50t起重機(jī)技術(shù)協(xié)議資料

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電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)要求 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所（甲方）和（乙方），就乙方為甲方制造試驗(yàn)室中使用的電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)事宜，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議： 1. 使用條件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 環(huán)境條件 電源：交流，三相380V10％，50HZ1％； 環(huán)境溫度：0℃～45℃； 空氣相對(duì)濕度：不大于85％。 1.3 安裝場(chǎng)地 甲方試驗(yàn)室（武漢）室內(nèi)。 2. 標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3811 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB6067 《起重機(jī)械安全規(guī)程》 GB5905 《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊鉤》 GB4315 《起重機(jī)電控設(shè)備》 GB 14405 《通用橋式起重機(jī)》 GB3323 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分等》 其它相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 3. 基本參數(shù) 該設(shè)備用于電機(jī)試驗(yàn)室中設(shè)備吊裝，50噸全車(chē)變頻調(diào)速橋式起重機(jī)起吊設(shè)備。 3.1 全車(chē)變頻調(diào)速主要性能參數(shù) 起重量：Gn=50/10t 主起升50t，副起升10 t 跨度：S=13.5m 大車(chē)軌距13.5m 起升高度≥10m 工作級(jí)別：A5 速度 起升：主起升0.2～1.75m/min 副起升0.62～6.04m/min 小車(chē)運(yùn)行：0.5～48.1 m/min 大車(chē)運(yùn)行：1.9～18.24m/min 導(dǎo)電方式：H型單極安全滑觸線 大車(chē)最大輪壓：≤396kN；小車(chē)最大輪壓：≤175kN 小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)車(chē)輪軌距：2.5m 起重機(jī)高度（軌道面至起重機(jī)頂端距離）：≤2.8m（含小車(chē)高度） 軌道中心線至吊車(chē)端部≤300mm 大鉤起升最大高度時(shí)，吊鉤中心線距離軌道面≤1.0m 操作方式：操縱室+遙控器。 3.2 設(shè)備組成 設(shè)備應(yīng)包括起重機(jī)的機(jī)械、電器電控及安全防護(hù)系統(tǒng)等，包含但不限于以下內(nèi)容： 箱梁結(jié)構(gòu)橋架系統(tǒng) 大車(chē)、小車(chē)運(yùn)行裝置 主、副起升機(jī)構(gòu) 司機(jī)室及全套操作系統(tǒng) 電控柜及其電控系統(tǒng) 全套安全防護(hù)裝置 大車(chē)道軌及安全滑線 安裝用的所有附件和輔件，隨機(jī)備件和附件。 3.3 電氣設(shè)備 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置總斷路器。 進(jìn)線處應(yīng)設(shè)置主隔離開(kāi)關(guān)。 必須設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總控制電源。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。 起重機(jī)必須設(shè)失壓保護(hù)和零位保護(hù)。 必須設(shè)置超速保護(hù)。 應(yīng)設(shè)置正常照明和可攜式照明，當(dāng)主斷路器切斷電源時(shí)，照明不應(yīng)斷電。 大車(chē)安全滑線長(zhǎng)度120米，滑線型號(hào)為YH-L2-800A(武漢友安滑線) 3.4 基本配置要求 電機(jī)采用SEW公司產(chǎn)品。 減速箱采用SEW、南京高精齒輪集團(tuán)有限公司產(chǎn)品。減速箱齒輪為硬齒面。 制動(dòng)器為采用河南焦作制動(dòng)器廠“金箍牌”（正宗）產(chǎn)品。 吊鉤采用廣東韶關(guān)鍛造總廠產(chǎn)品。鋼絲繩采用貴陽(yáng)鋼絲繩廠產(chǎn)品。 軸承選用瓦房店軸承股份有限公司產(chǎn)品。 大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)在極限位置或相鄰起重機(jī)的防碰撞裝置采用聚胺脂緩沖器，小車(chē)在極限位置的防碰撞裝置采用聚胺脂緩沖器。 車(chē)輪采用鍛造車(chē)輪，全車(chē)帶自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹St2.5,富鋅環(huán)氧底漆 司機(jī)室采用型鋼骨架和全視野型結(jié)構(gòu)全封閉型式，裝有大幅面有機(jī)玻璃。司機(jī)室設(shè)計(jì)符合GB/T11407《通用橋式起重機(jī)和門(mén)式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件》，并設(shè)有上下前后可調(diào)式航空座椅、空調(diào)、電控操作系統(tǒng)和限載、超重顯示及控制系統(tǒng)。超載限制器稱(chēng)重精度為5%FS。聯(lián)動(dòng)臺(tái)控制器采用天水長(zhǎng)城控制電器廠產(chǎn)品。 主要電器元件采用施耐德電氣（中國(guó)）投資有限公司產(chǎn)品，其余電器元件采用天水長(zhǎng)城控制電器廠產(chǎn)品。 鋼板采用武鋼、邯鋼、安鋼或?qū)氫摦a(chǎn)品。 其它結(jié)構(gòu)及部件和外購(gòu)件均按以上相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制作和選購(gòu)名牌廠家的正宗產(chǎn)品。 4. 起重機(jī)的審圖與驗(yàn)收 4.1乙方在合同簽定后，必須在甲方要求時(shí)間內(nèi)完成施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，完成后通知甲方進(jìn)行施工圖紙審查，審查后方可投入生產(chǎn)，但并不表示該設(shè)備由甲方承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。 4.2 設(shè)備監(jiān)造 4.2.1 乙方在設(shè)備投料前前通知甲方人員檢驗(yàn)檢驗(yàn)鋼板材質(zhì)，乙方按爐批號(hào)提供鋼廠的材料化學(xué)成份和機(jī)械性能報(bào)告及出廠合格證。 4.2.2 乙方在起重機(jī)主梁封箱前通知甲方人員去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)焊縫及主梁蓋板、腹板對(duì)接焊縫質(zhì)量；乙方提供X光焊縫射線和超聲波探傷檢查報(bào)告。 4.2.3 乙方在大車(chē)成裝前通知甲方人員進(jìn)行成裝驗(yàn)收。 4.2.4 乙方在設(shè)備出廠前通知甲方人員檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行及外觀，檢查各機(jī)構(gòu)配置，查驗(yàn)實(shí)物與要求是否相符。 4.3最終驗(yàn)收在甲方現(xiàn)場(chǎng)，由乙方報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，取得安全準(zhǔn)用證。由甲方作最終驗(yàn)收。 4.4 測(cè)試驗(yàn)收 4.4.1 驗(yàn)收方法按測(cè)試方法中的規(guī)定執(zhí)行。 4.4.2 測(cè)試驗(yàn)收內(nèi)容 （1） 調(diào)試好的所有設(shè)備應(yīng)通過(guò)24小時(shí)不間斷正常運(yùn)行的考核。 （2） 如因場(chǎng)地輔助設(shè)施故障(電源等)和環(huán)境不符合設(shè)備正常工作的要求而造成測(cè)試驗(yàn)收中斷，甲方立即修復(fù)，確保設(shè)備正常工作的條件。 （3） 在安裝驗(yàn)收期間，乙方的工程師負(fù)責(zé)對(duì)合同項(xiàng)下的貨物進(jìn)行操作、調(diào)試及執(zhí)行必要的維護(hù)。 （4） 在驗(yàn)收過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有短缺、損壞或不符合合同條款和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況，乙方將負(fù)責(zé)補(bǔ)齊、更換，由此引起一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。 （5）設(shè)備保修期由驗(yàn)收合格之日起開(kāi)始計(jì)算。 4.4.3 驗(yàn)收失敗 在驗(yàn)收失敗的情況下，乙方工程師應(yīng)以書(shū)面的形式向甲方說(shuō)明驗(yàn)收失敗的原因，排除故障后重新開(kāi)始測(cè)試驗(yàn)收。如果測(cè)試驗(yàn)收失敗次數(shù)超過(guò)三次或測(cè)試驗(yàn)收時(shí)間超過(guò)合同規(guī)定的有關(guān)期限，甲方有權(quán)拒絕驗(yàn)收，并按乙方違約處理。甲方除有權(quán)沒(méi)收乙方履約保證金外，還有權(quán)追索因乙方造成工期延誤而給甲方產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。如果導(dǎo)致合同不能繼續(xù)執(zhí)行，甲方有權(quán)按退貨索賠程序處理。 當(dāng)甲方認(rèn)為驗(yàn)收失敗而拒絕驗(yàn)收后，乙方工程師須與甲方驗(yàn)收人員共同簽署驗(yàn)收失敗的備忘錄，明確、詳細(xì)地寫(xiě)明驗(yàn)收失敗的原因、存在的問(wèn)題、甲方的要求以及解決問(wèn)題、重新測(cè)試驗(yàn)收的期限，并由雙方簽字后開(kāi)始生效。若雙方對(duì)驗(yàn)收結(jié)果發(fā)生意見(jiàn)分歧，則按合同的相應(yīng)條款解決，合同條款未能涉及的事宜雙方友好協(xié)商解決。該備忘錄是雙方所簽訂合同的正式附件，與合同正本具有同等的約束力。 4.4.4 凡安裝妥善的設(shè)備，須經(jīng)雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。只有簽署了驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的設(shè)備，甲方才享有完全使用權(quán)，乙方才提供保修、技術(shù)支持服務(wù)。 4.4.5 凡未安裝調(diào)試妥善的設(shè)備，應(yīng)明確未能安裝調(diào)試的責(zé)任方。由責(zé)任方負(fù)責(zé)盡快完善驗(yàn)收條件，進(jìn)行再次驗(yàn)收。處于此狀態(tài)下的設(shè)備，甲方不享有使用權(quán)。 4.4.6 驗(yàn)收成功 甲方確認(rèn)測(cè)試驗(yàn)收成功完成之后，甲方應(yīng)與乙方工程師共同簽署驗(yàn)收通過(guò)協(xié)議，若有未盡事宜可寫(xiě)入備忘錄中，雙方簽字后開(kāi)始生效。 5. 提供技術(shù)資料 5.1起重機(jī)總圖 5套 5.2小車(chē)總圖 5套 5.3大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)圖 5套 5.4電器設(shè)備圖 5套 5.5電器原理圖 5套 5.6 起重機(jī)安裝、使用說(shuō)明書(shū) 5套 5.7主要外購(gòu)件清單（含規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地等） 各1套 5.8所有檢驗(yàn)報(bào)告、合格證 各1套 5.9 當(dāng)?shù)厥√貦z所的檢驗(yàn)和使用前各類(lèi)相關(guān)證件 各1套 6. 技術(shù)培訓(xùn) 乙方在甲方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)后，使參加培訓(xùn)人員能獨(dú)立操作和判斷處理一般故障。培訓(xùn)內(nèi)容： 序號(hào) 培訓(xùn)內(nèi)容 計(jì)劃小時(shí)人數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 備注 職稱(chēng) 人數(shù) 1 起重機(jī)操作工 24小時(shí)/5人 工程師 2 2 機(jī)械、電氣、維修人員 40小時(shí)/5人 工程師 2 7. 其它 7.1 乙方負(fù)責(zé)提供滑觸線，滿(mǎn)足試驗(yàn)室兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行時(shí)的要求。 乙方負(fù)責(zé)本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收等即交鑰匙工程。在用戶(hù)場(chǎng)地的安裝調(diào)試工作，由用戶(hù)提供相應(yīng)的安裝方便。 7.2乙方向用戶(hù)提供力學(xué)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。 7.3具體安裝時(shí)間由用戶(hù)指定，由開(kāi)始安裝到設(shè)備調(diào)試完成交付使用時(shí)間不超過(guò)十天； 7.4 保修期為設(shè)備安裝調(diào)試完成并且驗(yàn)收合格后18個(gè)月，保修期完畢，生產(chǎn)廠家免費(fèi)對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)一次。 標(biāo)編號(hào)/包號(hào)：CSEMC-12141/2 貨物名稱(chēng)：雙（單）梁橋式起重機(jī) * 招標(biāo)內(nèi)容：起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、裝配、包裝、運(yùn)輸、交貨、保險(xiǎn)以及安裝、辦理告知、注冊(cè)、稅票、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試運(yùn)行、交付使用及導(dǎo)軌、滑觸線等配套件（交鑰匙工程）。 序號(hào) 貨物名稱(chēng) 起重量T/規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 跨度S 軌頂 標(biāo)高m 操作方式 備注（或優(yōu)于） 1 雙梁橋式起重機(jī) 50/10T 1 32.1m 12 空操加遙控 1、全變頻 2、主要電氣采用西門(mén)子、施耐德 2 導(dǎo)軌 QU80 192m 國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌（含配套件及安裝） 43kg 310m 3 滑觸線 DHHT-160/250 96m 國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌（含配套件及安裝） 1 貨物名稱(chēng)： 起重機(jī) 2 數(shù)量： 1臺(tái) 3. 主要技術(shù)要求 *3.1品目1： 電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 3.1.1 數(shù)量： 1臺(tái) 3.1.2起重量（主鉤/副鉤）： 50/10T 3.1.3主起升高度： ≥12m 3.1.4跨度： 32.1m 3.1.5 工作級(jí)別： A5 3.1.6操作形式： 駕駛室操作加遙控(駕駛室配空調(diào)) 3.1.7大車(chē)軌道型號(hào)： QU80（含配套件及安裝） 3.1.8滑觸線： DHHT-160/250（含配套件及安裝） 3.1.9起重機(jī)顏色：合同簽訂時(shí)協(xié)商 3.5.2 安裝基本要求： 3.5.2.1軌道接頭為直角或45度斜角，接頭處大車(chē)通過(guò)要求平穩(wěn)，街頭縫隙小于5毫米。 3.5.2.2接頭處兩軌道的橫向錯(cuò)位和高低差均應(yīng)小于等于1毫米，軌面高低差在柱子出不超過(guò)10毫米在其他處不得超過(guò)15毫米。 3.6品目6：滑觸線 3.6.1滑觸線：國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（含配套件及安裝） DHHT-160/250（適合品目1-2） 96m DHHT-25/120 （適合品目3-4） 162m 3.6.2安裝基本要求 滑觸線防護(hù)外殼與導(dǎo)體間隙≤2mm。 直線度：與軌道中心高度允差﹤15mm.。 直線度：與軌道中心縱向允差﹤15mm。 扭曲度：﹤15mm／10m。 支架應(yīng)作防腐處理、連續(xù)焊接，安裝牢固。 *4主要配置要求（或優(yōu)于） 4.1品目1電氣采用西門(mén)子、施耐德產(chǎn)品。 4.2品目1變頻電機(jī)采用佳木斯電機(jī)廠產(chǎn)品 4.3 品目1減速機(jī)采用南京高速齒輪廠、SEW減速機(jī)。 4.4 液壓抱閘采用焦作制動(dòng)器股份有限公司產(chǎn)品，匹配ED推動(dòng)器。起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)時(shí)間不大于0.6秒，不充許有滑鉤現(xiàn)象。 4.5鋼材采用國(guó)家正規(guī)大型鋼廠產(chǎn)品。 4.6鋼絲繩采用貴州巨龍、寧夏恒力產(chǎn)品。 4.7軸承采用瓦房店軸承有限公司、哈爾濱軸承有限公司等知名品牌。 4.8 吊鉤采用鍛造工藝制作，應(yīng)出具合格證等技術(shù)證明文件。 4.9 小車(chē)滑線導(dǎo)軌采用工字鋼形式，小車(chē)滑線采用扁銅線。 4.10電線電纜采用國(guó)內(nèi)大型電線電纜廠產(chǎn)品（國(guó)標(biāo)）。 4.12遙控選配搖桿式無(wú)線遙控，防止相互干擾，造成誤動(dòng)作。品目1采用HBC遙控器。 4.13品目1車(chē)輪組采用鍛造車(chē)輪。 4.14超載限制器采用梅特勒托利多等產(chǎn)品。 5設(shè)備工作環(huán)境 起重機(jī)作業(yè)：室內(nèi) 環(huán)境溫度： 溫度0～40C 環(huán)境濕度： 30～70% 電源： 380伏 50Hz 6引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 設(shè)計(jì)、制造、安裝必須符合中國(guó)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)。 除本技術(shù)規(guī)范提出的技術(shù)要求外，起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 6.1引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 6.1.1 機(jī)械部分 GB/T14405-2011 通用橋式起重機(jī) GB/T14407-1993 通用橋式和門(mén)式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件 GB/T 3811-2008 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB6067-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB5905-1986 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB/T699-99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB//T700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-94 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 JB/T6395-1992 大型齒輪、齒圈鍛件 GB/T 8918-2006 重要用途鋼絲繩 GB10051.1～10051.5-88 起重吊鉤 GB4628-84 橋式起重機(jī)圓柱車(chē)輪 GB10183-2005 橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安裝公差 JB/ZQ4382-86 齒式聯(lián)軸器技術(shù)條件 GB/T4323-2000 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 GB5272-85 梅花形彈性聯(lián)軸器 JB/T6406.1-1992 電力液壓塊式制動(dòng)器 型式、基本參數(shù)和尺寸 JB/T6406.2-1992 電力液壓塊式制動(dòng)器 技術(shù)條件 JB/T7685.1-1995 電磁塊式制動(dòng)器 型式、基本參數(shù)和尺寸 JB/T7685.2-1995 電磁塊式制動(dòng)器 技術(shù)條件 JB/ZQ4389-1997 制動(dòng)輪 GB/T10095.1～10095.2-2001 漸開(kāi)線圓柱齒輪--精度 GB985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB/T5117-1995 碳鋼焊條 GB/T5118-1995 低合金鋼焊條 GB/T5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T 8110－1995 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲 GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 GB10854-89 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 GB6417-86 金屬熔化焊焊縫缺陷分類(lèi)及說(shuō)明 GB3323-2005 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) JB/T 10559－2006 起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲檢測(cè) GB/T1228～1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件 GB/T3632-1995 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸 GB/T3633-1995 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 JB/T8110.1-1999 起重機(jī) 彈簧緩沖器 JB/T8110.2-1999 起重機(jī) 橡膠緩沖器 GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 6.1.2電氣部分 JB/T4315-1997 起重機(jī)電控設(shè)備 GB4026-1992 電氣設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識(shí)別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則 GB3797-2005 電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備 GB50258-96 電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB7260-2003 不間斷電源設(shè)備 GB755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī)、定額和性能 GB11920-89 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 GB4064-1983 電器設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB4208-1993 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） GB10217-88 電工控制設(shè)備造型設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB4205-84 控制電器設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向 GB4942.1-2001 旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)（IP代碼） GB4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) GB10233-88 電氣傳動(dòng)控制設(shè)備基本試驗(yàn)方法 GB12668-90 交流電動(dòng)機(jī)半導(dǎo)體變頻調(diào)速裝置總技術(shù)條件 GB50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255-96 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50217-2007 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T3805-1993 特低電壓（ELV）限值 GB50278-2010 起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TSG Q0002－2008 起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī) TSG Q7002-2007 橋式起重機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則 TSG Q7003-2007 門(mén)式起重機(jī)型式試驗(yàn)細(xì)則 TSG Q7014-2008 起重機(jī)械安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)細(xì)則 在上述標(biāo)準(zhǔn)中，優(yōu)先采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)或不完善時(shí)，可參考選用相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或其它國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 *6.2選用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是在招標(biāo)文件發(fā)出以前已頒布的最新版本。 6.3 所有螺栓、螺桿、螺母和有關(guān)管件的螺紋應(yīng)使用GB標(biāo)準(zhǔn)。 6.4 設(shè)備制造應(yīng)采用先進(jìn)的工藝，以保證各種工況下運(yùn)行可靠。零部件應(yīng)有良好的互換性和便于檢修。 6.5 大小車(chē)、主副鉤，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行速度按出廠標(biāo)準(zhǔn)及樣本參數(shù)。 7材料及試驗(yàn) 7.1 材料 7.1.1起重機(jī)的材料選用符合認(rèn)可規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)材料，并來(lái)源于大的生產(chǎn)廠家；所選用的材料都應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量保證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄和合格證書(shū)。 *7.1.2起重機(jī)中的鑄件與鍛件應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7.1.3采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其機(jī)械性能和螺栓、螺母與墊圈的使用組合以及材料應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足使用要求，并且符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7.1.4所用原材料應(yīng)按圖紙、技術(shù)要求及合同選用，材料與設(shè)計(jì)不符時(shí)，必須有完整的材料代用審批手續(xù)。 7.2 材料試驗(yàn) 7.2.1用于設(shè)備或部件上的所有材料應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中規(guī)定的方法。試驗(yàn)完成后，應(yīng)有材料的試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)合格后應(yīng)標(biāo)記在所用材料的部件上。 7.2.2受力構(gòu)件材料必須按爐批號(hào)進(jìn)行化學(xué)成份、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。制造單位對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能有懷疑的、無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 8焊接 8.1起重機(jī)受力結(jié)構(gòu)件的焊接人員，必須按照規(guī)定，取得相應(yīng)資格的特種設(shè)備作業(yè)人員證后，從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的工作。焊接工藝一般采用手工電弧焊或埋弧自動(dòng)焊。對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除應(yīng)力后再進(jìn)行精加工。在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。 8.2焊縫坡口應(yīng)符合GB985和GB986的規(guī)定，特殊接頭應(yīng)在圖樣上注明。焊縫外部檢查不得有目測(cè)可見(jiàn)的明顯缺陷。 9時(shí)效要求 對(duì)卷筒、車(chē)輪平衡梁和平衡架等重要構(gòu)件進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。 10無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)方法采用磁粉、著色和超聲波探傷，高應(yīng)力部件、關(guān)鍵部件采用射線探傷。所有經(jīng)無(wú)損檢測(cè)的焊縫均應(yīng)有記錄和報(bào)告。 11起重機(jī)結(jié)構(gòu) 11.1 橋架結(jié)構(gòu) 11.1.1橋架采用雙梁結(jié)構(gòu)。選擇主梁截面時(shí)，要確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，并應(yīng)合理布置大車(chē)行走機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備，保證人員在橋架內(nèi)部通行方便，減輕橋架自重。投標(biāo)人應(yīng)對(duì)橋架的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性負(fù)全部責(zé)任。 11.1.2橋架蓋板、腹板的對(duì)接焊縫和組合焊縫必須進(jìn)行100％的無(wú)損探傷，所有鉸接孔應(yīng)采用整體劃線、整體鏜孔。 11.1.3在橋架上應(yīng)設(shè)高度為1100mm（新2005安全防護(hù)規(guī)定《防止重大事故的25項(xiàng)重點(diǎn)措施》）的欄桿，并應(yīng)設(shè)有間距為350mm的水平橫桿，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于70mm的圍護(hù)板。欄桿上任何一處都應(yīng)能承受1kN 來(lái)自任何方向的載荷而不產(chǎn)生塑性變形。所有欄桿采用鋼管制作，其厚度不小于3mm，造型應(yīng)美觀。 11.1.4在橋架和起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)組裝完成后，橋架必須達(dá)到以下要求： 11.1.4.1主梁跨中上拱度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且最大拱度應(yīng)控制在跨度中部。 11.1.4.2橋架以裝車(chē)輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差≤3mm，此值允許行走機(jī)構(gòu)組裝前測(cè)量。 11.1.4.3主梁的水平彎曲應(yīng)滿(mǎn)足GB/T14405、GB/T14406的規(guī)定。 11.1.4.4箱形梁腹板的垂直偏斜值按GB/T14405、GB/T14406的規(guī)定。 11.1.4.5主梁上蓋板的水平偏斜值按GB/T14405、GB/T14406的規(guī)定。 11.1.4.6小車(chē)軌道應(yīng)采用把接頭焊為一體的整根軌道，焊縫接頭應(yīng)無(wú)裂紋。 11.2 小車(chē)架 小車(chē)架可采用剛性框架焊接結(jié)構(gòu)，也可采用投標(biāo)人認(rèn)為更優(yōu)結(jié)構(gòu)。不僅要有足夠的強(qiáng)度，而且要有合適的剛度，以保證小車(chē)架受載變形后不致影響機(jī)構(gòu)的正常工作。其構(gòu)造應(yīng)考慮起升機(jī)構(gòu)和小車(chē)行走機(jī)構(gòu)的布置要求。 11.3 司機(jī)室 *10.3.1司機(jī)室必須安全可靠，與懸掛或支承部分的連接必須牢固。司機(jī)室采用封閉式結(jié)構(gòu)。 11.3.2司機(jī)應(yīng)能在司機(jī)室內(nèi)方便而可靠地接通和斷開(kāi)起重機(jī)總電源 （照明信號(hào)除外）。 11.3.3司機(jī)室窗子的布置，應(yīng)使所有的窗玻璃都能安全地擦凈。窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃，并只能從司機(jī)室里面安裝。 11.3.4在司機(jī)室通往主梁平臺(tái)的沿線，應(yīng)設(shè)高度不小于1100mm的欄桿，其技術(shù)要求和材料與主梁欄桿一致。 11.3.5起重機(jī)的司機(jī)室應(yīng)設(shè)有門(mén)鎖和警報(bào)器或電鈴等。 12 起升機(jī)構(gòu) 起升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的布置應(yīng)緊湊、維護(hù)方便，確保安全可靠?；喗M和鋼絲繩纏繞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。技術(shù)方案應(yīng)在有成熟經(jīng)驗(yàn)的前提下，保證安全可靠。 13 行走機(jī)構(gòu) 13.1大、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的布置應(yīng)緊湊，安裝維護(hù)方便，確保安全可靠。在大車(chē)、小車(chē)機(jī)構(gòu)兩端、設(shè)有聚氨脂制作運(yùn)行緩沖器。 12.2各車(chē)輪受力應(yīng)均衡，多車(chē)輪運(yùn)行平穩(wěn)，不得出現(xiàn)部分車(chē)輪超載，部分車(chē)輪不受力的不均衡現(xiàn)象和啃軌現(xiàn)象。并在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有防止啃軌的具體措施。車(chē)輪裝置等部件的安裝、拆卸、維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單方便。 13.3行走機(jī)構(gòu)的制動(dòng)采用支持制動(dòng)和控制制動(dòng)并用。支持制動(dòng)采用常閉液壓式制動(dòng)，控制制動(dòng)采用電氣式制動(dòng)。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)主動(dòng)輪不應(yīng)打滑。 14起重機(jī)主要零部件 14.1 起重機(jī)主要部件 起重機(jī)的制造工藝應(yīng)是先進(jìn)及高標(biāo)準(zhǔn)的。主要鋼結(jié)構(gòu)材料在使用前須進(jìn)行預(yù)處理。鋼材預(yù)處理應(yīng)達(dá)到相應(yīng)級(jí)的要求，以保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性。 起重機(jī)主梁、端梁（或支腿）及小車(chē)架等重要構(gòu)件的材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB1591、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700標(biāo)準(zhǔn)要求。 主梁制造時(shí)，從下料開(kāi)始就要考慮上拱度。嚴(yán)禁用火工或水淬方式變形起拱。 14.2 鋼絲繩 14.2.1鋼絲繩應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)要求，須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。 14.2.2鋼絲繩應(yīng)保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。所有潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。 14.3 卷筒 卷筒采用鋼板卷制。卷筒的直徑和長(zhǎng)度要滿(mǎn)足當(dāng)?shù)蹉^在最低極限位置時(shí)能使鋼絲繩在卷筒上留有不少于3圈的安全圈和3圈固定圈。壓板及螺栓應(yīng)牢固可靠。 14.4 吊鉤 14.4.1主鉤、副鉤均采用DG20Mn鋼鍛造。吊鉤的鍛造表面應(yīng)光滑、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等，鍛鋼上的缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤能繞其中心線靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。 14.5制動(dòng)輪 14.5.1 制動(dòng)輪上不得有裂紋，其制動(dòng)面上不得有鑄造缺陷，也不得焊補(bǔ)。 14.5.2安裝后的制動(dòng)輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T14405-93、GB/T14406的要求。 14.6車(chē)輪 14.6.1車(chē)輪的材料、直徑精度、斷面跳動(dòng)應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家起重機(jī)有關(guān)規(guī)定 14.6.2車(chē)輪應(yīng)進(jìn)行熱處理，其硬度符合相關(guān)規(guī)定。 14.6.3車(chē)輪的踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面上，不得有影響使用性能的鑄造或鍛造缺陷，不得焊補(bǔ)。 14.7 滑輪 14.7.1滑輪采用軋制輪緣滑輪，其材料選擇應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷?；啈?yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。 14.8減速器 14.8.1減速器應(yīng)使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力（指齒面接觸強(qiáng)度）大致相等，減速器齒輪的支承軸，需有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證輪齒正確嚙合。減速器均采用硬齒面，其參數(shù)、技術(shù)性能和技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T8905.1-1999和JB/T8905.2-1999中的規(guī)定。 14.8.2裝配好的減速器應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)滲漏現(xiàn)象。承裝潤(rùn)滑油部位應(yīng)通過(guò)24小時(shí)煤油滲透試驗(yàn)。 14.9 對(duì)起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)組裝的要求 起重機(jī)的跨度公差、車(chē)輪的垂直、水平偏斜應(yīng)符合規(guī)定。 14.10 潤(rùn)滑 品目1采用集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。 品目2-4采用分散潤(rùn)滑系統(tǒng)，并配置相應(yīng)油槍?zhuān)奖憔S護(hù)、操作。設(shè)備應(yīng)有潤(rùn)滑圖，潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志，潤(rùn)滑點(diǎn)的位置應(yīng)便于安全接近。 14.11 消防 在司機(jī)室、電氣設(shè)備旁和主梁通道合適的地方，均分別配置手提式干粉滅火器，司機(jī)室內(nèi)的滅火器應(yīng)放在隨手可拿到的位置。 14.12 檢修平臺(tái) 投標(biāo)人應(yīng)保證橋機(jī)任何部位都能方便地維護(hù)和檢修。對(duì)難以維護(hù)的地方，均應(yīng)設(shè)置檢修平臺(tái)。 15電氣設(shè)備總要求 15.1起重機(jī)的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，起重機(jī)的電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能、監(jiān)控性能和保護(hù)性能安全、準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車(chē)。 15.2在司機(jī)室內(nèi)設(shè)置有操作控制系統(tǒng)，起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)均在司機(jī)室操縱。司機(jī)室裝有聯(lián)動(dòng)臺(tái)，集中控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)臺(tái)上裝有起升機(jī)構(gòu)，大車(chē)、小車(chē)的控制器，小車(chē)單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)之間進(jìn)行互換的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、急停、啟停按紐等。 16 電線及電纜 16.1起重機(jī)上必須采用銅芯、多股、有護(hù)套、阻燃型的絕緣電線及電纜。電線應(yīng)敷設(shè)于厚度不小于1.5mm的鋼板制成的線槽或金屬管中，電纜可直接敷設(shè)，在有機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕或油污侵蝕的地方，應(yīng)有防護(hù)裝置。不同機(jī)構(gòu)、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，穿管時(shí)應(yīng)分開(kāi)。照明線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)。 16.2穿線用鋼管應(yīng)清除內(nèi)壁銹漬、毛刺，并涂防銹涂料。 17電動(dòng)機(jī) 17.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的功率要求，滿(mǎn)足速度、加速度、起動(dòng)、過(guò)載能力、噪音、調(diào)速以及變頻所產(chǎn)生的高次諧波影響的要求，也應(yīng)能適應(yīng)電網(wǎng)和使用環(huán)境的要求。 18 傳動(dòng)方案 18.1起升機(jī)構(gòu) 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)外進(jìn)口的知名品牌全數(shù)字交流變頻調(diào)速，閉環(huán)控制。電動(dòng)機(jī)由變頻器通過(guò)脈沖編碼器反饋組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。有電動(dòng)機(jī)參數(shù)自適應(yīng)、AC進(jìn)線電抗器和電容濾波等功能。 18.2大、小車(chē)行走機(jī)構(gòu) 大、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌全數(shù)字交流變頻調(diào)速，以保證在正常運(yùn)行速度時(shí)也能迅速、平穩(wěn)地制動(dòng)。 19電氣保護(hù) 19.1起重機(jī)應(yīng)設(shè)有緊急斷電開(kāi)關(guān)（采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品），在緊急情況下，應(yīng)能自動(dòng)切斷起重機(jī)總電源，并能在正常情況下分、合負(fù)荷電流。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。 19.2電動(dòng)機(jī)的電氣保護(hù)應(yīng)為電動(dòng)機(jī)配置保護(hù)功能齊全的保護(hù)裝置，對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)流、短路、斷相、低壓、失壓、不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行、接觸器粘連等故障進(jìn)行有效地保護(hù)。 19.3起重機(jī)應(yīng)設(shè)置零位保護(hù)。當(dāng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器置于零位后，機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。 19.4在大車(chē)行走機(jī)構(gòu)、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)上均應(yīng)設(shè)置行程開(kāi)關(guān)。由行程開(kāi)關(guān)控制行走機(jī)構(gòu)的斷路裝置。 19.5在橋機(jī)靠廠房端墻主梁的外側(cè)均應(yīng)設(shè)置撞尺，在起重機(jī)主梁側(cè)面緩沖器距廠房端墻擋頭1.0m處，撞尺應(yīng)接觸擋頭，從而使撞尺撥動(dòng)大車(chē)行走機(jī)構(gòu)行程開(kāi)關(guān)，使大車(chē)行走機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。撞尺應(yīng)具有自動(dòng)復(fù)位功能。 19.6起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和滑觸線支架等，均應(yīng)有可靠的接地。 19.7在司機(jī)室內(nèi)的地板上應(yīng)鋪設(shè)絕緣、防滑和導(dǎo)熱系數(shù)小的阻燃材料。 20 安全防護(hù)裝置 20.1起重機(jī)應(yīng)設(shè)置上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、緩沖器、檢修平臺(tái)（或吊籠）、 掃軌板和支承架、軌道端部車(chē)檔等。 20.2起重機(jī)上外露的、有傷人可能的活動(dòng)零部件，如聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。 20.3起重機(jī)走臺(tái)上通道的寬度應(yīng)不小于600mm，走臺(tái)上方的凈空高度應(yīng)不小于1800mm。走臺(tái)板面應(yīng)具有防滑性能。 21照明、信號(hào) 21.1起重機(jī)應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。 起重機(jī)主梁下應(yīng)設(shè)置高壓鈉燈（應(yīng)裝卸方便），以便夜間能方便吊運(yùn)設(shè)備。 21.2照明應(yīng)設(shè)專(zhuān)用電路。電源應(yīng)由橋機(jī)主斷路器進(jìn)線分接，當(dāng)主斷路器切斷電源時(shí)，照明不應(yīng)斷電，各種照明均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。 21.3起重機(jī)應(yīng)裝有上、下車(chē)信號(hào)裝置，使司機(jī)知道有人通行，以防發(fā)生事故。 22 車(chē)擋 車(chē)擋應(yīng)滿(mǎn)足橋機(jī)撞擊強(qiáng)度要求，并設(shè)有緩沖撞擊的裝置，車(chē)檔具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由賣(mài)方提供。 23涂漆與防護(hù) 板材預(yù)處理需經(jīng)過(guò)噴丸處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)。除銹處理后立即刷涂一度富鋅環(huán)氧底漆。所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)涂底漆和面漆各三度，內(nèi)壁保證一底一面涂刷。 24設(shè)備質(zhì)保期 24.1 質(zhì)保期從最終驗(yàn)收簽字之日起機(jī)械部分12個(gè)月，電氣部分24個(gè)月。 44.2質(zhì)保期內(nèi)所有設(shè)備零部件(含外購(gòu)件)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題均由設(shè)備制造廠負(fù)責(zé)修理、更換。 25包裝和運(yùn)輸 25.1包裝方案符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求。 25.2對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等要求防雨、防潮的木質(zhì)包裝。 25.3隨機(jī)零部件、電器元件采用防雨、防潮的包裝箱包裝。 26資料提供 26.1隨機(jī)須提供出廠資料，內(nèi)容包括：起重機(jī)使用說(shuō)明及維修保養(yǎng)手冊(cè)、隨機(jī)圖紙（總圖、小車(chē)圖、大車(chē)運(yùn)行總圖、主副卷?yè)P(yáng)裝配圖、運(yùn)行機(jī)構(gòu)裝配圖等主要部件圖）、產(chǎn)品合格證。行車(chē)電器系統(tǒng)原理圖、接線圖，重要元件原理圖、接線圖。 26.2合格證書(shū) 26.2.1各電動(dòng)機(jī)的出廠合格證書(shū)； 26.2.2各制動(dòng)器出廠合格證書(shū)； 26.2.3鋼絲繩出廠合格證書(shū)； 26.2.4各減速器出廠合格證書(shū)； 26.2.5高強(qiáng)度螺栓出廠合格證書(shū)； 26.2.6鍛（鑄）鉤出廠合格證書(shū)； 26.2.7車(chē)輪的材質(zhì)理化性能測(cè)試表； 26.2.8各電控柜配套出廠合格證書(shū)； 26.2.9各電氣元件、操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)速裝置出廠合格證書(shū)； *26.2.10電動(dòng)葫蘆出廠合格證（適用于品目3）； *26.2.11起重機(jī)出廠合格證書(shū)； 27預(yù)驗(yàn)收 27.1工廠驗(yàn)收是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。 27.2為使用戶(hù)及時(shí)了解起重機(jī)的制造進(jìn)度和檢查質(zhì)量，供方應(yīng)向需方提供一線生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)還應(yīng)為需方到廠檢查提供方便和提供有關(guān)檢查試驗(yàn)報(bào)告。 27.3性能驗(yàn)收試驗(yàn) 起重機(jī)各性能參數(shù)符合國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。 28設(shè)備的安裝調(diào)試及驗(yàn)收 28.1供方負(fù)責(zé)辦理按照國(guó)家特種設(shè)備規(guī)定的安裝前及安裝完成后的一切手續(xù)。 28.2供方負(fù)責(zé)派員到需方安裝地點(diǎn)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試。 28.3供方負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)維修和操作人員。 28.4最終驗(yàn)收在需方進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按合同、技術(shù)協(xié)議、國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 29設(shè)備質(zhì)保期 29.1 質(zhì)保期從最終驗(yàn)收簽字之日起機(jī)械部分18個(gè)月。 29.2質(zhì)保期內(nèi)所有設(shè)備零部件(含外購(gòu)件)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題均由設(shè)備制造廠負(fù)責(zé)修理。 30技術(shù)服務(wù) *30.1 供方在設(shè)備質(zhì)保期限內(nèi)應(yīng)能及時(shí)有效地提供服務(wù)，在設(shè)備發(fā)生故障后,供方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提出解決方案，派員8小時(shí)內(nèi)到達(dá)赴現(xiàn)場(chǎng)維修解決時(shí)，外省維修人員須在36小時(shí)內(nèi)到達(dá)。 30.2 供方在設(shè)備使用期限內(nèi)能夠及時(shí)有效地服務(wù)，并能保證該設(shè)備相關(guān)備件的長(zhǎng)期供應(yīng)。 31包裝和運(yùn)輸 31.1包裝方案符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求。 31.2對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等要求防雨、防潮的木質(zhì)包裝。 31.3隨機(jī)零部件、電器元件采用防雨、防潮的包裝箱包裝。 *32報(bào)價(jià) 32.1上述各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)入總報(bào)價(jià) 32.2列出下列各項(xiàng)清單(品名、數(shù)量),單獨(dú)報(bào)價(jià)，并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。 32.2.1設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置和隨機(jī)附件。 32.2.2提供設(shè)備必需的易損件、備品備件清單。 32.2.3設(shè)備操作和維修專(zhuān)用工具。 32.2.4設(shè)備安裝調(diào)試期間與廠房施工方的配合費(fèi) 32.2.5運(yùn)費(fèi)單列報(bào)價(jià)，并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。 33交貨期：合同簽訂后4個(gè)月（具體發(fā)貨日期根據(jù)招標(biāo)方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，雙方協(xié)商）。 *34其它 34.1投標(biāo)方中標(biāo)后根據(jù)本招標(biāo)文件、投標(biāo)人的投標(biāo)文件及澄清文件、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與招標(biāo)人簽訂訂貨技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。 34.2賣(mài)方必須提供設(shè)備的詳細(xì)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表（須列出主要部件和元?dú)饧钠放?、型?hào)、產(chǎn)地及報(bào)價(jià)）。 34.3對(duì)照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書(shū)條款,列對(duì)照表逐條說(shuō)明所投標(biāo)貨物和服務(wù)對(duì)招標(biāo)人所招標(biāo)貨物的技術(shù)規(guī)格書(shū)條款做出響應(yīng)的情況。 24