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數(shù)控進(jìn)給

目錄摘要...................................................................................................摘要本文完成了對(duì)數(shù)控銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。和X、Y、Z三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

數(shù)控進(jìn)給Tag內(nèi)容描述:

1、摘 要 本文完成了對(duì)數(shù)控銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。首先確定了總體設(shè)計(jì)方案,和X、Y、Z三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)參數(shù),之后根據(jù)運(yùn)動(dòng)參數(shù)確定了數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)方案,由導(dǎo)程、當(dāng)量動(dòng)載荷、最小螺紋底徑確定了X、Y、Z三個(gè)方向的滾。

2、數(shù)控機(jī)床 課程設(shè)計(jì) 題 目: 數(shù) 控 銑 床 縱 向 進(jìn) 給 軸 設(shè) 計(jì) 指導(dǎo)教師 : 師 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 姓 名: 二零 一零 年七月 數(shù)控 機(jī)床課程設(shè)計(jì) 2 目 錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)要求 3 設(shè) 計(jì)計(jì)算 4 工作臺(tái)部件的裝配圖設(shè)計(jì) 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗(yàn) 12 計(jì)算機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度 14 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型與計(jì)算 16 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài) 析 21 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差計(jì)算與分析 22 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)和規(guī)格型號(hào) 22 設(shè)計(jì)總結(jié)。

3、第一章 緒論 控銑床簡(jiǎn)介 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動(dòng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo); 迅速發(fā)展和 不斷成熟,又將對(duì)數(shù)控機(jī)的可靠性、通信功能、人工智能和自適應(yīng)控制等技術(shù)提出更高的要求。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的性能日益完蓋,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用頷域日益擴(kuò)大。 數(shù)控銑床是在數(shù)控加工中心領(lǐng)域中最具代表性的一種典型機(jī)床,在數(shù)控機(jī)床中所占的比率最大,數(shù)控加工中 心、柔性。

4、第五章 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng),一、定義: 進(jìn)給伺服系統(tǒng)(Feed Servo System)以移動(dòng)部件的位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng),又稱位置隨動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、伺服機(jī)構(gòu)或伺服單元。 伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床主。

5、遠(yuǎn) 程 與 繼 續(xù) 教 育 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 論 文 設(shè) 計(jì) 題目 數(shù)控車床進(jìn)給變速控制電路 學(xué)習(xí)中心 內(nèi)蒙古學(xué)習(xí)中心 學(xué) 號(hào) 090F31133148 姓 名 劉建軍 專 業(yè) 電氣工程及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 劉真 2015 年 09 月 18 日 中國(guó)。

6、CNC 轉(zhuǎn)速進(jìn)給S50C參考飛刀下刀量S F備註11 0.320002000P20*0.8130.320002000P20*0.8170.5200020002400P20*0.8210.5200020002400P20*0.8260.5200020002400。

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