小分動(dòng)箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)
小分動(dòng)箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì),小分動(dòng),箱體,專用,機(jī)床,夾具,設(shè)計(jì)
2015 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題 目 小分動(dòng)箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)
學(xué) 院 東方學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化
姓 名 錢 晗 鳴 班 級(jí) 11東機(jī)械2
指導(dǎo)教師 范真
起止日期 2015年3月 至 2015年6月
2014年 12月 20日
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
一、課題目的意義:
專用機(jī)床的設(shè)計(jì)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的加工有著重大的意義,對(duì)于大批大量生產(chǎn)活動(dòng)來說需將產(chǎn)品的每一道工序進(jìn)行專用機(jī)床加工,這樣有助于生產(chǎn)率的提高,有助于降低 加工成本。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上分析,在專用組合機(jī)床上進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)采用這種裝置可以大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證加工精度。畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是機(jī)大分動(dòng)箱體端面鉆孔專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì),年產(chǎn)量為 12萬件。銑床是用銑刀進(jìn)行且削加工的機(jī)床。它的特點(diǎn)是以多齒刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可根據(jù)加工要求,由工件在相互垂直的3個(gè)方向中作某一方向運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。在少數(shù)銑床上,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也可以是工件的回轉(zhuǎn)或曲線運(yùn)動(dòng)。由于銑床上使用多齒刀具,加工過程中通常有幾個(gè)刀齒同時(shí)參與切削,因此,可獲得較高的生產(chǎn)效率。就整個(gè)銑削過程是連續(xù)的,但就每個(gè)刀齒來看切削過程是斷續(xù)的,且切入的切削厚度亦不等,因此,作用在機(jī)床上的切削力相應(yīng)的發(fā)生周期性變化,這就要求銑床在結(jié)構(gòu)上具有較高的靜剛度和動(dòng)剛度。通過本課題可以將設(shè)計(jì)專用機(jī)床更好的應(yīng)用到以后的生產(chǎn)中,對(duì)專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),零部件的選擇,傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有充分的理解,以及產(chǎn)品的加工過程,定位夾緊,夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)的應(yīng)用,CAD,PROE 等軟件的熟練掌握和應(yīng)用。能夠使我的專業(yè)知識(shí)得到提高和鞏固,此次的設(shè)計(jì)得到的經(jīng)驗(yàn)可以為以后的工作打下基礎(chǔ),增強(qiáng)我對(duì)以后工作的信心 。
二、主要設(shè)計(jì)(研究)內(nèi)容:
1.完成專用機(jī)床的總體設(shè)計(jì)及主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。包括機(jī)床總體設(shè)計(jì)和專用夾具設(shè)計(jì)等。
2.工序圖,加工示意圖,機(jī)床聯(lián)系尺寸圖(或機(jī)床總圖),生產(chǎn)率計(jì)算卡;銑削頭部件裝配圖及夾具裝配圖等。
3.設(shè)計(jì)說明書
4.對(duì)機(jī)床部件或夾具進(jìn)行三維造型
三、設(shè)計(jì)(研究)方案;
方案一:
1. 制定工藝方案:銑小分動(dòng)箱體左右兩個(gè)端面。首先確定工件的定位和夾緊方式,由于箱體類零件一般都有較高精度的孔需要加工,又常常要在幾次安裝下進(jìn)行。因此定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法。以工件底面為基準(zhǔn)面,再加上一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短菱形銷進(jìn)行定位,分動(dòng)箱體的夾緊,其夾緊方式采用了在基準(zhǔn)面上端面用液壓缸夾緊。這樣有利于刀具的通過以及在有足夠的夾緊力下使工件產(chǎn)生的變形小。銑面的方式為采用端銑刀銑平面,設(shè)計(jì)的組合機(jī)床為臥式銑雙面專用機(jī)床。箱體兩側(cè)面的精度的要求較高,其表面粗糙度的要求均為Ra6.3,需要粗銑、精銑。本工序只進(jìn)行銑面加工。
2. 確定機(jī)床配置及結(jié)構(gòu)方案:工件的尺寸278×275×270mm,因而設(shè)計(jì)大型的專用機(jī)床來加工此工序。設(shè)計(jì)臥式銑床,經(jīng)過分析計(jì)算可以采用銑削頭,滑臺(tái)側(cè)底座,液壓滑臺(tái) ,動(dòng)力箱 。
3. 總體設(shè)計(jì)—三圖一卡:根據(jù)箱體的加工工藝路線,繪制銑箱體左右平面的工序圖,將工件的加工部位尺寸,精度,表面粗糙度及技術(shù)要求,加工用的 定位基準(zhǔn),夾緊部位及被加工零件的材料,硬度,重量和在本道工序加工前毛坯或半 成品的情況表示清楚。繪制加工示意圖,將工件在機(jī)床上的加工過程,刀具,輔助的 布置狀況以及工件,夾具,刀具等機(jī)床各部件間的相對(duì)位置關(guān)系。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖,將機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系表示出來,以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對(duì)位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求,通用部件的選擇是否合適。編寫機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡,根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長度,切削用量,動(dòng)力部件的快速及工進(jìn)速度等計(jì)算出機(jī)床的生產(chǎn)率
方案二:
2. 制定工藝方案:分別銑小分動(dòng)箱體左右兩個(gè)端面。首先確定工件的定位和夾緊方式,由于箱體類零件一般都有較高精度的孔需要加工,又常常要在幾次安裝下進(jìn)行。因此定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法。以工件底面為基準(zhǔn)面,再加上一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短菱形銷進(jìn)行定位,分動(dòng)箱體的夾緊,其夾緊方式采用了在基準(zhǔn)面上端面用液壓缸夾緊。這樣有利于刀具的通過以及在有足夠的夾緊力下使工件產(chǎn)生的變形小。銑面的方式為采用端銑刀銑平面,設(shè)計(jì)的組合機(jī)床為臥式銑單面專用機(jī)床。箱體兩側(cè)面的精度的要求較高,其表面粗糙度的要求均為Ra6.3,需要粗銑、精銑。本工序只進(jìn)行銑面加工。
2. 確定機(jī)床配置及結(jié)構(gòu)方案:工件的尺寸278×275×270mm,因而設(shè)計(jì)大型的專用機(jī)床來加工此工序。設(shè)計(jì)臥式單面銑床,經(jīng)過分析計(jì)算可以采用銑削頭,滑臺(tái)側(cè)底座,液壓滑臺(tái) ,動(dòng)力箱 。
3. 總體設(shè)計(jì)—三圖一卡:根據(jù)箱體的加工工藝路線,繪制銑箱體左右平面的工序圖,將工件的加工部位尺寸,精度,表面粗糙度及技術(shù)要求,加工用的 定位基準(zhǔn),夾緊部位及被加工零件的材料,硬度,重量和在本道工序加工前毛坯或半 成品的情況表示清楚。繪制加工示意圖,將工件在機(jī)床上的加工過程,刀具,輔助的 布置狀況以及工件,夾具,刀具等機(jī)床各部件間的相對(duì)位置關(guān)系。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖,將機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系表示出來,以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對(duì)位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求,通用部件的選擇是否合適。寫機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡,根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長度,切削用量,動(dòng)力部件的快速及工進(jìn)速度等計(jì)算出機(jī)床的生產(chǎn)率。
綜合上述兩種方案,設(shè)計(jì)專用機(jī)床形式不同。方案一是臥式銑雙面專用組合機(jī)床,方案二是臥式銑單面專用組合機(jī)床,夾具的設(shè)計(jì)也不同。
方案一:可采用兩邊對(duì)稱的多軸箱同時(shí)對(duì)箱體側(cè)面進(jìn)行銑削,大大節(jié)約了工時(shí),適合大批量工件生產(chǎn),同時(shí)也要注意零件加工時(shí)會(huì)發(fā)熱膨脹,所以要考慮采取讓刀措施。
方案二:不能同時(shí)對(duì)側(cè)面銑削,一個(gè)工件要裝夾兩次,浪費(fèi)了時(shí)間和人力。比較適合小批量零件生產(chǎn),不適宜大批量零件生產(chǎn)。
這個(gè)兩個(gè)方案相比較而言,方案一相對(duì)于方案二來說更加簡單易操作。箱體銑面精度高且便于工件的安裝和定位,安全系數(shù)高,效率高,而且設(shè)計(jì)要求為大批量零件生產(chǎn),因此我選用第一種方案。
四、預(yù)期成果:
1.完成機(jī)床總體設(shè)計(jì);
2.完成銑削頭部件裝配圖、夾具裝配圖等;
3.設(shè)計(jì)說明書一份。
五、進(jìn)度安排:
15.01.20~15.03.10熟悉題目,收集資料,完成開題;
15.03.11~15.03.20機(jī)床總體設(shè)計(jì);
15.03.21~15.04.15三圖一卡設(shè)計(jì),多軸箱傳動(dòng)設(shè)計(jì);
15.04.16~15.05.01銑削頭部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)等;
15.05.04~15.05.12完成三維造型設(shè)計(jì);
15.05.13~15.05.26編寫及修改說明書等,答辯;
六、主要參考文獻(xiàn):
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指導(dǎo)教師意見(對(duì)課題設(shè)計(jì)(研究)內(nèi)容的深度、廣度及設(shè)計(jì)(研究)方案的意見和對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測等)
指導(dǎo)教師簽名:
年 月 日
系(教研室)審核意見:
系主任簽名:
年 月 日
注:開題報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下由學(xué)生填寫,經(jīng)指導(dǎo)教師及系審核后生效。
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