長軸加工工藝設計與程序編制及加工開題報告
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畢業(yè)設計開題報告 課題名稱: 長軸加工工藝設計與程序編制及加工 院 ( 系 ) : 專業(yè) 班級 : 學生 姓名: 學 號 : 指導教師: 二○ 一 三 年 十二 月 二十九 日 2 一、課題簡介: 本次設計的任務是 長軸加工工藝設計與程序編制及加工 ,根據(jù)指導老師所給零件圖紙,應用 軟件 ,創(chuàng)建零件模型圖, 然后進行仿真加工 。 根據(jù) 長軸 圖紙的零件尺寸、 工藝性能,對 長軸 加工 工藝進行了分析,制定機械加工工藝過程,主要從以下幾個 方面制定工藝過程 : 1、分析零件加工的工藝性,審查零件結構工藝性和分析零件的各項技術要求,并提出必要的修改意見。 2、 毛坯的選擇 ,全面考慮毛坯制造成本和機械加工成本,以達到降低零件總成本的目的 。 3、 擬定工藝過程,包括選擇 定位基準,選擇零件表面加工方法、劃分加工階段、安排加工順序和組合工序等 。 4、 工序設計,包括確定加工余量,計算工序尺寸及其公差、確定切削用量,計算工時定額及選擇機床和工藝裝備 。 5、 編制工藝文件 。 6、提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施 。 7、工藝方案的技術經(jīng)濟性分析。 附:零件圖 3 二、選題依據(jù)(來源)及其意義: 1、 選題的目的、本課題的理論意義和實踐意義; ( 1)選題的目的: 通過全面詳細的設 計,綜合運用大學三年所學的知識,以及查閱的資料,提高自己 的動手能力,并全面掌握軟件繪圖、 機床操作、 車 削加工工藝分析、編程等核心內容。 ( 2)本課題的理論意義: 因本課題的設計需涉及但數(shù)控專業(yè)的許多的知識,這就需要我們整理并綜合運用數(shù)控技術的相關理論與實踐知識,有利于我們對專業(yè)知識的理解和掌握,并熟悉機床的操作與步驟。 ( 3)本課題的實踐意義: 不僅加深了對專業(yè)知識的理解,而且也促進了實際操作能力的提高,使自己更能適應社會的快速發(fā)展。 2、 本課題國內外的研究現(xiàn)狀及生產(chǎn)需求狀況; 4 當今世界,工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床,以加速工業(yè)和國 民經(jīng)濟的發(fā)展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、 計算機技術 的進步,數(shù)控機床在 20 世紀 80 年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術、爭奪用 戶、擴大市場的焦點。中國加入 ,正式參與世界市場激烈競爭,今后如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實是緊迫而又艱巨的任務。 3、本課題主要研究內容 ( 1)本課題擬解決的主要問題; 設計不同的工藝路線比較各種方案的優(yōu)缺點,并確定最終的方案。 ( 2)設計方案內容: a、主參數(shù)的確定; b、結構方案的確定; c、零件圖的繪制; d、設計說明書的編寫; e、零件的程序編制及仿真; 4、本課題的主要工作方法 本課題的主要工作方法:首先通過對零件圖的深入分析,把尺寸算好、 標注好,然后查閱相關資料 ,并對資料進行分析整理,確定有效、有 價值的資料,再利用手上的資料確定該零件的工藝規(guī)程并編寫出程序,然后把編寫好的程序輸入車床并校對,確保無誤后加工出該產(chǎn)品。 5 5、本課題存在的主要困難及解決方法 ( 1) 本課題存在的主要困難: a.工藝路線的合理安排; b.工件的正確裝夾; c.刀具切削 用量的選擇; d.封閉尺寸的標注方法 ; ( 1)解決方法: a.通過小組成員之間交流、討論; b.向指導老師請教 ; c.查閱相關資料; 三 、 本課題的實施 方案 1. 件應用資料綜述。 2.編制 軸類 的數(shù)控加工工藝。 1)熟悉零件圖紙,分析其加工工藝性。 2)擬定合理的加工工藝,分析其裝夾定位要求。 3)選擇各工序所用的設備、刀具、量具以及有關輔助工具。 4)編制數(shù)控加工工藝文件(加工工藝卡和刀具配置卡)。 3.利用自動編程軟件編制 軸套 的數(shù)控加工程序。 1)正確選擇加工方式進行刀路設計,合理的選用加工工藝參數(shù)。 2)利用仿真軟件驗證刀路,對不合理的刀路進行改進。觀察加工狀況, 探索合理高效的加工參數(shù),修改刀 路方式以優(yōu)化加工。 6 4.每周匯報一次完成設計情況,以便指導教師掌握進度及指導工作 5.獨立完成設計說明書。 四 、論文(設計)工作進程: 階 段 日 期 安 排 撰寫開題報告或開題綜述 2013 年 12 月 20 日 30 日 第一稿 2014 年 1 月 1 日 16 日 第二稿 2014 年 2 月 20 日 15 日 第三稿 2014 年 4 月 25 日 15 日 終稿 2014 年 5 月 20 日 28 日 五 、主要參考文獻: [1]數(shù)控車削 編程加工實訓 /陳建環(huán)主編 械工程出版社, 2011 [2]機械制造技術 /吳永錦,殷小清主編 華大學出版社,北京交通大學出版社,2010. [3]切削用量簡明手冊 /艾興,肖詩綱主編 械工業(yè)出版社, 2002. [4]機械工程材料 /張金鳳主編 2008. [5]機械制造工藝與機床夾具 /劉守勇主編 械工業(yè)出版社, 2000. 7 指 導 教 師 意 見 鄒世騰 同學的題為《 長軸加工工藝設計與程序編制及加工 》的畢業(yè)設計 的開題報告較好,同意開題。 指導教師( 簽名 ) : 年 月 日 專業(yè)意見 專業(yè) 主任 ( 簽名 ) : 年 月 日- 配套講稿:
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