自動噴水滅火系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則.doc

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送： 北京首都國際機場股份有限公司 北京首都國際機場西區(qū)空側(cè)應急改造 工程貨運區(qū)臨建工程建筑安裝項目 編號：B1-1-009 北京希達監(jiān)理公司 編制： 批準： 2005年5月5日 建筑給水排水及采暖工程 自動噴水滅火系統(tǒng)工程 監(jiān)理實施細則 北京希達建設監(jiān)理有限責任公司 北京首都國際機場西區(qū)空側(cè)應急改造工程 貨運區(qū)臨建工程項目部 2005年5月 目 錄 1. 編制依據(jù) 2. 項目基本情況 3. 建筑給水排水及采暖工程、自動噴水滅火系統(tǒng)概況 4. 工程主要特點 5. 子單位工程、分部、分項、檢驗批劃分 6. 各分項工程內(nèi)容、控制要點、試驗及旁站項目 7. 監(jiān)理質(zhì)量控制流程 8. 監(jiān)理工作要點 9. 材料進場報驗 10. 隱蔽工程驗收 11. 試驗項目 12. 質(zhì)量預控措施 13. 施工過程質(zhì)量控制 14. 質(zhì)量通病 1. 編制依據(jù) 1.1. 已批準的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計及專業(yè)工程相關的標準、設計文件 1.2. 設計圖紙、設計變更及其它設計文件 1.3. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002 1.4. 《監(jiān)理規(guī)范》及北京市《建設工程監(jiān)理規(guī)程》 1.5. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 1.6. 《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003 1.7. 《溝槽式連接管道工程技術規(guī)程》CECS 151:2003 1.8. 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2003 1.9. 華北標91SB-圖集 2. 項目基本情況 2.1. 項目基本情況 工程名稱 北京首都國際機場西區(qū)空側(cè)應急改造工程貨運區(qū)臨建工程建筑安裝項目 建設單位 北京首都國際機場股份有限公司 工程地點 北京首都國際機場西區(qū) 設計單位 中國民航機場規(guī)劃設計研究總院 總包單位 河北建設集團公司 分包 單位 名稱 采暖衛(wèi)生 河北建設集團公司 電氣動力 送排風 北京中航機電公司 北區(qū)建構筑物特征一覽表 項目名稱 耐火等級 建筑層數(shù) 建筑高度(m) 建筑面積 (m2) 結構形式 貨運庫 二級 一層 13.00 22200 輕型門式鋼架 生產(chǎn)、辦公業(yè)務用房及營業(yè)廳 一級 局部二層 12.30 3060 輕型門式鋼架 冷庫 二級 一層 8.00 306 輕型門式鋼架 特種貨物庫（含棚） 一級 一層 4.20 299棚300 現(xiàn)澆鋼筋砼框架 外場裝卸人員調(diào)度室 一級 一層 5.05 228 輕型門式鋼架 集控管理室 二級 一層 4.20 80 輕型門式鋼架 汽車衡值班室 一級 一層 3.60 25 輕型門式鋼架 設備修理間 二級 一層 8.10 587 輕型門式鋼架 汽車修理及備件庫 二級 局部二層 5.05 674 輕型門式鋼架 特種車存放庫 二級 一層 5.05 1006 輕型門式鋼架 備件庫 二級 局部二層 5.05 345 輕型門式鋼架 食堂餐廳、洗浴間 一級 一層 5.85 1224 現(xiàn)澆鋼筋砼框架 倒班宿舍 一級 二層 8.10 806 磚混結構 自行車棚 一層 3.00 2X300 輕型鋼架 外場車庫及調(diào)度 二級 一層 5.55 852 輕型門式鋼架 BGS貨庫 一級 一層 10.00 4366 輕型門式鋼架 貨庫A 二級 一層 7.15 2500 輕型門式鋼架 貨庫B 二級 一層 7.15 2500 輕型門式鋼架 動力中心 一級 局部二層 5.70 336 現(xiàn)澆鋼筋砼框架 變電所 二級 一層 5.70 183 現(xiàn)澆鋼筋砼框架 2.2. 項目組成（總建筑面積北區(qū)42176平方米，南區(qū)5430平方米） 南區(qū)建構筑物特征一覽表 項目名稱 耐火等級 建筑層數(shù) 建筑高度(m) 建筑面積 (m2) 結構形式 充電間 一級 一層 3.75 22 輕型門式鋼架 國際進港庫 二級 一層 10.66 4203 輕型門式鋼架 裝卸調(diào)度用房 二級 一層 4.60 300 輕型門式鋼架 危庫大棚 二級 一層 7.00 700 輕型門式鋼架 3. 建筑給水排水及采暖工程、自動噴水滅火系統(tǒng)概況 3.1. 給水工程 3.1.1. 各建筑生活、生產(chǎn)用水為市政直接供水方式。 3.1.2. 各建筑設消火栓系統(tǒng)，消火栓水泵三臺（兩用一備）、氣體頂壓式自動消防給水設備（和自噴系統(tǒng)共用）位于動力中心。消防水池1000 m3和自噴系統(tǒng)共用。 3.2. 熱水工程 3.2.1. 倒班宿舍內(nèi)設淋浴間，熱水由電加熱器供給。 3.3. 排水工程 3.3.1. 排水采用雨污分流制。 3.3.2. 庫房雨水采用虹吸雨水排放方式，其他有建筑作外排水。 3.4. 采暖工程 3.4.1. 采暖熱源為95/70oC熱水，經(jīng)動力中心熱交換站換熱為85/60oC熱水供各棟號使用。 3.4.2. 采暖設備包括散熱器（四柱760型內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器）、暖風機、熱風幕。暖風機、熱風幕可自動/手動控制。 3.4.3. 室內(nèi)采暖管道為上供上回同程式。 3.5. 自動噴水工程 3.5.1. 貨庫、BGS庫、貨庫A、貨庫B采用預作用自動噴水系統(tǒng)，外場車庫及調(diào)度、特種車存放庫、車輛修理間及備件庫為濕式系統(tǒng)。 3.5.2. 自噴水泵三臺（兩用一備）、氣體頂壓式自動消防給水設備（和消火栓系統(tǒng)共用）位于動力中心。 4. 工程特點 4.1. 建筑物棟號較多，施工協(xié)調(diào)量大。 4.2. 本工程機電部分室內(nèi)、室外由兩個承包單位分別施工，必須加強協(xié)調(diào)，防止接口部分出現(xiàn)錯誤和遺漏。 4.3. 貨倉建筑形式為鋼結構+彩鋼保溫板形式、貨倉空間高度較高，施工作業(yè)時難度大、安全風險高。 4.4. 管道、設備等需在屋面和鋼柱上生根，土建、機電應加強配合。 4.5. 采用了部分施工驗收規(guī)范外產(chǎn)品，如：室內(nèi)雨水管道采用HDPE雙壁聚乙烯塑料波紋管，給水管采用外層熔接型鋁塑PP-R復合管（帶防水密封襯套）。 5. 子單位工程、分部、分項、檢驗批劃分 5.1. 本工程北區(qū)作為一個單位工程，每一棟號作為一個子單位工程，每一子單位工程內(nèi)按統(tǒng)一施工驗收規(guī)范和施工內(nèi)容劃分分部、分項工程。 5.2. 各棟號建筑工程分部（子分部）工程、分項工程劃分 分部工程 子分部工程 分項工程 建筑給 水、排水及采暖 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝、給水設備安裝、管道防腐、絕熱 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝 室內(nèi)熱水供應系統(tǒng) 輔助設備安裝 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 管道及配件安裝、輔助設備及散熱器安裝、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試、防腐、絕熱 供熱鍋爐及輔助設備安裝 輔助設備及管道安裝、換熱站安裝、防腐、絕熱 5.3. 檢驗批 5.3.1. 檢驗批成立的條件 l 施工測量記錄完成 l 物資報驗資料完成 l 施工記錄完成（隱檢、預檢等） l 施工試驗記錄完成 l 檢驗批主控項目、一般項目內(nèi)容檢查完成 5.4. 檢驗批劃分 5.4.1. 按各棟號各分項工程劃分。 5.4.2. 各棟號各分項工程根據(jù)檢驗批形成時間和檢驗批形成空間構成可劃分為一個或數(shù)個檢驗批。 5.4.3. 檢驗批空間劃分原則上按軸線、樓層分塊規(guī)范劃分。 注意：空間上檢驗批區(qū)域和實驗區(qū)域應一致，試驗區(qū)域可大于檢驗批區(qū)域但不能小于檢驗批區(qū)域。試驗區(qū)域和檢驗批區(qū)域不同時應注明。 5.5. 檢驗批項目和工作內(nèi)容 序號 檢驗批項目 工作內(nèi)容 1 室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗批 1. 各棟號生活給水管（外層熔接型鋁塑PP-R復合管（帶防水密封襯套）安裝 2. 各棟號消火栓給水管（鍍鋅鋼管）安裝 2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程檢驗批 1. 各棟號消火栓箱安裝、 3 給水設備安裝工程檢驗批 1. 動力站房消防水泵安裝 2. 動力站房穩(wěn)壓裝置氣壓罐水壓試驗 4 室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗批 1. 各棟號PVC-U塑料排水管安裝 5 室內(nèi)雨水管道及配件安裝工程檢驗批 6 室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程 7 熱水供應系統(tǒng)輔助設備安裝工程檢驗批 1. 各棟號電熱水器安裝 8 衛(wèi)生器具及給水配件安裝工程檢驗批 1. 各棟號衛(wèi)生器具、淋浴頭、地漏等安裝 9 衛(wèi)生器具排水管道安裝工程檢驗批 1. 各棟號衛(wèi)生器具排水管道安裝 10 室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程檢驗批 1. 各棟號采暖管道安裝 2. 各棟號補償器安裝 11 室內(nèi)采暖輔助設備及散熱器安裝工程檢驗批 1. 各棟號散熱器安裝 2. 各棟號暖風機、空氣幕安裝 3. 各棟號換熱設備安裝 12 室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試檢驗批 1. 各棟號采暖管道水壓試驗 2. 系統(tǒng)調(diào)試 13 鍋爐輔助設備及管道安裝 軟水器、定壓裝置安裝 14 換熱站安裝 板式換熱器安裝 8 6. 各分項工程內(nèi)容、控制要點、試驗及旁站項目 子分部工程 分項 工程 材料/設備 接口/安裝形式 防腐 絕熱 強度、嚴密性試驗 3C認證、備案、消防型式認可 監(jiān)理要點 旁站內(nèi)容 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 外層熔接型鋁塑PP-R復合管（帶防水密封襯套） 熔接連接 --- 明裝管道防結露保溫(19mm) 0.6MPa水壓試驗 備案產(chǎn)品 1. 規(guī)范外材料，按照產(chǎn)品要求施工 2. 管材必須符合衛(wèi)生標準。 3. 接頭連接 4. 備案手冊檢查 5. 檢查合格證、檢測報告 6. 預留洞、套管檢查 1. 水壓試驗 2. 管道沖洗 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 熱鍍鋅鋼管 DN〈100螺栓連接 DN〉=100卡箍連接 --- 電伴熱+橡塑保溫（32mm） +玻璃布+兩道調(diào)和漆 0.9MPa 1. 水龍帶、報警開關、3C認證 2. 消防箱消防產(chǎn)品型式認可報告 1. 溝槽滾壓 2. 卡箍件驗收、安裝 3. 消防泵吸水管柔性防水套管制作、安裝 4. 消防箱進場驗收 5. 檢查合格證、各附件的質(zhì)保資料 6. 電伴熱帶施工 7. 3C認證、型式認可檢查 8. 預留洞、套管檢查 1. 水壓試驗 2. 管道沖洗 3. 消防箱進場驗收 給水設備安裝 消防水泵、穩(wěn)壓裝置 地腳螺栓安裝 --- --- --- 消防泵型式認可 1. 消防泵、消防定壓裝置基礎檢查 2. 設備進場驗收 3. 檢查合格證、檢測報告 4. 單機、聯(lián)動試車 5. 型式認可檢查 1. 消防設備進場驗收 2. 單機試車 3. 聯(lián)動試車 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝 PVC-U新型復合排水管 承插口粘接 --- 明裝管道防結露保溫(19mm) 灌水試驗 備案產(chǎn)品 1. 接頭連接 2. 坡度要求 3. 埋地管道基礎應為老土或經(jīng)處理的密實土、四周應用砂回填 4. 粘接劑應由管材同一廠家供貨 5. 備案手冊檢查 6. 檢查合格證、檢測報告 7. 預留洞、套管檢查 8. 立管注意檢查口設置位置及數(shù)量，橫管注意清掃口、堵頭設置的位置及數(shù)量 1. 灌水試驗 2. 通球試驗 雨水管道及配件安裝 HDPE雙壁波紋管 膠圈接口 --- --- 灌水試驗 備案產(chǎn)品 1. 規(guī)范外材料 2. 接頭連接 3. 坡度 4. 伸縮節(jié) 5. 灌水試驗高度 9. 備案手冊檢查、合格證、檢測報告 10. 預留洞、套管檢查 1. 灌水試驗 室內(nèi)熱水供應系統(tǒng) 管道及配件安裝 ---- --- --- 橡塑保溫（25mm） +玻璃布+兩道調(diào)和漆 --- --- --- 輔助設備安裝 電熱水器 --- --- --- --- 1. 進場驗收 2. 檢查合格證、檢測報告 --- 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具安裝 備案產(chǎn)品 1. 進場驗收 2. 查備案手冊 3. 查合格證、檢測報告 進場驗收 衛(wèi)生器具給水配件安裝 1. 節(jié)水要求 2. 不能用9升以上的水箱 1. 進場驗收 2. 檢查合格證、檢測報告 --- 衛(wèi)生器具排水管道安裝 地漏水封高度大于90mm 1. 進場驗收 --- 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 管道及配件安裝 焊接鋼管、壓制彎頭 DN=<32 絲接（規(guī)范） DN>32 焊接（規(guī)范） 一道防銹底漆、外表銀粉漆 --- --- 1. 坡度要求 2. 預留洞、套管檢查 --- 輔助設備及散熱器安裝 散熱器：四柱760型內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器 暖風機：橫吹式暖風機 熱風幕：貫流式熱風幕 換熱器：板式換熱器 散熱器外表刷銀粉漆 散熱器組隊后或整組出廠的散熱器安裝前應進行水壓試驗，板式換熱器打壓試驗，試驗壓力按產(chǎn)品說明書要求 1. 散熱器為備案產(chǎn)品 1. 進場驗收（外觀、質(zhì)保資料檢查） 2. 檢查散熱器備案手冊、合格證、檢測報告 3. 暖風機、熱風幕進場抽測點動試驗 1. 進場驗收 2. 散熱器水壓試驗 防腐、絕熱 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 水壓試驗 壓力0.6MPa 1. 水壓試驗 2. 管道沖洗 3. 系統(tǒng)調(diào)試 濕式自動噴水 管材：熱鍍鋅鋼管 噴頭：68oC DN〈100螺栓連接 DN〉=100卡箍連接 破損處、絲頭 連接處刷防銹漆 電伴熱+橡塑保溫（32mm） +玻璃布+兩道調(diào)和漆 1.5MPa水壓試驗 噴頭、報警閥、水流指示器3C認證和型式認可 1. 噴頭、報警閥等進場驗收 2. 溝槽滾壓 3. 卡箍件驗收、安裝。 4. 報警閥安裝 5. 噴頭安裝高度 6. 3C認證、型式認可檢查 7. 合格證、檢測報告檢查 1. 水壓試驗 2. 水壓嚴密性試驗 3. 管道沖洗 4. 報警閥、消防泵進場驗收 預作用自動噴水 管材：熱鍍鋅鋼管 （貨運庫、BGS庫）噴頭：快速響應早期抑制噴頭，K=200，最小工作壓力0.5MPa. 動作溫度68oC （A庫、B庫）噴頭：快速響應早期抑制噴頭，K=80，最小工作壓力0.1MPa. 動作溫度68oC DN〈100螺栓連接 DN〉=100卡箍連接 破損處、絲頭 連接處刷防銹漆 有水部分：電伴熱+橡塑保溫（32mm） +玻璃布+兩道調(diào)和漆 1. 1.5MPa水壓試驗 2. 0.9MPa水壓嚴密性試驗 3. 0.28MPa氣壓嚴密性試驗 噴頭、報警閥、水流指示器3C認證和型式認可 8. 噴頭、報警閥等進場驗收 9. 溝槽滾壓 10. 卡箍件驗收、安裝 11. 噴頭安裝高度 12. 3C認證、型式認可檢查 13. 合格證、檢測報告檢查 5. 水壓試驗 6. 水壓嚴密性試驗 7. 氣壓試驗 8. 管道沖洗 37 7. 監(jiān)理質(zhì)量控制流程 7.1. 隱蔽工程驗收 合格 返工 不合格 換材料 清退 修改建議 申報施工方案 承包商 熟悉和審查圖紙 專業(yè)監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師簽認 土建施工及驗收 部件及設備安裝 監(jiān)理工程師核驗 承包商 報工程材料報驗單 驗收材料或器材 監(jiān)理工程師審批 制作零部件、預埋件及現(xiàn)場預埋 承包商 現(xiàn)場核驗零部件、預埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 設備基礎、管道孔洞、預埋件坐標位置及標高等 埋件和暗管應在隱蔽前進行試壓等檢驗 7.2. 物資/材料驗收監(jiān)理工作流程 合格 不合格 可 換材料 否 物資/材料上報 承包方自檢 廠（場）質(zhì)保書 提交材料報驗單 承包方 檢測單位 下廠檢驗（必要時） 審 批 監(jiān)理工程師 材料進入施工現(xiàn)場使用 按規(guī)定批量自檢填寫報驗單 承包方 審 核 監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽驗復驗 通知停止使用并運出現(xiàn)場 繼續(xù)使用 定期上報、歸檔 承包商在訂購前，至少提前30天提交產(chǎn)品樣本 并附上： ·說明書 ·原產(chǎn)地證書 ·出廠報告 ·性能介紹 ·使用說明 根據(jù)圖紙和技術要求審批 監(jiān)理工程師 符合要求 不符合要求 換材料 7.3. 檢驗批工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程 承包商根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底等組織施工 進行過程質(zhì)量控制 檢查、檢驗 檢驗批質(zhì)量驗收監(jiān)理工程師 承包商進入下一工序施工 形成以下資料： 1. 施工測量記錄 2. 施工物資記錄 3. 施工記錄 4. 施工試驗記錄 形成:《 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》 形成 形成 整 改 不合格 施工完成，承包商自檢 7.4. 分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程 同一分項工程檢驗批施工完成并驗收通過 (第1個) 同一分項工程檢驗批施工完成并驗收通過 (第2個) 同一分項工程檢驗批 施工完成并驗收通過 (第n個) …… 同一分項工程全部檢驗批完成 承包商自檢 合格,報監(jiān)理 監(jiān)理組織承包商進行分項工程質(zhì)量驗收 形成 《 分項工程質(zhì)量驗收記錄表》《分項/分部工程施工報驗表》 下一個分項工程質(zhì)量驗收流程  7.5. 分部工程簽認基本程序 同一分部工程的子分部施工完成并驗收通過 (第1個) 同一分部工程的子分部施工完成并驗收通過 (第2個) 同一分部工程的子分部施工完成并驗收通過 (第n個) …… 同一分部工程的全部子分部施工完成 分部工程驗收文件 1. 施工管理資料 2. 施工技術資料 3. 施工測量資料 4. 施工物資資料 5. 施工記錄 6. 施工試驗記錄 7. 子分部工程質(zhì)量驗收記錄 形成 承包商自檢 合格,報監(jiān)理 監(jiān)理組織承包商進行分部工程質(zhì)量驗收（基礎、主體結構分部工程應有堪察、設計單位參加） 形成 《 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表》《分項/分部工程施工報驗表》 下一個分部工程質(zhì)量驗收流程 7.6. 建筑給水排水及采暖、自動噴水系統(tǒng)質(zhì)量控制流程 不合格 同意 不同意 熟悉圖紙將工藝圖 與土建圖對照，核 查有無矛盾或參加 圖紙會審 監(jiān)理工程師 填寫開工申請 承包方 審核開工申請 監(jiān)理工程師 制作零部件，預埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 審 核 結 果 按設計要求驗收施工材料或器材，必要時作材料性能試驗 監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗工程師 審 批 結 果 現(xiàn)場驗收制作的零部件預埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 簽字零部件制作質(zhì)量驗收單或隱蔽工程驗收單 監(jiān)理工程師 部件及設備準備安裝 審核內(nèi)容包括： ·承包方分包方的資質(zhì)證件； ·有關工種操作人員的上崗證書； ·施工組織設計施工方案等； 按要求填寫各欄目： ·施工組織設計，施工方案 ·工人，技術人員數(shù)量 ·機械品種，數(shù)量 ·承包方，分包方資質(zhì)證件 承包方修改完善 整改 檢查器材規(guī)格型號是否與設計相符，質(zhì)保文件是否齊全，外觀有無質(zhì)量問題 檢查零部件制作和隱蔽工程是否符合設計要求  檢查 結果 不合格 不合格 合格 合格 不合格 現(xiàn)場檢查或復測 各有關專業(yè)監(jiān)理通工程師 系統(tǒng)單機無負荷試車 承包方 簽認試驗報記錄 監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢查或復測 監(jiān)理工程師 驗收 結果 整改 整改 檢查試驗結果是否符合設計和施工規(guī)范要求 檢查試車測試結果是否符合設計、施工規(guī)范和設備技術文件規(guī)定 審核測試 結果 整改 合格 不合格 不合格 設備開箱驗收 業(yè)主、承包方監(jiān)理工程師 安裝現(xiàn)場驗收（土與安裝中間交接驗收） 承包方 監(jiān)理工程師 業(yè)主、承包方監(jiān)理工程師 安裝現(xiàn)場驗收內(nèi)容為： 設備基礎，管道孔閥，預埋件坐標位置，標高、大小等 設備開箱檢查內(nèi)容： 設備型號規(guī)格是否與設計相符，設備外觀是否完好無損，零配件是否齊全等 驗收 結果 驗收 結果 整改 業(yè)主解決 合格 部件及設備安裝 承包方 部件及設備安裝質(zhì)量驗收 監(jiān)理工程師 檢查部件及設備安裝質(zhì)量是否符合設計和施工規(guī)范要求 合格 不合格 簽認單機試運轉(zhuǎn)記錄 監(jiān)理工程師 由業(yè)主負責，對系統(tǒng)進行負荷試驗測定與調(diào)整 業(yè)主、設計單位、承包方、監(jiān)理工程師 測試 結果 整改 審核竣工資料 監(jiān)理工程師 簽認測定數(shù)量與調(diào)整報告 業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師 審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級 監(jiān)理工程師 竣工交付使用 審查質(zhì)量檢驗評定是否符合規(guī)范評定標準要求 7.7. 部件及設備質(zhì)量控制流程 安裝現(xiàn)場驗收內(nèi)容為： 設備基礎，管道孔閥，預埋件坐標位置，標高，大小等 設備開箱檢查內(nèi)容： 設備型號規(guī)格是否與設計相符，設備外觀是否完好無損，零配件是否齊全等 安裝現(xiàn)場驗收（土與安裝中間交接驗收） 承包方、監(jiān)理工程師 設備開箱驗收 業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師 部件及設備準備安裝 整改 驗收結果 驗收結果 不合格 合格 合格 部件及設備安裝 承包方 不合格 整改 驗收結果 合格 部件及設備安裝質(zhì)量驗收 監(jiān)理工程師 系統(tǒng)強度、嚴密性、真空度等試驗及敏感件試驗，電氣耐壓試驗等 承包方 簽認安裝質(zhì)量驗收單 監(jiān)理工程師 整改 檢查結果 不合格 合格 現(xiàn)場檢查或復制 監(jiān)理工程師 簽認試（耐）壓報告單 監(jiān)理工程師 系統(tǒng)單機無負荷試車 承包方 現(xiàn)場檢查或復測 各有關專業(yè)監(jiān)理工程師 整改 審核測試結果 不合格 簽認單機試運轉(zhuǎn)記錄 監(jiān)理工程師 合格 由業(yè)主負責，對系統(tǒng)進行 負荷試驗測定與調(diào)整 業(yè)主、設計單位、承包方、監(jiān)理工程師 整改 測試結果 不合格 合格 簽認測定數(shù)量與調(diào)整報告 業(yè)主、承包方、監(jiān)理工程師 審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級 監(jiān)理工程師 審核竣工資料 監(jiān)理工程師 竣工交付使用 8. 監(jiān)理工作要點 8.1. 審核圖紙、參加設計交底會議、簽署圖紙會審紀錄。 8.2. 審核施工組織設計（施工方案）。 8.3. 審核專業(yè)人員、特種作業(yè)人員持證上崗情況。 8.4. 材料、設備進場驗收。 8.5. 管道、設備采購、安裝是否符合圖紙及規(guī)范要求。 8.6. 管道支吊架、預埋件（洞）等是否符合圖紙及規(guī)范要求。 9. 材料進場報驗 9.1. 進場設備、材料必須符合圖紙要求，外觀檢查合格。 9.2. 承包單位必須上報材料、設備采購合進場計劃報監(jiān)理審批。 9.3. 質(zhì)量證明文件范圍和內(nèi)容： l 各類管材必須具備相應的質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件上規(guī)格、日期、簽署等正確、齊全。 l 閥門、消防設備、衛(wèi)生潔具、給水設備、排水設備、采暖設備、熱水設備、各類水箱、安全閥、補償器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關檢驗報告。 l 對于消防、衛(wèi)生等應附有相應資質(zhì)檢驗單位提供的檢驗報告（消防產(chǎn)品應有國家檢測單位出具的型式檢驗報告，衛(wèi)生產(chǎn)品應有衛(wèi)生局和防疫站出具的檢驗報告）。 l 絕熱材料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告。 l 在3C認證目錄上的產(chǎn)品必須提供3C認證證書。 l 備案產(chǎn)品必須提供備案手冊。 9.4. 監(jiān)理核查 l 質(zhì)量證明文件上必須有供貨商的紅章，必須有原件存放地的紅章。 l 材料進場必須有承包供貨商供貨單，供貨單上承包人材料員必須簽字認可。 l 材料、設備進場承包人必須進行核查，并填寫施工檢查記錄；監(jiān)理人員進行核查后填寫抽檢記錄（表B2-17）。 l 對于部分材料、設備要求進行試驗的按規(guī)定進行試驗，合格后方可進場。 l 原則上對于所有進場材料必須事先提供樣品。 9.5. 一般材料檢查 編號 名稱 要求資料 要求及內(nèi)容 備注 1 給水鑄鐵 管 質(zhì)保書或合格證 鑄鐵管上應有制造廠的名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，內(nèi)外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷，承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷。 2 排水鑄鐵 管 質(zhì)保書或合格證 鑄鐵管上應有制造廠的名稱或商標、制造日期，內(nèi)外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷，承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷。 薄壁鑄鐵管禁止使用 3 無縫鋼管 質(zhì)保書或合格證 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合鋼管制造標準，不超過壁厚負偏差的允許值。 4 鍍鋅鋼管 質(zhì)保書或合格證 內(nèi)外表面的鍍鋅層無脫落、銹蝕，螺紋密封面完整、無損傷無毛刺，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合鋼管制造標準。 冷鍍鋅管禁止使用 5 PVC-U 塑 料管 質(zhì)保書或合格證(附粘膠劑合格證) 管道上應有生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，外觀顏色應一致，無色澤不均及變色分解線，內(nèi)外壁應光滑、平整、無缺陷、裂口、氣泡、凹陷和明顯痕紋；粘膠劑必須有生產(chǎn)廠名、出廠日期及使用年限，不得有團塊現(xiàn)象。 備案材料 6 保溫材料 質(zhì)保書或合格證 外觀良好，顏色一致，厚度符合要求。 耐火性能檢測報告 7 銅管 質(zhì)保書或合格證 管子內(nèi)外表面應光滑、清潔，不應有針孔、裂紋、起皮、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷；黃銅管不得有綠銹；管子端部應平整無毛刺，管子內(nèi)外表面不得有超過外徑和壁厚允許偏差的局部凹坑、劃傷、壓人物、碰傷等缺陷，橢圓度不應超過外徑和壁厚允許偏差。允許偏差+12％，-15％ 8 壓力表溫度計 質(zhì)保書或合格證 外觀無損傷，包裝完好，符合設計要求的量程。 9.6. 需要樣品以及需要現(xiàn)場抽檢的材料 編號 名稱 要求資料 檢驗及試驗 l 閥門 質(zhì)保書或 合格證 除外觀檢查無缺陷外，要做強度和嚴密性試驗，方法：同制造廠、同規(guī)格、同型號中抽出10％進行試驗,且不少于一個。主干管閥門應逐個作強度和嚴密性試驗。 2 衛(wèi)生 器具 質(zhì)保書或合格證、備案手冊 外觀良好，顏色一致，表面光滑。 3 噴頭 質(zhì)保書或合格證、檢測報告、3C認證 4 散熱器 質(zhì)保書或合格證、檢測報告、備案手冊 進場打壓、外觀檢查 5 外層熔接型鋁塑PP-R復合管（帶防水密封襯套） 質(zhì)保書或合格證、檢測報告、備案手冊 外觀檢查 6 電熱水器 質(zhì)保書或合格證、檢測報告、3C認證 外觀檢查 7 消火栓 質(zhì)保書或合格證；型式檢驗報告,水龍帶3C認證 外觀良好，所附水槍、水帶規(guī)格符合設計要求，消火栓箱門開啟靈活。 9.7. 材料質(zhì)量預控 10. 隱蔽工程檢查 10.1. 隱檢項目 l 直埋于地下或結構中，暗敷設于溝槽、管井、不進人吊頂內(nèi)的給水、排水、雨水、采暖、消防管道和相關設備以及有防水要求的套管。 l 有絕熱、防腐要求的給水、排水、采暖、消防、噴林管道和相關設備。 l 埋地的采暖、熱水管道，在保溫層、保護層完成后，所在部位進行回填之前，應進行隱檢。 11. 工程試驗 編 號 工程 名程 驗收要求、方法 l 室內(nèi) 給水 管道 水壓試驗：管道系統(tǒng)安裝完后，都必須做超壓、耐壓強度試驗，試驗壓力應為工作的1．5倍，但不超過1．OMPa，水壓試驗在lOmin內(nèi)壓力降不大于O．05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格，做好水壓試驗記錄，必須經(jīng)監(jiān)理、投標人、業(yè)主、安裝單位各方簽字后方可進行下道工續(xù)。 2 室內(nèi) 消火 栓給 水管 道 水壓試驗：管道系統(tǒng)安裝完后，都必須做超壓、耐壓強度試驗，試驗壓力應為工作的1．5倍，但不超過1．OMPa，水壓試驗在lOmin內(nèi)壓力降不大于O．05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格，做好水壓試驗記錄，必須經(jīng)監(jiān)理、投標人、業(yè)主、安裝單位各方簽字后方可進行下道工續(xù)。 3 室內(nèi) 自動 噴水 消防 給水 管道 水壓試驗：管道系統(tǒng)安裝完后，都必須做超壓、耐壓強度試驗，試驗壓力應不低于1．40MPa，水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于O．05MPa，做好水壓試驗記錄，必須經(jīng)監(jiān)理、投標人、業(yè)主、安裝單位各方簽字后方可進行下道工續(xù)。 水壓嚴密性試驗：水壓嚴密性試驗應在水壓強度和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏，做好試驗記錄，必須經(jīng)監(jiān)理、投標人、業(yè)主、安裝單位各方簽字后方可進行下道工續(xù)。 氣密性試驗：氣壓試驗的介質(zhì)采用空氣或氮氣，試驗壓力為0．28MPa，穩(wěn)壓24h,壓力降不應大于O．01MPa． 4 室內(nèi) 排水 管道 灌水試驗：埋地及暗裝排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度必須不低于底層地面高度，試驗時，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。 12. 質(zhì)量預控措施 12.1. 管道安裝 序號 工程 名稱 可能產(chǎn)生的 隱患 質(zhì)量預控措施 l 室內(nèi)給 水管道 管道離墻距不一；滲漏；支(吊、托)架安裝不良(間距太大)；閥門安裝不良；銅管焊接處有綠銹。 1 親臨現(xiàn)場跟蹤檢查。 2 立管垂直安裝，其偏離度不應超過允許偏差。 3 管道螺紋連接時，安裝前應檢查連接管是否有短絲、缺絲和爛絲。 4 閥門安裝前，應檢查其型號、規(guī)格，檢查其是否損壞并清洗干凈，安裝時應將閥門關閉，以免雜物落人影響閥門嚴密性。 2 室內(nèi)消 防管道 及消火 栓(箱) 管道離墻距 不一；滲 漏；支(吊、托)架安裝不良(間距太大)；消火栓栓口高度不符合要求；無縫鋼管鍍鋅二次安裝不良閥門安裝不良。 1 親臨現(xiàn)場隨時檢查。 2 立管垂直安裝，其偏離度不應超過允許偏差。 3 管道螺紋連接時，安裝前應檢查連接管是否有短絲、缺絲和爛絲。 4 閥門安裝前，應檢查其型號、規(guī)格，檢查其是否損壞并清洗干凈，安裝時應將閥門關閉，以免雜物落人影響閥門嚴密性。 5 嚴格控制栓口高度（+1.10M）。 6 無縫鋼管鍍鋅前應預裝準確，鍍鋅后的管道應校直后再安裝 3 室內(nèi)自動噴灑管道 管道離墻距不一；滲漏；支(吊、托)架安裝不良(間距太大)；防晃支架設置不良；螺紋連接管道連接不良；無縫鋼管鍍鋅二次安裝不良；閥門安裝不良；水流指示器報警閥組安裝不良。 1 親臨現(xiàn)場跟蹤檢查。 2立管垂直安裝，其偏離度不應超過允許偏差。 3管道螺紋連接時，安裝前應檢查連接管是否有短絲、缺絲和爛絲。 4閥門安裝前，應檢查其型號、規(guī)格，檢查其是否損壞并清洗干凈，安裝時應將閥門關閉，以免雜物落人影響閥門嚴密性。 5無縫鋼管鍍鋅前應預裝準確，鍍鋅后的管道應校直后再安裝 6 當管子的公稱直徑等于或大于DN50mm時，每段配水干管或支管設置防晃支架不應少于一個，當管道改變方向時，增設防晃支架，在管道有三通或四通處，增設防晃支架。 7在管道試壓和沖洗合格后方能安裝水流指示器、報警閥組等配件。 4 室內(nèi)排 水、 雨 水、生產(chǎn) 廢水管 道安裝 承插口捻口不良；漏水；管道坡度不良； 支(吊、托)架安裝不良；塑 料管伸縮接頭設置達不到規(guī)范及設計要求。 1．檢查接口間隙填料的結構和材料的種類。 2．填料捻口應敲打密實、飽滿，不得用水泥沙漿抹口。 3．塑料管的伸縮節(jié)間距設置不得大于4m或按設計要求。 4．要檢查管道坡度，不得小于設計或規(guī)范的最小坡度，尤其對埋地管道，掩埋前應加強檢查。 5．塑料管的支吊架應采用UPVC-U材料。 5 衛(wèi)生器 具安裝 排水不暢或 堵塞；地板 漏水、大便器漏水 檢查存水彎內(nèi)是否存有水泥沙漿或建筑垃圾。 檢查大便器下部連接管上的門彎或存水彎的檢查口密封是否嚴格。 12.2. 材料質(zhì)量預控 序號 材料、設備名稱 技術要求及控重點 質(zhì)量措施與方法 1 鍍鋅鋼管 現(xiàn)場驗收、抽查、廠家考察。 2 焊接鋼管 現(xiàn)場驗收、抽查、廠家考察。 3 排水鑄鐵管 現(xiàn)場驗收、抽查、廠家考察。 4 散熱器 現(xiàn)場驗收、抽查、廠家考察。 5 消火栓箱 現(xiàn)場驗收、抽查、廠家考察。 6 衛(wèi)生器具 現(xiàn)場驗收、抽查。 7 水 泵 現(xiàn)場驗收、廠家考察。 8 其它配件 訂貨前審批，現(xiàn)場驗收。 13. 施工過程質(zhì)量控制 編號 工作項目 質(zhì)量控制要求 控制手段 l 室內(nèi)給水、循環(huán)冷卻水、排水、雨水管道安裝工程 1．安裝位置及坡度準確，接頭嚴密，管內(nèi)無雜物。 2．管閥連接位置正確，接頭嚴密。 3．水壓試驗符合要求 4．水表、衛(wèi)生器具器件完好，安裝位置準確牢固，接頭嚴密。 5．排水系統(tǒng)通水試驗符合規(guī)范要求。 6．排水系統(tǒng)灌水試驗符合規(guī)范要求。 觀察、量測 觀察、量測 水壓試驗 觀察、量測 通水試驗 灌水試驗 2 室內(nèi)消防(消火栓及 噴灑）管道安裝工程 1 安裝位置準確，接頭嚴密。 2．管道支、吊架尤其是防晃支、吊架數(shù)量、位置正確。 3．消火栓(箱)安裝位置準確、牢固，接頭嚴密。 4．自動噴灑噴頭位置、間距、方向符合要求。 5．水壓試驗符合要求。 6．氣壓試驗符合要求。 7．管道沖洗符合要求。 觀察、量測 觀察、量測 觀察、量測 觀察、量測 水壓試驗 氣壓試驗 觀察 4 設備 安裝 1． 設備安裝位置正確，固定牢靠。 2． 接管位置正確，接頭嚴密。 3． 管閥連接位置正確。 4． 儀器、儀表安裝符合設計要求。 5． 水壓試驗符合設計要求。 觀察、量測 觀察、量測 觀察、量測 觀察、量測 水壓試驗 14. 質(zhì)量通病 分項 工程 序號 質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 管 道 安 裝 通 病 1 絲接絲扣不規(guī)范斷絲多。 絲扣制 φ5～32 二次φ40～50三次φ10以4次斷絲、缺絲不大于總扣數(shù)10%。 卡尺檢查 核查施工人員基本素質(zhì) 2 絲扣外露超差、麻頭不清。 絲扣連接外露絲為2～3扣為宜，且將麻頭清理干凈。 跟蹤檢查 同上 3 不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足、有裂紋、氣孔、夾渣。 管徑小于φ100的鍍鋅鋼管不得采用焊接；焊口平直，加強面不小于1.5mm且外觀無裂紋，無氣孔、加渣。 現(xiàn)場檢查無傷探測 核查施工 方案施工 人員素質(zhì) 持證上網(wǎng) 4 法蘭接頭不平齊。 法蘭制做平整，管道焊接規(guī)則。 同上 同上 5 承插口接口填料不符合要求；灰口不飽滿密實，間隙編差過大，甚至用水泥抹口。 承插口連接水泥接口填料青麻或油麻，用普通水泥打口密實，飽滿。不得用水泥抹口。 現(xiàn)場跟蹤檢查。 同上 6 管道或支座（墩）鋪設在凍土或松土上 管道、支墩嚴禁鋪設在凍土或松土上。 同上 同上 7 支架制做粗糙，氣焊割孔。 支架制做完成后均應打平、防腐不得用氣焊開口。 同上 同上 8 支架未防腐、未清理，未除銹已安裝 支架進入現(xiàn)場應清理、防腐。 同上 同上  分項 工程 序號 存質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 共 同 問 題 9 支架規(guī)格、間距、標高不符合要求，固定不牢、不平、不正。 支架規(guī)格、間距均符合GBJ242-83第2.9.12條和第2.0.13條規(guī)定固定在結構上，平整。 現(xiàn)場實測實量。 核查施工方案及措施交底。 10 閥門嚴密性試驗漏做。 閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。 閥門試驗檢查。 試驗單核簽、驗收 11 管道、設備未經(jīng)防銹防腐而進行安裝 管道、設備未經(jīng)除銹、防腐、嚴禁進入施工現(xiàn)場。 進場前檢查。 控制材料進場，先行報驗。 12 給排水管道、煤氣等相互位置或間距不符合要求。 給排水不同標高平行鋪設其垂直間距在500mm以內(nèi)，給水管徑小于DN200，共兩管靜距不小于1.5m，大于DN200，其靜距不小于3m，且給水在上方，給排水與煤氣管靜距同一平面大于500mm，不同平面大于10mm。 現(xiàn)場跟蹤檢查。 審查施工方案和技術措施，熟悉施工圖紙。 給 水 管 道 13 鍍鋅管道采用黑管件；鍍鋅層破壞處未防腐。 鍍鋅管道安裝必須采用白管件、嚴禁采用黑管件；鍍鋅層不宜損壞，損壞處必須做防腐處理。 安裝時跟蹤檢查。 施工前審核技術交底，明確質(zhì)量要求 14 給水管道倒坡。 給水管道水平管坡向與水流方向相同坡度為0.2%～0.5%。 安裝后水平尺檢查 安裝前提出要求。 15 給水立管或3個及以上配水點支管，不安裝可拆裝連接件。 給水立管或裝有3個及以上配水點的支管始端，均應安裝可拆裝的連接件，如活接、法蘭等。 安裝過程中隨時檢查。 施工方案明確要求并對班組交底。  分項 工程 序號 存質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 給 水 管 道 16 水表安裝與閥門直線段管道長度不夠過短表靠墻或過遠 安裝螺翼式水表，表前與閥門應有8～10倍水表直徑的直線管段，其它水表前后應有不小于300mm的直線管道，表外殼距墻表面不得大于30mm。 安裝時實際測量。 安裝前給水支管預排，分段預留直線段長度。 17 污水管直接排入排水管道。 給水設備溢水管排放應與排水系統(tǒng)有割斷措放，如水封、水池等。 安裝檢查 安裝前設計交底。 18 水箱底及管道端頭閥門等保溫漏作。 水箱底、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)、人員通行及停立倍位上方管道的端頭等處場應做好保溫、防結露。 隱蔽前重點檢查。 要求施工單位提前交底，檢查。 19 低水箱配件無防虹吸。 低水箱配件應有防虹吸裝置。 配件進廠時重點檢查。 訂貨時提前檢查、控制。 20 消火栓口朝向不對標高位置不準，閥門、箱安裝偏差大。 消火栓口應朝向閥門中心距地1.2m允許偏差20mm，閥門距側(cè)面140mm，距后面為100mm，允許偏差5mm。 安裝現(xiàn)場實測。 安裝前先安裝一個樣板。 21 自動噴灑、水幕消防管道坡度過小或局部倒坡。 自動噴灑、水幕消防管道應有坡度，充水系統(tǒng)不應小于0.2%，充氣系統(tǒng)和分支管不應小于0.4%。 現(xiàn)場實測實量。 按坡度要求放線，安裝好支吊架。 22 自動噴灑系統(tǒng)中吊架與噴頭間距不合理過大或過小。 自動噴灑系統(tǒng)中吊架與噴頭的間距應不小于300mm；距末端噴頭的距離應不大于750mm。  分項 工程 序號 存質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 給 水 管 道 23 有冷、熱衛(wèi)生間冷水管、龍頭位置顛倒。 冷熱水管水平安裝應為上熱下冷垂直安裝左熱右冷；水龍頭為左熱右冷。 排 水 管 道 24 水平管段采用直三通或直四通；立管與水平管用90℃彎頭或直三通。 排水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45℃三通或四通和90℃斜三通或90℃斜四通，立管與排出管連接，采用兩個45℃彎頭，立管與水平管采用斜90℃三通（TF）或斜四通。 安裝過程跟蹤檢查 督促施工單位做好班組交底提前預制樣板。 25 排水管道倒坡 排水管道坡度3.5%～0.8%，見GBJ242～82第4.3.2條。 實測實量 按坡度放線安裝好支架。 26 排水立管檢查口標高不準，方向不對 排水立管檢查口標高為1m，允許偏差±20mm，且在高于衛(wèi)生器具上緣150mm，檢查口方向朝外，便于檢修。 實測實量 按土建標高線上反先定標高。 27 排水管道清掃口位置偏移，數(shù)量不夠 連接2個及2個以上大便器或3個以上排水點的排水橫管應加清掃口，且與管道垂直墻距不小于200mm，堵頭代替清掃口，距墻不小于400mm，數(shù)量見GBJ242～82轉(zhuǎn)4.2.3條。 現(xiàn)場跟蹤檢查。 將其位置數(shù)量要求施工方交底。 28 排水通氣管上人屋面高度不夠。 通氣管在經(jīng)常上人屋面，其高度應高出屋面2m。 實測實量 提前掌握屋面是否上人。  分項 工程 序號 存質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 衛(wèi) 生 器 具 29 衛(wèi)生器具固定不牢或采用了螺絲固定 輕質(zhì)隔墻應采用夾（錯）固定，預埋地腳螺栓或采用膨脹螺栓，器具與螺栓間加橡膠墊和墊片固定，不得采用木螺絲固定。 跟蹤檢查 仔細交底做好樣板間。 30 衛(wèi)生器具安裝不平標高偏差大位置不正。 衛(wèi)生器具安裝位置，偏差范圍；單獨10mm，成排5mm，垂直度偏差不大于3mm，標高允許偏差，單獨±10mm成排±5mm，具體高度見GBJ242～82第5.2.3條。 同上 同上 31 排水栓無溢水孔，栓外滲漏。 排水栓應有溢水孔且安裝時與器具溢水口相對，排水栓安裝應加橡膠墊。 同上 同上 32 地漏高出地面。 地漏應安裝地面最低處，其蓖子頂面低于地面5mm。 同上 同上 33 澡盆裙邊無檢查門 噪盆裙邊應加檢查門，利于安裝檢修。 同上 同上 采 暖 管 道 34 水平管道倒坡。 熱水管道及汽水同向流動蒸氣管水流坡向0.3%，不小于0.2%汽水逆向蒸氣管道，逆向坡度不小于0.5%。 實測實量 施工先放線安裝支架。 35 管道變徑采用補心或同心變徑。 采暖變徑不應用補心，應采用偏心大小頭變徑。 同上 核查施工方案。 36 高溫熱水管可拆件采用長絲或油任。 高溫熱水管道可拆件采用法連接。 跟蹤檢查 檢查施工方案、措施。 37 焊口與彎頭、支架距離過小。 焊口與彎頭、支架、三者最小距離不得小于50mm。 同上 同上  分項 工程 序號 存質(zhì)量問題 標準要求 檢查方法 預控措施 采 暖 管 道 38 散熱器支管倒坡。 支管坡度、長度小于500mm，坡值5mm，長度大于500，坡值10mm。 跟蹤檢查實測實量 檢查施工方案，做好樣板間 39 散熱器支管缺支架 支管長度大于1500mm應加支架。 同上 同上 40 采暖雙立管間距過大或偏小。 管徑小于32mm不保溫雙立管，管間距80mm，允許偏差5mm。 同上 同上 41 穿墻、樓、板套管漏做或套管安裝過長、過短。 套管穿墻應與墻面平，穿板套管其頂部應高出地面20mm，底部與頂板裝飾面平。 同上 同上 散 熱 器 42 散熱器組對采用橡膠墊，墊片外露，組對不嚴不平，甚至用雙層墊。 散熱片組對應采用石棉墊或石棉橡膠墊且無外露，組對平整，嚴禁采用雙層墊且厚度不大于1.5mm。 同上 檢查交底 43 片數(shù)超過規(guī)定而無拉條。 組對散熱器，片數(shù)超過30片應加拉條。 同上 同上 44 園翼形散熱器縱翼方向不對，未用偏心法蘭。 園翼形散熱器縱翼應豎向安裝，熱水兩端用偏心法蘭、蒸氣、回水用偏心法蘭。 同上 同上 45 落地安裝柱式散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。 落地安裝柱式散熱器腿片數(shù)量15～24片安裝3個腿片，25片以上四個腿片，14片以下2個腿片，腿片分布均勻。 同上 同上 46 散熱器表面損壞過多。 1） 60型頂部損壞翼數(shù)一個且不大于50mm，側(cè)面2個，長度不大于200mm。 2） 園翼形，損壞翼數(shù)不大于2個，其累計長度不大于翼片園周長二分之一，且損翼向下安裝。 同上 同上