　4.1、母線穿接時(shí),人員碰傷。 　　4.2、緊固螺栓時(shí),碰傷手臂。 　　4.3、母線外套絕緣層碰傷。 　　預(yù)防措施 　　1）母線穿接人力應(yīng)充足,統(tǒng)一指揮,用力均勻,柔緩,并帶好防護(hù)手套。 　　2）緊固螺栓用力要均勻,帶好防護(hù)手套。 　　5、開(kāi)關(guān)柜機(jī)械部分檢查 　　存在安全風(fēng)險(xiǎn) 　　機(jī)械裝置動(dòng)作傷人 　　預(yù)防措施

12、　　1）熟悉開(kāi)關(guān)柜機(jī)械性能,掌握操作程序。 　　2）檢查所有緊固部件都已緊固,無(wú)松動(dòng)。 　　八、安全注意事項(xiàng) 　　1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 　　2、運(yùn)輸開(kāi)關(guān)柜時(shí)，要用棕繩可靠封車，嚴(yán)禁人貨同車，車輛在廠區(qū)內(nèi)要限速行駛。 　　3、起吊開(kāi)關(guān)柜時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人。 　　4、施工中做好個(gè)人防護(hù)，做到“三不傷害”。 　　5、盤(pán)柜安裝完畢，配電室應(yīng)關(guān)好門(mén)窗并上鎖。 　　6、嚴(yán)格按《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　九、環(huán)保注意事項(xiàng) 　　1、盤(pán)柜包裝箱拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，由公司統(tǒng)一回收。 　　2、焊條頭在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)收集，焊條使用完后，應(yīng)對(duì)焊條頭檢查，再領(lǐng)

13、用新焊條。焊條頭應(yīng)回收后交物資公司。 　　3、刷漆防腐時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)塑料布，防止油漆灑落在地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷等危險(xiǎn)固體廢棄物，應(yīng)統(tǒng)一收集并移交至公司危險(xiǎn)固廢物場(chǎng)地。 　　4、電焊施工時(shí)，應(yīng)戴手套及防護(hù)罩，防止射線傷害及灼傷。 　　5、每次施工完畢，清除施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾，并收集至不可回收利用固廢物箱，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 　　6、施工過(guò)程注意控制電能消耗，每次施工完應(yīng)及時(shí)停掉施工電源。 　　7、盤(pán)柜安裝完畢，應(yīng)加蓋塑料布防護(hù)，防止二次污染。 橋架、線槽、母線槽的安裝 一、材料要求 1.1橋架、線槽及其附件規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、內(nèi)外光滑平整、無(wú)棱刺，

14、不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，特別是鋼板的厚度要滿足要求；另外連接螺栓一定要求是鍍鋅的，否則還未到交工時(shí)就會(huì)全部生銹，膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪刀進(jìn)行選擇。 1.2母線槽應(yīng)按每層為一節(jié)進(jìn)貨，并且不允許有任何偏差，進(jìn)貨時(shí)要對(duì)絕緣電陰進(jìn)行測(cè)試，達(dá)不到要求的拒絕收貨，并且在訂貨時(shí)要繪制詳細(xì)的組裝圖，并且在現(xiàn)場(chǎng)要核實(shí)。 1.3母線槽定貨時(shí)應(yīng)要求廠家考慮好插接孔的位置，其位置以裝上插接箱后，插接箱的底與電表箱底相平為準(zhǔn)。 二、主要機(jī)具 粉線袋、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表。 三、作業(yè)條件 3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件等全部完成 3.2土建的強(qiáng)電井裝修全部完成，門(mén)鎖

15、完好能交付使用。 3.3頂棚和墻面裝修全部完成。 四、工藝流程 4.1橋架、金屬線槽： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件→彈線定位→支架制安→吊裝橋架（線槽）→放線連接。 4.2插接母線槽： 設(shè)備全件檢查→ 支架制安→ 安裝→ 絕緣電阻測(cè)試→ 試運(yùn)行驗(yàn)收。 五、操作工藝 5.1預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵構(gòu)件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留好孔洞和相關(guān)的鐵構(gòu)件。 5.2彈線定位： 安裝前要彈線定位，確定每個(gè)位置的支吊架的長(zhǎng)度、寬度等規(guī)格，不能加工成一樣的，因?yàn)榘迕娌豢赡苋肯嗤?，總之一個(gè)原則就是要確保安裝好后的橋架要平直，不能有彎曲、高低不平的現(xiàn)象。 5.3支架制安 1.支吊架所用鋼材應(yīng)平直、無(wú)扭曲

16、，下料時(shí)要嚴(yán)格編號(hào)，一個(gè)一個(gè)地按照彈線定位時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量的尺寸下料加工。 2.焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。焊接牢固、無(wú)變形，焊縫均勻平整，焊縫寬度應(yīng)滿足要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.下料后在制作前均要對(duì)圓鋼進(jìn)行調(diào)查，支架的加工質(zhì)量直接影響到橋架、母線槽安裝的平直度。 4.金屬膨脹螺栓安裝： 1）直徑誤差控制在＋０.５mm—-０.３mm，深度誤差控制在＋３mm內(nèi)，鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈，螺栓固定后其頭部偏斜值不應(yīng)大于２mm。 2）螺栓及套管的選擇要根據(jù)承受荷重來(lái)確定，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件，地下室橋架支架的膨脹螺栓用M12*10，豎井橋架支架的膨脹螺栓用M12*

17、8。在安裝膨脹螺栓時(shí)應(yīng)墊上木塊，用鐵錘敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露部份敲擊時(shí)，不得損傷螺栓的絲扣。 5.支架在安裝時(shí)要保證緊固、保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)與建筑物有相同坡度，安裝好支架后吊裝橋架前，要對(duì)安裝好的支架進(jìn)行一次彈線，檢查平直度，高低不平處要求進(jìn)行重新調(diào)整制作這個(gè)尺寸不合的支架。 6.支架的切斷嚴(yán)禁采用氣割，必須使用切割機(jī)，支架開(kāi)孔應(yīng)用臺(tái)鉆、手電鉆，嚴(yán)禁采用氣割?？讖讲坏么笥诠潭菟ㄖ睆?mm。 7.支架固定用2顆膨脹螺栓，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。 8.支架刷防腐油漆應(yīng)均勻，最后刷銀粉漆。 —2m,保持間距均勻，在

18、進(jìn)出按線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及丁字接頭的三端,調(diào)高調(diào)低接頭間0.5M設(shè)置一個(gè)支架。 1.在支架安裝固定并達(dá)到要求后吊裝橋架線槽。接口平整，接縫處緊密平直，槽蓋安裝后應(yīng)平整無(wú)翹角。出線口的位置正確，橋架與線槽的段與段、段與單道等附件連接時(shí)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密、平齊。用水平尺確定其平直度。拉通線檢查扭曲度。 2.線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲固定。末端應(yīng)加裝封堵。 3.橋架、線槽、母線槽段與段之間均應(yīng)安裝接地跨接線，還應(yīng)每段每個(gè)附件均要與PE線連接，嚴(yán)禁焊接，均采用螺栓連接，均安加彈簧墊與平墊圈，連接處

19、的油漆必須要求清理干凈，連接好后一定要做好防腐處理。 4．PE線連接 從低壓配電室接地鋼板引出PE線（鍍鋅扁鋼-40*5）沿著橋架的支架敷設(shè)安裝，與支架進(jìn)行焊接。在核心筒強(qiáng)電井入口的接地鋼板處再進(jìn)行一次重復(fù)接地，再垂直沿著梯架引上，并與強(qiáng)電井內(nèi)一周的接地母排相卡接。各段橋架，母線槽均要與PE線連通，用黃綠雙色線BV-16導(dǎo)線（或用1cm寬的軟銅編織帶）用螺栓軟連接，嚴(yán)禁焊接，嚴(yán)禁串聯(lián)。 5.母線安裝時(shí)，每安裝好一段都要進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，以免安裝完后再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)很難找到故障點(diǎn)。 5.5．絕緣電阻測(cè)試 1.對(duì)母線槽安裝好后安進(jìn)行詳細(xì)檢查，并用塞尺檢查連接處的縫隙，不準(zhǔn)有金屬之類的

20、東西殘存在母線上，以防短路事故的發(fā)生。 2.用絕緣電阻表進(jìn)行絕緣搖測(cè)，母線絕緣電阻大于0.5MΩ。 5.6橋架、線槽、母線槽穿墻、穿樓板的孔洞全部用防火棉封堵嚴(yán)實(shí)，封堵的防火棉上要求土建趕一層薄沙漿。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1保證項(xiàng)目： 1.母線槽外殼地線、連接緊密、無(wú)遺漏、母線絕緣電阻值大于0.5MΩ。橋架、母線槽、線槽規(guī)格材料必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查合格證明文件或進(jìn)行實(shí)測(cè)。 6.2基本項(xiàng)目： 1.支架安裝位置正確，橫平緊直，固定牢固、成排成列、間距均勻、油漆完整。 2.橋架、母線槽、線槽橫平豎直、平直、無(wú)扭曲，接口嚴(yán)密整齊。

21、 3.PE線及接地線完整無(wú)漏缺現(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范。 檢驗(yàn)方法：用尺測(cè)量、拉線測(cè)量、外觀檢查。 6.3．允許偏差項(xiàng)目。 1.平直度、垂直度不應(yīng)超過(guò)5mm。 檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、尺量檢查。 七、專業(yè)配合及成品保護(hù) 7.1主體完工后，安裝就進(jìn)入了高峰期，設(shè)備房、強(qiáng)電井、弱電井砌筑起來(lái)，我方能提前進(jìn)入安裝，這一條必須引起土建的重視。否則安裝進(jìn)度會(huì)受到嚴(yán)重影響，反過(guò)來(lái)影響總工期。 7.2橋架、母線槽、線槽安裝完畢后用塑料薄膜封蓋，防止抹灰的水泥沙漿、油漆污染。 7.3強(qiáng)電井里的母線槽要求強(qiáng)電井門(mén)鎖安裝完畢后才能安裝，才能保證不受污染，不受損壞。 7.4安裝橋架、母線槽

22、、線槽前一定要預(yù)留好孔洞，不能隨便鑿打土建墻體。 八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 8.1橋架、母線槽、線槽的安裝不直，母線槽接觸不緊密。 8.2接地線不全，有漏接現(xiàn)象。PE線不直，支架沒(méi)有接地。 電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線和絕緣測(cè)試 一、 電纜敷設(shè) 1 施工準(zhǔn)備 (1)電纜的牽引計(jì)算 1)電纜盤(pán)軸孔摩擦力和牽引鋼絲繩重量 通常電纜都繞在電纜盤(pán)上，在牽引電纜時(shí)，還需克服電纜盤(pán)軸孔的摩擦力在孔和軸配合較好的情況下，摩擦力可折算成相當(dāng)于15m 長(zhǎng)的電纜重量。估算總的牽引力時(shí)，還須計(jì)入鋼絲的重量，通?？烧鬯愠上喈?dāng)于5m 的電纜的重量， 2)側(cè)壓力計(jì)算公式 側(cè)壓力P＝T／R 式

23、中P-側(cè)壓力(N／m)； T-牽引力(N)； R-彎曲半徑(m)。 3)電纜受力允許值 電纜最大允許牽引力原則上按電纜受力材料抗張強(qiáng)度的1／4 計(jì)算，該強(qiáng)度乘以材料的斷面積為最大壓力。在以下各種材料時(shí)，單芯電纜相應(yīng)的最大牽引力允許值為： 牽引銅芯電纜導(dǎo)體時(shí)T＝68×Ac 牽引聚乙烯絕緣時(shí)T＝4×AI 牽引交聯(lián)聚乙烯絕緣時(shí)T=6×AI 牽引聚氯乙烯護(hù)套時(shí)T＝7×AI 橡塑電纜的主絕緣外面通常都有一層聚氯乙烯外護(hù)套，雖然主絕緣的允許牽引強(qiáng)度比外護(hù)套小，但后者的截面積和主絕緣截面積相比，比例較大，此外橡塑材料不如金屬材料容易發(fā)生永久性變形，因此可以全部采用7N／mm2 作允許牽引強(qiáng)

24、度。 注：T-最大允許牽引力(N)；Ac 一導(dǎo)體截面積(mm2)；A1 一絕緣層截面積(mm2)； AJ 一外護(hù)層截面積(mm2)。牽引力同時(shí)作用在電纜的不同材料時(shí)，允許值取其牽引力強(qiáng)度較大的一種及其截面積。裝有牽引端時(shí)，允許牽引力只計(jì)算導(dǎo)體允許張力。 4)電纜線路牽引計(jì)算 用電纜線路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤(pán)電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤(pán)電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計(jì)算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。 (2)電纜敷設(shè)前絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn) 1)1kV 以下電纜，用1kV 搖表遙測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。 2)6～

25、10kV 電纜應(yīng)作耐壓或泄露電流試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定。 3)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。 4)多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫(huà)出來(lái)，防止電纜的交叉和混亂。 (3)冬期敷設(shè)電纜，當(dāng)溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。加溫可用兩種方法：一種是室內(nèi)加溫，室溫保持25℃，時(shí)間約為1～2 晝夜；另一種方法是采用電流加熱，方法是 將電纜一端的線芯短路，并密封嚴(yán)密，另一端通入電流形成回路，使

26、電纜本身加熱。10kV以下三芯通包型電纜所需的加熱電流和時(shí)間如表.1-3。電纜加熱時(shí)，電纜表面的溫度不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：3kV 及以下電纜40℃、6～10kV 電纜35℃。加熱后，電纜應(yīng)盡快敷設(shè)。 1．2 作業(yè)條件 (1)作業(yè)條件 1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 3)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件： a．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。 b．電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 c．電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及

27、建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全?！? d．電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。 e.電纜溝排水應(yīng)暢通。 (2)施工前準(zhǔn)備 1)電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。2)電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備(或接線箱、盒)應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的通道無(wú)堵塞。 3)電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。 4)電纜沿線照明滿足施工要求。 5)敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求。 6)電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達(dá)。 7)電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。 8)敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查

28、及絕緣電阻試驗(yàn)，6kV 及以上的電纜應(yīng)作耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求。 9)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。 l0)線路較短或室外的電纜敷設(shè)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)， 多層建筑內(nèi)的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易 作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 11)施工人員組織：敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，通常電纜盤(pán)的管理為一組，土方的挖掘?yàn)橐唤M，．卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引為一組，電纜接頭為一組，測(cè)繪為一組。由于電纜線路較長(zhǎng)，敷設(shè)時(shí)各小組間用對(duì)講機(jī)相互聯(lián)系。 12)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： a．電纜短時(shí)間搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)

29、，如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松動(dòng)。 b．電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起始點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出方應(yīng)在電纜軸的上方。 2 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 2．1 材料的關(guān)鍵要求 (1)電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，對(duì)電纜的密封有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。 2．2 技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)機(jī)械電纜敷設(shè)時(shí)，電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應(yīng)裝設(shè)防捻器，最大牽引強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2002)的有關(guān)規(guī)定。 (2)對(duì)于直埋電纜，電纜敷設(shè)完平放到溝底后，需作精確的平面

30、測(cè)繪丈量(測(cè)繪的基準(zhǔn)應(yīng)是較永久性的固定點(diǎn))，然后才能回填土。 2．3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷． (2)電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50303-2002)的有關(guān)規(guī)定。 3．1 操作工藝 (1)直埋電纜敷設(shè) 電纜直埋敷設(shè)是沿已選定的路線挖掘溝道，然后把電纜埋在地下溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下，不需要其他設(shè)施，故施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，電纜散熱好。一般在電纜根數(shù)較少，敷設(shè)距離較長(zhǎng)時(shí)多用此法。 1)電纜的埋設(shè)要求 a．電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動(dòng)、熱影響、蟲(chóng)鼠等的危害地段，應(yīng)采

31、取保護(hù)措施。 b．電纜的埋深應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0．7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可埋淺些，但應(yīng)采取保護(hù)措施。在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層以下，當(dāng)無(wú)法深埋時(shí)，應(yīng)采取措施(如加套管)。 c．電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合表8．3．3．3-2 的規(guī)定。 d．電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管頂距障礙物不小于lm，管的兩端伸出道路路基邊2m，伸出排水溝0．5m。 e．直埋電纜的上下方需鋪不小于l00mm 厚的軟土或沙層，并蓋于混凝土保護(hù)管或磚

32、，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。 2)電纜敷設(shè) a．清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上l00mm 厚的軟土或沙層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。 b．電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，當(dāng)電纜較重時(shí)，宜采用機(jī)械牽引，當(dāng)電纜較短較輕時(shí)，宜采用人力牽引。 c.電纜機(jī)械牽引：常用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引如圖8．3．3．2-1 所示，一般牽引速度為5～6m／min。在牽引過(guò)程中應(yīng)注意滑輪是否翻倒，張力是否適當(dāng)。特別應(yīng)注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護(hù)層有無(wú)刮傷或壓扁等不正?，F(xiàn)象，以便及時(shí)采取防范措施。 d．人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，見(jiàn)圖8，3．3．3-2。這種方法需要

33、施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。 e.電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。 f．電纜放在溝底時(shí)，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長(zhǎng)度不能控制得太緊，纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并作波浪狀擺放。 3)電纜鋪砂蓋磚 a．電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位，施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 b．隱蔽工程驗(yàn)收合格后，再在電纜上面覆蓋l00mm 的砂

34、或軟土，然后蓋上保護(hù)板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。 4)回填土 回填土前，應(yīng)清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，并進(jìn)行分層夯實(shí)。 5)埋標(biāo)志樁 電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)樁，直線段每隔l00m 設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁可以采用C15 鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以15cm 為宜，見(jiàn)圖8．3．3．3-3。 6)直埋電纜進(jìn)出建筑物處，進(jìn)入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者，對(duì)其電纜管口按設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。 (2)橋架內(nèi)電纜敷

35、設(shè)，如圖8．3．3．3-4 電纜橋架組裝圖。 1)電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見(jiàn)直埋電纜牽引方式。 2)水平敷設(shè)： a．電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 b．不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層 c.同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。 d．電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m 處設(shè)固定點(diǎn)。 3)垂直敷設(shè)： a．垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤(pán)，電纜的向下

36、彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。 b．自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 4)電纜的排列和固定 a．電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。 b．大于45℃傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m 處設(shè)固定點(diǎn)。 c.水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m 處設(shè)固定點(diǎn)。 d．對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為lm，其他電纜固定點(diǎn)為1.5m，控制電纜固定點(diǎn)為lm。 e.敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，

37、作好防火阻隔。 5)電纜掛標(biāo)志牌 a．標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b．標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。 c.沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 (3)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè) 1)電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a.電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上，電纜支架間平行距離不小于100mm，垂直距離為150～200mm，電纜支架最下層距溝底的距離不小于50～100mm，如圖8．3．3．3-5 所示。 b．電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)

38、，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150-200mm；電纜支架最下層；至地面的距離不小于50～100mm。 c.支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。 2)電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見(jiàn)直埋或橋架電纜牽引方式。 3)電纜敷設(shè)： a．電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量的積水坑。 b．電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。

39、 c.在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值： a)電纜在支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于屯纜外徑尺寸；不同等級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定。 b)電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電纜間平行距離不小于l00mm，垂直距離為150～200mm。 d．電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)符合電纜最小允許彎曲半徑(表8．3．4．2-1)的規(guī)定。 4)電纜固定 a．垂直電纜敷設(shè)或大于45℃傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。 b.交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。 c.電纜

40、排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于表8．3．3．3-1 的規(guī)定。 d．當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜與管道的最小凈距，符合表8．3．3．3-2 的規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道的下方。 5)防火措施 敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求的位置，作好防火阻隔。 6)纜掛標(biāo)志牌 a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。 c.沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 (4)管內(nèi)電纜敷設(shè) 1)檢查管道 a.金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆

41、活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無(wú)毛刺。 b．檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。 2)試牽引：經(jīng)過(guò)檢查后的管道，可用一段(長(zhǎng)約5m)的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。 3)敷設(shè)電纜： a．將電纜盤(pán)放在電纜人孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤(rùn)滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接，鋼絲繩的另一端穿過(guò)電纜管道，如圖8．3．3.3-6 所示，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過(guò)程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如張力過(guò)大，應(yīng)查明原因，問(wèn)題解決后，繼續(xù)牽引電纜。 1－R 形護(hù)板；2 一卷?yè)P(yáng)機(jī)停機(jī)按鈕；3 一卷?yè)P(yáng)機(jī)及履帶牽引機(jī)控制臺(tái)，4 一滑輪-組；

42、5 一履帶牽引機(jī)；6 一敷設(shè)腳手架；7 一手動(dòng)電纜盤(pán)制動(dòng)裝置；8 一電纜盤(pán)拖車；9 一卷?yè)P(yáng)機(jī)遙控及通信信號(hào)用控制電纜；10 一卷?yè)P(yáng)機(jī)控制臺(tái)；11 一卷?yè)P(yáng)機(jī) b．電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3 根控制電纜。 c．三相或單相單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 4)電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50-100m 設(shè)置一個(gè)。 5)防火措施：敷設(shè)電纜的電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火阻隔措施。 6)電纜掛標(biāo)志牌； a．標(biāo)

43、志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b．標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。 c.沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4．1 主控項(xiàng)目 (1)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 (2)三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 4．2 一般項(xiàng)目 (1)電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表8．3．4．2-1 中規(guī)定。 (2)電纜與管道的間距應(yīng)符合表8。3．4．2-2 的要求 (3)敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔斷措施。 (4

44、)橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m 處設(shè)固定點(diǎn)。 2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤(pán))、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。 3)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m 處上設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于表8．3．4．2-3 的規(guī)定。 (5)電纜固定 1)垂直電纜敷設(shè)或大于45℃傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。 2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路 (6)電纜支架安裝應(yīng)符合下列要求： 1)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不

45、小于150～200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm。 2)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直； (7)電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。 (8)電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 5 成品保護(hù) (1)電纜及附件的運(yùn)輸、保管，除應(yīng)符合本章要求外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。 (2)電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門(mén)規(guī)定?！? (3)在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使

46、電纜及電纜盤(pán)受到損傷，禁止將電纜盤(pán)直接由車上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。 (4)運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須檢查電纜盤(pán)的牢固性。 (5)電纜及附件如不及時(shí)安裝，應(yīng)按下屬要求儲(chǔ)存： 1)電纜應(yīng)集中分類存放，盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤(pán)下應(yīng)加墊)，易于排水；橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。 2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。 (6)電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤(pán)應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。 (7)直埋電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位進(jìn)行全線檢查(并辦隱蔽工程

47、驗(yàn)收記錄見(jiàn)表)。確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)立即進(jìn)行鋪砂蓋磚，以防電纜損壞。 6 安全環(huán)保措施 (1)施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本工藝及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對(duì)重要工序，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 (2)架設(shè)電纜盤(pán)的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。 (3)采用撬杠撬動(dòng)電纜盤(pán)的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過(guò)猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。 （4）人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤(pán)的前方。 (5)敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎

48、曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。 (6)敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過(guò)管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷。 (7)拆除電纜盤(pán)木包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。 (8)人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)要做到： 1)推盤(pán)的人員不得站在電纜盤(pán)的前方，兩側(cè)人員站位不得超過(guò)電纜盤(pán)軸心，防止壓傷事故發(fā)生。 2)電纜盤(pán)上下坡時(shí)，可采用在電纜盤(pán)中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢行進(jìn)。為防止電纜滾坡，中途停頓時(shí)，要及時(shí)在電纜盤(pán)低面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)，路面的坡度不宜超過(guò)15℃。 (9)小型電纜盤(pán)可搬抬轉(zhuǎn)彎，不允許采取在地面上

49、用物阻止電纜盤(pán)一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。 (10)用汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車斗前方，并用鋼絲繩固定，以防止汽車啟動(dòng)或緊急剎車時(shí)電纜沖撞車體。 (11)在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，必須做到電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜停電；施工人員操作時(shí)應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m（10kv 以下開(kāi)關(guān)柜）；電纜敷設(shè)完畢，如余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸（如綁扎固定）。 （12）在交通道路附近或較繁華的地區(qū)施工電纜時(shí)，電纜溝要設(shè)欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)標(biāo)志燈（紅色）。 （13）挖電纜溝時(shí)，因土質(zhì)松軟或深度較大，為防止塌方應(yīng)適當(dāng)放

50、坡。 （14）在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，所有臨時(shí)照明電源電壓不得大于36V。施工前，應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。工作時(shí)戴安全帽，穿防護(hù)鞋。 7 質(zhì)量記錄 7.1 質(zhì)量保證資料 （1）電纜產(chǎn)品合格證明和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。 （2）電纜遙測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。 （3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （4）各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。 7.2 施工記錄 （1）自互檢記錄。 （2）工序交接記錄。 （3）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 （4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝 ? 1??????? 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動(dòng)

51、機(jī)及其附屬設(shè)備安裝。 2???????? 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備及材料要求： 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級(jí)等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。 電動(dòng)機(jī)的控制、保護(hù)和起動(dòng)附屬設(shè)備，應(yīng)與電動(dòng)機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無(wú)明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。 螺栓：除電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓

52、外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤(rùn)滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2.2??????? 主要機(jī)具： 吊鏈、龍門(mén)架、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬(wàn)用表、卡鉗電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)。 2.3 作業(yè)條件： 施工圖及技術(shù)資料齊全。 土建工程基本施工完畢、門(mén)窗玻璃安好。 在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。 電動(dòng)機(jī)的基

53、礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。 ?????? 電動(dòng)機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈、道路暢通。 ?????? 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。 3 操作工藝 3.1??????? 工藝流程： 設(shè)備拆箱點(diǎn)件→安裝前的檢查→電動(dòng)機(jī)安裝→抽芯檢查→電機(jī)干燥 →控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收 3.2 設(shè)備拆箱點(diǎn)件： 設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并作好記錄； 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)； 電動(dòng)機(jī)

54、本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆應(yīng)完好； 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3 安裝前的檢查 電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查： .1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。 .2 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無(wú)銹蝕現(xiàn)象； .3 電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。 電動(dòng)機(jī)的性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)周圍工作環(huán)境的要求，電機(jī)選擇應(yīng)符合表2-34 的規(guī)定。 電動(dòng)機(jī)型式的選擇 表2-34 序號(hào) 安 裝 地 點(diǎn) 采用電動(dòng)機(jī)型號(hào) 1 2 3 4

55、5 一般場(chǎng)所 潮濕場(chǎng)所 有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險(xiǎn)性的場(chǎng)所 有易燃、易爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 有腐蝕性氣體及有蒸汽侵蝕的場(chǎng)所 防護(hù)式電動(dòng)機(jī) 防滴式及有耐潮絕緣電機(jī) 封閉式電機(jī) 防爆式電機(jī) 密封式及耐酸絕緣電機(jī) ? 3.4 電動(dòng)機(jī)的安裝： 電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動(dòng)機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。 應(yīng)審核電動(dòng)機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖恪? 固定在基礎(chǔ)上的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道。 采用水泥基礎(chǔ)時(shí)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動(dòng)機(jī)重量的3倍?；A(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣

56、100～150mm。 穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。 穩(wěn)裝電機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。 采用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸及傳動(dòng)裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過(guò)0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。 采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。 采用靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小

57、于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝； .1 同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上； .2 刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對(duì)刷架彼此錯(cuò)開(kāi)，以使換向器均勻的磨損； .3 各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上； .4 帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； .5 電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)，安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。 3.5 電動(dòng)機(jī)抽芯

58、檢查： 電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查： .1 出廠日期超過(guò)制造廠保護(hù)期限； .2 經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量有可疑時(shí)； .3 開(kāi)啟式電動(dòng)機(jī)，經(jīng)端部檢查有可疑時(shí)； .4 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況； .5 交流電動(dòng)機(jī)容量在40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求： .1 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物； .2 電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無(wú)傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無(wú)阻塞； .3 線圈絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； .4 定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、

59、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)期作廢1/3，端部槽楔必須牢固； .5 轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無(wú)裂紋。 .6 磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)； .7 鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋； .8 電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固； .9 直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致； .10 電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。 3.6 電機(jī)干燥：

60、 電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收楷，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。 烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70～80℃。 當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥完畢。 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行： .1 采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干； .2 燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)了可用改變燈泡

61、瓦數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 .3 電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。 3.7 控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝： 電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。 控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。 電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)。 引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于0.3m，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。 3.7.5 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電

62、壓保護(hù)裝置。 電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇： .1 采用熱元件時(shí)，熱元件一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1～1.25倍來(lái)選。 .2 采用熔絲（片）時(shí)，熔絲（片）一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5～1.25倍來(lái)選。 3.8 試運(yùn)行前的檢查： 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等加路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn) .1 測(cè)定絕緣電阻：a.1kV以下電

63、動(dòng)機(jī)使用1kV搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于1兆歐；b.1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2.5kV搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻值在75℃時(shí)，定子繞組不低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比試驗(yàn)。 3.8.2 電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 3.8.3 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。 3.9 試運(yùn)行及驗(yàn)收： 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。 電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)和起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。 起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按

64、容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)。 電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： .1 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常； .2?????? 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常； .3?????? 電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象； .4 滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)80℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)95℃。 .5 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。、 交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷超動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起動(dòng)2次；在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)1次。 電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件。 .1 設(shè)計(jì)變更洽商。 .2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證等技

65、術(shù)文件； .3 安裝記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）； .4 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1??????? 保證項(xiàng)目： 電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。 電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 4.2 基本項(xiàng)目： 電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定 .1 線圈絕緣層完好、無(wú)傷痕、綁線牢靠，槽楔

66、無(wú)斷裂，不松動(dòng)，引線焊接牢固；內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無(wú)堵塞； .2 軸承工作面光滑清潔，無(wú)裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無(wú)裂紋。 .3 電機(jī)油漆完好，均勻、抽芯檢查記錄齊全。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄。 電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： .1 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動(dòng)，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠。 .2 繞線電機(jī)的電刷抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。 .3?????? 電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電刷無(wú)明顯火花。 檢驗(yàn)方法：觀察和試運(yùn)行檢查。 電機(jī)外殼接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： .1 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。 .2 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 5 成品保護(hù) 5.1 電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房門(mén)間加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。 5.