精加工車間規(guī)制度
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精選資料 生產(chǎn)車間規(guī)章制度 一.總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證精加工車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度; 2.本制度實(shí)用于全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員; 二.人員管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開(kāi)早會(huì)所有車間人員提前十分鐘到,主管主持); 2.考勤制度,上午:8:00-11:30; 下午:12:10-18:40; 加班:17:10-20:10,特殊情況延長(zhǎng)至21:10;(以上為春秋季作息時(shí)間,其他季節(jié)作息時(shí)間或特殊安排按通知執(zhí)行);并嚴(yán)格執(zhí)行公司的打卡制度; 3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排,不得消極怠工; 4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋,無(wú)頭鞋進(jìn)入車間; 5.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)音樂(lè),玩手機(jī),看無(wú)關(guān)工作的書(shū)籍,擅自離崗等行為; 6.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律嚴(yán)厲處理; 7.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開(kāi)并做好打卡記錄。擅自離開(kāi)按曠工處理; 8.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)伙; 9.在廠區(qū)內(nèi)不許有不文明、不文雅的動(dòng)作和行為; 10.員工之間互相監(jiān)督,對(duì)包庇,隱瞞行為不報(bào)者,一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)厲處理; 三.作業(yè)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn); 2.生產(chǎn)工藝確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向班長(zhǎng)、質(zhì)檢員報(bào)告研究處理; 3.操作人員操作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)機(jī)器,發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后再進(jìn)行操作; 4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設(shè)備、工作區(qū)域、相鄰?fù)ǖ赖沫h(huán)境衛(wèi)生,以及6S工作; 5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。物料的擺放應(yīng)做到整齊、美觀,便于清點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好; 6.工作場(chǎng)所以及周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊,便于清點(diǎn); 7.認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)表單。不許謊報(bào)、瞞報(bào),一經(jīng)查實(shí)將嚴(yán)肅處理。 8.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,將不常用工具放至工具擺放處,做好設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生工作.將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究其責(zé)任; 9.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.具體細(xì)則按質(zhì)量考核制度執(zhí)行; 10.做好“三檢”,做到不接受不良品,不生產(chǎn)不良品,不流送不良品 11.嚴(yán)禁操作人員擅自移除機(jī)床上的防護(hù)罩; 四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,必須按倉(cāng)管員規(guī)定的位置擺放整齊,并標(biāo)示清晰; 2.各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品; 3.加工好的產(chǎn)品應(yīng)放置在周轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序,方便搬運(yùn),防止在使用型號(hào)、規(guī)格時(shí)拿錯(cuò); 4.應(yīng)隨時(shí)保持工作場(chǎng)所及內(nèi)相鄰?fù)ǖ赖闹車h(huán)境衛(wèi)生。 5.愛(ài)護(hù)工具、公物,珍惜材料、零部件。杜絕浪費(fèi)。 六.車間物料管理單據(jù)的使用 要填寫(xiě)生產(chǎn)用表單如下: 《原材料領(lǐng)用標(biāo)示卡》《領(lǐng)料單》《入庫(kù)單》《機(jī)械工帳記錄單》《生產(chǎn)加工日統(tǒng)計(jì)報(bào)表》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單》《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。 附:關(guān)于第三章第七條的操作細(xì)則: 1. 出現(xiàn)加工工序數(shù)量與領(lǐng)料、入庫(kù)數(shù)據(jù)不符時(shí)以入庫(kù)數(shù)量為準(zhǔn); 1. 少報(bào)的部分不予補(bǔ)報(bào); 2. 工廢、料廢未報(bào),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)以10倍扣除。 3. 參與數(shù)據(jù)不符加工工序的人員統(tǒng)一扣除差額。 4. 結(jié)算后發(fā)現(xiàn)的,發(fā)現(xiàn)當(dāng)月進(jìn)行扣除,扣除相同結(jié)算額。 5. 下道工序?qū)ι系拦ば蛴泻藴?zhǔn)義務(wù)。如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符的應(yīng)及時(shí)上報(bào),隱瞞不報(bào)的與上道工序同等處理。 6. 例;領(lǐng)料100個(gè),某工序102個(gè)(無(wú)工、料廢),入庫(kù)99個(gè)。則扣除參與該工序加工的人員每人3個(gè)或3個(gè)加工工序的等額,另外再加扣除每人10個(gè)加工工序的等額。 此制度公示一周,請(qǐng)給予大力支持,協(xié)助完善。 精加工車間 年 月 日 THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書(shū),學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載,資料僅供參考 可修改編輯- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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