150噸液壓履帶起重機安裝方案 履帶起重機

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150噸液壓履帶起重機安裝方案 履帶起重機 150噸液壓履帶起重機安裝方案 一、編制依據(jù) 1、《QUY150液壓履帶起重機使用說明書》 2、《履帶起重機安全規(guī)程》 3、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》 二、設備概況 1、QUY150液壓履帶起重機最大額定起重量150t，起重能力750tm，主臂長81m，副臂長31m，最大工作幅度60m，吊鉤地上最大高度93m。本次組立工況為 27 m主臂， ／ m副臂。 2、QUY150液壓履帶起重機是在廠內(nèi)進行了全面維護保養(yǎng)后將起重臂（不包括內(nèi)起重臂）、配重、兩側(cè)履帶，支撐千斤頂?shù)炔考闹鳈C上分解后經(jīng)汽車運輸至呼和浩特市現(xiàn)場進行安裝的。 三、安裝準備工作 1、作業(yè)人員準備。對全部作業(yè)人員（約8人）進行安全技術(shù)交底，熟悉安裝方案。 2、作業(yè)場地準備。場地應是便于運輸車輛進出，輔助起重機站位吊裝，及吊車組裝的堅硬、平坦、寬敞的地方。 3、輔助起重機準備。一臺50t性能良好的汽車起重機。 4、作業(yè)工具準備，工具包括： （1）鋼絲繩：φ3012m一條，φ14.56m兩條。 （2）大錘、手錘、撬棍、活板手、8＃鐵線等。 四、安裝作業(yè) 1、安裝支撐千斤頂。拖車將履帶起重機的本體運至預先選定的安裝場地并調(diào)整好站位后，用輔助起重機分別將重量約0.7t的四個支撐千斤頂對應地用銷軸及卡銷連接在本體上,然后將連接千斤頂與本體的液壓油管接好。 2、拖車撤出。起動吊車發(fā)動機，在堅硬、平坦的地面上用枕木，壓腳盤、壓腳鐵鞋支撐四個千斤頂，操縱千斤頂將起重機 本體平穩(wěn)地頂起，在起重機本體離開拖車頂面約50㎜以上時，將拖車平穩(wěn)緩慢地撤出。 注意：四個支撐千斤頂?shù)撞繎獔詫嵖煽壳移鹬貦C下平面處于水平狀態(tài)。 3、安裝履帶。 （1）調(diào)整四個千斤頂，平穩(wěn)緩慢地降低本體高度，然后用50t輔助起重機將一側(cè)履帶（約20t）用φ30的鋼絲繩吊至本體相應一側(cè)，調(diào)整本體和履帶相應位置后，將履帶伸縮油缸用銷軸與履帶連接起來，操作輔助起重機及起重機伸縮油缸，將履帶裝到本體橫梁上，用銷子和套筒將履帶與本體固定。 然后用同樣的方式將另一側(cè)履帶裝好。 注意：應用輔助起重機將履帶吊平后方可順利地裝入本體。 （2）收起千斤頂，將枕木、壓腳盤，鐵鞋等撤出。 （3）用快速接頭將兩側(cè)走行馬達的液壓配管連接好。 4、安裝配重。操縱起重機將A型架全部升起，用銷子將A型架各部固定，然后用輔助起重機、φ30鋼絲繩、卡環(huán)等將配重A（下錘，約16t）吊起并安放到本體上，用插銷、楔塊與本體固定，再分別將B(中央錘，約13 t),C、D（左右錘，各約12 t）依次安放到相應位置上,并用固定插銷將其與下錘固定。 5、安裝起重臂。根據(jù)吊裝施工的需要，安裝 27 m主起重臂， ／ m副起重臂。由于內(nèi)起重臂與防傾桿及拉緊器未與本體分離，故可直接在內(nèi)起重臂上組接起重臂各中間臂節(jié)。 （1）根據(jù)起重臂長度構(gòu)成，我們選用內(nèi)起重臂（7.5m）+ 9 m +外起重臂（10.5m）的方式組裝。 （2）在地面上將變幅拉繩安放到相應的臂節(jié)上，在輔助吊車的配合下從內(nèi)起重臂開始，按組接方式依次逐節(jié)將各中間臂節(jié)及外起重臂連接起來。吊臂的連接應先將上部兩銷孔對正裝銷軸后，通過吊車調(diào)整吊臂角度，再將下部兩銷軸裝入銷孔，最后用彈簧卡銷將銷軸鎖好。同樣將組合好的副臂接到主臂頭部。 注意：如果吊臂較長，每接好一段后應在其前端下部用枕木臨時支墊。 （3）從拉緊器與變幅拉繩的連接開始，首尾相接依次將各條拉繩用銷軸及開口銷連接起來，最后將四條拉繩的前端與外起重臂頭部的連接拉板連接起來。在輔助吊車的配合下將副臂固定拉繩接好。 （4）用輔助吊車在連接好的變幅拉繩的中部將四條拉繩一起吊起，然后將拉緊器與內(nèi)起重臂的臨時連接桿軸卸開。輔助吊車摘鉤后，操作吊車將變幅拉繩拉緊。 6、穿繞起重鋼絲繩。按8倍率的掛法將鋼絲繩繞在吊鉤滑輪組與外起重臂頭部的滑輪組之間，然后將鋼絲繩的端部用管套、繩夾固定并用銷軸與外起重臂頭部連接。 7、將起重鉤防過卷裝置，起重臂防過卷裝置和力矩限制器的電氣配線連接好。 注意：安裝完畢，扳起起重臂之前應對起重機各部進行全面檢查。 8、操作吊車變幅機構(gòu)、緩慢地將起重臂抬起。 五、安全措施 1、對全部作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。勞動保護用品配戴齊全。 2、安裝作業(yè)設指揮一人，統(tǒng)一指揮。作業(yè)前協(xié)調(diào)指揮信號。 3、安裝作業(yè)時，與作業(yè)無關(guān)人員要全部清理出場。 4、拖車撤離吊車下部之前要反復操縱支撐千斤頂，對打壓腳的位置進行夯實，必要時用枕木加大地面受力面積，確認無誤后再將拖車撤出。 5、安裝作業(yè)前要對輔助起重機的性能進行試驗，確保其性能良好，確認其打壓腳的位置堅固。 6、每一分解部件安裝作業(yè)前，要對吊車部件，吊掛鋼絲繩、卡環(huán)等進行全面檢查，確認各部完好無損，起吊前要確認各部吊掛正確，履帶吊裝時要在下部尖角處加墊管坯，以保護鋼絲繩。 7、履帶安裝前如需撤出壓腳下的部分枕木來降低本體高度，則應逐個進行，每一千斤頂收回前應在相應的衡梁端部立一根長短相宜的枕木進行臨時支撐，以確保吊車與本體的平衡。 8、吊臂、變幅拉繩全部連接完后，應認真檢查各銷軸，彈簧銷，開口銷是否全部正確安裝，有否遺漏。 9、在起重臂抬起前，應認真檢查四條變幅拉繩是否存在交叉現(xiàn)象，如有應立即拆開重新連接。 10、認真檢查起重鋼絲繩各部的固定情況是否符合要求，鋼絲繩穿繞是否正確。 11、認真檢查各安全限位裝置是否完好，配線連接是否正確。 12、吊臂抬起前，應認真檢查吊車變幅制動裝置的可靠性。如地面土質(zhì)松軟或低凹，應在抬起方向兩條履帶端部墊枕木或其它物體進行加強。但高度應適當且嚴禁扳起過程中旋轉(zhuǎn)。 13、吊臂抬起時，全部作業(yè)人員不得進入吊臂下方。 六、危險點的預控 1、吊車傾翻。嚴格控制吊車起重范圍，不得超負荷起吊。支腿應全部伸出，壓腳下部應地面堅守，加墊枕木。鋼絲繩應符合要求，吊點正確。 2、運輸傾翻。場內(nèi)運輸時構(gòu)件應綁扎牢固，運輸車輛緩慢平穩(wěn)運行。 3、鋼絲繩斷裂。吊裝鋼絲繩應滿足安全系數(shù)要求，表面無銹蝕、無斷絲、無扭曲、無松散等現(xiàn)象。 4、人員擠傷。防止安裝件對人體各部位造成擠壓或扭傷。 吊運安裝物件時，應用棕繩溜放。 5、雙機抬吊。若雙機抬吊必須根據(jù)吊車性能分配負荷，各吊車吊鉤鋼絲繩必須保持垂直，升降、行走應保持同步，各臺吊車所承受載荷不得超過相應額定載荷的80%。 6、高空墜物。工器具放置應牢靠，嚴禁空中拋擲工具以免傷人。 7、高空墜落。高空作業(yè)應系好安全帶，安全帶必須掛在上方牢固可靠處。