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采棉機(jī)風(fēng)力輸送裝置 設(shè)計(jì)說明書 學(xué)生姓名 xxxx 學(xué) 號 所屬學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 12-2 指導(dǎo)教師 xxxx 日 期 2012.6 xxxx 大學(xué)教務(wù)處制 前 言 是我國最大的棉花生產(chǎn)基地,棉花種植已經(jīng)成為的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。以前,以人工為主的 棉花收獲,不僅生產(chǎn)效率低,而且費(fèi)時(shí)、耗資巨大,棉花收獲季節(jié)勞動力短缺凸顯。隨著播種面 積以及產(chǎn)量的日益增加,近年來國內(nèi)普遍存在的勞動力短缺問題在顯得更加突出,因此采用 機(jī)械化采棉技術(shù)是實(shí)現(xiàn)棉花持續(xù)發(fā)展的必然選擇。但目前,使用中的采棉機(jī)多為進(jìn)口產(chǎn)品,由于 價(jià)格、維修費(fèi)用高和服務(wù)不及時(shí)等因素的影響,限制了廣泛推廣。因此,采棉機(jī)國產(chǎn)化必將是未 來采棉機(jī)發(fā)展的趨勢。 國產(chǎn)自走式采棉機(jī)采用風(fēng)力將采摘下的籽棉輸送到棉箱。離心式風(fēng)機(jī)是風(fēng)力輸送系統(tǒng)中的關(guān) 鍵部件。離心式風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動的流 體機(jī)械。 經(jīng)過近幾年的田間采收試驗(yàn)及理論研究不斷進(jìn)行和完善,證明國產(chǎn)自走式采棉機(jī)的采摘機(jī)理 合理, 結(jié)構(gòu)理論完善,具有采凈率高、落地棉少等優(yōu)點(diǎn);但存在采摘物輸送不暢,易堵塞且含雜 率高,難以分離等現(xiàn)象。針對以上存在的問題,本文通過對棉花物料特性進(jìn)行研究,對離心式風(fēng) 機(jī)的選型已及風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),最終設(shè)計(jì)出更順暢的采棉機(jī)風(fēng)力輸送裝置。 目 錄 1.緒論 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 1.1 采棉機(jī)國內(nèi)(外)現(xiàn)狀 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 1.2 本課題研究的關(guān)鍵問題及解決思路 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2.離心式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.1 離心式風(fēng)機(jī)的基本組成 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.2 風(fēng)送系統(tǒng)工作原理 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3.離心式風(fēng)機(jī)葉輪的主要形式及傳動方式 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3.1 離心式風(fēng)機(jī)葉輪的主要形式 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3.2 離心式風(fēng)機(jī)的葉輪特點(diǎn) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 3.3 離心式風(fēng)機(jī)的主要傳動方式 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 4.采棉機(jī)離心風(fēng)式機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)幾個(gè)重要參數(shù)選擇 ???????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)傳動裝置的設(shè)計(jì)與選型 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的常用參數(shù) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.2 離心式風(fēng)機(jī)原動機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 5.3 離心式風(fēng)機(jī)帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7 5.4 帶傳動的運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9 5.5 帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????9V 6.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)葉輪的優(yōu)化設(shè)計(jì) ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 6.1 葉輪尺寸的決定 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 6.2 葉輪最佳進(jìn)口寬度 設(shè)計(jì) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????111b 6.3 葉輪葉片最佳進(jìn)口角 設(shè)計(jì) ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11A? 6.4 葉輪葉片最佳出口角 設(shè)計(jì) ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????132 7.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣裝置設(shè)計(jì) ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 7.1 離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 7.2 離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口及進(jìn)口集流器 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 8.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)確定 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 8.1 風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)確定 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 8.2 風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化結(jié)論 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????17 9.結(jié)論 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????18 致 謝 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????19 參考文獻(xiàn) ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????20 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1.緒論 1.1 采棉機(jī)國內(nèi)(外)現(xiàn)狀 目前,國內(nèi)市場上采棉機(jī)主流產(chǎn)品主要有美國迪爾公司、凱斯公司和貴航集團(tuán)生產(chǎn)的水平摘 錠式采棉機(jī)。國產(chǎn)采棉機(jī)雖各項(xiàng)性能都能滿足要求,但與美國產(chǎn)采棉機(jī)相比還有一定的差距,關(guān) 鍵零部件仍依賴于進(jìn)口,使用成本大大增加。 (1)國外棉花收獲機(jī)械化發(fā)展?fàn)顩r 大約 30%的世界棉產(chǎn)量是機(jī)器采收:美國、以色列、澳大利亞是世界上全部用機(jī)器采棉的國家。 早在 1850 年美國就開始了對采棉機(jī)的研究,到 20 世紀(jì) 40 年代開始批量生產(chǎn)采棉機(jī),而且采棉機(jī) 由單一行采收發(fā)展到多行采收,由背負(fù)式發(fā)展到自走式,采棉工藝由一次采收發(fā)展到一次采收和 分次采收兩種形式。截止 20 世紀(jì) 80 年代末,采棉機(jī)械化程度已達(dá) 100%,生產(chǎn)中主要使用水平摘 錠自走式采棉機(jī)。1988 年擁有量達(dá)到 5 萬臺由于采用了復(fù)雜的靜液壓驅(qū)動技術(shù)以及維修費(fèi)用昂貴, 采棉機(jī)的生產(chǎn)廠家由開始的 10 多家以減少至 2 家。前蘇聯(lián) 1934 年開始對采棉機(jī)研究,1936 年進(jìn) 了水平摘錠采棉機(jī)的研究設(shè)計(jì),但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采棉部件工藝水平和加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到設(shè) 計(jì)要求,工作可靠性差,未能推廣。1939 年開始垂直摘錠采棉機(jī)的研究,1948 年投入批量生產(chǎn), 1989 年已擁有 3.3 萬臺。自美國第一臺棉花收獲機(jī)械出現(xiàn)后,經(jīng)過不同國家和地區(qū)一個(gè)多世紀(jì)以 來的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,世界上各種棉花收獲機(jī)械專利已達(dá) l000 多項(xiàng),采棉機(jī)械化已發(fā)展成為 成熟的技術(shù) [1]。 (2)我國棉花收獲機(jī)械發(fā)展概況 我國對棉花收獲機(jī)械的研究始于 20 世紀(jì) 50 年代,最早出現(xiàn)的是對引進(jìn)機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn)研究。 1954 年生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)引進(jìn)了 37 臺前蘇聯(lián)生產(chǎn)的 CXM-48M 型單行垂直摘錠后懸掛式采棉機(jī)和 幾十臺 X4 型剝鈴機(jī) 1961 年農(nóng)墾部又為兵團(tuán)引進(jìn)了 7 臺前蘇聯(lián) XBC 一 1.2 型雙行垂直摘錠自走式 采棉機(jī)。但由于沒有引進(jìn)相應(yīng)的清花設(shè)備,采棉機(jī)采摘的籽棉因含雜太高而無法使用。為解決美、 蘇摘錠式采棉機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資大,甚至機(jī)械采棉在經(jīng)濟(jì)上無利的問題,1959 年綜述至 1974 年, 中國農(nóng)機(jī)院組織全國 60 多名科技人員進(jìn)行國產(chǎn)棉田自動底盤拖拉機(jī)及配套采棉機(jī)的研制,并自力 更生設(shè)計(jì)、研制、試驗(yàn)過斜摘輥式摘棉鈴機(jī)和氣吸振動式分次采棉部件。1988 年以后,在國家科 委支持下,科委正式將“采棉機(jī)及清花設(shè)備的引進(jìn)試驗(yàn)”作為重點(diǎn)科研項(xiàng)目。1990 年生 產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)從烏茲別克引進(jìn) 14XB 一 2.4 型采棉機(jī)。1993 年農(nóng)機(jī)研究所引進(jìn)美國 2022 型采棉 機(jī)。經(jīng)過 4 到 5 年時(shí)間分別進(jìn)行了試驗(yàn)分析比較,取得較系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。1996 年,國家經(jīng)貿(mào)委和國 家科委正式將“棉花生產(chǎn)及加工技術(shù)與成套設(shè)備”和“4MZ 一 2(3)型國產(chǎn)自走式采棉機(jī)的研制” 兩個(gè)項(xiàng)目立項(xiàng),經(jīng)過 3 年時(shí)間,在兵團(tuán)、中國農(nóng)機(jī)院、農(nóng)機(jī)化所等單位的共同努力下,國產(chǎn) 自走式采棉機(jī)和與鐵牛一 80 型拖拉機(jī)配套的背負(fù)式采棉機(jī)均已研制出來,4MZ 一 2(3)型采棉機(jī)通 過鑒定,清理加工設(shè)備也有了第一輪樣機(jī)。2003 年一生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)研制的 4ZT 一 8 型摘棉桃 機(jī)通過新產(chǎn)品鑒定并投入批量生產(chǎn)。從 2001 年開始,國家機(jī)械工業(yè)局將棉花收獲機(jī)作為重點(diǎn)發(fā)展 的項(xiàng)目 [2]。 當(dāng)前,我國棉花的收獲機(jī)械研究及推廣方面存在的主要問題是:(l)棉花種植的品種、行距、 株距、種植密度等方面在我國各產(chǎn)棉區(qū)存在很大的差異,對棉花收獲機(jī)械的研發(fā)提出了挑戰(zhàn)。(2) 對棉花收獲機(jī)械采摘部件工作機(jī)理的研究進(jìn)行得很不充分,新型機(jī)具開發(fā)困難很大。(3)對于實(shí)施 棉花收獲機(jī)械的必要性及緊迫性,在思想認(rèn)識上不統(tǒng)一,投入的科研經(jīng)費(fèi)力度不大,導(dǎo)致研究工作 裹足不前。(4)對機(jī)采棉農(nóng)藝配套技術(shù)的研究不足,不利于機(jī)采棉技術(shù)的發(fā)展。(5)機(jī)采棉的質(zhì)量 現(xiàn)沒有國家標(biāo)準(zhǔn),比人工手采棉降低 1~2 級,短纖維含量高,雜質(zhì)多,機(jī)采棉市場銷售比較困難, 影響了機(jī)采棉技術(shù)的推廣。(6)采棉機(jī)及清花設(shè)備投資較大,由于一次性投入大,且功能單一,仍然 嚴(yán)重制約著機(jī)采棉技術(shù)的推廣 [3]。 1.2 本課題研究的關(guān)鍵問題及解決思路 本課題重點(diǎn)研究:風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)研究及流場分析。風(fēng)送系統(tǒng)主要有風(fēng)機(jī)和管道兩部 分組成:風(fēng)機(jī)是輸送系統(tǒng)動力裝置,其必須滿足以下 3 個(gè)條件:提供足夠的風(fēng)壓;提供足夠的風(fēng) 速;提供足夠的風(fēng)量。通過對風(fēng)送系統(tǒng)設(shè)計(jì)及風(fēng)送參數(shù)的研究,改善風(fēng)力輸送環(huán)境,確定在風(fēng)速約 多大的情況下采摘物輸送通暢,無堵塞現(xiàn)象。通過設(shè)計(jì)以及流場的改善在輸送過程中清除比重較 大的雜質(zhì),降低棉花含雜率,提高機(jī)采棉的品質(zhì)。 解決思路:設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)葉輪為獨(dú)特的葉片線型,葉片線型為雙圓弧,兩圓弧相切。風(fēng)機(jī)氣動性能 的優(yōu)劣主要取決于葉輪的形式和主要結(jié)構(gòu)參數(shù),這種形式的葉片提供了良好的氣動綜合指標(biāo)。工 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 作轉(zhuǎn)速高,風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是最重要的調(diào)節(jié)手段,這為滿足不同性能的使用提供了更大 范圍。 2.離心式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理 2.1 離心式風(fēng)機(jī)的基本組成 主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)口集流器、導(dǎo)流片、聯(lián)軸器、軸、皮帶輪、電動機(jī)等部件組成。旋轉(zhuǎn) 的葉輪和蝸殼式的外殼。旋轉(zhuǎn)葉輪的功能是使空氣獲得能量;蝸殼的功能是收集空氣,并將空氣 的動壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓。 圖 2-1 離心式風(fēng)機(jī)基本結(jié)構(gòu) 1-吸氣口;2-葉輪前盤;3-葉片;4-葉輪后盤;6-機(jī)殼;6-排氣口;7-截流板;8-支架 2.2 風(fēng)送系統(tǒng)工作原理 風(fēng)機(jī) 3 提供正壓風(fēng),將采摘下的棉花送入集棉器 2,并進(jìn)行橫向機(jī)械輸送,將集棉器中棉花 推送至吸棉管道的喇叭口;風(fēng)機(jī) 4 提供的負(fù)壓風(fēng)將籽棉以及雜質(zhì)吸入 6 輥清雜機(jī)構(gòu) 6,進(jìn)行籽 棉與雜質(zhì)的分離;雜質(zhì)經(jīng)旋風(fēng)分離器排出。除雜后的籽棉通過避風(fēng)器后由風(fēng)機(jī) 3 提供的正壓風(fēng)吹 入棉箱 [4]。 圖 2-2 風(fēng)送系統(tǒng)原理圖 1-采摘頭;2-集棉器;3-正壓風(fēng)機(jī);4-負(fù)壓風(fēng)機(jī);5-旋風(fēng)分離器;6-輥除雜機(jī)構(gòu);7-集棉箱 3.離心式風(fēng)機(jī)葉輪的主要形式及傳動方式 3.1 離心式風(fēng)機(jī)葉輪的主要形式 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 圖 3-1 葉輪的結(jié)構(gòu) 圖 3-2 葉片的主要形式 如圖所示,離心風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下。 (1)葉輪外徑, 常用 表示;D (2)葉輪寬度, 常用 表示;b (3)葉輪出口角,一般用 表示。葉輪按葉片出口角的不同可分為三種:? 前向式──葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相同, (3-)160~9(02?A 1) 后向式──葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相反, (3-)7( 002?A? 2) 徑向式──葉片出口沿徑向安裝, (3- 029?A 3) 后向式葉片風(fēng)機(jī)的效率一般在 之間,前向式葉片風(fēng)機(jī)的效率在 之.~.8 0.65~. 間。 3.2 離心式風(fēng)機(jī)的葉輪特點(diǎn) 三種葉片型式的葉輪,目前均在風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)用。(1)前向式葉輪的特點(diǎn)是葉片形狀與空氣在 離心力作用下的運(yùn)動方向完全相反,空氣與葉片之間撞擊劇烈。因此能量損失和噪音都較大,故 效率就低。(2)后向式葉輪葉片的彎曲度較小,而且符合氣體在離心力作用下的運(yùn)動方向,空氣與 葉片之間的撞擊很小。因此能量損失和噪音較小,效率較高,可節(jié)約能源。故在現(xiàn)代生產(chǎn)的風(fēng)機(jī) 中,特別是功率大的大型風(fēng)機(jī)多數(shù)用后向式。 (3)徑向式出口葉片在我國已不常用,在某些要求耐磨和耐腐蝕的風(fēng)機(jī)中,常用徑向出口直葉片。 采棉機(jī)離心式高壓風(fēng)機(jī)功率大,效率高,采用后向式葉輪可有效改善風(fēng)機(jī)的性能。 3.3 離心式風(fēng)機(jī)的主要傳動方式 表 3-1 傳動方式及機(jī)械效率 傳 動 方 式 機(jī) 械 效 率 電動機(jī)直聯(lián)傳動 (A 型) 聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動(D、F 型) 皮帶傳動(B、C、E 型) 1.00 0.98 0.95 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 1 2 圖 3-3 A 型直聯(lián)傳動 1-葉輪;2-電動機(jī) 1 2 3 4 圖 3-4 D 型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動 1-葉輪;2-軸承座;3-聯(lián)軸器;4-電動機(jī) 1 2 3 4 5 圖 3-5 F 型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動 1-軸承座;2-葉輪;3-軸承座;4-聯(lián)軸器;5-電動機(jī) 4 5 1 2 3 圖 3-6 B 型皮帶傳動 1-葉輪;2-軸承座;3-v 型皮帶;4-皮帶輪;5-電動機(jī) 4 5 1 2 3 圖 3-7 C 型皮帶傳動 1-葉輪;2-軸承座;3-v 型皮帶;4-皮帶輪;5-電動機(jī) 4 5 1 2 3 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 圖 3-8 E 型皮帶傳動 1-軸承座;2-葉輪;3-v 型皮帶;4-皮帶輪;5-電動機(jī) 4.采棉機(jī)離心風(fēng)式機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)幾個(gè)重要參數(shù)選擇 (1)葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)中 較小,則葉輪t? 直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。 (2)風(fēng)機(jī)傳動方式的選擇:如傳動方式為 、 、 三種,則風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相同;ADF 而 、 、 三種均為變速,設(shè)計(jì)時(shí)可靈活選擇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。一般對小型風(fēng)機(jī)廣泛采用與電動機(jī)BCE 直聯(lián)的傳動 ,對大型風(fēng)機(jī),有時(shí)皮帶傳動不適,多以傳動方式 、 傳動。A 對高溫、多塵條件下,傳動方式還要考慮電動機(jī)、軸承的防護(hù)和冷卻問題。 (3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī),可采用縮短的蝸形, 對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)一般選用標(biāo)準(zhǔn)蝸形。有時(shí)為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機(jī)進(jìn)口 速度方案,此時(shí)采用出口擴(kuò)壓器以提高其靜壓值。 (4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計(jì)時(shí)首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用, 我們把葉片分類為:后向式葉片;徑向式葉片;前向式葉片。 (5)葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機(jī)中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因?yàn)樗梢?減少相對渦流的影響(即增加 值)。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種K 損失將降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個(gè)最佳葉片數(shù)目。 (6)全壓系數(shù) 的選定:設(shè)計(jì)離心風(fēng)機(jī)時(shí),實(shí)際壓力總是預(yù)先給定的。這時(shí)需要選擇全壓系t? 數(shù) 。t (7)葉輪進(jìn)出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪是風(fēng)機(jī)傳遞給氣體能量的唯一組件,其設(shè)計(jì)對風(fēng) 機(jī)影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結(jié)構(gòu),對風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)起著關(guān)鍵作用。它包含了離心風(fēng) 機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)--葉片的設(shè)計(jì)。而葉片的設(shè)計(jì)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是如何確定葉片出口角 。A2? 5.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)傳動裝置的設(shè)計(jì)與選型 5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的常用參數(shù) 風(fēng)機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù) [5] 外形尺寸 : )( m657475? 葉輪直徑 : )( 80 工作轉(zhuǎn)速 : )( inr3 風(fēng)量 : )( h3~ 全壓 : )( ap726~ 配套動力 : )( Wk1? 帶動通風(fēng)機(jī)的電動機(jī)額定功率按下式計(jì)算: (5-1)1d0236 PN???Q (軸功率)× (電機(jī)貯備系數(shù) )=電機(jī)所需功率dK 式中: ——電動機(jī)額定功率(千瓦), ——風(fēng)機(jī)風(fēng)量( ),時(shí)米 /3 ——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(毫米水柱),P ——風(fēng)機(jī)效率(%),? 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 ——機(jī)械傳動效率(%),1? ——電機(jī)容量安全系數(shù)。K , 。9.8073PaOmH2? OmH 13.59mHg2? 表 5-1 電動機(jī)容量貯備系數(shù) 軸 功 率 (KW) 電 動 機(jī) 容 量 貯 備 系 數(shù)(K) 0.5~1 >1~2 >2~5 >5 一般風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī)(>7500Pa 直接啟動的) 引風(fēng)機(jī) 凡采用軟啟動(偶合器、水電阻、變頻器等) 1.5 1.4 1.3 1.2 1.15 1.15 1.2 1.15~1.3 1.08~1.1 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 n 可用轉(zhuǎn)速表直接測量,其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。小型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn) 速一般較高,往往與電動機(jī)直接相連。大型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,一般用皮帶傳動與電動機(jī)相連,改 變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,其關(guān)系如下: (5-1 221nd? 2) 式中: , ——風(fēng)機(jī);電動機(jī)的轉(zhuǎn)速1n2 , ——風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪的直徑。1d2 從上述可見,如要改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,只要改變通風(fēng)機(jī)或電動機(jī)中任意一個(gè)皮帶輪的直徑即可。 5.2 離心式風(fēng)機(jī)原動機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 傳動裝置用來將原動機(jī)輸出的運(yùn)動和動力,以一定的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或推力傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。采 棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)選擇帶傳動,只需改變皮帶的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 (1)電動機(jī)的計(jì)算 選擇電動機(jī)的容量,電動機(jī)所需工作功率 為:dP (5-K×N ?dP 3) 軸功率 (5-1d026?? Q 4) 其中風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ,風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 ,為風(fēng)機(jī)配套風(fēng)量壓強(qiáng),/h40mQ3?8paP? 效率約為 。葉 輪?.85型 傳 動 方 式 機(jī) 械 效 率 )( C0.91? 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 由表可得: 0.81.90.85.96?????球 軸 承葉 輪皮 帶總 ?? 則: .2..11236073410236PN1d ???Q 由于軸功率 ,5kW9.8? 則選電 動 機(jī) 容 量 貯 備 系 數(shù) 5.K?)( .9kw9.82×d?dP 表 5-2 部分常見機(jī)械傳動和支撐的效率取值范圍 傳動種類及工作狀態(tài) 效率 ? 帶傳動 鏈傳動 滾動軸承 平帶無張緊輪 平帶有張緊輪 V 帶 滾子鏈 齒形鏈 球軸承 滾子軸承 0.98 0.97 0.96 0.96 0.97 0.99(一對) 0.98(一對) (2)電動機(jī)的選擇 由于所選電動機(jī)的容量應(yīng)不小于工作要求容量,即電動機(jī)額定功率 一般要略大于設(shè)備工dPe 作所需電動機(jī)功率 ,此功率也是電動機(jī)的實(shí)際輸出功率,即:dP ≥ (5-dPe 5) 故電動機(jī)的額定功率可選范圍在 ≥ 。eW29.1k 查機(jī)械技術(shù)手冊得: 表 5-3 額定功率為 15kw 時(shí)電動機(jī)選擇對總體方案的影響 方案 電動機(jī)型號 額定功率/kw 同步轉(zhuǎn)速/滿載轉(zhuǎn)速 (r/min) 1 2 3 Y160M2-2 Y160L-4 Y180L-6 15 15 15 3000/2930 1500/1460 1000/970 已知風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速為 3750 r/min,可知方案 3 總傳動比大,傳動裝置外廓尺寸大,制造成本 高,結(jié)構(gòu)不緊湊,故不可取。而將方案 1 與方案 2 相比較,綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、 質(zhì)量、價(jià)格以及總傳動比,可以看出,如為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,選用 1 方案較好;如考慮電動 機(jī)質(zhì)量和價(jià)格,則應(yīng)選用方案 2?,F(xiàn)選用 1 方案,即選定電動機(jī)型號為 Y160L-4。 由電動機(jī)型號,查詢機(jī)械技術(shù)手冊,可知電動機(jī)的安裝及外形尺寸。 電動機(jī)伸出軸長度 ,軸直徑 ,軸鍵槽寬度 。軸0mE?m4D?2mF? 鍵槽底部垂直于軸表面的高度 37G 5.3 離心式風(fēng)機(jī)帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 采棉機(jī)風(fēng)機(jī)傳動采用 v 帶傳動,由于 v 帶傳動允許的傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊;傳動時(shí),v 帶的 兩個(gè)側(cè)面和輪槽接觸,槽面摩擦可以提供更大的摩擦力,因而可以有效的提高風(fēng)機(jī)的性能。 (1)確定計(jì)算功率 caP 由機(jī)械技術(shù)手冊查得 = ,故AK1. 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 = = = (5-caPAK?de15.?6.kW 6) (2)選擇 v 帶的帶型 根據(jù) 、 查技術(shù)手冊選用 B 型。caP1n (3)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 并驗(yàn)算帶速 vd 表 5-4 V 帶輪的最小基準(zhǔn)直徑 槽型 Y Z A B C D Emd/in)( 20 50 75 125 200 355 500 1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 。由技術(shù)手冊查得,取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 = mm。1d 1d25 2)驗(yàn)算帶速 v。按式驗(yàn)算帶的速度 (5-???061 nd???106 3752?24.3m/s 7) 因?yàn)?,故帶速合適。smvs/3/5? 3)計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑,根據(jù)式 ,計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑1221nd2d2d mnd30645721 ????? 根據(jù)技術(shù)手冊,圓整為 = mm。d35 (4)確定 帶的中心距 和基準(zhǔn)長度vadL 1)根據(jù)公式 ( + )≤ ≤ ( + ) 0.71d20a1d2d (5-8) 初定中心距 = mm0a5 2)由公式計(jì)算所需的基準(zhǔn)長度 (5-1780m504)123()512(502 )()(L021210d ???????add? 9) 查技術(shù)手冊,選帶的基準(zhǔn)長度 =dL80m 3)按公式計(jì)算實(shí)際中心距 a (5-10)md 510)2 1785(2-a00 ?????? 中心距的變化范圍為 。483~ 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 (5)驗(yàn)算小帶輪上的包角 1? (5-11) 0001201 12.1543.57)d-8 ????d(? (6)計(jì)算帶的根數(shù) 1)計(jì)算單根 帶的額定功率 。VrP 由 = mm 和 = ,查機(jī)械技術(shù)手冊可得單根 v 帶的基本額定功率d251n3750/min = 。0P.96kw 根據(jù) = , 和 型帶,查機(jī)械技術(shù)手冊得單根普通 v 帶額定功率的增1n370r/i2.6?B 量△ =0.8 查機(jī)械技術(shù)手冊得 ,95.0,93.K?LaK 于是得: =( +△ )· =rP0L? W41.3.3.)8.6.(2k??? 2)計(jì)算 v 帶的根數(shù) z (5-12).41.3 5pPrca?? 取 5 根,為了使各根 帶受力均勻,帶的根數(shù)不宜過多,一般應(yīng)少于 10 根。否則,應(yīng)選擇橫V 截面積較大的帶型,以減少帶的根數(shù)。 對于 型帶來講,帶數(shù)一般不多于 6 根,對于所計(jì)算的 ,符合要求。B65? (7)計(jì)算單根 v 帶的初拉力的最小值 min0F)( 表 5-5 V 帶單位長度的質(zhì)量 帶型 Y Z A B C D E q/(kg/m ) 0.02 0.06 0.10 0.18 0.30 0.61 0.92 由表得 B 型帶的單位長度質(zhì)量 ,所以kg/18.0q? =min0F)( NvzK Pac 94153.218.053.249.)0(5)-2.52 ??????( 應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力 > 。0Fmin)( (8)計(jì)算壓軸力 p 壓軸力的最小值為: Nz 8792154sin9452sin)(2)(F 01m0minp ????? 5.4 帶傳動的運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算 0 軸(電動機(jī)): = =Pdkw75.19 = =0n2in/460r 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 (5-mNn P????91206475.950T0 13) 1 軸(風(fēng)機(jī)軸): 18.kW.619.7Pv0??帶?min/375n1r mN??3.43750.9T1 5.5 帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算V 根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑和帶輪轉(zhuǎn)速等已知條件,確定帶輪的材料,結(jié)構(gòu)形式,輪槽、輪輻和輪 轂的幾何尺寸、公差和表面粗糙度以及相關(guān)技術(shù)要求。 (1)帶輪的材料 常用的帶輪材料為 HT150 或 HT200。轉(zhuǎn)速較高時(shí)可以采用鑄鋼或用鋼板沖壓焊接而成。小功 率時(shí)可用鑄鋁或塑料。 (2)帶輪的結(jié)構(gòu)形式 帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成。根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)的不同, 帶輪可以分為實(shí)心式、腹板式、VV 孔板式、橢圓輪輻式。 帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)。當(dāng)帶輪基準(zhǔn)直徑為 時(shí),可采用實(shí)心式;)m(5.2d為 安 裝 帶 輪 的 軸 的 直 徑? 時(shí),可采用腹板式;m30 ,同時(shí) 時(shí),可采用孔板式;d dD101?? 時(shí),可采用輪輻式。? 其中,大帶輪基準(zhǔn)直徑 ,小帶輪基準(zhǔn)直徑 ,安裝帶輪軸的351?m251d? 直徑 45? 可知: 且 ; ,m30d1?d0125-1??30D1? 則大帶輪選擇輪輻式,小帶輪選擇孔板式。 輪轂和輪輻的尺寸經(jīng)驗(yàn)公式: , ;2.81)~( 為 軸 的 直 徑 , 。140bh?為 輪 輻 的 輻 寬 (3) 帶輪的輪槽V 帶輪的輪槽與所選用的 V 帶的型號相對應(yīng),查找相應(yīng)技術(shù)手冊可得。 帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使 V 帶工作面的夾角發(fā)生變化。為了使 帶的工作面與V 帶輪的輪槽工作面緊密貼合,將 帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于 。04 帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸。為此規(guī)定了輪槽 基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度 和 。aminhfin 根據(jù)帶型 ,查詢機(jī)械技術(shù)手冊得:B ,3.50hamin?8.10fin? 輪槽工作表面的粗糙度為 或 ..632 (4) 帶輪的技術(shù)要求V 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡; 鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下,允許對輪緣、凸臺、腹板及輪轂的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ);轉(zhuǎn) 速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡,反之要做到平衡。 6.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)葉輪的優(yōu)化設(shè)計(jì) 6.1 葉輪尺寸的決定 葉輪的主要參數(shù): :葉輪外徑、 :葉輪進(jìn)口直徑、 :葉片進(jìn)口直徑; 2D01D :出口寬度; :進(jìn)口寬度;b1b :葉片出口安裝角; :葉片進(jìn)口安裝角; :葉片數(shù)A2?A?Z :葉片前盤傾斜角; ])([121Dtg??? 圖 6-1 葉輪主要尺寸 6.2 葉輪最佳進(jìn)口寬度 設(shè)計(jì)1b 在葉輪進(jìn)口處如果有回流就造成葉輪中的損失,為此應(yīng)加速進(jìn)口流速。一般采用,葉輪進(jìn)口 面積為: (6-1)10bD?? 而進(jìn)風(fēng)口面積為 ,令 為葉輪進(jìn)口速度的變化系數(shù),故有: 214D ?? (6-2)1 214b? 由此得出: ?b1? 當(dāng)考慮到輪轂直徑引起面積減少時(shí),則有: 0d 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 (6- )1(4])(1[4b22101 vDdD?????? 3) 其中 ,在加速20%時(shí),即 , 1 0dv?.2 8.4b1 D 6.3 葉輪葉片最佳進(jìn)口角 設(shè)計(jì)A1? (1)徑向進(jìn)口時(shí)的 優(yōu)化值 同樣,根據(jù)為最小值時(shí),優(yōu)化計(jì)算進(jìn)口葉片角 。當(dāng)氣流為徑向進(jìn)口時(shí)且均布,A1wD? 那么從進(jìn)口速度三角形得 (6-Au11cosw? 4) (6-A n122121 s)60(W?? 5) (6-1th1CQD?b? 6) 代入值后得出值,最后得出: 1 (6-Av n1221th231 cos)(4)0(w????? 7) (6-A11221th 31 sinc-9Q?An)(? 8) 求極值,即 0 dA13?w 15.26?A 這就是只考慮徑向進(jìn)口時(shí)的 優(yōu)化值。A1 把 式代入上式得:013.A (6-3211)(.25DnvQth???? 9) 進(jìn)而當(dāng) 時(shí):0.,.,011???v32194.D? 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 或者: 321)D(70.?? (2)當(dāng)氣流進(jìn)入葉片時(shí)有預(yù)旋,即 : 0C1u? 圖 6-2 進(jìn)氣口速度三角形 由圖進(jìn)口速度三角形可以得出: (6-)u C1(cucC-uW11u1 ???AAosos? 10) (6-1u?tgm 11) (6-)( 111 sinco?tAA?? 12) (6-1m21 2121 C(90)60nu )( vQDth????? 13) (6-Aw111msinC?? 14) (6-2111121 331 )sin(cosi)(90 ????? tgvQnw AAAth ??? 15) 求極值后: 2164 3121 ??????tgtgtgA 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 可以看出當(dāng)氣流偏向葉輪旋轉(zhuǎn)方向時(shí)(正預(yù)旋), 將增大,同時(shí)得到: A1?3113 1212th1 gv-40QD?????tgtnA??)( (3)葉輪的型式不同時(shí) 有所區(qū)別 一般推薦葉片進(jìn)口角 稍有一個(gè)較小的沖角。后向式葉輪中葉道的摩擦等損失較小,此時(shí)A1 的選擇使葉輪進(jìn)口沖擊損失為最小。 A1? (6-11tgu cm??? 16) (6-11?A 17) 沖角 08)~(??i 一般后向式葉輪: 0135~?A? 對于前向式葉輪,由于葉道內(nèi)的分離損失較大,過小的進(jìn)口安裝角導(dǎo)片彎曲度過大,分離損 失增加。較大的安裝角雖然使進(jìn)口沖擊損失加大,但是流道內(nèi)的損失降低,兩者比較,效率反而 增高。 一般前向式葉輪: 0164~A 6.4 葉輪葉片最佳出口角 設(shè)計(jì)2? 一般后向葉輪葉片出口角 范圍為最好。機(jī)翼型葉片時(shí)效率較高。A 前向式──葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相同, ;)160~9(002?A? 后向式──葉片彎曲方向與旋轉(zhuǎn)方向相反, ;7? 徑向式──葉片出口沿徑向安裝, 。029?A 與 成線性關(guān)系。 ?? (6-0.60.782A???? 18) 或: (6-.3.394P2 19) 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 圖 6-3 與 線性關(guān)系?A2? 根據(jù)所選的 ,有相關(guān)的線性關(guān)系,給出 。 A2? 一般: =0.8~1.2 后向葉片 ? =1.2~1.4 徑向葉片 =1.4~2.4 前向葉片 7.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣裝置設(shè)計(jì) 7.1 離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室 進(jìn)氣室一般用于大型離心式風(fēng)機(jī)上。由于離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)口之前需接彎管,氣流要轉(zhuǎn)彎,使葉 輪進(jìn)口截面上的氣流更不均勻,因此在進(jìn)口可增設(shè)進(jìn)氣室。進(jìn)氣室設(shè)計(jì)的好壞將會影響風(fēng)機(jī)的性 能。 (1)進(jìn)氣室最好做成收斂形式的,要求底部與進(jìn)氣口對齊。 (2)進(jìn)氣室的面積與葉輪進(jìn)口截面之比 01F (7-2..750~?? 1) 一般為矩形,長寬之比 為最好。 1F3~2 ab 7.2 離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口及進(jìn)口集流器 進(jìn)氣口有不同的形式: 一般錐形比筒形的好,弧形比錐形的好,組合型的比非組合型的好。例如錐弧型進(jìn)氣口的渦 流區(qū)最小。此外還注意葉輪入口的間隙型式,套口間隙比對口間隙形式好。 風(fēng)機(jī)進(jìn)口進(jìn)口集流器 若要擴(kuò)大離心式風(fēng)機(jī)的使用范圍或提高調(diào)節(jié)性能,可在進(jìn)氣口或進(jìn)氣室流道裝設(shè)進(jìn)口集流器 【4】 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 圖 7-1 進(jìn)口集流氣的主要形式 1-圓筒形 2 圓錐形 3-弧形 4-錐筒形 5-弧筒形 6 錐弧形 8.采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)確定 8.1 風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)確定 采棉機(jī)的工作原理類似吸塵器。由柴油機(jī)作動力, 帶動風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 這時(shí)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生 一定的負(fù)壓, 形成有一定流速的空氣流, 棉枝上的棉花在空氣流的吸引作用下進(jìn)入采棉機(jī), 這相 當(dāng)于人工將棉花從棉枝上采摘下來。棉花在采棉機(jī)中與空氣流分離,通過出棉口直接進(jìn)入棉花收集 箱, 而不含棉花的潔凈空氣通過風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口直接排入大氣中。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的空氣流只起到 輸送介質(zhì)的作用, 在采棉機(jī)之前, 棉花與空氣流共同流動, 而在采棉后, 由于棉花已經(jīng)被分離出 來, 所以只有潔凈的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)。 采棉機(jī)風(fēng)送系統(tǒng)的設(shè)計(jì) (包括風(fēng)速大小、空氣流量及管道設(shè)計(jì)) 均以采摘物 (采摘物包括 棉花、鈴殼、棉葉及枝稈等雜物,下面將采摘物統(tǒng)稱為含雜籽棉)的物理特性為基礎(chǔ),其中包括 含雜籽棉的輸送量、含雜籽棉的懸浮臨界速度等因素 [6]。 (1)含雜籽棉輸送量的確定 據(jù)采棉機(jī)田間試驗(yàn)測試可得,統(tǒng)收式采棉機(jī)(3 行機(jī))田間收獲行駛速為: ;)( 0.7m/s2.5k/hv? 棉花產(chǎn)量約為 。統(tǒng)收式采棉機(jī) (3 行機(jī)))畝畝 ( 2hm 1/5 kg 4? 實(shí)際掃掠寬度為 (現(xiàn)機(jī)采棉的播種模式為c9.06/23126c?? ), 16cm? 得: (8-/k vcU? 1) 式中 ———單位時(shí)間內(nèi)輸送含雜籽棉的質(zhì)量;U ———含雜修正系數(shù),取 ;?.3 ———棉花單位面積, ; khm 067k2? 由公式(8-1)得單位時(shí)間輸送籽棉質(zhì)量: 725.8kg/s0.61354.1.9/ mvc ????? 則理論單位時(shí)間輸棉體積: /s0.3=U×Vu ———機(jī)采棉單位質(zhì)量所占體積(約 0.027 m /kg);m 3 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 ———采棉機(jī)單位時(shí)間內(nèi)理論輸送含雜籽棉的體積。uV 因?yàn)楣ぷ髦胁擅迿C(jī)行駛速度、棉花種植密度及產(chǎn)量各不相同,需考慮采摘膨脹系數(shù)(約 1.5~2.0) s/0.6m23uumax? (2)氣流輸送參數(shù)的確定 混合比 的確定 [7]? 混合比又稱為輸送濃度,即在該管道中同一時(shí)間內(nèi)所輸送的含雜籽棉質(zhì)量 G 物與 G 氣之比。 (8-2)氣物 G?? (8-3)?Q氣 所以 ??物GQ? 式中 ———空氣密度 ;)/(kg3m ———輸送風(fēng)量 。3h 由此可見,輸送風(fēng)量與混合比成反比,混合比的大小受通風(fēng)機(jī)壓力、氣流輸送方式、輸送距 離、輸送風(fēng)速以及輸棉管直徑和物料性質(zhì)等多方面因素的影響。 表 8-1 混合比推薦 物料名稱 籽棉 毛籽棉 光棉籽 鋸齒集棉 短絨集棉 μ 值 0.6~0.8 1.0~2.0 2.0~2.5 0.15~0.12 0.005-0.01 (3)輸送風(fēng)速的確定 氣流輸送含雜籽棉,是借助空氣動力的作用,籽棉受到空氣動力的大小,與空氣對含雜棉花 的相對速度有關(guān)。確定輸送速度,必須以棉花的懸浮臨界速度為基本依據(jù) [8]。 2009 年 10 月,測得本采棉機(jī)所采棉花的懸浮臨界速度如表 2 所示,考慮到棉花采摘過程受 到溫度、濕度以及成熟度等因素的影響,取臨界速度補(bǔ)充系數(shù)為 1.4,輸送速度為懸浮臨界速度 的 1.9~2.0 倍 [8]。最終輸送風(fēng)速約為 。m/s 19.6v? 表 8-2 棉花臨界速度 (單位:m/s) 物料名稱 臨界速度 1 瓣棉花 1 朵棉花(不帶鈴殼) 1 朵棉花(帶鈴殼) 4 朵棉花(采摘棉) 1 團(tuán)棉花(采摘棉) 3.6 6.0 6.2 6.4 7.0 (4)配用風(fēng)量 配的確定Q 配用風(fēng)量是作為選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)的風(fēng)量。為了保證機(jī)采棉輸送通暢進(jìn)行,應(yīng)考慮到管道漏風(fēng)及 其它不利因素的影響,應(yīng)在確定輸送風(fēng)量的基礎(chǔ)上適當(dāng)考慮儲備系數(shù) ,一般取 為 C 1.15~1.20 [9],即 (8-CQ?配 4) (5)輸送管道直徑 的確定 [10]D 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 輸棉管道直徑根據(jù)輸送風(fēng)速和輸送風(fēng)量計(jì)算 (8-4Q 2vD??配 5) 由于單朵棉花的重量一般不超過 (包括棉花粘在棉枝上有一定的連接力),因此吸棉口風(fēng)速g 一般控制在 之間, 這個(gè)風(fēng)速可以有效的將棉花吸入采棉機(jī)中。吸棉口形狀采用圓/s15~0m 形喇叭口,材料選用塑料或不銹鋼,內(nèi)壁一定要光滑,無毛刺,吸口直徑控制在 左右 [7]。48m? 8.2 風(fēng)送系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化結(jié)論 對于采棉機(jī)來說,雜質(zhì)(尤其是棉花收獲初期棉桃及較長棉枝)的存在對含雜籽棉的輸送有 很大影響,應(yīng)減小收獲過程中對棉花植株的打擊力度,減少雜質(zhì)的輸入量。 輸棉風(fēng)速 、輸棉管道直徑 時(shí)可以滿足本統(tǒng)收式采棉機(jī)輸棉需求,/s 2018~ cm 3026~ 工作穩(wěn)定,具有很高的可靠性,并能在很大程度上減小動力浪費(fèi)。 輸棉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn),對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,減小了輸送過程中對棉花纖維的破壞,提高了 質(zhì)量等級。 9.結(jié)論 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 在對采棉機(jī)離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),我通過查找相關(guān)的文獻(xiàn)資料,了解到離心式風(fēng)機(jī)的主要 結(jié)構(gòu)以及風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵零部件。明晰了設(shè)計(jì)出適合的風(fēng)機(jī),需要從整體到局部,細(xì)化出每一個(gè)設(shè)計(jì) 過程;再結(jié)合自己已經(jīng)掌握的相關(guān)知識,逐步的完成每個(gè)環(huán)節(jié)。 設(shè)計(jì)離心式風(fēng)機(jī)時(shí),我先從風(fēng)機(jī)的整體布局開始,然后計(jì)算出實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)功能所需要的配套動 力,選擇出適合的原動機(jī);以及設(shè)計(jì)出相應(yīng)的傳動裝置和計(jì)算受力分析;最后對關(guān)鍵零部件進(jìn)行 優(yōu)化設(shè)計(jì)。在查考相關(guān)的論文資料時(shí),我知道了影響風(fēng)機(jī)性能的主要原因?yàn)槿~輪以及近氣裝置、 傳動方式等正確的設(shè)計(jì)和合理布局。 目前均在風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)用的葉片形式有三種。前向式葉片葉輪的特點(diǎn)是尺寸重量小,價(jià)格便 宜,而后向式葉片葉輪可提高效率,節(jié)約能源,故在現(xiàn)代生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)中,特別是功率大的大型風(fēng) 機(jī)多數(shù)用后向式葉片。徑向出口葉片在我國已不常用,在某些要求耐磨和耐腐蝕的風(fēng)機(jī)中,常用 徑向出口直葉片。 通過分析計(jì)算,我知道在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合理的葉片形式以及優(yōu)化離心式風(fēng)機(jī)葉輪葉片出口角 β2A 將對整臺離心式風(fēng)機(jī)的性能起著關(guān)鍵的作用。 致 謝 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)在 xxxx 老師的細(xì)心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已經(jīng)完成,從課題選擇到具體的設(shè)計(jì)過程 中,無不凝聚著各位指導(dǎo)老師的心血和汗水,在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)寫作期間 xxxx 老師為我提供了種種 專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議,沒有這樣的幫助和關(guān)懷,我不會這么順利的完成畢 業(yè)設(shè)計(jì)。在此向 xxxx 老師以及其它指導(dǎo)老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 同時(shí),感謝我的班主任,謝謝他為我們?nèi)嗨龅囊磺校磺蠡貓?bào),無私奉獻(xiàn)的精神和讓 大家鼓舞,再次向他表示由衷的感謝。 我還要感謝同組的各位同學(xué),在畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里,你們給了我很多的啟發(fā),提出了很 多寶貴的意見,對于你們幫助和支持,在此我表示深深地感謝。 參考文獻(xiàn) 塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 [1]黃勇,付威,吳杰.國內(nèi)外機(jī)采棉技術(shù)分析比較[J].農(nóng)機(jī)化,2005,4:18-20. 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