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目 錄
1 緒 論 1
2 制件的工藝性分析 3
3 工藝方案的確定 4
4 主要工藝參數(shù)計算 5
4.1排樣的設計與計算 5
4.1.1 確定搭邊與搭肩值 5
4.1.2 計算送料步距和條料的寬度 5
4.2沖壓力的計算并初步選取壓力機的噸位 6
4.2.1沖裁力的計算 6
4.2.2 卸料力、推件力及頂件了力的計算 7
4.2.3 總沖壓力 8
4.3 壓力機的公稱壓力的確定 8
4.4 壓力中心的確定 9
4.5 工作部分的尺寸計算 9
4.5.1計算沖孔凸、凹模工作部分的尺寸并確定其公差 9
4.5.2落料凸模、凹模刃口尺寸的計算 10
5 模具總體設計 13
5.1 模具類型的選擇 13
5.2 定位方式的選擇 13
5.3 導向方式的選擇 13
5.4 卸料方式的選擇 13
6 模具主要零部件的設計 14
6.1工作零件的結(jié)構(gòu)設計 14
6.1.1 凹模的設計 14
6.1.2 沖孔凸模的設計 15
6.2定位零件的設計 17
6.2.1 始用擋料銷的設計與標準化 18
6.2.2 固定擋料銷的設計與標準化 18
6.2.3 導正銷的設計與標準化 19
6.2.4 導料板的設計與標準化 20
6.3 導向裝置的設計 20
6.4 卸料裝置的設計 21
6.5 連接與固定裝置的設計 21
6.5.1模柄的設計 21
6.5.2 固定板的設計 22
6.5.3 墊板的設計 23
6.5.4 螺釘與銷釘?shù)脑O計 23
6.5.5 卸料板的設計 23
6.6 模架及組成零件的確定 23
6.6.1 模架的選用 23
6.6.2 模座的確定 23
7 模具閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù)的校核 25
8 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 26
8.1模具總裝圖和非標零件工作圖見附圖 26
8.2模具的工作原理 26
設計總結(jié) 28
致 謝 30
參 考 文 獻 31