注塑機(jī)日常維修教材
《注塑機(jī)日常維修教材》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《注塑機(jī)日常維修教材(11頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
一:鎖模部分故障問題與處理方法: (一):不鎖模: 處理方法:1):檢查安全門前行程開關(guān),并修復(fù)。 2):檢查電箱內(nèi)24V5A電源,換保險(xiǎn)及電源盒。 3):檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。 4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。 5):檢查液壓安全開關(guān)是否壓合,機(jī)械鎖桿擋板是否打開。 (二):開合模機(jī)絞響: 處理方法:1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油管。 2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。 3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調(diào)低鎖模力。 4):放大板電流調(diào)亂,檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整電流值。 5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。 (三):等幾秒鐘才開模: 處理方法:1):起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調(diào)小螺絲阻尼孔。 2):阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細(xì)的阻尼釘。 (四):開鎖模爬行: 處理方法:1):二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大,檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。 2):開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng),設(shè)定流量20,壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行,調(diào)節(jié)流量比例閥孔,或先導(dǎo)閥孔,調(diào)整比例閥線性電流值。 3):管道及油缸中有空氣,排氣。 (五):開模開不動: 處理方法:1):增加開鎖模速度,壓力流量過小未調(diào)好,檢查開鎖模速度,壓力是否適當(dāng),加大開鎖模壓力,速度。 2):鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位,重新調(diào)整電子尺零位。 3):檢查是否反鉸。 (六):自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松: 處理方法:1):調(diào)模電磁閥內(nèi)漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E 或 0810092101,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。 2):手動打其它動作時(shí)是否有調(diào)模動作,并看閥是否卡死。 (七):鎖模后其它動作工作時(shí),全自動慢慢開模: 處理方法:1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。 2):開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動。 (八):鎖模時(shí)只有開模動作: 處理方法:1):接錯(cuò)線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。 2):卡閥或裝錯(cuò)閥芯,檢查閥芯是否裝錯(cuò),或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。 (九):鎖模不暢: 處理方法:1):A,B孔調(diào)整不當(dāng),設(shè)定系統(tǒng)流量20,壓力99時(shí),觀察鎖模動 作是否爬行,重新調(diào)整或換閥。 2):油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需 排氣。 3):放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例,調(diào)整放大板。 (十):鎖模不起高壓,超出行程: 處理方法:1):限位開關(guān)超出限位,檢查調(diào)模是否合適,調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。 2):液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調(diào)模是否合適,適當(dāng)調(diào)模向前。 (十一):手動有開模終止,半自動無開模終止: 處理方法:1):開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。 2):放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng),檢查放大斜率時(shí)間長,重新調(diào)整放大板斜坡時(shí)間。 3):檢查電子尺最大行程及壓力流量。 (十二):無頂針動作: 處理方法:1):頂針限位開關(guān)壞,用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。 2):卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥 3):頂針限位桿斷,停機(jī)后用手取出限位桿,更換限位桿。 4):頂針開關(guān)短路,用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓,更換頂針開關(guān)。 5):電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。 (十三):半自動時(shí)頂針失控: 處理方法:1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。 2):線斷,全面檢查開關(guān)連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。 3):檢查模具有無走位。 4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。 (十四):開模時(shí)聲音大: 處理方法:1):比例線性差,開合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良,檢查放大板斜升斜降,調(diào)整放大板斜升斜降。 2):鎖模機(jī)鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數(shù)。 3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。 4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板,頭板平行誤差。 5):慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng),慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。 (十五):半自動有2次鎖模動作 處理方法:1):鎖模閥芯沒有完全復(fù)位,檢查鎖模動作完成后下一個(gè)動作是否連續(xù)性太強(qiáng)。 2): 增加下一個(gè)動作的延時(shí)時(shí)間。 二:調(diào)模部分故障問題與處理方法: (一):不能調(diào)模: 處理方法:1):機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。(針對大機(jī)型,小機(jī)型影響不大) 2):壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙,調(diào)模螺母與壓板間隙( 間隙≤0.05m m )。 3):燒螺母:檢查螺母能否轉(zhuǎn)動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母。 4):上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。 5):I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號。維修電子板。 6):調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。 7):調(diào)模馬達(dá)壞:檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。 三:注射部分故障問題與處理方法: (一):不能射膠: 處理方法:1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。 2):分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。 3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。 4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。 5):料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。 6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。 (二):射膠起步聲音大: 處理方法:1):射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。 2):油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。 (三):射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大: 處理方法:1):射膠時(shí)動作轉(zhuǎn)換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓,調(diào)整射膠級數(shù),加熔膠延時(shí)。 (四):射膠量不穩(wěn)定: 處理方法:1):放大板故障。用萬用表檢查電流值。修理放大板。 2):油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。 3):分膠咀,分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。 4):料筒磨損。用2次射咀檢出,拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。 (五):半自動無射膠動作。 處理方法:1):射臺前進(jìn)未終止。檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。 2):斷線。檢查線路。重新接線。 3):鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。 (六):半/全自動工作時(shí),料筒溫度逐步超過設(shè)定值。 處理方法:1):熔膠轉(zhuǎn)速過快。用轉(zhuǎn)速表測試螺桿轉(zhuǎn)速是否過快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。 2):背壓過大。觀察制品,背壓表值,盡可能降低背壓。 3):螺桿與料筒磨擦。拆螺桿,料筒,檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。 4):溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過低。重新設(shè)定溫度。 5):塑膠所受剪切熱過大。檢查前段,中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速,背壓。 (七):熔膠時(shí)螺桿響。 處理方法:1):傳動軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動檢查有否聲響,如有則拆平面軸承。重新裝配。 2):平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動部分有響聲。則更換平面軸承。 3):螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。 4):螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。 5):用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。 (八):不能熔膠。 處理方法:1):燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。 2):螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒,查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。 3):熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。 4):熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá),熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。 5):燒壞發(fā)熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。 6):插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。 (九):熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整。 處理方法:1):背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。 (十):產(chǎn)品有黑點(diǎn)。 處理方法:1):螺桿有積炭。檢查清洗螺桿,料筒。 2):料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。 3):分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。 4):法蘭,射咀有積炭。清理更換。 5):原材料不潔,檢查原材料。更換原料。 6):溫度過高,熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。 (十一):螺桿混色不良。 處理方法:1):材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。 2):溫度過低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度。 3);背壓過低,檢查背壓。加大背壓。 4):拌料時(shí)間短。加長拌料時(shí)間或更換成混煉頭。 5):轉(zhuǎn)速過低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。 (十二):無抽膠動作。 處理方法:1):背壓大。檢查手動熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。 2):斷線。抽膠閥斷線。 3):方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。 (十三):熔膠時(shí),馬達(dá)擺尾。 處理方法:1):軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無異聲。更換軸承。 2):斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動軸有無擺動。重新調(diào)整間隙。 3):螺桿變形。分開螺桿觀察傳動軸轉(zhuǎn)動情況。更換螺桿。 4):射臺后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。 (十四):射膠動作兩次 1): 射咀孔徑太小,射膠時(shí)阻力太大。 2):射咀發(fā)熱圈壞,檢查發(fā)熱圈或更換 。 3): 檢查壓力流量輸出有無化。 (十五): 螺桿斷原因 1):射移不同步,調(diào)整射移同步0.05 2):射膠油缸不同步,調(diào)整射膠油缸同步0.05 3):原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。 4):溫度沒有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)。 5):等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動螺桿。 6):發(fā)熱筒燒壞不加熱,檢查有無防冷功能,更換發(fā)熱筒。 四: 液壓部分故障問題與處理方法: (一):液壓油污染: 1):油中混入空氣。主要由于管接頭,液壓泵,液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。 2):油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。 3):油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑,焊渣,銹片以及金屬粉未。 4):油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì),使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì),這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。 (二):溫度對液壓油的粘度有什么影響: 造成的影響:1):當(dāng)溫度升高時(shí),油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。(正常溫度在30~50℃之間) (三):爬行故障: 產(chǎn)生的原因:1):潤滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。 2):系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。 3):機(jī)械剛性原因。零件磨損變形,引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。 (四):開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后,油泵響。 處理方法:1):吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管,濾網(wǎng)。 2):濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。 3):油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。 (五):馬達(dá)起動后,壓力表有壓力。 處理方法:1):放大板壞。用萬用表測有否電流通過,維修放大板。 2):溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥或更換壓力表檢查。 (六):無壓力流量 1):檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動方向是否正常。 2):檢查有無漏油。 3):檢查壓力流量閥有無電流。 4):有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓,更換或清洗。 六:注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程: (一):注塑機(jī)的安裝條件: 我公司注塑機(jī)地基要求分三個(gè)等級: A﹑600T以下機(jī)型: (1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。 (2) 鋪設(shè)250-300mm水磨石車間地面。 (3) 用減震墊安裝即可。 B﹑750T~1000T機(jī)型(按地基圖施工): (1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。 (2) 開挖后,鋪設(shè)Φ8-150150mm鋼筋網(wǎng)一層。 (3) 澆灌300mm厚水磨水石地面。 (4) 用可調(diào)斜鐵墊腳。 C﹑1000T以上機(jī)型(按地基圖施工)。 (1) 地基承載能力要求大于12T/M 2。 (2) 底層鋪設(shè)Φ12-Φ18,150150鋼筋網(wǎng)。 (3) 澆灌C25號混凝土并預(yù)留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳釘后現(xiàn)澆)。 (4) 整平安裝面。 (5) 用可調(diào)斜鐵墊腳,下墊δ10-δ15mm鋼板(按墊腳底面積的兩倍)。 (6) 整機(jī)全重安裝完后,靜置七天,開機(jī)前還得調(diào)校整機(jī)水平,并使每塊墊腳受力均衡,澆灌C25號混凝土并預(yù)留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳螺釘后現(xiàn)澆) ,整平安裝面。 (二):機(jī)架調(diào)水平要求 調(diào)整水平的目的,是為了避免鎖模部分機(jī)架出現(xiàn)扭曲,以至鎖模射臺機(jī)構(gòu)不能正常使用。鎖模部分1000mm:0.05mm,射臺部分1000mm:0.03mm。 (三):注塑機(jī)現(xiàn)場安裝檢查; 機(jī)器到場后,在未吊裝前用軟物保護(hù)哥林柱,以免劃傷哥林柱。如果是分體運(yùn)輸,先用木板在地面墊好鎖模裝置,然后進(jìn)行拼裝,用水平僅放在哥林柱上。并通過調(diào)整避震腳的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),直至機(jī)架在橫向與縱向符合水平。 (四):注塑機(jī)水電的安裝: 1):外按水有兩部分(1)熔膠筒運(yùn)水圈及模具。(2)油冷器下方為進(jìn)水口,上方為排水口。。 2):采用三相四線電源380V,并加裝地線。 (五):加裝液壓油,潤滑油。 1):揭開油箱加油蓋,注入46#抗磨液壓油,直至油位高于油位計(jì)中間刻度。加完液壓油后,在三小時(shí)內(nèi)不要開動馬達(dá),以利油液中的氣體排出。 2):潤滑油,分機(jī)鉸潤滑用150#齒輪油。射臺導(dǎo)桿及軸承用鋰基潤滑脂。尾板調(diào)模用二硫化鉬。 (六):電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:1):先檢查電源線,接地線是否牢固。 2):液壓油是否注入到油箱的油位,潤滑油脂是否加到各潤滑點(diǎn)。 3):檢查各壓力喉管,是否接好。螺絲是否緊固。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向:1):拆下射臺后封板,以方便檢查油泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 2):僅能在手動模式下起動馬達(dá)。用手能轉(zhuǎn)動電機(jī)軸,除變量泵。 3):在油泵馬達(dá)運(yùn)傳大約3-5秒,按下“急?!辈⒌綦娫?,從油泵軸端觀察是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 4):如油泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,應(yīng)先關(guān)閉電箱電源和廠房內(nèi)供電電源,在電箱電源接線端子上,將其中二根電源線對換位置,不可更換馬達(dá)之接線。 5):交替起動和停止馬達(dá)多次(不少于5次)以便排除油泵內(nèi)空氣。 6):在運(yùn)轉(zhuǎn)后大約20秒,停止馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (七):機(jī)械安全裝置的檢查及測試: 1):機(jī)械安全裝置是一種直接的安全裝置。當(dāng)安全門打開時(shí),機(jī)械鎖桿擋板變?yōu)榉蛛x,擋板向下方落下,此時(shí)移動模板,機(jī)械桿碰到擋板,鎖模動作馬上停止。 (八):電器安全裝置的檢查及測試: 1):它是通過安全門開閉來控制鎖模信號。當(dāng)前安全門或后安全門打開時(shí),兩個(gè)安全限位器分別給電腦輸入前或后安全門沒有開閉的信號,從而切斷鎖模信號,使模具不能開閉。檢查步驟: (1):起動馬達(dá)關(guān)上安全門。 (2):按“合?!辨I,進(jìn)行鎖模動作。 (3):當(dāng)模板向前移動時(shí),打開安全門確認(rèn)移動模板是否停止移動。 (九):油壓安全裝置: 1):該安全閥裝在安全門前門下方,當(dāng)打開安全門時(shí),裝置上的凸輪壓住控制閥,切斷鎖模的油壓回路,不能鎖模。 (十):模具的選擇與安裝: 模具的選擇:1):哥林柱間距,最大,小容模量,最大開模行程,需參見規(guī)格表。 2):根據(jù)模厚調(diào)整適當(dāng)開模位置。 模具的安裝:1):按“調(diào)試鍵”,選擇“調(diào)模厚”或“調(diào)模薄”調(diào)校鎖模頭板與二板之間的距離。 2):確認(rèn)頂針位置是否與模具孔相配合。 3):手動頂針向最前位置,拆下不需要的頂針桿。 4):確認(rèn)頂針行程是否足夠,并收緊頂針桿螺絲。螺絲用來調(diào)整長度。 5):清潔模具及頭二板面,用吊環(huán)或鋼絲吊起模具,放入頭二板之間,將模具的定位環(huán)對準(zhǔn)頭板的中心孔后,關(guān)上安全門。 6):按“調(diào)試鍵”,在功能頁面取消“特快”鎖模操作,使二板前進(jìn)直至壓緊模具。停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使用碼模夾及螺絲固定模具于模板上。 7):拆下鋼絲繩,起動馬達(dá),手動慢速開模打開模具,直至開到合適位置,并頂針向前檢查頂針行程是否足夠。 8):調(diào)整模具所需的鎖模力,鎖模力的調(diào)整以成型產(chǎn)品無毛邊的壓力為佳, 9):模具安裝好后,必須調(diào)校低壓鎖模,以測試模具內(nèi)有異物時(shí),合模時(shí)間到能否合模到終止位置,并發(fā)出報(bào)警。 10):接模具冷卻水。 (十一):射咀的選擇: 射咀的頭部為球面,其大小要與模具的凹面型球面相配合,一般情況下,射咀的球面半徑稍小于模具球面半徑0.5-1mm。 (十二):射膠量的調(diào)整: 射膠量是需數(shù)次調(diào)校,一般是按制成品及水口的重量,再加上粗略估計(jì)的保壓的膠量。 (十三):熔膠量的調(diào)整: 熔膠量必需大于實(shí)際射膠量,否則制品易產(chǎn)生不穩(wěn)定及縮水現(xiàn)象。 (十四):冷卻水的調(diào)節(jié): 1):模具的冷卻不當(dāng),會影響制品的質(zhì)量及造成脫模困難,注意調(diào)節(jié)水量大小。 2):熔膠筒尾部的冷卻水應(yīng)保持暢通及低溫,以防膠粒在落料口處熔化,造成下料困難。 3):壓力油油溫應(yīng)保持在30至50度之間。 七:注塑機(jī)維修操作流程: (一):維修時(shí)所需的工具: 1):萬用表(要求具有溫度測試功能)。 2):內(nèi)六角扳手一套。 3):活動扳手6寸,8寸,12寸。 4):一字螺絲刀(Ф2.5-100。Ф3.5-250.) 5):十字螺絲刀(同上)。 6):電鉻鐵(220V-50W)。 (二):維修中須注意的安全事項(xiàng): 1):在設(shè)備操作時(shí),決不可為了方便,拆去固定擋門。 2):發(fā)生故障需維修時(shí),首先要按下急停開關(guān),廠必要時(shí)切斷電源 開關(guān)。 3):當(dāng)手需進(jìn)入動模處,必須打開安全門。 有必要時(shí)停機(jī),確保 安全。 4):當(dāng)身體進(jìn)入動合模之間作業(yè)時(shí),必須事前停止馬達(dá),并按下急 停制。 5):當(dāng)接觸射咀時(shí),要帶好保護(hù)手套,注意臉不要靠近射咀。 6):當(dāng)維修發(fā)熱圈時(shí),要關(guān)閉加熱電熱,以防觸電。 7):在維修操作前,需要關(guān)閉電源總開關(guān)時(shí),要在總開關(guān)處放置“禁止合閘“牌。 8):在維修電器系統(tǒng)中,要注意有無短路,斷路,各類接線,接地螺絲有否松動, (三):維修完成后的注意事項(xiàng): 1):維修后要把用過的工具歸放回原處,不要放在機(jī)器上。 2):維修后將機(jī)器恢復(fù)原狀,并清理現(xiàn)場,以保證機(jī)器周圍的清潔。 3):將機(jī)器通電并實(shí)際操作數(shù)次,待機(jī)器工作正常后才離開。 4):詳細(xì)做好故障現(xiàn)象記錄。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
15 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 注塑 日常 維修 教材
鏈接地址:http://m.kudomayuko.com/p-10848196.html