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一、 機器用途及技術參數
可供水泥、化學、選礦、耐火材料、陶瓷、磷肥、復合肥、選煤等各種需消除水分或降低水分的處理工藝。
型號規(guī)格
(mm)
轉速
(r/min)
斜度
(%)
進汽溫度
(℃)
生產能力
(t/h)
電動機
(KW)
減速機
(ZQ)
GZ?800×8000
3.8
5
﹤700
0.8-2.0
5.5
250
GZ?1000×10000
3.8
5
﹤700
1.0-2.3
7.5
350
GZ?1200×10000
3
3
﹤700
1.8-3.5
11
350
GZ?1500×12000
2.08
5
﹤800
3.3-6.5
15
500
GZ?1800×14000
2.08
5
﹤800
5-8
18.5
500
GZ?2200×16000
4.5
5
≤700
8-12
30
650
GZ?2400×18000
4
3
﹤800
10-13
37
750
二、 機器說明
本機包括機體、傳動部分、支托部分、抄板部分、進料出料部分。
三、 安裝注意事項
1、劃基礎線:
(1) 中心標板的埋設要達到使用方便、準確,并考慮機座安裝后不會被設備蓋住。
(2) 在基礎上量線要清晰,線條不能過粗。
2、安裝底座及托輪:
(1)托輪組有前后二組,不要弄錯位置。
(2)地腳螺絲表面上的鐵銹、油漆必須清除干凈。
(3)測量托輪的斜度標高時,要以托輪的頂面作為測量面(并各以相對應一點為依據)。
(4)墊鐵的層數不應多于四層。
(5)必須使設備重心與基礎重心在一條垂直線上,因為只有這種情況下,假使日后基礎下沉才能平均下沉而不至于發(fā)生傾斜現(xiàn)象。
3、安裝滾圈時,一定要分清前后,不可裝錯。
(1)必須小心保護大齒輪的接口面不受碰撞。
(2)安裝傳動小齒輪時,一方面要調整其嚙合情況,另一方面必須使其中軸線與滾筒中心軸線保持平行。
四、安裝質量要求
在安裝過程中,必須保證質量,使安裝好的設備經試車后,可達到設備說明書的要求,這里僅提出烘干機安裝的特殊要求及建議。
1、 底座及托輪的安裝
(1)前后兩組托輪的中心線必須在同一直線上,誤差不得超過±1毫米。
(2)前后兩組托輪的標高誤差不得超過±1毫米,同一組兩個托輪的標高必須相同,誤差不得超過±0.2毫米。
(3)前后兩組托輪的橫向中心線間距離誤差不超過±2毫米。
(4)托輪斜度誤差不得超過±0.1毫米/米。
2、筒體及滾圈的安裝
(1)必須根據加工后的前滾圈(進料端)的內徑,調正前滾圈與凹狀接頭之間有1.5毫米的間隙,誤差不超過±0.5毫米。
(2)必須根據加工后的滾圈的內徑,調整后滾圈與凹狀接頭之間有1.2毫米的間隙,誤差不超過±0.5毫米。
(3)筒體的彎曲度在任何地方不得超過5毫米,在大齒輪處不得超過2毫米。
(4)整個機器配置在5%的傾斜平面上,所有尺寸均在傾斜平面上量得。
(5)大齒輪安裝后的徑向脈動量,側向擺動量不大于2毫米。
(6)大齒輪對間接處的間隙不得大于0.12/r。
(7)大齒輪對間接處的齒接距離應復合要求,其允差為0.005模數。
(8)減速機輸出軸與筒體中心線平行,誤差量不超過±0.2毫米。
(9)兩個半連軸節(jié)聯(lián)接時,必須保證同心度,徑向跳動不大于0.09毫米,斜面斜度不大于0.2毫米,兩端面的間隙為2-10毫米。
五、使用說明
烘干機干燥效率的高低在很大成都上取決于燃燒的好壞,因此,在烘干機干燥的過程中,必須對燃燒室、風機等加以特別的注意。
開動烘干機前一小時應點燃爐子,檢查所有的附屬設備是否正常,檢查烘干機的各個部件,并注入足量的潤滑油,方可開車。
(一) 開車
1在點燃爐子前必須做下列檢查:
1-1. 檢查火爐和爐篦子,檢查給料裝置和輔助裝置的傳動。
1-2. 清除燃燒室內和爐炕內的煤渣。
1-3. 檢查爐門、空氣導管、調節(jié)閥及鼓風機的傳動。
2開動烘干機前應做下列準備工作:
2-1.準備好所需要的燃料和工具,檢查調整冷貯裝置及保護設備。
2-2.潤滑全部軸承及摸差面。
3開動烘干機的步驟如下:
3-1.啟動烘干機電機。
3-2.啟動運輸濕料和干料設備,連續(xù)均勻地進行喂料。
(二)、運轉中注意事項:
1、開車后要經常檢查各部軸承的溫度,不得超過50℃。
2、齒輪聲響應平穩(wěn),不得有忽高忽低或沖擊聲。
3、電動機功率不應有驟然的變化。
4、全部螺栓緊固連接(也包括地腳螺栓在內)不得有松動現(xiàn)象。
5、傳動部分和機體不應有顯著的振動。
6、擋風圈、齒輪罩不應有摩擦現(xiàn)象。
7、機體不應有大的串動,要經常注意滾圈與擋輪的接觸情況。
(三)停車
1、烘干機停止前30分鐘應停止往爐內加料。
2、停止向機內喂?jié)窳?,關閉傳動電動機。
3、停止運輸干物料的設備。
4、烘干機停止后2小時內,每隔15-20分鐘轉動一次,至機體完全冷卻為止。
注:如果突然停車,必須立即壓火,停止喂料,并按第四項規(guī)定操作,以防機體彎曲。
六、使用中可能遇到的故障
1、烘干后物料的水分含量大于規(guī)定數值或小于規(guī)定數值。其消除方法是控制烘干機的工作能力,加大或減少熱量的供給。
2、滾圈對轉筒有擺動,其原因可能是滾圈的凹型接頭側面沒有夾緊,消除方法是:用墊板使?jié)L圈和凹狀接頭均勻且適當的夾緊,防止過緊而容易發(fā)生事故。
3、小齒輪與大齒輪的齒合被破壞,其原因可能是:(1)托輪磨損。(2)擋輪磨損,消除方法是:根據磨損程度進行車削或更換新的。(3)小齒輪磨損:消除方法是:將小齒輪反過來安裝,假若兩面都磨損,則需更換新的。
4、筒體有振動。其原因可能是:(1)拖輪裝置與底座連接,被破壞。消除方法是:校正連接擰緊螺帽,使托輪處于正確位置。
(2)滾圈側面磨損。消除方法:根據磨損程度車削滾圈的側面,或者更換新的滾圈.
七、安全操作注意事項
1、烘干機的操作工人應熟悉本設備的技術性能,懂得操作規(guī)程。
2、烘干機的開動與停止應有操作人員進行。
3、操作人員必須遵守下列安全條例:
(1)沒有停止送風前,禁止往爐內加燃料和撥火,以免燒傷。禁止開爐門和用爐門作觀察孔。
(2)烘干機運轉時,禁止鉆到機體下面。
(3)烘干機運轉時,禁止取摘保護措施。
(4)烘干機應有完善良好的接地,禁止用手觸電機及電線,如果發(fā)現(xiàn)設備帶電,應立即停止工作,及時檢修。
(5)定期檢查設備,注意齒輪、托輪、軸承、揚板等零部件的磨損情況,及時修理或更換,以保證設備的安全正常運轉。
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