成仁快速通道道排工程施工組織設計.doc

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目錄 一 編制說明和依據(jù) 4 1 規(guī)范及標準 4 2 施工圖紙 4 3 招標文件 4 二 工程概況 5 1 道路 5 2 橋梁 5 3 涵洞 5 4 電力隧道 5 5 排水 6 三 施工準備 6 1 組織機構(gòu)圖 6 2 施工臨時搭設布置 7 3 材料機械堆放布置 7 4 施工技術(shù)準備 8 5 勞動力組織 9 6 機械 材料進場準備 9 四 施工進度計劃 9 五 施工方案 重點工程施工工藝 9 1 路基土方施工 9 2 水泥穩(wěn)定土 粒料 11 3 路面施工 13 4 涵洞工程 16 5 排水工程 18 6 電力隧道工程 19 7 橋梁施工 21 六 質(zhì)量保證措施 25 1 建立健全質(zhì)量保證體系 25 2 提高全員質(zhì)量意識 25 3 狠抓工序質(zhì)量 確保整體質(zhì)量 26 4 選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍 26 5 成立工地中心試驗室 26 6 開展標準化作業(yè) 26 7 技術(shù)措施 27 七 工期保證措施 28 1 選派骨干 強化施工管理 28 2 科學組織 精心施工 28 3 新工藝 新技術(shù) 28 4 抓好協(xié)調(diào) 減少干擾 29 5 抓住時機 掀起施工高潮 29 6 做好工程資源保障工作 29 八 冬季和雨季的施工安排 29 1 雨季措施 29 2 冬季措施 29 九 安全文明保證措施 30 1 安全保證措施 30 2 文明施工措施 32 十 環(huán)境保護 減小噪音 保護地上地下管線的措施 32 十一 附表 33 一 編制說明和依據(jù) 1 規(guī)范及標準 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092 96 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268 2008 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GBJ141 2008 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80 1 2004 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范 CJJ44 91 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2010 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2002 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ3 90 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F40 2004 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10 2006 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 034 2000 2 施工圖紙 四川西南交大土木工程設計有限公司的關(guān)于本工程的施工圖紙 3 招標文件 成仁快速通道 繞城高速 雙流區(qū)界 道排工程施工 1 標段的招標文件 二 工程概況 本項目為高新區(qū)成仁快速通道 繞城高速 雙流區(qū)界 道排工程施工 1 標段 范圍為成 都段 樁號 K1 347 197 K4 440 及對應的部分輔道 A 段和 B 段 包含道路樁號范圍內(nèi) 的喇叭口 長度為 3092 803 米 道路紅線寬為 49 5 米 由四川西南交大土木工程設計 有限公司設計 本項目是成都市為解決城南交通擁擠 切實實現(xiàn)南面交通快速出城而規(guī) 劃的一條出城快速通道 在綜合運輸網(wǎng)中 既擔負城市快速路的功能 同時還承擔公路 運輸?shù)娜蝿?1 道路 本標道道路是連接成都與仁壽的城市快速路 采用城市快速路技術(shù)標準 路基寬 49 5m 3 5 米人行道 4 0 米非機動車道 3 5 米分隔帶 0 75 米路緣帶 3x3 75 米機動車道 0 75 米路緣帶 2 0 米中央分隔帶 0 75 米路緣帶 3x3 75 米機動車道 0 75 米路緣帶 3 5 米分隔帶 4 0 米非機動車道 3 5 米人行道 設計行車速度 60km h 路面采用瀝青砼 路面 2 橋梁 本條道路共設三座小橋 雙向 6 車道 設計速度為 60 Km h 橋梁設計基準期為 100 年 兩座橋均為簡支梁橋 梁體釆用預應力鋼筋混凝土空心板 橋臺采用輕型樁基 橋臺 釆用預制吊裝法施工 3 涵洞 本標段涵洞標準跨徑分別為 1 25m 1 5m 2m 3m 4m 涵洞類型為鋼筋混凝 土蓋板涵 圓管涵 蓋板及企口縫輪宜釆用不低于 52 5 級的硅酸鹽水泥或普通水泥 其它部位采 用 42 5 級水泥 釆用技術(shù)標準符合現(xiàn)行國家標準的 R235 鋼筋和 HRB335 鋼 筋 4 電力隧道 在道路的西側(cè) 增加一條電力隧道 在本標段內(nèi)長度為 2487 米 按規(guī)劃要求 電 力隧道的斷面尺寸為 2 5m 3 0m 寬 高 凈空 輸電等級為 220KV 結(jié)構(gòu)安全等 級為二級 設計使用年限為 50 年 5 排水 雨水 成仁快速路雨水管道布置兩根 道路中線兩側(cè)各布置一根 管線位置均距規(guī) 劃道路中線為 28m 排向 雨水管道起點 會龍大道段雨水分段分別排入規(guī)劃渠道及洗 瓦堰 會龍大道 華龍大道段雨水分段分別排入廣都路 雙華大道 規(guī)劃道路 萬安 路 華龍路雨水管道 最后排入洗沉堰 由于周邊地塊的幵發(fā)建設不能與規(guī)劃同步進行 因此道 路沿線布置有涵洞 但周邊幵發(fā)完成后 涵洞隨之取消 因此成仁快速路的雨 水管道與沿線所設涵洞不聯(lián)通 污水 成仁快速路污水管道布置兩根 道路中線兩側(cè)各布置一根 管線位置均距規(guī) 劃道路中線為 31m 排向 污水分段分別排入規(guī)劃道路 中和大道 廣都路 雙華大道 萬安路 華龍路污水水管道 經(jīng)上述道路污水管道 最后排入華陽第一污水處理廠 三 施工準備 1 組織機構(gòu)圖 2 施工臨時搭設布置 經(jīng)現(xiàn)場勘查 將施工現(xiàn)場指揮部布置在對工程統(tǒng)籌容易并且面積足夠大小的道路北 端空地上 項目經(jīng)理部構(gòu)成包括 項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室 監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室 現(xiàn) 場試驗室以及機械材料堆置場地等 施工工人臨時生活設施因施工場地及施工季節(jié)影響限制 在施工現(xiàn)場附近租用民房 作為工人宿舍和生活場所 3 材料機械堆放布置 1 材料布置 混凝土采用商品混凝土 現(xiàn)場不設置混凝土拌和樓 砂漿全部采用自拌 工地設置 砂子堆場和砂漿拌和機場地 2 機械布置 為了便于管理指揮和施工方便 機械停置場地和發(fā)電機房布置在現(xiàn)場項目部附近 3 污水和垃圾處理 施工現(xiàn)場項目部設置排水邊溝 設立污水沉淀池 將排污系統(tǒng)的位置以圖紙形式報 監(jiān)理工程師 同時應征得環(huán)保部門的同意 把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池 經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán) 保部門允許排放的地方 嚴禁隨處排放污水 對辦公室 工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理 每天有專人收集和處理垃圾 4 急救設施和防火工作 工程施工期間 在施工現(xiàn)場指揮部設置必備的急救和衛(wèi)生設施 認真地為全部施工 人員提供必要地急救和醫(yī)藥服務 并負責按照有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場采取合格的防火與消防措 施 配備足夠的消防器材 5 施工臨時水電布置 A 施工用電 本工程地處城區(qū) 為減少對周圍環(huán)境及居民的影響 盡量采用供電系統(tǒng)用電 同時 為保證施工期間施工的正常進行 現(xiàn)場備用兩臺 120kw 發(fā)電機供停電時使用 供電系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)供電系統(tǒng)處接入 接入處設總電表 施工場地內(nèi)設分電表 B 施工用水 根據(jù)本工程特點 施工用水主要采用自來水 不得抽取雨污水施工 自來水取水點 利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū) 商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng) 接入的水管前設置總水表 施工場地內(nèi) 支管設分水表 4 施工技術(shù)準備 認真組織和落實主要工程技術(shù)人員 選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干 熟悉施工圖 領(lǐng)會設計意圖 閱讀標書內(nèi)容和建設單位述及的規(guī)定 要求和參照標準 真正了解工程整體精神和設計意旨 根據(jù)現(xiàn)場施工條件 定出最佳方案 工程開工前 在總工程師的帶領(lǐng)下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙 將不清或不明的問題匯總會知業(yè) 主 設計人員 以便及時解決 組織三級技術(shù)交底 第一級由我公司總工程師組織技術(shù)人員向項目經(jīng)理部進行施工 圖設計交底 第二級由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人向施工管理人員進行施工組織交底 第 三級由項目經(jīng)理部的施工員 質(zhì)安員向施工班組進行工序交底 5 勞動力組織 按照勞動力需用量計劃調(diào)配人員 安排勞動力進場 并對準備進場的工人進行勞動 安全教育 對工程所需的各技術(shù)工種人員進行技術(shù)培訓教育 取得有關(guān)上崗證 資格證 后方允許其進場從事相應工種的工作 勞動力及技術(shù)工種人員進場后 定期對其進行勞 動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育 以加強工人的勞動安全意識 不斷提高施工技術(shù) 使工程順利進展 6 機械 材料進場準備 按照材料及機械計劃編制分批進場 在中標后即組織施工機械進場 并合理調(diào)配資 金 分期分批組織材料進場 按照機械設備使用計劃 對所有機械及設備進行檢修及調(diào) 試 并定時保養(yǎng) 使其保持良好的待用狀態(tài) 對工程中所用的各種計量設備送有關(guān)部門 進行標定并取得合格證書 工程所需混凝土采用商品混凝土 工程所用土方 砂 石屑 石屑穩(wěn)定土等材料 用自卸車運至施工現(xiàn)場 四 施工進度計劃 根據(jù)招標文件的工期要求 本工程暫定開工日期為 2011 年 12 月 1 日 完工日期為 2012 年 8 月 27 日 共 270 日歷天 具體開工日期以業(yè)主及監(jiān)理批準的開工日期為準 我公司計劃施工工期 260 日歷天 比招標工期提前 10 天 暫定開工日期為 2011 年 12 月 1 日 2012 年 8 月 17 日完工 確保工程圓滿及時交給業(yè)主驗收 具體進度計劃詳見附表 五 施工方案 重點工程施工工藝 1 路基土方施工 為了發(fā)揮施工機械的施工效能 路基土方與構(gòu)造物同步施工 路基土方的填筑 擬 采用挖掘機配合自卸車或推土機配合裝載機裝土自卸車運輸 用自卸車運料填筑路堤的機械化作業(yè)程序為 在取土場用挖掘機挖裝或推土機集料 裝載機裝料 自卸車運料到填方路基上 用推土機配合平地機攤鋪 壓路機壓實 每道 工序均按技術(shù)規(guī)范要求進行施工 本段均為填方 地下水位高 土方均來自于路基外的取土坑 取土一般至原地面下 不超過 3 米 由于土質(zhì)含水量較大 因此按設計要求 路堤部分采用石灰進行處治 1 路基施工前的準備 認真細致的核對設計圖紙 然后進行路基范圍的施工放樣 用全站儀定出路線控制 樁 公里樁 五百米樁 橋涵構(gòu)造物控制樁 然后再用經(jīng)緯儀配合放樣 2 清理與掘除 對原地面處理 對路基用地范圍內(nèi)的垃圾 有機物殘渣及原地面以下 10 30cm 內(nèi)的草皮 農(nóng)作物 根系和表土進行清除 并且堆放在棄土場內(nèi) 樹根用挖掘機挖除 坑穴采用規(guī)定材料分 層回填 然后對原地面翻松 30cm 用路拌機拌和摻入 5 的消石灰處理 先用推土機進 行粗平 然后用帶自動找平裝置的平地機精平 再用振動壓路機碾壓 并達到規(guī)定的壓 實度后方可進行路基填筑施工 3 修建臨時排水設施 保證施工場地處于良好排水狀態(tài) 確保施工場地積水不排入農(nóng)田 耕地或污染自然 水源 同時引起淤積 阻塞和沖刷 4 路基填筑 先做試驗路段 在開工前 28 天根據(jù)不同土類做長 100 米左右試驗路段 以確定適宜的 施工順序 最佳含水量 松鋪厚度 最優(yōu)機械組合 碾壓速度 碾壓遍數(shù)等 依據(jù)試驗段所確定的施工方法和所用填料及機具分層進行路堤填筑 填筑方法為自 卸車運輸?shù)街付ㄎ恢脙A卸 推土機或平地機整平 然后人工按設計石灰劑量均勻撒布石 灰 用路拌機反復拌和均勻 在最佳含水量狀態(tài)下利用振動壓路機碾壓成型 路堤填筑時 每邊應超填 50cm 寬 并且邊部多壓 1 2 遍 以確保路堤邊緣的壓實 整個路堤填筑過程中 必須按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗路段確定的施工順序 施工方 法嚴格進行操作 以確保整個路堤均勻 密實 穩(wěn)定 做好施工期原地面臨時排水設施 并與永久排水設施相結(jié)合 沿河塘路段需填筑擋 水埂后 再抽水 清淤 縱橫向挖成臺階 清淤后按設計回填 路基填筑 必須根據(jù)設計斷面 分層填筑 分層壓實 分層的最大松鋪厚度不超過 30cm 填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度 不小于 8cm 路基填筑采用水平分層填筑法施工 即按照橫斷面全寬按水平分層逐層向上填筑 如原地面不平 應由最低處分層填起 每填一層 經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后 再填上 一層 壓實度按壓實標準執(zhí)行 為保證均勻壓實 注意壓實順序 并經(jīng)常檢查土的含水量 摻灰劑量和均勻性 路基填筑壓實過程中 為利于路基排水 路基表面應做成 2 4 的路拱橫坡 5 路基整形及交工驗收 當路基填筑到最后一層時 采用人工配合平地機對路基進行修整 然后進行最終壓 實 使路基的各檢測項目均控制在設計和規(guī)范允許范圍之內(nèi) 并具有滿意的外觀 同時 組織有關(guān)人員整理報驗資料 對各檢測項目經(jīng)自檢合格后 報請監(jiān)理工程師對路基土方 填筑工程進行驗收 2 水泥穩(wěn)定土 粒料 1 水泥穩(wěn)定土施工工藝流程圖 2 準備工作 向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送 基層開工報告單 經(jīng)同意后方可進行基層施工 土 基 墊層 底層及其中埋設的各種溝 管等隱蔽構(gòu)造物 必須經(jīng)過自檢合格 報請駐場 監(jiān)理單位檢驗 簽字認可后 方可鋪筑其上面的基層 各種材料進場前 及早檢查其規(guī) 格和品質(zhì) 不符合技術(shù)要求的不得進場 材料進場時 應檢查其數(shù)量 并按施工平面圖 堆放 而且還應按規(guī)定項目對其抽樣檢查 其抽樣檢查結(jié)果 報駐場監(jiān)理單位 水泥穩(wěn) 定土基層施工前應鋪筑試驗段 3 施工放樣 恢復中心線 每 10m 設標樁 樁上劃出基層設計高和基層松鋪的厚度 松鋪厚度 壓實厚度 松鋪系數(shù) 中心線兩側(cè)按路面設計圖設計標樁 在標樁上劃出基層設計高和松鋪厚度 這樣做 是為了使基層的高度 厚度和平整度達到質(zhì)量標準 4 拌和 中心站集中拌和 廠拌 法施工 集中拌合時必須掌握下列要點 土塊 粒料的最 大尺寸應符合規(guī)定 配料必須準確 混合料的含水量要略大于最佳值 使混合料運到現(xiàn) 場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值 比最佳值大 1 左右 拌和必須均勻 根據(jù) 集料和混合料含水量的大小 及時調(diào)整用水量 5 攤鋪 在鋪筑段兩側(cè)先培土 以控制基層的寬度和厚度 應盡快將拌成的混合料 用自卸 汽車運送到鋪筑現(xiàn)場 裝車時應控制每車料的數(shù)量基本相同 宜用攤鋪機來攤鋪混合料 也可用自卸汽車把混合料運到現(xiàn)場 由人工攤鋪 整平 根據(jù)松鋪系數(shù) 水泥穩(wěn)定砂礫 松鋪系數(shù)約 1 30 1 35 水泥土松鋪系數(shù)約 1 53 1 58 嚴格控制卸料距離 通常由專人 指揮卸料 避免料多或不夠 人工整平或機械整平時 要消除粗 細集料離析現(xiàn)象 6 整型 碾壓 宜用平土機整型 也可用人工整型 高速公路一般不容許人工整平 用輕型機 械如拖拉機 平土機在初步整平地段 快速碾壓一遍 以暴露潛在的不平整 再給予整 型 通常整型要 1 2 次 對局部低洼處 應用齒耙將其表層 5cm 耙松 并用新拌的混 合料進行找補 整平 嚴禁用貼 薄餅 的方法找平 在整型過程中 嚴禁任何車輛通 行 整型后 立即用 12t 以上三輪壓路機 重型輪胎壓路機或振動壓路機碾壓 碾壓時 應控制車速 由近向中 由低向高碾壓 直到達到所需的壓實度 在碾壓過程中 基層 表面應始終保持潮濕 如表層水蒸發(fā)較快 應及時補灑少量的水 如在碾壓過程中有 彈簧 松散 起皮等現(xiàn)象 應及時翻開重新拌和 加適量的水泥 或用其它方法 處理 使基達到質(zhì)量要求 7 橫縫的處理 用人工將末端混合料整型 橫縫必須垂直整齊 緊靠混合料放兩根方木 方木的高 度應與混合料的壓實厚度相同 整平緊靠方木的混合料 方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填 約 3cm 長 其高度略高出方木幾厘米 將混合料碾壓密實 第二天重新攤鋪混合料之 前 將砂礫 或碎石 和方木除去將下承層頂面清掃干凈后 重新開始攤鋪混合料 也 可將在前面的一段 約 2m 3m 不進行碾壓 繼續(xù)施工時 剔除未經(jīng)壓實的混合料 并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向 與中心線垂直 的垂直向 下的斷面 然后再攤鋪新的混合料 8 縱縫處理 盡量避免縱向接縫 在不能避免縱向接縫的情況下 縱縫必須垂直相接 嚴禁 斜接 在前一幅攤鋪時 在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐 基高度應與混合料 壓實厚度相同 在攤鋪另一幅之前 拆除支撐 繼續(xù)攤鋪混合料 整型 碾壓 9 養(yǎng)生 經(jīng)壓實后 檢查壓實度合格 立即開始養(yǎng)生 采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生 養(yǎng)生期不 宜少于 7d 養(yǎng)生期間應封閉交通 養(yǎng)生期結(jié)束 如不立即鋪筑面層 則應延長養(yǎng)生期 不宜計基層長期暴曬而使基層開裂 3 路面施工 1 施工準備 選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料 礦料應分類堆放 礦粉必須是石灰?guī)r磨細而 成不得受潮 必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設施及搭設礦粉庫房 或儲存罐 做好配合比設計報送監(jiān)理工程師審批 對各種原材料進行符合性檢驗 在驗收合格的基層上恢復中線 底面層施工時 在邊線外側(cè) 0 3 0 5m 處每隔 5 10m 釘邊樁進行水平測量 拉好基準線 畫好邊線 對下承層進行清掃 底面層施工前二天在基層上灑透層油 在中底面層上噴灑粘層 油 試驗段開工前 28 天安裝好試驗儀器和設備 配備好的試驗人員報請監(jiān)理工程師審 核 各層開工前 14 天在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑 以 確定松鋪系數(shù) 施工工藝 機械配備 人員組織 壓實遍數(shù) 并檢查壓實度 瀝青含量 礦料級配 瀝青混合料馬歇爾各項技術(shù)指標等 2 瀝青混合料的拌和 各種集料分類堆放 每個料源均進行試驗 按要求的配合比進行配料 設置間歇式具有密封性能及除塵設備 并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站 拌和站設試驗室 對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢測 瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi) 即 150 1700C 集料的加熱溫度控 制在 160 1800C 溫和料的出廠溫度控制在 140 1650C 當溫和料出廠溫度過高 廢棄 混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于 120 1500C 出廠的混合料須均勻一致 無白花料 無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象 不符要求時廢棄 3 混合料的運輸 根據(jù)拌和站的產(chǎn)量 運距合理安排運輸車輛 運輸車的車箱內(nèi)保持干凈 涂防粘薄膜劑 運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失 已離析 硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料 低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢 棄 4 混合料的攤鋪 根據(jù)路面寬度選用 1 2 臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置 可加熱的振動熨平 板 并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪 底 中 面層采用走線法施工 表面層采用拖杠法施工 攤鋪機均勻行駛 行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配 以確保所攤鋪路面的均勻不間斷 地攤鋪 在攤鋪過程中不準隨意變換速度 盡量避免中途停頓 瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié) 一般正常施工控制在不低于 110 130OC 不超過 165OC 在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄 開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于 65OC 采用雙機或三機梯進式施工時 相鄰兩機的間距控制在 10 20m 兩幅應有 5 10cm 寬度的重疊 在攤鋪過程中 隨時檢查攤鋪質(zhì)量 出現(xiàn)離析 邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料 換補料 在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度 并及時通知操作手 攤鋪機無法作業(yè)的地方 在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工 5 混合料的壓實 壓路機采用二臺 三臺雙輪雙震壓路機及 2 3 臺總重量不小于 15T 膠輪壓路機組 成 初壓 采用雙輪雙振壓路機靜壓 1 2 遍 正常施工情況下 溫度應不低于 110OC 并緊跟攤鋪機進行 復壓 采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓 4 6 遍 碾壓溫度多控制在 80 100OC 終壓 采用雙輪雙振壓路機靜壓 1 2 遍 碾壓溫度應不 低于 65OC 邊角部分壓路機碾壓不到的位置 使用小型振動壓路機碾壓 碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行 相鄰碾壓重疊寬度大于 30cm 采用霧狀噴水法 以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪 不在新鋪筑的路面上進行停機 加水 加油活動 以防各種油料 雜質(zhì)污染路面 壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上 碾壓進行中壓路機不得中途停留 轉(zhuǎn)向或制動 壓路機每次由兩端折回的位置階梯 形隨攤鋪機向前推進 使折回處不在同一橫斷面上 振動壓路機在已成型的路面上行駛 關(guān)閉振動 6 接縫處理 梯隊作業(yè)采用熱接縫 施工時將已鋪混合料部分留下 20 30cm 寬暫不碾壓 作為 后攤鋪部分的高程基準面 后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓 以除縫跡 半幅施工不能采用熱接縫時 采用人工順直刨縫或切縫 鋪另半幅前必須將邊緣清 掃干凈 并涂灑少量粘層瀝青 攤鋪時應重疊在已鋪層上 5 10cm 攤鋪后將混料人工 清走 碾壓時先在已壓實路面行走 碾壓新鋪層 10 15cm 然后壓實新鋪部分 再伸 過已壓實路面 10 15cm 充分將接縫壓實緊密 橫接縫的處理方法 首先用 3m 直尺檢查端部平整度不符合要求時 垂直于路中線 切齊清除 清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪 攤鋪時調(diào)整好預留高度 接縫處攤 鋪層施工結(jié)束后再用 3m 直尺檢查平整度立即用人工處理 橫向接縫的碾壓先用雙輪雙 振壓路機進行橫壓 碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為 15cm 然后每壓一遍向鋪混合料移動 15 20cm 直至全部在新鋪層上為止 再改為縱向碾壓 縱向冷接縫上 下層的縫錯開 15cm 以上 橫向接縫錯開 1m 以上 7 檢查試驗 按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認真作好各種原材料 施工溫度 礦料級配 馬歇爾試 驗 壓實度等試驗工作 在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度 平整度 寬度 橫坡度 高程 所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批和申報計量支付 4 涵洞工程 1 基坑開挖 人工開挖 開挖工程量較小的土質(zhì)基坑采用人工開挖 其開挖方法 土質(zhì)基坑采 用放坡開挖 棄土提升及運輸方法采用人工挑運 機械開挖配合人工刷坡檢底 開挖工程量大的土質(zhì)基坑采用挖掘機開挖人工配合 刷坡檢底的開挖方法 機械開挖時在設計基底高程以上保留不少于 20cm 厚度的土層 由人工開挖檢底 2 涵基 涵臺施工 涵基 涵臺施工采用立?，F(xiàn)澆的方法進行施工 涵臺每隔 4 6m 設一道沉降縫 沉降縫貫穿整個斷面 包括基礎(chǔ) 縫內(nèi)用瀝青麻絮填充 3 蓋板的施工 本標段涵洞蓋板計劃由預制廠集中預制 然后用運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場 吊車安 裝 4 鋼筋混凝土圓管涵的施工方法 基坑開挖采用人工配合機械的形式進行開挖 開挖之前先進行精確的測量放線 畫出開挖輪廓 確定開挖機具停放的位置及棄碴位置 開挖時采用放坡開挖 必要時 進行坑壁防護 當基坑位于原有的灌溉水流的溝渠修筑時 要開挖臨時通道保護好灌 溉水流 基槽開挖后 應緊接著進行墊層鋪設 壓實度應在 90 以上 按重型擊實法試驗 測定 基座的施工 基座可立?，F(xiàn)澆 基座的尺寸應符合設計要求 管基砼可分兩次澆 筑 先澆筑管底以下部分 并預留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼 2 3cm 待安放管節(jié)后 再澆筑管底以上部分 管節(jié)的安裝 圓管涵的砼管節(jié)計劃在專業(yè)預制廠購買 用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進 行安裝 管節(jié)從下游開始安裝 使接頭面向上游 每節(jié)涵管應緊貼于基座上 使涵管 受力均勻 所有管節(jié)應按正確的軸線和坡度敷設 接縫處理 涵管接縫寬度應該滿足設計要求 嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求 應用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi) 外側(cè) 以形成一柔性密封層 5 施工注意事項 臺帽頂面與蓋板底面 應鋪設厚度不小于 1cm 的油毛氈墊層 蓋板預制時必須在混凝土達到設計強度 70 后才允許脫底模 堆放 運輸 堆放 和運輸 時 必須在蓋板端部釆用兩點擱支 并不得使上 下面倒置 蓋板安裝后 必須清掃沖洗 充分濕潤后再在板與臺背間 板與板之間的縫內(nèi)用 小石子填 塞頂緊并填塞 M10 砂漿 涵臺支撐梁的施工應與涵臺基礎(chǔ)同時進行 涵臺臺后的填土應在蓋板安裝完畢后進行 并應嚴格按水平分層填筑碾壓 對涵 臺較高 不易達到碾壓效果的涵洞 可釆用在該范圍內(nèi)填筑碎石或砂性材料 并注意 兩邊對稱進行 臺背回填壓實度不小于 96 施工中涵洞上填土高度不足 0 5m 厚時 嚴禁釆用振動式碾壓設備對涵頂上和涵 洞范圍內(nèi) 的填土進行碾壓 洞身每隔 4 6m 設置沉降縫一道 沉降縫應貫穿整個斷面 洞口與洞身分離砌 筑 沉降 縫寬 1 2cm 縫內(nèi)填瀝青麻絮或其它彈性防水材料 沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下 填嵌涂瀝青木板或瀝青砂 也可以用粘土填 入搗實 并在流水面邊緣以 1 3 水泥砂漿填塞 深度約 15cm 在基礎(chǔ)頂下以上 接縫外側(cè)以熱瀝青浸制 麻筋填塞 深度約 15cm 內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞 深度約為 5cm 中間空隙填以粘土 5 排水工程 路基擋墻 護墻 邊溝 排水溝 截水溝 急流槽 地下排水設施 邊坡網(wǎng)絡防 護和種植草皮等工程 施工前先進行測設放樣 確認位置 高程無誤方能施工 對工 程所用材料嚴格檢查 其規(guī)格 性能必須符合規(guī)范要求 并報經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再 使用 各項工程嚴格按圖施工 砌石 混凝土 鋼筋混凝土 預制構(gòu)件及安裝等的施 工 均嚴格按照技術(shù)規(guī)范的要求辦理 邊溝 排水溝 截水溝 在施工中做到各種水溝的溝壁平整堅實 溝內(nèi)不留有松土 石塊 溝底平順 排水暢通 無阻水現(xiàn)象 并按設計圖紙所示將水引入排水系統(tǒng) 在漿砌砼塊加固之前 對溝槽進行修整 采用灰土加固溝底和溝壁 做到溝底 和溝壁堅實平整 溝底標高及斷面尺寸符合設計圖紙的要求 鋼筋混凝土蓋板采用預 制安裝施工 采用干砌片石鋪砌時 選用有平整面的片石 砌縫要用小石嵌緊 采用漿砌塊 片 石鋪砌時 做到砌縫砂漿飽滿 勾縫順直 溝身不漏水 2 急流槽與跌水 急流槽的施工按規(guī)范規(guī)定 將基礎(chǔ)嵌入地面 其底部按圖紙修筑抗滑平臺 并 設置進出口端護墻 以保證抗滑穩(wěn)定性和防止沖刷 邊坡急流槽的匯集流水過渡段及出口處設置消力檻等 按圖紙所示或監(jiān)理工程 師指示進行施工 6 電力隧道工程 在施工放線經(jīng)有關(guān)部門確認后 對基槽進行開挖 全線采用明挖 對坡面噴錨支 護 且在基坑上部設置截水溝 避免地表水進入基坑 造成施工困難 在開挖過程中 若遇其它管線或是古文物 應及時通知有關(guān)部門 進行協(xié)商處理 機械開挖只能挖至 基底以上 30cm 余下部分人工修邊撿底 嚴禁超挖 采用反鏟式挖掘機開挖 自卸汽車運土至棄土場堆放 可回填的好土堆置于距基 槽邊 20M 左右處用于回填 開挖時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況和雨季施工特點先擇適當?shù)姆?坡 由于溝槽較深 分層分階開挖 當挖至溝底時 可預留 20 30cm 余土層人工清 理 在箱涵兩端各設一積水坑 用潛水泵全天候排水至圍堰外 箱涵溝槽需一次性全 段開挖 以防止溝槽內(nèi)積水 當?shù)鼗翞槊軐嵲瓲钔?且滿足承載力設計要求時 可直接在其上澆注 C15 砼墊 層 否則 須進行基礎(chǔ)處理后方可實施墊層澆筑 鋼筋在現(xiàn)場加工車間進行加工后 運至施工地點 鋼筋半成品的加工必須按經(jīng)審 核的料單進行 先試制合格后成批加工 鋼筋綁扎要嚴格按圖紙及施工規(guī)范要求進行 施工 綁扎側(cè)墻鋼筋 側(cè)墻模板完成后 支好頂板底模 再綁扎頂板鋼筋 兩層鋼筋 網(wǎng)中間用馬蹄筋支撐固定 為保證砼保護層厚度 每隔一定距離放置砂漿墊塊 側(cè)墻模板內(nèi)每 80CM 80CM 距離綁扎一根 10 的 S 筋 每隔 40CM 40CM 距離 用加工的 16 對拉止水螺桿扣緊 以保證墻體厚度準確 模板安裝一定要保證尺寸 位置準確 安裝牢固 接縫緊密 不漏漿 不跑模 澆筑砼前 將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈 模板充分潤濕 但不能有 積水 砼標號 C30S8 采用商品砼 砼澆筑時 自由傾落高度不能超過 2M 當澆筑 高度較高時 采用串筒或溜槽下料 砼澆筑必須連續(xù)進行 以避免施工冷縫的產(chǎn)生 側(cè)墻施工縫留在高出底板上表面 30CM 處 施工縫采用企口縫或止水鋼板 砼振搗時 振動棒應插慢拔 分層澆筑時 振動棒要插入下層砼內(nèi)的深度應不小于 5CM 澆筑砼 過程中 派專人觀察模板 支架 鋼筋預埋件及預留孔洞的情況 當發(fā)現(xiàn)有變形 移 位時 應及時采取措施 進行處理 采用澆水養(yǎng)護 一般在砼澆筑完后 12 小時內(nèi)進行 砼養(yǎng)護時間不得少于 14 天 澆水次數(shù)應保持砼處于潤濕狀態(tài) 側(cè)墻模板待砼成型后約 24 小時就可拆模 頂板底 模須待砼強度達至設計強度的 75 以上時方可拆模 回填時溝槽內(nèi)不得有積水 雜物 土質(zhì)必須符合標準 涵頂 50CM 以下應由人工 分層回填 夯實 回填箱涵兩側(cè)土方應同時進行 以免箱涵受力不均 回填采用分層 壓實的方法 回填時按規(guī)定做好密實度試驗 滿足土方回填質(zhì)量標準 7 橋梁施工 1 鉆孔灌注樁施工工藝 先填寫書面開工申請報告 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可開工 以監(jiān)理工程師簽認的導線點為基準點 用紅外線測距儀放樣 準確放出樁位后埋設護筒 經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后 用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁 鉆孔擬采用回旋鉆 鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng) 將鉆機調(diào)平 鉆桿位置 偏差不得大于 2 厘米 鉆進中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤 如有傾斜或位移 及時調(diào)整糾正 鉆孔所 用泥漿現(xiàn)場調(diào)制 儲存在泥漿池中備用 鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔 記錄 清孔 鉆孔深度符合設計要求后 迅速通知監(jiān)理工程師驗孔 合格后立即進行清孔 清孔采用換漿法 安設鋼筋籠 鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中下料現(xiàn)場成型 根據(jù)需要長度分成 2 3 節(jié) 鋼筋籠要焊接牢固 吊孔結(jié)實 主筋 箍筋位置準確 鋼筋籠標高偏差不得大 于 5 厘米 灌注水下砼采用拌合樓拌制 罐車運輸 并輸送至導管內(nèi) 灌注前首先安裝好導管 安裝導管時應將連接螺栓對稱擰緊 防止漏氣 導管應隨安裝隨放入孔中 直到導管底 口距孔底 40 厘米左右為宜 然后安裝好漏斗和提板軟墊 砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合 拌合時嚴格控制材料計量 拌合時間 準確 的砼水灰比 和易性和坍落度 砼灌注時 計算好首批砼數(shù)量 保證將導管底口封住 正常灌注后 嚴禁中途停工 灌注時要經(jīng)常探測砼面的高度 計算導管埋深 指揮導管的提升和拆除 作好記錄 導 管埋深應控制在 3 6 米 最大埋深不能超過 8 米 砼灌到最后 預留不小于 50 厘米的 樁頭 以確保樁頂砼質(zhì)量 灌注時 做好砼試件 以便檢驗砼強度 當樁身砼強度達到 80 以上時 即可開挖樁頭鑿除多余部分 使樁頂砼表面符合 要求 2 承臺施工工藝 A 基礎(chǔ)開挖 先初步放樣 劃出系梁和承臺邊界 用機械配合人工開挖 人工清理四周及基底 對基底進行夯實 然后按圖鋪設砼墊層 B 測量放樣 下部承臺 系梁至墩臺帽各部分開工前 進行準確中線放樣 并在縱橫軸線上引出 控制樁 控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整 嚴格控制好各部頂面標高 C 鋼筋下料成型及綁孔 鋼筋由鋼筋班集中下料成型 編號堆放 運輸至作業(yè)現(xiàn)場 進行綁孔 鋼筋均應有 出廠質(zhì)量證明書或試驗資料方可使用 鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎 綁扎中 注意鋼筋位置 搭接長度及接頭的錯開 鋼筋綁扎成型后 按要求進行驗收 D 支模板 承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝 用槽鋼或角鐵做肋 底口 中部 上部 均用 20 對拉螺桿 外側(cè)用方木支撐固定 墩身采用工廠加工的定型鋼模板 蓋梁 臺帽模板均采用大尺寸鋼模板 模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè) 垂直度 軸線偏差 標高均應滿足技術(shù)規(guī) 范規(guī)定 蓋梁 臺帽施工中 及碗扣式支架做支架基礎(chǔ) 支架支撐于系梁或承臺上 支架頂 用工字鋼作橫梁 上面鋪設底模 然后進行側(cè)模的拼裝工作 E 澆注砼 鋼筋 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后 開始澆注砼 砼采取集中拌合 罐車運輸 拌合中嚴格控制材料計量 并對拌合出的砼進行坍落度測定 承臺 系梁 墩臺柱和墩臺帽均采用吊車吊斗澆注 澆注中控制好每層澆注厚度 防止漏振和過振 保證砼密實度 砼澆注要連續(xù)進行 中間因故間斷不能超過前層砼的 初凝時間 砼澆注到頂面 應按要求修整 抹平 F 養(yǎng)生 砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生 經(jīng)常保持砼表面濕潤 G 模板拆除 按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強度來決定 承臺和系梁達到強度的 50 即可拆模板 墩 身和蓋梁底模需達到設計強度 70 以上方能拆除模板 模板拆除時要小心按順序拆卸 防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu) 3 后張法預應力空心板梁 A 空心板梁預制施工工藝 首先規(guī)劃預制廠地 平整壓實 處理好場地地基 按設計圖紙鋪設板梁底模 由鋼 筋班按圖紙下料 制作鋼筋 運到現(xiàn)場 在底板上按設計位置綁扎 波紋管用機械卷制 按設計長度連接 接頭處用膠帶纏牢 防止漏漿 按設計位置安放并牢牢固定 板梁蕊 模采用定購橡膠蕊模 內(nèi)充空氣 用定位鋼筋將其固定 蕊模安放前要進行充氣檢查 保證不漏氣 模板采用大型鋼模板整體拼裝 模板側(cè)模應支撐牢固 尺寸準確 保證順 直 上 下都要用螺栓拉牢 保證不變形 不漏漿 板梁砼采用 500L 以上強制式拌合機現(xiàn)場拌制 小翻斗車運輸 人工輸送入模 澆 注砼時應注意澆注順序和厚度 振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模 防止因振搗不當而使 膠囊上浮 變形 板梁砼澆注后應進行收漿抹面 并在定漿后進行二次抹面 拉毛 掌 握好抽出蕊模的時間 及時將橡膠蕊模抽出洗凈 板梁澆注后及時覆蓋養(yǎng)生 保證砼的濕度 到一定強度后拆除模板 砼強度達到 100 時穿鋼絞線 用兩端張拉法進行張拉 用校正好的千斤頂張拉 張拉順序如下 0 初拉力 1 05FK 持荷 5 分鐘 FK FK 為張拉力 張拉采用應力和伸長量雙控 當伸長量超過設計值 6 時 應松張預應力 查明原 因重新張拉 張拉初值控制在 10 25 之間 取 10 為拉力 預應力鋼材伸長量為初拉力 以后測得的伸長量 加初應力時推算伸長值 如有滑絲 繼絲應按規(guī)范規(guī)定處理 壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿 壓漿機必須能以 0 7MPa 的常壓連續(xù)作業(yè) 壓 漿停止時 壓漿機要照常循環(huán)并攪拌 在泵的全部緩沖板上應裝上 1 0mm 標準孔的篩式 濾凈器 壓漿孔道應保持壓力 壓漿必須充滿所有的波紋管 按要求封錨 到強度后即 可起吊出底模板 B 預應力空心板梁安裝 吊裝前對橋位現(xiàn)場進行認真地平整壓實 板梁安裝采用 2 臺 30t 吊車 兩端同時吊 裝 用拖掛車運輸 板梁安裝注意梁體位置擺放準確 支座安裝正確 并使支座與板梁 接觸密實牢固 C 橋面鋪裝 橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后 才能進行橋面施工 綁扎 橋面鋼筋網(wǎng) 測量橋面控制標高 支模板 空壓機清理板梁上雜物 并灑水濕潤板梁 橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土 砼在拌和站集中拌和 罐車運輸 泵車輸送至橋面 插入 式振搗器和平板振搗器振搗 刮平 橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度 誤差不大于 10mm 施工中在橋面鋼筋上 安放行夯鋼管軌道 每隔三米測量一控制點 確保橋面標高 平整度和橫坡度 橋面砼 一定要進行二次收漿 拉毛 及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂 六 質(zhì)量保證措施 我單位始終堅持 百年大計 質(zhì)量第一 為用戶服務 的原則 視工程質(zhì)量為企業(yè) 的生命 全標段工程達到單位工程合格率 100 優(yōu)良率 90 以上 并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì) 工程 為此 在施工過程中采取以下措施 1 建立健全質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組 項目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組長 總工程師 任副組長 成員由主管各業(yè)務領(lǐng)導組成 項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量檢查工程師 隊 班設 專職質(zhì)量檢查員 各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè) 及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定 期召開質(zhì)量分析會議 研究制定改進措施 虛心傾聽建設 設計 監(jiān)理工程師的意見 并及時改正 進一步推動和改進質(zhì)量管理工作 2 提高全員質(zhì)量意識 工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量 工序和施工質(zhì)量 三者密切聯(lián)系 工程質(zhì)量是 施工活動的最終成果 它取決于工序質(zhì)量 而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證 和基礎(chǔ) 工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程 領(lǐng)導是關(guān)鍵 制度是手段 技術(shù)是保證 隊伍進場 后 將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育 有的放矢 做到人人明白質(zhì)量要求 個個清 楚質(zhì)量標準和目標 實施領(lǐng)導把關(guān) 尤其是在路基 三背 填土即路肩擋墻后 橋臺后 涵洞兩側(cè)施工中 主管領(lǐng)導及技術(shù)主管要跟班作業(yè) 嚴格執(zhí)行標準 確保壓實質(zhì)量 文 明施工 建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度 在人員和機械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施 工質(zhì)量標準的要求 3 狠抓工序質(zhì)量 確保整體質(zhì)量 確立以群眾自檢為基礎(chǔ) 自檢 互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量 三檢 制 度和工前試驗 工中檢查 工后檢驗的試驗工作制度 程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后 報隊質(zhì)量檢查工程師 隊檢查合格后 報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師 經(jīng)檢查合格后 請項 目總工程師檢查驗收簽證 再請工地監(jiān)理工程師檢驗 確保各工序質(zhì)量優(yōu)良 該制度在 我單位的有效執(zhí)行 使我單位的工程質(zhì)量得到有效的保證 堅持 三服從 五不施工 一票否決 的制度 即進度 工作量 計量服從工程質(zhì) 量 質(zhì)量問題一票否決 在施工過程中做到 施工準備工作不充分不施工 必需的試驗 未達到標準不施工 施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工 設計圖紙沒有批復的不施 工 沒有進行技術(shù)交底不施工 質(zhì)量不合格的工序堅決返工 4 選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍 從參加過高速公路工程施工的人員中選調(diào)主要技術(shù)骨干組成專業(yè)施工隊 按照全面 質(zhì)量管理的方法 成立橋涵施工 路基填筑 排水施工等 QC 小組 5 成立工地中心試驗室 加強對施工過程質(zhì)量的檢驗和監(jiān)控 嚴禁不合格品進入任何工序 確保各項工序一 次成優(yōu) 6 開展標準化作業(yè) 工程嚴格按標準化作業(yè) 做到工序有標準 有檢查 凡是檢查都要有結(jié)論 各項工 程的主要工序 嚴格按照作業(yè)標準進行操作 把新技術(shù) 新工藝 新方法 運用到各項 施工生產(chǎn)中去 切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量 嚴格技術(shù)標準 切實尊重監(jiān)理 按施工圖紙施工 遵守 招標文件 列出的各種技術(shù)規(guī)范 規(guī)定 遇有設計與實際 不符的情況 及時報監(jiān)理工程師核查解決 嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度 隨時接受監(jiān) 理工程師的檢查指導 嚴把材料關(guān) 所購材料必須三證齊全 進場后按規(guī)定抽檢 合格后方可使用 且大型材料必須選 擇質(zhì)量好 信譽高的廠家訂購 7 技術(shù)措施 工程質(zhì)量保證措施是確保本標段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 必須建立健全質(zhì)量體系 提 高全員質(zhì)量意識 明確制定質(zhì)量目標 確保一次成優(yōu) 并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 建立設備精良齊全的工地試驗室 為了確保工程質(zhì)量 在開工之前 首先根據(jù)工程需要 建立能滿足各項試驗要求的 工地試驗室 選派技術(shù)熟練的人員 組成強干的試驗隊伍 裝備精良齊全的試驗儀器 在有關(guān)專家的指導下 做好各項試驗工作 試驗人員必須持證上崗 試驗儀器必須經(jīng)由 國家有關(guān)部門標定認可 按照設計和施工技術(shù)要求 作好各項試驗和測試工作 進場后 在開工之前 首先對場區(qū)的不同土壤進行詳細的調(diào)查和取樣 在此基礎(chǔ)上 作好以下試驗和測試工作 采用新技術(shù) 新設備 采用新技術(shù)和新設備既保證了施工進度 又保證了施工質(zhì)量 用先進的密實度檢測 儀對路基填筑壓實過程進行監(jiān)控與指導 確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下 重視測量工作 組建強干的測量隊伍 配備先進的測量儀器 是從位置 高程和幾何尺寸上確保工 程質(zhì)量的控制手段 我單位將從隊伍和設備兩個方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求 a 選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部和施工隊兩級強干的測量 隊伍 項目經(jīng)理部設測量隊 主要負責控制測量 放線定位測量和對工程進行復核 檢 查及其他抽查性測量工作 各隊測量班由項目經(jīng)理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督 負責 掌握檢查施工進度 工程質(zhì)量自檢等測量工作 b 裝配先進的測量儀器 項目部裝配全站儀 精密水準儀等先進的測量儀器 以 便充分地保證測量精度 c 測量時認真作好記錄 所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成 冊 并附必要的文字說明 隱蔽工程的施工測量資料 即測量記錄和計算成果 作為 隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件 施工測量資料及竣工測量資料 作為工程竣工驗收的附件 組建專業(yè)隊伍 就近調(diào)遣施工經(jīng)驗豐富 能力強的隊伍 由我單位項目部統(tǒng)一組織 七 工期保證措施 為了保證優(yōu)質(zhì) 快速的完成本合同施工任務 我單位采取以下措施 1 選派骨干 強化施工管理 我單位中標后 該工程即成為我單位的重點工程之一 將盡快組建精干的項目經(jīng)理 部 調(diào)遣各種專業(yè)隊 投入足夠的勞力和技術(shù)骨干 建立各種管理領(lǐng)導體系 迅速進駐 現(xiàn)場 保證主要工程盡早開工 2 科學組織 精心施工 加強施工計劃的科學性 運用統(tǒng)籌法 網(wǎng)絡技術(shù) 系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行 的實施性施工組織設計 選擇最優(yōu)施工方案 該工程施工做到點段明確 輕重分明 施 工計劃可靠 資源配置得當 確保工程按計劃完成 3 新工藝 新技術(shù) 1 應用先進的施工工藝和設備 提高施工工效 加快施工進度 2 合理安排作業(yè)層次 減少雨季對施工的影響 適當增加機械作業(yè)工序 利用 有利季節(jié)加快路基土石方施工進度 4 抓好協(xié)調(diào) 減少干擾 我單位成立專門協(xié)調(diào)小組 下大力氣加強和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作 主動配合 力爭在 每個工序開始前把干擾減少到最低程度 使工程順利進行 只有做到這點才能確保工期 5 抓住時機 掀起施工高潮 施工當中要適時開展勞動競賽活動 發(fā)揚前無險阻和特別能打攻堅戰(zhàn)的好傳統(tǒng) 適 時掀起施工高潮 振奮精神 加快施工進度 6 做好工程資源保障工作 嚴格資金管理 科學合理使用資金 堅決執(zhí)行合同文件中的計量與支付 及時辦理 驗工結(jié)算 保證工程所需資金 保證原材料的供應 協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務部門的協(xié)作關(guān)系 與監(jiān)理工程師密切配合 及時交驗 八 冬季和雨季的施工安排 1 雨季措施 在雨季 為使工程順利進行 不耽誤工期 要及時收集氣象信息 作好施工安排搞 好雨季的施工及生產(chǎn)防護 專人負責已施工路段及現(xiàn)場設施的防護 同時備足防風 防 暴雨用品 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 減少對施工的影響 雨季到來之前解決好排水設施和備足防暴雨沖刷器具 土方路基必須避開雨季施 工 對已施工的路段要加強防護 采取自身排水的方法進行疏導 利用地形條件及自建 的排水系統(tǒng)及時有效的進行雨水的排放 防止雨水沖刷路基 汛前備足工程材料 成立防汛組織 查明汛情隱患 做好防汛準備工作 做到有 備無患 2 冬季措施 當日平均氣溫低于 5 且最低氣溫低于 3 時 所有室外工程停止施工 低溫施工時選用硅酸鹽水泥 且標號不低于 425 混凝土澆注盡量選擇在白天氣 溫較高時段施工 當氣溫太低時 混凝土拌合必須使用熱水 水溫以 40 50 為宜 冬季施工時 在混凝土中按規(guī)范加減水劑 防凍劑 減少混凝土的運輸距離 以保 證混凝土的入模溫度 混凝土拆模后覆蓋帆布保溫養(yǎng)護 九 安全文明保證措施 1 安全保證措施 1 樹立 安全第一 的思想 抓生產(chǎn)必須抓安全 以安全促生產(chǎn) 項目部成立以項 目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組 配備專職安全工程師 負責全面的安全管理工作 隊建立 健全安全領(lǐng)導小組 配備專職安全員 負責各項安全工作的落實 做到有計劃 有組織 地進行預測 預防事故的發(fā)生 見安全保證體系框圖 2 建立健全安全生產(chǎn)責任制 從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人 明確各自的崗位責任 各專 職機構(gòu)和業(yè)務部門要在各自的業(yè)務范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責 3 加強全員的安全教育 使廣大職工牢固樹立 安全第一 預防為主 的意識 克 服麻痹思想 組織職工有針對性的學習有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識 做到 思想上重視 生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 各類機械設備的操作工 電工 架子工 焊工 等工種 必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓練 考試合格后方可持證上崗 嚴禁酒后操作 4 堅持經(jīng)常和定期安全檢查 及時發(fā)現(xiàn)事故隱患 堵塞事故漏洞 獎罰當場兌現(xiàn) 堅持以自查為主 互查為輔 邊查邊改的原則 主要查思想 查制度 查紀律 查領(lǐng)導 查隱患 結(jié)合季節(jié)特點 重點查防觸電 防塌方 防機械車輛事故 防汛 防火等措施 的落實 5 技術(shù)部門要嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設計 同時編制安 全技術(shù)措施 對采用的新技術(shù) 新材料 新結(jié)構(gòu) 新工藝 新設備 要認真編制安全技 術(shù)操作規(guī)程 6 通過改進施工方法 施工工藝 采用先進設備等措施 不斷改善勞動條件 搞好 勞動保護 定期對職工進行體檢 預防疾病的發(fā)生 7 生產(chǎn) 生產(chǎn)設施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮 并在汛期到來前做好各項防范措施 8 施工現(xiàn)場設臨時圍墻和門衛(wèi) 做好防盜 防火 防破壞工作 施工現(xiàn)場入口及危 險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志 宣傳畫 標語 隨時提醒職工注意安全生產(chǎn) 場內(nèi)各種安 全設備 設施 標志等 任何人不準擅自拆動 9 施工用電必須符合用電安全規(guī)程 施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地 點保持安全距離 同時加大電線的安全系數(shù) 各種電動機械設備 必須有可靠有效的安 全接地和防雷裝置 嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備 10 加強對設備的檢查 保養(yǎng) 維修 保證安全裝置完備 靈敏 可靠 確保設備 的正常安全運轉(zhuǎn) 11 文明施工 對施工便道的定期維護 尤其是雨季加強養(yǎng)護整修 杜絕交通事故 12 隧道施工應做好施工前的準備工作 正確選用施工方法 并結(jié)合地形 地質(zhì)等實際 情況 編制施工組織設計 進行技術(shù)交底 合理安排施工 13 發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情 必須在危險地段設置明顯標志或派專人看守 迅速報告 并及時采取處理措施 14 洞門 陽坡及洞頂防護排水未做好 不得開挖進洞 開挖時 首先檢查工作 面是否處于安全狀態(tài) 嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼 鉆孔臺車就位后不得傾斜 15 洞內(nèi)爆破作業(yè)統(tǒng)一指揮 使用導爆管爆破 并設置安全警戒線 爆破后必須 經(jīng)過通風排煙 15min 后 工作人員才準進入工作面 鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)固定 在 炸藥加工地點加工炸藥 嚴禁穿化纖衣物 16 襯砌模板臺車不得堆放料具 工作臺上應鋪滿底板 砼襯砌兩端擋頭應安裝 牢固 17 采用綜合防塵措施 定期檢查測定粉塵濃度 本項目杜絕重傷及以上事故 一般頻率不超過 0 1 18 對進場人員進行經(jīng)常性的法律 法規(guī)教育 防止施工擾民及治安 刑事案件發(fā) 生 2 文明施工措施 1 按照地方政府規(guī)定 結(jié)合本合同段工程特點 制定文明施工內(nèi)部管理措施 切 實做到文明施工 爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場 2 與當?shù)卣彤數(shù)厝罕姀V泛開展共建文明活動 積極推進兩個文明建設 把工 程做到那里 把文明帶到那里 3 施工現(xiàn)場場容整潔 交通通暢 排水系統(tǒng)良好 各種材料分類堆碼整齊 各類 施工設備按規(guī)定位置停放 認真搞好生活區(qū)環(huán)境和室內(nèi)衛(wèi)生 做到場內(nèi)無垃圾 污水 室內(nèi)窗明整齊清潔 施工及生活垃圾 污水及時處理 按監(jiān)理工程師指定位置棄置排放 施工現(xiàn)場和生活區(qū)要有防火和消防設施 特別是在油庫器材庫要配備一定數(shù)量滅火器 4 積極開展文體活動 活躍職工業(yè)余生活 陶冶情操 鍛煉身體 增強體質(zhì) 5 施工現(xiàn)場 特別是有爆破作業(yè)的工點 設立明顯的標志牌如警告與危險標志 指路標志等 為群眾提供安全方便 靠近村莊的工點 宜采用松動爆破開挖 6 施工期間要保證本合同段道路 河流及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)暢通 確實需要破壞既有 道路 河流或灌溉系統(tǒng)時 應先采取措施進行改移確保其暢通后 再行施工 采取措施 保證本合同段工程沿線和附近的建筑物 地上和地下管線設施 樹木等免遭損壞 7 施工中認真做好古文化遺址的保護工作 發(fā)現(xiàn)情況及時向監(jiān)理工程師和有關(guān)部 門反映 并大力配合 妥善處理 8 施工過程中 保證做到完成一項工程 及時清理現(xiàn)場 工完場清 盡量恢復原 貌 本合同段工程全部完成撤離現(xiàn)場前 再組織全段清理現(xiàn)場 做好一切善后工作 十 環(huán)境保護 減小噪音 保護地上地下管線的措施 A 認真貫徹執(zhí)行陜西省環(huán)境保護的有關(guān)政策 法規(guī) 對全體施工人員進行環(huán)境 保護知識 法規(guī)宣傳教育 把做好環(huán)境保護工作和堅持文明施工 變?yōu)槊總€ 職工的自覺行動 B 按當?shù)卣h(huán)保部門和業(yè)主的要求 配專人開展工作 做到環(huán)保工作有人負 責 定期檢查 C 嚴格按建設單位要求和設計文件規(guī)定組織施工 每一工程項目 每一道工序 均按環(huán)保要求采取相應的保護措施 按批準的施工組織設計布置各種臨時設 施 加強管理 保持施工區(qū)和生活區(qū)的文明整潔 對施工便道 要經(jīng)常灑水 防止灰塵飛揚 污染環(huán)境 為了防止塵埃污染 運輸車輛要備有覆蓋設備 車槽四周應密封堅固 做好施工廢水的處理工作 D 由于本合同段棄方較多 棄土場距離陽宗海較近 為防止棄土污染 擋渣墻 要堅固 同時做好防排水工作 對棄渣整平壓實 并植樹種草 進行綠化 E 按照地方政府的有關(guān)規(guī)定 結(jié)合本合同段工程實際情況 參加施工的隊伍都 要制定好文明施工的內(nèi)部管理措施 確保施工現(xiàn)場周圍道路暢通 排水系統(tǒng) 始終處于良好狀態(tài) 保持場容場貌整潔 F 實行定期內(nèi)部環(huán)保工作檢查制度 檢查各項措施落實情況 總結(jié)經(jīng)驗教訓 確保環(huán)保工作各項指標達標 G 施工便道經(jīng)常灑水 避免揚塵污染環(huán)境 余土 建筑垃圾按指定地點棄放 施工與生產(chǎn)污水設集水坑 沉淀池貯放 H 在民宅近處的施工作業(yè)機械 采取有效的控制噪場擾民措施 夜間 22 時 次 日 6 時不安排擾民施工作業(yè) I 對職工進行 文物保護法 教育 施工中如發(fā)現(xiàn)地下文物時 即時對現(xiàn)場進 行保護 并通知監(jiān)理 報告文保部門處理 十一 附表 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 施工進度計劃表 附圖 施工總平面布置圖 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 序 號 設備名稱 型號規(guī)