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遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
序言
我的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是“弧齒錐齒輪盤銑刀刃磨夾具設(shè)計(jì)”。齒輪裝置在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。有人曾講“齒輪制造的水平代表一個(gè)國(guó)家的機(jī)械制造水平”。齒輪作為一種復(fù)雜零件，它的設(shè)計(jì)，制造無(wú)不和整個(gè)機(jī)械工業(yè)的設(shè)計(jì)，制造水平密切相關(guān)。工業(yè)的發(fā)展對(duì)齒輪提出更高的要求這些也處進(jìn)了相應(yīng)的基礎(chǔ)理論，設(shè)備及制造技術(shù)的研究和發(fā)展。
弧齒錐齒輪由于其承載能力強(qiáng)和傳動(dòng)質(zhì)量高，正逐步取代直齒錐齒輪而得到日益廣的應(yīng)用
齒面硬度在HRC58-63時(shí)一般被稱為硬齒面。提高齒面硬度對(duì)齒輪強(qiáng)度有和大的影響。隨著齒面硬度的提高，輪齒的接觸疲勞極限都有明顯增加。因此，可以顯著提高齒輪的承載能力和耐磨性。
加工弧齒錐齒輪的銑刀，已經(jīng)逐漸國(guó)產(chǎn)化，八十年代我國(guó)部分廠家先后從美國(guó)，各國(guó)引進(jìn)了許多先進(jìn)的曲線齒輪銑齒機(jī)床，并同時(shí)帶進(jìn)了少量硬齒面銑刀。這些機(jī)床性能好，精度高，生產(chǎn)效率高并且可以加工硬齒面曲線錐齒輪，以銑帶磨，深受國(guó)內(nèi)擁護(hù)歡迎，從而推動(dòng)了硬齒面曲線錐齒輪在我國(guó)交通運(yùn)輸、礦山機(jī)械，發(fā)電設(shè)備，軋鋼等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如本息重型汽車長(zhǎng)生產(chǎn)的35噸至77噸裝載機(jī)上的主動(dòng)、被動(dòng)弧齒錐齒輪，張家口煤礦機(jī)械長(zhǎng)生產(chǎn)的磨煤機(jī)上的弧齒錐齒輪，齒面強(qiáng)度都在50~60HRC。同時(shí)，為了滿足國(guó)家重點(diǎn)基建工程，長(zhǎng)江三峽工程等的需要，國(guó)家投入數(shù)十億人民幣從國(guó)外進(jìn)口大批重型工程用車（包括大型裝載機(jī)），這些工程用車都采用了硬齒面曲線錐齒輪。據(jù)了解，目前,硬齒面曲線錐齒輪銑刀進(jìn)口約需人民幣600萬(wàn)元，2000年后市場(chǎng)繼續(xù)擴(kuò)大，所需刀具費(fèi)用每年達(dá)1000萬(wàn)元人民幣。
為了滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要，加快硬齒面曲線錐齒輪銑刀的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程是有必要的。
隨之而來(lái)的就是弧齒錐齒輪銑刀的刃磨，高速鋼刀具的刃磨技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，而硬質(zhì)合金片的刃磨難度較大，弧齒錐齒輪硬質(zhì)合金銑刀刮削加工的特點(diǎn)是：工件表面硬度高，刀齒刮削齒面時(shí)有切入切出過(guò)程屬斷續(xù)切削，故在切削過(guò)程中，刀具要承受較大的沖擊載荷，較高的切削溫度和較強(qiáng)的摩擦。硬質(zhì)合金沖擊韌性較和抗熱裂性較差，斷續(xù)切削時(shí)易產(chǎn)生崩刃熱裂，這是齒輪加工中應(yīng)避免的問(wèn)題，通常對(duì)于硬質(zhì)合金刀具做成帶有負(fù)前角的形狀。這種形狀就給刃磨帶來(lái)較大的困難。為此，必須設(shè)計(jì)專用的夾具。
弧齒錐齒輪盤銑刀可在MB6745A和MB6745B等專用機(jī)床上來(lái)刃磨，但大多數(shù)單位并沒有此種型號(hào)的機(jī)床且該種銑刀盤被廣泛使用，這就給銑刀盤的刃磨帶來(lái)很大的麻煩，通常將該種刀盤拿到生產(chǎn)廠家去刃磨，這使得成本大為增加。本夾具的設(shè)計(jì)就是為了能在MQ250型萬(wàn)能工具磨床上來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)該種銑刀盤的刃磨。因?yàn)槿f(wàn)能工具磨床被廣泛使用，大多數(shù)的生產(chǎn)單位都有該種型號(hào)的床子，使得刃磨成本大大降低，具有較好的經(jīng)濟(jì)意義。
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