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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
學(xué)號
1030113236
班級
模具11132
所屬院系專業(yè)
機械
指導(dǎo)教師
職稱
所在部門
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
開關(guān)支架冷沖模設(shè)計
題目類型
工程設(shè)計(項目)□
論文類□
作品設(shè)計類√
其他□
一、選題簡介、意義
該產(chǎn)品零件選用的材料為08F鋼板. 08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號(中國稱08F,國際稱CR1,日本稱SPCC,德國用St12,前蘇聯(lián)用Br)08F中F指的是沸騰鋼.08指的是含碳量萬分之八.
鋼板用作深沖壓和深拉延的容器,如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。
二、課題綜述(課題研究,主要研究的內(nèi)容,要解決的問題,預(yù)期目標,研究步驟、方法及措施等)
該零件包括沖孔,彎曲和落料三個基本工序,從工序可能的集中與分散,工序間的組合來看可以有以下幾種方案:
⑴先落料,再沖孔,后彎曲采用單工序模生產(chǎn)
⑵落料-沖孔復(fù)合沖壓,再彎曲采用復(fù)合模生產(chǎn)
⑶沖孔,彎曲再落料(或切斷)采用級進模生產(chǎn)
方案⑴模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工,生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求。如果使用單工序模則會使模具制造周期增長,不利于提高生產(chǎn)效率;為了提高生產(chǎn)效率,主要采用復(fù)合沖裁和級進沖裁方式。由于該產(chǎn)品有折彎要求,方案⑵不能一次性保證孔與折彎邊緣的距離。因此,采用方案⑶既能滿足尺寸精度又能高效生產(chǎn)。
綜上所述,采用方案⑶一套級進模生產(chǎn),可連續(xù)完成切邊,沖孔,彎曲等工序。生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,操作安全方便,適宜大批量生產(chǎn),工件的精度也能滿足要求。同時,采用自動送料裝置,保證步距準確,提高效率。
三、設(shè)計(論文)體系、結(jié)構(gòu)(大綱)
外文翻譯
緒論
開關(guān)支架的設(shè)計
1.沖裁件的工藝性分析
1.1沖裁件的材料
1.2沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度
1.3沖裁件的形狀和尺寸
2.沖裁工藝方案分析確定
3.排樣的設(shè)計與計算
3.1沖裁件展開尺寸的計算
3.2沖裁件的排樣
3.3排樣圖的設(shè)計
3.4材料的利用率
4.沖裁力和彎曲力的計算
4.1沖裁力計算
4.2彎曲力的計算
5.壓力機設(shè)備的選用
6.主要工作部分尺寸計算
6.1凸、凹模間隙值的確定
6.2凸、凹模刃口尺寸計算
7.模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計
7.1凸模、凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計
7.2卸料裝置的設(shè)計
8.導(dǎo)料系統(tǒng)的設(shè)計
8.1導(dǎo)正釘
8.2托料裝置
9.限位裝置
設(shè)計小結(jié)
參考文獻
指導(dǎo)教師意見:
簽字:
年 月 日
院(系)審批意見:
簽章:
年 月 日
4