管道工程施工方案.doc

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2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學及貴子溝水系水環(huán)境提升工程) （合同編號：NJSL180207126902SG） 涂塑鋼管施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 江蘇治浚建設(shè)工程有限公司 2018年9月 第一節(jié) 工程概況和平面布置 一、工程概況 2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學及貴子溝水系水環(huán)境提升工程) 鋪設(shè)D150涂塑鋼管約600m。 壓力鋼管鋪設(shè)平面圖 涂塑鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理,在鋼管內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復合產(chǎn)品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 本方案達到以下目標 1、施工安全目標 全過程堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，安全管理 “以人為本”，實現(xiàn)施工重大事故0案次。 2、環(huán)保目標 重視環(huán)境、保護環(huán)境，確保施工過程中不破壞環(huán)境并加強防塵減霾措施工作。 3、施工管理目標 堅持項目法管理，精心組織、科學管理、精心施工、力創(chuàng)雙優(yōu)，實現(xiàn)“管理上水平，質(zhì)量上臺階”的目標。 第二節(jié) 管道施工 為了確保如期完成施工任務(wù)，并力爭提前完工，必須做到合理安排各施工工序之間的銜接，做到安排緊湊、有序、合理，應該有足夠的勞動力和施工機械設(shè)備，并及時保證材料供應。 一、 管道進場檢驗 成品管道送到現(xiàn)場后，項目部立即組織相關(guān)人員，對管道依據(jù)設(shè)計圖紙進行驗收，主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標。本工程所用的管道,必須滿足設(shè)計圖紙的規(guī)定。經(jīng)檢驗合格后方能使用。 二、管道施工 2.1鋼管的鋪設(shè)和安裝 （1）壓力鋼管計劃于2018年9月28號開始進行鋪設(shè)施工，10.7號完成，從一體化泵站開始向永安花苑方向進行鋪設(shè)，先施工混凝土管道支墩。 （2）管道采用法蘭連接，鋪設(shè)高程盡量緊貼地面，保證管穩(wěn)固牢靠。地勢較高處采用挖溝埋設(shè)，低洼處采用支墩架設(shè)。 （3）管道施工計劃工期8天，具體安排如下： 9.28號至9.29號共計2天，施工貴子溝支河到板橋河處混凝土支墩； 9.30號至10.1號共計2天，施工貴子溝支河到24號路口處管道鋪設(shè)； 10.2號一天穿過24號路，白天使用切割機先行進行路面切割處理，開口寬度為0.35m，開口長度為路面寬度（約為13米），晚上8點鐘采用60挖機炮頭破碎路面，晚上10點鐘采用人工配合挖機進行開槽施工，預計6小時完成，完成后采用水穩(wěn)料鋪滿溝槽以便行車。 10.3號至10.5號共計3天鋪設(shè)24號路至永安花苑西北角處。 10.6號至10.7號共計2天完成閘閥井及消能井的施工。 （1）工藝流程 安裝準備→管道運輸→管道安裝→通水試驗 （2）操作要點 2.1.1按設(shè)計圖紙和管件尺寸，在現(xiàn)場進行管道走向放樣。 2.1.2涂塑鋼管切斷采用砂輪切割機斷管。 2.1.3清除涂塑鋼管法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。 2.1.4安裝時先在法蘭交接處做好支墩,管道安裝線所在的平面應與支墩的軸線垂直。 2.1.5在對接安裝法蘭，應注意橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。 2.1.6將法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力。 2.1.7涂塑鋼管水平管道安裝時，先將水平管安裝尺寸測量好。用螺栓將法蘭與法蘭初步聯(lián)接，不必擰緊，按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將法蘭上緊。 2.1.8管道敷設(shè) 各種管道在施工前，應對接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標高和管徑以及現(xiàn)場地面標高進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設(shè)計部門進行管道高程調(diào)整，待調(diào)整后方可施工。 2.1.9管道施工要求 管道基礎(chǔ)土壤為干性土，其地基承載力符合圖紙設(shè)計要求； 如采用機械開挖管道溝槽，在保留0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應會同設(shè)計人員進行地基處理。 2.2 焊接工藝 （1）工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中： 一類焊縫： A、岔管的所有焊縫。 B、主管管壁縱縫。 C、主廠房內(nèi)明管環(huán)縫。 D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。 E、悶頭與管壁的連接焊縫。 此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格。 二類焊縫： A、鋼管管壁環(huán)縫； B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。 此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格。 三類焊縫： 受力很小，且修復時不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。 （1）焊縫組對前應將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 （2）管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm； （3）焊條使用前應按規(guī)定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。 （4）焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管： 焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管，烘焙和發(fā)放，并應及時作好實測溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規(guī)定進行。烘焙后的焊條應保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應無脫落和明顯的裂紋?，F(xiàn)場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時間不宜超過4h，超過后，應重新烘焙，重復烘焙次數(shù)不宜超過2次。 焊絲使用前應清除鐵銹和油污。 （5）遇有穿堂風或風速超過8m/s的大風和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。 （6）施焊前，應將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。 （7） 焊縫（包括定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 （8） 定位焊焊接應符合下列規(guī)定： 一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同； 對需要預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在150mm范圍內(nèi)進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。 （9）工卡具等構(gòu)件焊接時，嚴禁在母材上引弧和熄弧。 （10）雙面焊接時，單側(cè)焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時，清根后應用砂輪修整刨槽。 （11）焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長的15%時，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應符合下列規(guī)定： a、 嚴禁在間隙內(nèi)填入金屬材料； b、 堆焊后應用砂輪修整； c、 根據(jù)堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷檢查。 （12） 縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。 （13）焊接完畢，焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。 3、閥門井、檢查井的砌筑 3.1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。 3.2砌筑檢查井應掛線校核井尺寸，高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。必須避免上下層磚對縫。 3.3檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。 第三節(jié) 安全、文明施工 1、指導思想和工作目標 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強“誰主管、誰負責”、“安全一票否決權(quán)”的管理意識，加強全場人員的安全教育，提高文明施工生產(chǎn)水平，增強職工的安全自我保護能力，完成安全無事故的工作目標，杜絕重大傷亡事故和重大經(jīng)濟事故的發(fā)生。 2、安全保證措施 （1）建立安全保證體系 項目部成立安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為領(lǐng)導小組組長負責施工安全的領(lǐng)導工作。設(shè)置質(zhì)安科及配有專職安全監(jiān)控員。各施工隊、施工班組配有兼職安全員。明確項目施工有關(guān)業(yè)務(wù)管理或施工隊的安全責任制，自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。 （2）制定安全生產(chǎn)管理措施和建立生產(chǎn)安全責任制 建立安全教育和上崗前培訓制度，增強全體施工人員的安全意識，遵守各項安全守則，并進行安全作業(yè)的考核與筆度，考試合格者為準進入工作面工作。用制度形式明確胳級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責，做到安全事事有人負責，并使責任制落實到實處。 （3）施工前舉行安全會議 結(jié)合工程實際進展，研究安全相應具體措施。 （4）安全保護 ●勞動保護：根據(jù)作業(yè)種類和特點配備相應的勞保用品。 ●照明安全：各施工點、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。各施工點的用電均應配有漏電保護器。施工區(qū)域設(shè)置醒目提示牌，做好封閉式路攔，確保行人和車量的安全。 3、施工過程中安全檢查 (1)查思想：即時刻檢查施工各級管理人員、技術(shù)人員和民技工是否樹立了“安全第一、預防為主”的思想，注意職工安全意識的程度。 (2)查制度：即查制度的落實。 (3)查措施：是否按安全技術(shù)措施交底進行，安全設(shè)施落實情況。 (4)查隱患：查隱患是減少事故發(fā)生的有效辦法，所以說施工過程中要在查隱患上下功夫，對查出的事故隱患，提出整改措施，落實整改時間和人員。