宿遷中豪二期工程安裝監(jiān)理細(xì)則.doc

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宿遷中豪二期工程 安裝工程監(jiān)理細(xì)則 內(nèi)容提要： 一、 安裝工程的特點(diǎn) 二、 安裝工程的監(jiān)理流程 三、 安裝工程的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值 四、 監(jiān)理工作的方法和措施 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：_________________ 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： _______ 總監(jiān)理工程師： _____ 日期：______2010.3________ 江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制 目 錄 一、 工程概況 二、 細(xì)則編制依據(jù) 三、 監(jiān)理工作流程 四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 五、 監(jiān)理工作的方法及措施 六、 各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則 （一） 給排水工程 （二） 電氣工程 （三） 消防工程 （四） 智能建筑工程 七、 安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治 第 1 頁(yè) 共 36 頁(yè) 一、 工程概況 二、 細(xì)則編制依據(jù) 1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙。 2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。 3、各專(zhuān)業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 三、 監(jiān)理工作流程 工程材料質(zhì)量控制基本程序 承包單位填寫(xiě) 《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》 方法： 1、 審核質(zhì)量保證資料 2、 到廠家考察 3、 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試 承包單位另選 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核 不合格 承包單位使用 合 格 安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序 各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量 保證資料齊全 分部分項(xiàng)工程自檢合 格、隱蔽工程完成 隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng) 工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成 施工單位 施工單位 施工單位 填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部 施工單位 1、 審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全 2、 檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成 3、 檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格 項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收不合格 驗(yàn)收合格 不合格 監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格 監(jiān)理工程師 安裝材料驗(yàn)收程序 施工單位自檢 合 格 N Y 通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證 三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案 合 格 N 退 貨 Y 同 意 使 用 半成品材料驗(yàn)收程序 施工單位自檢 合格 N Y 通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單 按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查 填寫(xiě)檢查意見(jiàn) 合格 N 返 工 同意進(jìn)入下道工序 Y 一般試驗(yàn)檢查程序 施工單位試驗(yàn) 自 檢 返 工 合格 N Y 通知監(jiān)理人員 雙方一起檢查 合格 N Y 簽署試驗(yàn)記錄 四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 （一）. 質(zhì)量控制 1、質(zhì)量控制目標(biāo)值 根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。 2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段 為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃。 （二）. 進(jìn)度控制 1、進(jìn)度控制目標(biāo)值 總工期為 天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。 2、 進(jìn)度控制要點(diǎn) 確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。 （三）. 投資控制 1、投資控制目標(biāo)值 以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。 2、投資控制要點(diǎn)及手段 事前控制 控 制 內(nèi) 容 操 作 方 法 l 確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值 l 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用 l 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件 l 熟悉工程概況、預(yù)（概）算書(shū) l 工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施 l 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù) 協(xié)商、制表 審核、分析 閱讀、研究 熟悉、掌握 預(yù)測(cè)、分析 建議、提醒 事中控制 控 制 內(nèi) 容 操 作 方 法 l 嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款 l 嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證 l 掌握有關(guān)定額及市場(chǎng)材料信息價(jià)格 l 做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠 l 工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施 審核、計(jì)算 分析、審核、計(jì)算 市場(chǎng)調(diào)查、提供信息 熟悉合同、參加會(huì)議 分析、研究 事后控制 控 制 內(nèi) 容 操 作 方 法 l 看竣工圖 l 審核工程總結(jié)算書(shū) l 確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整 l 公正處理索賠事項(xiàng) 對(duì)照、分析 審核 計(jì)算 協(xié)商、審核 五、 監(jiān)理工作的方法及措施 （一）. 質(zhì)量控制 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針，日前，對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。 2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書(shū)，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。 3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書(shū)，符合試驗(yàn)要求。 4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。 5、對(duì)專(zhuān)業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。 6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。 （二）. 進(jìn)度控制 對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。 1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。 2、 調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。 3、 由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多， 4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。 （三）、投資控制 1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。 2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開(kāi)支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。 3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。 4、嚴(yán)格審查工程變更，對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。 5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。 6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。 六、 各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則 （一）給排水工程監(jiān)理細(xì)則 1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管） （1）管道、管件和閥門(mén)必須有出廠合格證書(shū)，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 （2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。 （3）閥門(mén)配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。 （4）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)，表面無(wú)折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。 （5）鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。 （6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上； 鋼管管道支架的最大距離 鋼管公稱直徑DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距（m） 保溫管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。 （1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。 （2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求。 （3）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。 （4）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。 （5）、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。 （6）、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。 （7）、管道與閥門(mén)、給水栓連接采用專(zhuān)用過(guò)渡配件。 （8）、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。 3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝 （1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。 （2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 （3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。 （4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過(guò)14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。 （5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。 （6）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5米,堆置高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過(guò)高。 （7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。 （8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。 塑料管道的最大支撐間距 公稱外徑（mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 （mm） 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 （mm） 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 （9）、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。 （10）、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。 （11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。 （12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。 4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝 （1）、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無(wú)裂縫等機(jī)械損傷。 （3）水表前應(yīng)設(shè)閥門(mén)，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。 （4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過(guò)3mm。 衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 大便器的高、低水箱角鋼及截止閥 ±10 尺量檢查 水龍頭 ±10 尺量檢查 淋浴器蓮蓬頭下沿 ±15 尺量檢查 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20 尺量檢查 （5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 （6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度 項(xiàng) 次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑（mm） 管道的最小坡度 1 污水盆 50 0.025 2 單雙格洗滌盆 50 0.025 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 0.020 4 浴盆 50 0.020 5 淋浴器 50 0.020 6 大便器 100 0.012 7 小便器 40~50 0.020 8 婦女衛(wèi)生盆 40~50 0.200 9 飲水器 25~50 0.01~0.02 （6）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （7）、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。 （8）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。 （二）、電氣工程監(jiān)理細(xì)則 1、鋼管敷設(shè) （1）、鋼管必須有質(zhì)保書(shū)，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。 （2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。 （3）、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。 （4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。 （5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。 （6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3~5 mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。 （7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。 （8）、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。 （9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。 （10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500 mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表： 敷設(shè)方式 配管名稱 配管直徑 15~20 25~32 40~50 70~100 最大允許距離（mm） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚鋼管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄鋼管 1.0 1.5 2.0 硬塑料管 1.0 1.5 2.0 2、塑料管敷設(shè) （1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 （3）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍，接口應(yīng)牢固密封。 （4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開(kāi)槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。 （5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗(yàn)方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥6D 尺量檢查 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥4D 有二個(gè)及以上彎 ≥6D 2 每個(gè)彎曲處的彎曲度 ≤0.1D 尺量檢查 3 明配管固定 點(diǎn)間距 管子直徑（mm） 15~20 30mm 尺量檢查 25~32 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管2m內(nèi) 平整度 3mm 拉線、尺量 垂直度 3mm 拉線、尺量 （6）、配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒，兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求： A、 管線沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米。 B、 管線有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米。 C、 管線有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。 D、 管線有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。 當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。 （7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。 3、配線 （1）、所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。 （2）、導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。 （3）、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。 （4）、在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。 （5）、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護(hù)口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。 （6）、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 （7）、截面為2.5mm2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。 （8）、截面大于2.5mm2的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。 （9）、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 （10）、配線時(shí)，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。 （11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。 （12）、不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。 （13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 （14）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5mΩ，動(dòng)力回路不小于1mΩ。 （15）、管路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定。 A、 導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m。 B、 導(dǎo)線截面70~95mm2為20m。 C、 導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。 4、照明器具及配電箱 （1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。 （3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。 （4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。 （5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。 （6）、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。 （7）、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。 （8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。 （9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。 （10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，不得用電焊沖孔。 （11）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 （12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。 （13）、單相三孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。 （14）、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。 （15）、暗裝插座應(yīng)有專(zhuān)用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。 （16）、開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。 （17）、開(kāi)關(guān)安裝距門(mén)框?yàn)?.15~0.20米，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。 （18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。 （19）、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。 （20）、配電箱安裝垂直度 箱高50CM以下，垂直度≤1.5mm 箱高50CM以上，垂直度≤3.0mm （21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 成排燈具中心線 5 拉線、尺量檢查 2 明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)，插座的面板 并列安裝高度 0.5 尺量檢查 同一場(chǎng)所高度 5 面板垂直度 0.5 吊線、尺量檢查 5、避雷接地 （1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。 （2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于Φ12。 （3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差≤3/1000。 （4）、鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)氣孔、裂縫等。 （5）、至電氣設(shè)備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 （6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。 （7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設(shè)計(jì)要求）設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。 （三）、消防工程監(jiān)理細(xì)則 1、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) （1）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。 （2）、感煙、感溫等探測(cè)器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置，安裝時(shí)盒口周邊無(wú)破損，探測(cè)器接線正確，外觀無(wú)損，牢固可靠。 （3）、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求： A、 單列布置時(shí)，盤(pán)前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)，盤(pán)前操作距離不小于2m。 B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤(pán)至墻的距離不應(yīng)小于3m。 C、盤(pán)后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤(pán)排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤(pán)兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。 （4）、探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45o，探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。 （5）、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號(hào)清楚，綁扎成束，端子號(hào)相對(duì)應(yīng)，字跡清晰。 （6）、消防控制室工作接地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω，專(zhuān)用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于16㎜2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于4㎜2。 2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) （1）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。 （2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1m，誤差不超過(guò)20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過(guò)5mm。 （3）消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門(mén)參加。 （4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。 （四）、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則 1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。 2、綜合布線系統(tǒng) 網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作： 　　網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進(jìn)度審核； 　　網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行修正，直至測(cè)試達(dá)標(biāo)； 　　提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告； 　　根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收； 　　驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 50312-2000）等相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 　　布線項(xiàng)目驗(yàn)收后，敦促用戶按照合同付款。 （1）施工質(zhì)量控制（檢查） 施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。 1）施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。 2）施工質(zhì)量控制工程對(duì)象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。 3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。 4）環(huán)境檢查（施工前） A．對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查 B．土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。 C．檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求 D．電源插座齊備并有電。 E．地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。 5）器材檢查（施工前） A．智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的不得使用。 B．纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等 C．電纜的電氣性能抽驗(yàn)，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測(cè)試。 D．查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。 E．接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn)：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 F．器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過(guò)線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6）設(shè)備安裝檢驗(yàn) 設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類(lèi)配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T50312—2000及設(shè)計(jì)要求。 7）纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)（隱蔽工程簽證） A．光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。 B．樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。 C．電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。 D．電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求（例如對(duì)絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T50312—2000和設(shè)計(jì)要求。 8）纜線終接檢查 包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類(lèi)跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。 應(yīng)對(duì)工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量是否合格，能否達(dá)到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺(tái)環(huán)境是否合理，可擴(kuò)充性如何，軟件平臺(tái)是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護(hù)；對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。 七、安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治： （一）、建筑給水排水及采暖工程 1、管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng) 現(xiàn)象：垂直或水平管的管卡設(shè)置不當(dāng) 預(yù)防措施：嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一，每層安裝一個(gè)管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。 2、管卡安裝不牢固 現(xiàn)象：管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形 預(yù)防措施：對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小，埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80～100㎜；嚴(yán)禁將管卡的開(kāi)腳部位敲平；補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥砂漿，不得用混合砂漿，管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或?qū)嵭拇u，可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。 3、排水管道堵塞 現(xiàn)象：排水管內(nèi)有雜物，造成排水不暢 預(yù)防措施：施工中留出管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道；衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)雜物；衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，尤其是座便器，浴缸、水盤(pán)等易受人為因素（如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤(pán)中）影響的部位。 4、坐便器安裝不牢固 現(xiàn)象：坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn)，影響使用 預(yù)防措施：坐便器底座的固定螺栓，應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開(kāi)腳螺栓，直徑不得小于6㎜。螺栓應(yīng)落出螺帽，螺帽與瓷底坐之間應(yīng)采用軟性墊片，不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定；水箱一般應(yīng)緊靠墻面，不應(yīng)留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的，如留有空隙應(yīng)墊軟性墊塊物體（如木條、橡皮等），使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底座應(yīng)與地面平齊，四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光，也可打上硅膠，不應(yīng)用水泥砂漿；多孔磚、輕型砌塊等墻體，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。 5、衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞 現(xiàn)象：溢水孔、排水孔排水不暢 預(yù)防措施：水盤(pán)、磁洗滌盤(pán)等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰，先將溢水孔內(nèi)雜物清除，將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤(pán)的溢水孔，并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o，低部橡皮圈應(yīng)墊平整，將尼龍格令的絲扣納于（鎖緊螺母）給水排水栓擰緊，直至將油灰擠出（注意防止油灰將溢水孔堵塞），確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水；排污水管道在穿越樓層處，土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死，尤其在管道的四周，嚴(yán)禁滲漏。 6、衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求 現(xiàn)象：存水彎底部距地面太短 預(yù)防措施：在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨龋瑥牡孛嫦蛏狭恐另標(biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300~350㎜左右。施工中控制好排水立管順?biāo)ǖ母叨?，則衛(wèi)生器具排水管道存水彎底部的標(biāo)高就得到控制，存水彎底部離地面高度≥150㎜。 7、水泵安裝不符合要求 現(xiàn)象：采用鋼墊片受負(fù)荷的，鋼墊片安裝不符合要求；泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴(yán)重，法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象；同心度偏差明顯，午工盤(pán)有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。 預(yù)防措施：熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求，特別是對(duì)鋼筋墊片安裝分布的位置要掌握。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員，按規(guī)定要求操作；水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。應(yīng)先安裝水泵，再與管道對(duì)口連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口；水泵在運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，避免意外的碰撞（因?yàn)樵O(shè)備在出廠前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方準(zhǔn)出廠的）；水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進(jìn)行盤(pán)平檢查，手工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整；軟接口的安裝，應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭應(yīng)平行；泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。 8、地漏安裝不符合要求 現(xiàn)象：地漏安裝深度超過(guò)國(guó)家規(guī)范規(guī)定，有的深度在20~30左右；地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤(pán)的磚墩等砌入了一部份，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量；地漏蓋板（篦子頂面）堵塞現(xiàn)象較多。 預(yù)防措施：按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面的5MM。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差；地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能；施工中，對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施，防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。竣工驗(yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍，對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除，以確保使用功能。 9、 內(nèi)煤氣管道的坡度及套管的設(shè)置不符合要求 現(xiàn)象：引入室內(nèi)的總干管坡度不明顯，甚至有倒坡現(xiàn)象 預(yù)防措施：室內(nèi)煤氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)做到任何情況下不得向表內(nèi)落水；同口徑管道應(yīng)坡向集水管；小口徑管坡向大口徑管；橫向管道應(yīng)有3‰~5‰的坡度，并不得有“袋水”現(xiàn)象。 （二）、建筑電氣工程 1、防雷接地不符合要求 現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。 預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)；增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹；根據(jù)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。若作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。 2、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求。 現(xiàn)象：采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管；預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角；進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。 預(yù)防措施：進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC Φ l 14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）；加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理，請(qǐng)防水專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)做防水處理。 3、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象：電線管多層重疊，有的地方高出鋼筋的面筋；電線管2根或2根以上并排緊貼； 電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管絲扣連接處、進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象，薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處藥渣清除不及時(shí)，防銹防腐不及時(shí)；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過(guò)路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子不對(duì)稱；鋼管直接對(duì)口焊接。；鋼管進(jìn)入配電箱，盒內(nèi)歪斜不順直，管口不套絲，無(wú)鎖緊螺母固定，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗彎管口。 預(yù)防措施：電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中，當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式，這樣電氣專(zhuān)業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過(guò)在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專(zhuān)業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)；電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開(kāi)，可用小水泥塊將其隔開(kāi)； 暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15。鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲、木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補(bǔ)槽，凸出墻面10~15，防止起殼、開(kāi)裂；暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應(yīng)沿磚縫處開(kāi)槽，以免磚砌體強(qiáng)度受到影響，鋼管在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直；鋼管采用絲扣連接的（包括暗敷的鍍鋅鋼管），其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6MM2；鋼管的彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求；明配鋼管一般應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)，在進(jìn)箱、盒、柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”；鋼管連接處的內(nèi)壁應(yīng)光滑，直接對(duì)口焊接在導(dǎo)穿線時(shí)極易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較低差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象；電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm； 預(yù)埋PVC電線管時(shí)，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固，PVC管子進(jìn)箱盒線槽處應(yīng)用專(zhuān)用的護(hù)口配件。 4、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求 現(xiàn)象：多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接，直接做成"羊眼圈"狀，但又不上錫；與開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線；線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒(méi)有捆綁包扎；導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或混淆。 預(yù)防措施：加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作；多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，不應(yīng)使用開(kāi)口銅接頭或灌錫成銅接頭，嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫；在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧墊片或雙螺帽）；不允許3根以上的連接；PE保護(hù)線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得多根導(dǎo)線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線壓接在一起，也可另外加工銅排或鍍鋅銅排做匯流排接線用；導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎；材料采購(gòu)要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線；施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PC級(jí)）必須用黃綠雙色導(dǎo)線，同時(shí)注意接線孔各類(lèi)線的接線位置。 5、配電箱的安裝、配線不符合要求 現(xiàn)象：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直；箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈；箱殼的開(kāi)孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀；落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。 預(yù)防措施：安裝箱體時(shí)與土建配合，土建補(bǔ)縫飽滿，箱體安裝時(shí)用水平儀校水平； 將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈；箱體的"敲落孔"開(kāi)孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開(kāi)孔；動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來(lái)，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時(shí)，接地線最小截面為S；當(dāng)16〈S≤35mm2時(shí)，接地線的最小截面為16mm2；當(dāng)S〉35mm2時(shí)，接地線的最小截面為S／2；箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有5-10CM的余量。 6、開(kāi)關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。 現(xiàn)象：線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，坐標(biāo)偏移明顯；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線盒內(nèi)留有沙漿雜物；金屬線盒未作防腐處理；開(kāi)關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象；面板螺孔處蓋帽殘缺不齊；開(kāi)關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。 預(yù)防措施：預(yù)埋坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖要求，與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠；當(dāng)預(yù)埋的線盒過(guò)深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒；箱盒上下同軸線坐標(biāo)應(yīng)一致，必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位，但不得割斷鋼筋。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)鐵盒應(yīng)在雜物清除干凈后，及時(shí)刷紅丹防銹漆；安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一；安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)；加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開(kāi)關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不串接；剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲頂住擰緊；開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜。 7、燈具、吊扇安裝不符合要求。 現(xiàn)象：燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上；成排燈具的水平度、直線度偏差較大。吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線未編叉；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線盒外露；陽(yáng)臺(tái)燈底盤(pán)鐵板生銹；天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開(kāi)孔大大，不整齊。 預(yù)防措施：安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正偏差；按規(guī)范，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主向低水平均為一直線；日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起；預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線，偏差≤5mm；陽(yáng)臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時(shí)破裂；天花吊頂?shù)耐矡糸_(kāi)孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開(kāi)孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。 8、電纜安裝不符合要求。 現(xiàn)象：電纜安裝后沒(méi)有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂；在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；電纜穿過(guò)進(jìn)戶管后沒(méi)有封堵嚴(yán)密。接線端子過(guò)大或過(guò)小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。 預(yù)防措施：電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等； 用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過(guò)的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專(zhuān)業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)； 購(gòu)買(mǎi)電纜固定支架、接線端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購(gòu)買(mǎi)。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件； 9、室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象：電纜溝和砼支架安裝不平直，易折斷；電纜溝、電纜管排水不暢；電纜過(guò)路管埋設(shè)深度不夠，喇叭口破裂、不規(guī)則；鋼管防銹防腐漆不均勻，密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做；接地極在電纜溝中不平直、松脫，與過(guò)路管的搭接不全面、部分管漏焊。 預(yù)防措施：土建單位在安裝砼支架時(shí)，應(yīng)拉線找平、找垂直；其中最上層支架至溝頂距離為150mm－200mm，最下層支架至溝底距離為50mm－100mm。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)合格的砼支架，保證有足夠的承托力；鋼制支架要做好防銹防腐保證； 根據(jù)GB50054－95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5％，并設(shè)集水坑，積水直接排入下水道；集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范，也可以參考《建筑電氣安裝工程圖集》第二版第一冊(cè)5·35"電纜人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。 因此，在室外綜合管網(wǎng)圖紙會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專(zhuān)業(yè)的相關(guān)標(biāo)高； 喇叭口要求均勻整齊，沒(méi)有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為0.7m以下；如客觀條件不能滿足，需要管上面作水泥砂漿包封，以確保管道不被壓壞； 電纜管要用厚壁鋼管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青，漆面要均勻；特別是焊接口處，更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí)，內(nèi)管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后加短套管（長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍）牢固、密封地焊接； 電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固，一般每隔0.5－1.5m安裝一個(gè)固定端子，高溝底高度為250mm－300mm。在通過(guò)過(guò)路管時(shí)，要分別與各條鋼管搭接，搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接，在埋管時(shí)逐一焊接，不允許把管埋完后才焊接。 10、路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求 現(xiàn)象：燈桿掉漆、生銹、松動(dòng)；接地安裝不符合要求，甚至沒(méi)有接地線；燈罩太薄，易破損、脫落；草坪燈、地?zé)舻臒襞莨β侍?，使用時(shí)燈罩溫度過(guò)高，易燙傷人；或者燈罩邊角鋒利易割傷人。 預(yù)防措施：選用合格的燈具，特別是針對(duì)潮濕天氣，一定要選用較好的防銹燈桿；燈罩無(wú)論是塑料或者玻璃，均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度； 草坪燈、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果，在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明，40W燈炮表面溫度可達(dá)563℃，60W可達(dá)137－180℃，100w的可達(dá)170－216℃，所以，在低矮和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟⒉萜簾舭惭b60W以上的燈泡，極易使保護(hù)罩溫度過(guò)高而燙傷人。另外，一些草坪燈為了選型別致，邊角太過(guò)鋒利，也易傷及喜歡觸摸的小孩；路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舯仨氂辛己玫慕拥?；燈桿的接地極必須焊接牢靠，接頭處搪錫，路燈電源的PE保護(hù)線與燈桿接地報(bào)連接時(shí)必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。 （三）、通風(fēng)與空調(diào)工程 1、矩形風(fēng)管變形 現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。 預(yù)防措施：風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)咬縫；凡邊長(zhǎng)大于或等于830和保溫管邊長(zhǎng)大于或等于800，其管段長(zhǎng)度在1.2以上，均應(yīng)采取加固措施。 2、矩形風(fēng)管扭曲 現(xiàn)象：把風(fēng)房放在