通信工程施工方案.doc

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. XXXXXXXXX工程 施 工 方 案 編制： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 2018年4月 可編輯修改 目 錄 第一章 編制依據 1 1.1 編制原則 1 1.2 編制依據 1 第二章 工程概況 1 2.1 工程概況 1 2.2 主要工程量 2 2.3 主要材料 2 第三章 施工部署及計劃安排 3 3.1 部署原則 3 3.2 施工計劃 3 3.3 施工組織機構 3 3.4.5器具準備 5 3.4.6勞動力準備 5 第四章 施工過程及主要技術措施 6 4.1 流水段劃分 6 4.2 主要施工方法 6 4.2.1 施工測量 6 4.2.2 土方工程 6 4.2.3人孔井施工 7 4.2.4 埋管包封 10 4.3 主要技術措施 11 第五章 質量目標及質量保證體系 12 5.1 工程質量目標 12 5.2 質量控制和保證的指導原則 12 5.3 建立有效的質量管理保證體系 13 5.3.1機構設立 13 5.3.2質量職責 13 5.3.3組織保證措施 14 5.4 質量控制和保證的具體措施 14 5.4.1鋼筋工程 14 5.4.2混凝土工程： 14 5.4.3砌筑工程： 15 第六章 安全、消防及保衛(wèi)管理措施 15 6.1 管理體系 15 6.2 施工安全管理措施 16 6.2.1現場安全準備工作 16 6.2.2基礎工程施工安全管理 16 6.2.3施工機械安全管理 16 6.2.4臨時用電安全防護管理 16 6.3施工現場保衛(wèi)工作的管理措施 17 第七章 通信工程雨季施工措施 17 可編輯修改 第一章 編制依據 1.1 編制原則 （1）施工部署及施工進度計劃可行、高效保證工程總工期的要求。 （2）采用科學的管理辦法和先進的機械設備，確保工程質量和安全生產。 （3）在施工的全過程中，采用周密的環(huán)境保護措施和文明施工措施。 1.2 編制依據 （1）由中外建華誠城市建筑規(guī)劃設計有限公司設計《通信工程施工圖設計》； （2）《城市地下通信塑料管道工程設計規(guī)范》CECS165：2004 《通信管道與通信工程設計規(guī)范》YD5007-2003 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008 《通信管道人孔及手孔圖集》YD5178-2009 《球墨鑄鐵件》GB/T1348-2009 （3）現場實際調查情況及已搜集的水文、氣候資料。 （4）本公司的人員、裝備及綜合實力情況。 第二章 工程概況 2.1 工程概況 （1）工程范圍：本工程XXXXXXXXX位于XXXXXXXXX集聚區(qū)內，規(guī)劃為集聚區(qū)一條東西向城市次干路，起于現狀萬三公路（新G107），終于現狀文通路，全長3494.04米。 （2）工程規(guī)模：XXXXXXXXX（新G107-文通路）規(guī)劃為城市次干路，設計長度3494.04m，道路設計橫斷面新G107-通達路：40m=5m（人行道）+13.5m（車行道）+3.m（中央分隔帶）+13.5m（車行道）+5m（人行道），雙幅路形式；通達路-文通路：30m=4.5m（人行道）+21m（車行道）+4.5m人行道，雙幅路形式。 （3）通信工程概況：XXXXXXXXX通信管線為新建工程，其中XXXXXXXXX設計管位為中南17m，XXXXXXXXX為中南20m；XXXXXXXXX設計管位為中南12.5m，XXXXXXXXX為中南15.5m。本通信管管孔數量為4層×6孔，其中12孔為梅花管，其他為PVC110雙壁波紋管。為用戶預留支管管孔數為8孔（2層×4孔）。正常路段上按4層疊鋪。層間及管間用C15混凝土填充，管道外側采用C15混凝土包封。為用戶預留過路支管按2層鋪設，管間用C15混凝土填充，管道外側采用C15混凝土包封。 2.2 主要工程量 XXXXXXXXX通信工程數量表 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數量 備注 1 管材 PVC-110（4層×6孔）12孔為梅花管 m 3294 2 管材 PVC-110（2層×4孔）4孔為梅花管 m 215 3 管材 PE-110（4層×6孔）12孔為梅花管 m 133 頂管施工 4 直通井 中號直通人孔 座 40 包封加固 5 三通井 中號三通人孔 座 5 YD5178-2009 P34 6 四通井 中號四通人孔 座 4 YD5178-2009 P36 7 電纜溝 見圖 m 3509 YD5178-2009 P38 2.3 主要材料 （1）混凝土包封及管間填充混凝土強度等級為C15，蓋板混凝土強度等級C25； （2）通信井砌井材料為機制磚（蒸汽磚）； （3）通信管材主要為為PVC管（φ110），少部分為PE管（133米）； （4）通信人孔井蓋板鋼筋為HPB235和HRB335熱軋鋼筋。 第三章 施工部署及計劃安排 3.1 部署原則 嚴格按照業(yè)主要求控制工期，進行施工部署和計劃安排，施工過程臨時設施、材料堆碼按照我公司標準化手冊進行布置。 3.2 施工計劃 計劃工期 東段： 計劃開工日期 2018年4月28日 計劃完工日期 2018年7月15日 西段： 計劃開工日期 2018年6月25日 計劃完工日期 2018年8月31日 3.3 施工組織及施工準備 3.3.1勞動力組織 為了便于管理，下設土方施工隊、管道施工隊、砌井施工隊，分工明確，責任到人，確保工程質量、進度、安全等指標的順利完成。施工隊伍施工任務為場地清理、管線土方以及管線、檢查井結構施工。 3.3.2物資供應 根據工程部與技術部確定的工期進度計劃，合理安排物資進場計劃，通信工程涉及的主要材料為商品混凝土（C15）、PVC管以及蒸汽磚。 主材投入計劃 物資品類 數量 單位 進場時間 備注 C15混凝土 757.13 立方米 依據管道施工進度 包封+填充+底板 C25混凝土 70.07 立方米 依據蓋板施工進度 蓋板 蒸汽磚 160524 塊 依據砌井進度 手孔井+人孔井 鋼筋HPB235 1959.1 千克 2018.4 蓋板 鋼筋HRB335 2133.2 千克 2018.4 蓋板 3.3.3機械投入 序號 機械或設備名稱 規(guī)格型號 數量 使用部位 1 液壓挖掘機 日立H-220 4臺 管線、檢查井開挖、回填 2 裝載機 2L50C-Ⅱ 4臺 倒運土、場地平整、回填 3 振動平板夯 HZD200A/B 2臺 溝槽回填 4 振動沖擊夯 HCD110 2臺 管道、檢查井回填 5 載重汽車 10T 2臺 土方運輸 6 翻斗車 400L 4臺 施工材料運輸 7 鋼筋調直機 GX12 1臺 盤圓鋼筋調直 8 鋼筋彎曲機 GT-40 1臺 鋼筋彎曲加工 9 鋼筋切斷機 QJ40-1 1臺 鋼筋切斷加工 10 柴油發(fā)電機 15kw 1臺 現場臨時電源 11 砂輪切割機 Φ400 1臺 管道、鋼筋下料 12 振動棒 2臺 蓋板混凝土振搗 13 電焊機 13*1-300 2臺 鋼筋焊接 3.3.4器具準備 根據需要，本工程計劃配備以下器具主要如下： 序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 用途 備注 1 經緯儀 J2 臺 1 施工測量放線 2 水準儀 DSZ2.5 臺 1 施工測量放線 3 皮尺 50M 把 2 施工測量放線 4 鋼卷尺 5M 把 10 施工測量放線 5 塔尺 5M 把 2 施工測量放線 6 砼試模 100*100*100 組 9 7 抗?jié)B砼試模 175*185*150 組 2 8 砼振動臺 臺 1 9 砂漿試模 70.7*70.7*70.7 組 4 10 環(huán)刀 套 4 11 天平 HC-TP11B-5 套 2 12 鋁盒 個 10 13 打釬工具 Φ25 套 6 地耐力檢測 14 坍落度筒 套 1 檢測坍落度 3.3.5勞動力準備 根據工程的特點，保證工程的順利進行，我項目在內部挑選2個優(yōu)秀的專業(yè)隊伍，并根據工程的施工內容、工程量、進度計劃進行安排。每個井砌井工安排3-4人，依據井施工數量安排砌井工數量。 第四章 施工過程及主要技術措施 4.1 流水段劃分 根據工程特點，本項目擬分為三塊，即土方工程、通信井工程、埋管包封。土方開挖及清槽打釬基本上連續(xù)進行；砌筑井和土方回填主要根據作業(yè)面穿插進行。為了保證通信埋管施工，考慮先進行檢查井部位的土方開挖，抓緊進行通信人孔井的砌筑，再進行管線的溝槽開挖、埋管鋪設、包封和溝槽回填。 4.2 主要施工方法 4.2.1 施工測量 所有進入現場的測量器具經檢定周期的審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數據庫。 （1）場區(qū)平面控制網建立：場區(qū)平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的道路中心控制樁進行復測，并對經復測無誤的控制樁點加密，再根據道路中心樁引測出通信主管線及各支線中心線控制樁，并將控制樁和引入槽外加以保護，形成平面控制網，以滿足施工。 （2）高程控制網布設：根據業(yè)主提供的高程控制水準點，在場區(qū)內設三個場區(qū)水準控制點作為水準控制網聯測場區(qū)高程控制點，以此保證豎向標高施工的首要條件。 （3）軸線投測方法：基礎施工一般采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±4mm，軸線間誤差不應超過±2mm。 （4）高程控制點的聯測：在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區(qū)內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。 4.2.2 土方工程 （1） 確定開挖坡度：根據《XXXXXXXXX通信排管工程施工設計圖》中溝槽開挖橫斷面圖，溝槽開挖深度h小于2.0m時，邊坡放坡坡度為1:0.25，若土質良好可適當減小放坡，但不得小于1:0.1；溝槽開挖深度h大于2.0m時（通信工程開挖深度均不超過3m），邊坡放坡坡度為1:0.5，若土質良好可適當減小放坡，但不得小于1:0.15。 （2） 確定溝槽開挖寬度：開挖底寬B=L+2b，其中L-排管基礎寬；b-工作面寬度（按設計要求統一取150），上口寬W=B+2h/i，其中h-開挖深度，i-坡度。開挖斷面圖如下： （3）開挖方法：開挖采用1臺1M3挖土機，挖出土方全部甩放在管線北側，并保證距槽邊1.5米范圍內不得堆土，用1臺50鏟車配合清理現場雜物，并修出臨時施工道路。 （4）清槽：清槽隨挖土進行，將挖土作業(yè)面的浮土清走，并人工清理至設計持力層 標高上5CM左右的原狀土，當驗完槽后再用平頭鍬將余下土方清至槽邊。 （6）布點打釬：根據有關規(guī)范，所有檢查井、基槽均布點打釬，釬點梅花形布置，縱橫向間距1.5M，打釬每30CM一步，打五步共1.5M深。 （7）土方回填：土方回填材料為原狀合格土，底部檢查井四周、埋管包封兩側及距頂面500mm范圍內用振動沖擊夯分層夯實，每步虛鋪不超過250mm。到上部用18T壓路機碾壓，每步虛鋪厚度小于350mm，壓實遍數不少于三遍，并經環(huán)刀取樣合格后方可進行下道工序。對于特殊地段，無法采用機械夯(壓)時，經監(jiān)理工程師批準可采用人工夯實，人工夯實，每層厚度不得大于150mm。壓實度與路基壓實度一致（車行道下≥0.94，人行道下≥93%），路床下80cm以下深度范圍內可適當降低標準，但不得低于0.92。 4.2.3人孔井施工 4.2.3.1 井身砌筑 本通信工程主管為4層×6孔，其寬度為83.5，根據《通信管道人孔及手孔圖集》YD5178-2009中總說明要求，當管道窗口大于600時，應設鋼筋混凝土過梁，過梁截面尺寸大小為240mm×120mm，長度1410mm，梁上部不設鋼筋，僅在梁底設鋼筋，寬度方向布置為6@200，長度方向布設2根φ10鋼筋，其做法如下（不設2號鋼筋）： （說明：設計中參照的過梁做法圖集京92G21已作廢，本做法參照03G322圖集） （1）本工程人（手）孔井均參照圖集YD5178-2009《通信管道人孔和手孔井圖集》的設計要求施工； （2）人（手）孔四壁為砌體結構，墻厚240mm，底板為120厚C15素混凝土基礎，上覆為預制蓋板，墻體采用1:2.5水泥砂漿抹面，內壁厚15mm，外壁厚20mm，采用M10水泥砂漿砌筑；上覆預制蓋板與墻體間采用M10水泥砂漿填層，縫隙采用1:2.5水泥砂漿抹三角縫。 （3）在管道進入人孔井前2000mm范圍內，管道的基礎加鋼筋。鋼筋為φ10@150. （4）磚砌體砂漿飽滿程度應不低于80％，磚縫寬度應為8～12mm，同一磚縫的寬度應一致。砌體橫縫應為15～20mm，豎縫應為l0～15mm，豎縫灌漿必須飽滿、嚴實，不得出現跑漏現象。 （5）設計規(guī)定抹面的砌體，應將墻面清掃干凈，抹面應平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜。 （6）穿釘的規(guī)格、位置應符合設計規(guī)定，穿釘與墻體應保持垂直，上、下穿釘應在同一垂直線上，允許垂直偏差不應大于5mm，間距偏差應小于10mm；相鄰兩組穿釘問距應符合設計規(guī)定，偏差應小于20mm；穿釘露出墻面應適度，應為50～70mm；露出部分應無砂漿等附著物，穿釘螺母應齊全有效。 （7）拉力環(huán)的安裝位置應符合設計規(guī)定，一般情況下應與對面管道底保持300mm以上的間距；露出墻面部分應為80～l00mm。 （8）上覆蓋板制作采用球墨鑄鐵，蓋板厚度及鋼筋制作根據圖紙設計及規(guī)范要求制作施工； （9）蓋板待墻體的強度達到100%后方可安裝，然后回填土；積水罐、井圈、井蓋均采用成品件。 （10）人(手)孔口圈頂部高程應符合設計規(guī)定，允許正偏差不應大于20mm。穩(wěn)固口圈的混凝土(或瀝青混凝土)應符合設計圖紙的規(guī)定，自口圈外緣應向地表做相應的泛水。 （11） 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔(俗稱井脖子)；人孔口腔應與上覆預留洞口形成同心圓的圓筒狀，N腔內、外應抹面?？谇慌c上覆搭接處應抹八字，八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。 4.2.3.1 預制蓋板施工 本通信工程蓋板為集中預制加工，待強度滿足要求后再吊裝安裝。 （1） 蓋板尺寸：厚度200mm，形狀與井平面形狀一致，每邊比井身小50mm。 （2） 鋼筋加工： 單個蓋板鋼筋數量 型號 長度 數量 Φ10 200 4 12 1000 6 12 2900 8 12 1500 8 14 1400 14 14 600 8 （3） 安裝：上覆預制蓋板與墻體間采用M10水泥砂漿填層，縫隙采用1:2.5水泥砂漿抹三角縫。 4.2.4 埋管包封 施工順序：挖槽→澆底板→下管、排管→接管加固→支模、澆砼。 4.2.4.1基礎及側壁施工 （1）管道基礎為8cm厚C15混凝土，為保證混凝土質量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運至現場，保證混凝土澆筑時塌落度符合要求，無離析現象。 （2）通信管道基礎的中心線應符合設計規(guī)定，左右偏差不應大干±10mm：高程誤差不應大于±10mm。 （3）管道基礎寬度應比管道組群寬度加寬100mm(即每側各寬50mm)。管道包封時，管道基礎寬度應為管群寬度兩側各加包封厚度?；A包封寬度和厚度不應有負偏差。 （4）根據圖紙要求，基礎厚8cm，側墻寬5cm，高44cm，按尺寸要求搭設模板，經檢驗合格后澆筑C15混凝土，管道基礎級側壁澆灌的混凝土應搗固密實，初凝后應灑水養(yǎng)護。模板拆除后，基礎側面應無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現象，如發(fā)現有上述缺陷，應進行認真的修整、補強等。如發(fā)現上述缺陷嚴重時應進行返工處理?；A的混凝土應表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 （5）通訊管道基礎混凝土基礎完工后回填50mm細砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。 4.2.4.2管道敷設 （1）管道混凝土基礎完成，經監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設，管道之間、分層間用C15混凝土隔開，應保證管道間距在1.5㎝左右，管中用穿鐵絲導線；導線要搭接牢固，嚴禁漏穿或不露出導線； （2）第一層鋪管保證位置準確，間隙凈距1.5cm，鋪完第一層之后，檢查接頭處是否嚴密，管群是否平順。每一細節(jié)都檢查合格后，用C15混凝土填隙，輕微均勻搗插，保證管群無空隙。第一層管隙填充完成后，再在上面鋪1.5cm厚C15混凝土，人工攤鋪均勻，之后在上面鋪第二層管，重復第一次管群安裝的工序，依次循環(huán)，完成管道鋪設。 （3）進入人（手）孔的管道基礎頂部距人孔基礎頂部不小于0.4m，管道頂部距人孔蓋板底的凈距不得小0.3m。施工過程中如遇障礙，應及時與設計人員聯系，共同處理。 （4）管道進入人孔時，管頭不應凸出人孔內壁，應終止在距墻體內側100mm處，并應嚴密封堵，管頭做成喇叭口。管道基礎進入人孔時，在墻體上的搭接長度不應小于140mm。 （5）塑料管應由人工傳遞放入溝內，嚴禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內吊放。 （6）各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。 4.2.4.3管頂板施工 管道敷設完畢后進行頂板施工，頂板厚8cm。首先將側壁上表面鑿毛，再搭設模板，模板經檢驗合格后澆筑混凝土，初凝后應灑水養(yǎng)護。模板拆除后，基礎側面應無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現象，如發(fā)現有上述缺陷，應進行認真的修整、補強等。如發(fā)現上述缺陷嚴重時應進行返工處理。基礎的混凝土應表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 4.3 主要技術措施 （1）施工前項目部.組織有關人員熟悉設計圖紙，堅持圖紙會審制度，測量復核制度，對地下障礙物進行調查，并做好標識，施工過程中及時收集各種施工技術原始資料，執(zhí)行整合性管理體系的管理標準。 （2）嚴格控制回填質量，按不同回填材料要求回填，確保達到設計密實度；且達到規(guī)范要求擊實標準，并經監(jiān)理檢驗合格后方可進行下一層回填。 （3）管線土方回填或施工工序的停頓應采取留踏步茬的方法以保證回填土的整體性和結合力。 （4）地下管線的保護措施 凡是與施工的管線相交的現況管線，施工時采取懸吊、套管等保護措施。 第五章 質量目標及質量保證體系 5.1 工程質量目標 在該工程項目上，我們的質量目標是：質量等級“優(yōu)良”，實施“過程精品”。 針對上述質量目標，將委派高素質的項目管理和質量管理人組成工程項目管理班子，項目經理部在總部的服務和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織，精心施工，實現上述質量目標。 5.2 質量控制和保證的指導原則 （1）首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。 （2）嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質量意識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質工程。 （3）制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制定。 （4）建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。 （5）嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查審批等制度。 （6）廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施，即“質量設計方案監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。 （7）利用計算機技術等先進的管理手段，進行項目管理、質量管理和控制，強化了質量檢測和驗收系統，加強質量管理的基礎性工作。 （8）嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備的出廠質量和進場質量關。 （9）確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步，竣工工程與竣工同步。 5.3 建立有效的質量管理保證體系 5.3.1機構設立 建立由項目經理領導的質量管理小組，現場生產經理和管理經理中間控制，專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理系統，形成項目經理部、分包隊伍和施工作業(yè)班組的質量管理網絡。 5.3.2質量職責 （1）項目經理：是項目質量的第一責任人，組織工程質量策劃，指導和監(jiān)督項目質量工作的實踐。 （2）質量總監(jiān)：參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門的質量工作的實踐，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。 （3）生產班組 1）對施工進行安排部署，保證按工程總計劃實現工期目標。 2）實施工程過程質量監(jiān)控。按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實現質量優(yōu)良。 3）本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈。 4）工程成品保護管理做到職責到人，保護措施到位。 5）組織對各工序、部位和單位工程質量驗收評定。 （4）技術部、工程部 1）對圖紙、施工方案，工藝標準的確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產。 2）編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃，質量預控措施等，對工程質量控制進行指導與控制。 3）對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。 （5）物資部 1）嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。 2）組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。 3）采購資料及驗證記錄的收集、整理。 （6）質檢 1）監(jiān)督檢查質量計劃的落實情況。 2）組織檢查各工序的施工質量,參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。 3）組織分部工程的質量核定及單位工程質量評定。 4）針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。 5）負責定期組織質量講評、質量總結、以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。 5.3.3組織保證措施 根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經理領導、總工程師組織實施的質量保證體系，現場經理進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現場檢查和監(jiān)督，形成橫向從結構，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。 5.4 質量控制和保證的具體措施 5.4.1鋼筋工程 鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要進場材料必須有合格分供方提供的鋼筋。并經過檢驗或試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)范化、工具化、系統化控制，以確保工程質量。具體控制措施如下： （1）為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑完并終凝后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。 （2）為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工作先劃線后綁扎。 （3）工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆注鋼筋不偏位。 （4）通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，水平、豎向鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫向間距。 （5）鋼筋綁扎后，質量檢查員檢查驗收，并報監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 5.4.2混凝土工程： XXXXXXXXX通信工程涉及的混凝土工程主要為預制蓋板，在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了混凝土工程內堅外美的效果。 質量控制的具體措施： （1）混凝土必須檢測坍落度，并做好記錄。同時記錄混凝土的開始澆筑時間、澆筑完成時間、以保證混凝土的質量澆筑的整體性。 （2）澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿，當晚上施工時還須配備足夠照明，以便給操作者全面的質量控制工具。 （3）混凝土澆筑后做出明顯的標識，標明澆筑日期、養(yǎng)護日期、拆模日期，做好成品保護，以避免混凝土強度上升期間的損壞。 （4）為保證混凝土拆模強度，從砼下料口取混凝土制作同條件試塊，與該處混凝土同等條件進行養(yǎng)護，拆頂板模前先試驗同條件試塊強度，達到拆模強度方可拆模。 5.4.3砌筑工程： 磚砌體尺寸、位置的允許偏差（見下表） 項次 項 目 允許偏差(mm) 1 軸線位置偏移 5 2 垂直度 每層 5 3 表面平整度 井身 4 4 水平灰縫平直度 井身 5 5 水平灰縫厚度（10皮磚累計數） 井身 ±6 第六章 安全、消防及保衛(wèi)管理措施 6.1 管理體系 項目成立以項目經理為組長的“安全文明施工領導小組”，副組長由總工、生產經理和安全總監(jiān)擔任，組員包括各專業(yè)施工隊長和隊安全員等，安全部每月組織一次巡查，并在當月公司工程例會上公布檢查結果。 6.2 施工安全管理措施 6.2.1現場安全準備工作 進場的首要工作，熟悉現場外圍的環(huán)境，其中包括高低壓線路及其他危險地、物，現場內的安全治理和防護工作，此項工作就緒后，由項目經理，技術主管，安全主管認真學習現場安全管理知識，參加勞動局考試，領取安全生產許可證。進場由工程部門聯系勞務，人員落實后，進行安全培訓，分為“三級”（項目、隊、班組）之后由項目印試題統一考試，建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權拒絕其上崗。 6.2.2基礎工程施工安全管理 （1）基坑完成后，四周做1.2～1.5m高防護欄桿或我項目自制的成品防護欄桿，刷藍白漆。 （2）進場材料在基坑邊堆放預先制定標準，并對護坡經常性自測和用水準儀測試，必要時要成立護坡觀察小組，成員有技術、工程、安全等部門組，由安全部門每天寫出觀察結果。 （3）教育施工人員向基坑下料時不從上向下扔。 6.2.3施工機械安全管理 震動沖擊夯必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。 砂輪機應使用單向開關，砂輪必須裝設不小于180°的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm的砂輪。 6.2.4臨時用電安全防護管理 臨時用電必須按規(guī)范要求，建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現場的線路，設施的定期檢查制度，并將檢查，檢驗記錄存檔備查。 臨時用電線路必須按規(guī)范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不采用膠軟片，不成束架空敷設，也不沿地面明敷設。 配電系統必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防潮，箱體外涂安全色，統一編號，箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。 獨立的配電系統必須按部標準采用三相五線制的接零保護系統，各種電氣設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置按規(guī)定選擇。各種高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。 手持電動工具的使用符合國家的有關規(guī)定。保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。 電焊機單獨設開關，電焊機外殼設接零或接地保護，一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設置地點防漏、防雨、防砸。 6.3施工現場保衛(wèi)工作的管理措施 （1）嚴格按照鄭州市有關規(guī)定，控制施工和其它人員隨意出入現場和流動，以防止流行病的蔓延。 （2）貫徹鄭州市施工現場治安保衛(wèi)工作基本標準。 （3）加強對重點人員和關鍵部位的檢查管理，杜絕各類人為破壞事故的發(fā)生。 （4）落實成品保護責任制，杜絕重大成品損壞事故和設備、零部件的丟失事件的發(fā)生。 （5）做好人事管理，加強治安保衛(wèi)教育，及時處理好人員之間的矛盾和糾紛，杜絕刑事案件發(fā)生。 （6）成立現場治安保衛(wèi)領導小組。配備有經驗的專職保安，負責施工現場保衛(wèi)工作。 （7）所有施工人員進入施工現場，必須佩戴項目部統一印制的出入證。 第七章 通信工程雨季施工措施 （1）雨季施工應保證現場排水經常暢通，防止積水泡槽，造成地基承載力下降或引起邊坡垮塌。 （2）所有現場照明的燈具、配電箱、露天機具等應有防雨措施或防雨遮蓋。 （3）在雨季施工期間，應準備足夠的覆蓋材料（薄膜或紡織布等）以便雨天隨時覆蓋，保證通信墊層混凝土在澆筑后和初凝前不致受到破壞。配備一定的雨衣雨具作為工人施工時遮雨之用。 （4）雨天施工期間，操作位置及施工通道，注意防滑，采取必要措施確保安全。 （5）做好用電的經常檢查，防止設備漏電，及時排除隱患。 （6）施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整配合比。 （7）準備充足的抽水泵，作為基礎施工時若遇暴雨能將基礎坑內雨水及時排出場外。 （8）雨水時間要經常檢查地面設備及線路，防止漏電事故發(fā)生。 （9）雨季期間，在開挖工作面和工作場地均隨時保持一定的坡度，以利及時排走雨水，便于雨后即時復工。 （10）施工場地的臨時排水設施與永久性排水設施相結合，確保流水不排入農田，決不能污染自然水源和引起淤積或沖刷。 （11）在雨季期間一定要安排人員巡視工地，以便對堵塞和沖壞的排水系統進行疏通和修復。 （12）在計劃安排上，對雨季和農忙季節(jié)應考慮適當降低施工進度，對勞務隊伍中需要農忙請假的作好統計安排。關鍵路線工程施工盡量安排自有職工承擔。 （13）合理安排各項施工項目的勞動力，將需要勞動力少的項目和工序排在農忙季節(jié)，盡量雇用不受農忙干擾的長期勞力工和臨時工，同時考慮提前留有足夠的機動勞力，補充受影響工序等。 可編輯修改