煙臺錦繡新城四期工程裝飾監(jiān)理實施細則.doc

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煙臺錦繡新城四期工程 裝飾監(jiān)理實施細則 編號：YJL—B—XZ 錦繡新城四期工程監(jiān)理部 總監(jiān)理工程師： 編寫人： 二 O O 九年 六 月 二十 日 一、 工程概況： 工程名稱：錦繡新城四期 建設單位：宏豐置業(yè)有限公司 建筑面積：90653.44平方米 層數：32層 建筑位置：錦繡新城 結構類型：人工挖孔樁、剪力墻結構 建筑物抗震設防類別：丙類 抗震設防烈度：7度 建筑結構安全等級：二級；地基基礎設計等級：甲級 防火設計建筑分類：高一類；耐火等級：一級 建筑合理使用年限：50年 二、 編制依據： 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202—2002； 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204—2002； 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203—2002； 屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207—2002； 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73—91； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2001。 三、建筑裝飾裝修工程 （一）、基本規(guī)定 （A）材料 1、建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 2、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222）、《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）的規(guī)定. 3、建筑裝飾裝修工程所用的材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定。 4、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。 5、建筑裝飾裝修工程所用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效的措施防止損壞、變質和污染環(huán)境。 6、建筑裝飾裝修工程所用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。 7、現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制。 （B）施工 1、建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定，由于違反設計文件和本規(guī)范的規(guī)定造成的質量問題由施工單位負責。 2、在施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。 3、施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢氣物、燥聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 4、施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識。 5、建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到本規(guī)范的要求。 6、施工前，應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。 7、管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。 8、建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。 9、建筑裝飾裝修工程施工過程中做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。 （二）、抹灰工程 （A）一般規(guī)定 1、外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工空洞堵塞密實。 2、抹灰用的石灰膏的熟化期不應小于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應小于3d。 3、室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 4、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。 （B）、材料要求 1、抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。含泥量不大于3%。 2、所用的石灰膏應滿足相應的規(guī)范要求（TGJ73—91節(jié)2.2. 1—2.2.2） 3、水泥品種標準應符合設計要求。過期受潮有黏結現象的水泥經試驗合格后方可使用。抹灰要用普通水泥，不得使用火山灰水泥。 （C）、施工要求 1、抹灰工程采用的砂漿品種應按設計要求選用，如設計無要求應符合規(guī)范中相應要求。 2、抹灰砂漿的配合比和稠度等應檢查合格后方可使用，砂漿摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應控制初凝前用完。 3、抹灰前磚、石、砼等基體表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤，加氣砼砌表面抹灰前應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。 4、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 5、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 6、室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿作護角。其高度不應低于2米，每側寬度不應小于50毫米。 7、抹灰前先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同標號砂漿設置標志或標筋。 8、外墻抹灰工程前，應先安裝好鋼木門窗框、預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。 9、外墻窗臺、窗上懸底、雨蓬、壓頂和窗臺腰線上面應作流水坡度，下面應做滴水槽或滴水線，槽的深度，寬度均不應小于10毫米，并整齊一致（或者做鷹嘴）。 10、抹灰層的平均厚度不得大于下列規(guī)定： 1）頂棚：現澆砼15毫米，預制砼18毫米； 2）內墻：普通抹灰18毫米，中級抹灰20毫米，高級抹灰25毫米； 3）外墻：20毫米，勒角及突出墻面部分25毫米。 11、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7毫米，混合砂漿每遍厚度宜為7~9毫米，面層抹灰經趕平壓實的厚度，麻刀不得大于3毫米，紙筋不得大于2毫米。 12、各種砂漿的抹灰層在凝結前應防止快干，凝結后防止污染。 13、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。 （D）、質量要求 1、抹灰工程所用材料品種、顏色、花紋等必須滿足設計要求。 2、抹灰工程面層不得有爆皮、裂縫，各抹灰之間及基體間應粘結牢固，不得有空鼓脫層等缺陷。 3、抹灰分隔縫寬度、深度應均勻、一致、表面光滑，無砂眼，不得有裂縫、缺楞掉角。 4、抹灰工程外觀質量及允許偏差應滿足規(guī)范要求。 （三）地面與樓面 （A）基層鋪設 1、基層鋪設的材料質量、密實度和強度等級（或配合比）等應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。 2、基層鋪設前，其下一層表面應干凈、無積水。 3、基層表面應平整，標高、坡度、厚度等均應符合設計要求。 （B）水泥砂漿找平層 1、水泥砂漿找平層的配比是體積比為1：3。 2、有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。 3、找平層與下一層結合牢固，不得有空鼓。 4、找平層的表面允許偏差應符合下列規(guī)定： 表面平整度：5mm；標高：±8；坡度：不大于房間相應尺寸的2/1000，切不大于30；厚度：在個別地方不大于設計厚度的1/10。 （C）水泥砂漿地面 1、材料要求 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，含泥量不應大于3%。 2、施工要求 （1）基層表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。 （2）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。 （3）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋?？展拿娣e不應大于400cm2，且每自然間（標準間）不多于2處可不計。 （4）面層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7d；抗壓強度達到5Mpa后，方準上人行走； （5）水泥砂漿面層抹平應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。 3、質量要求 （1）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。 （2）面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 （3）踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。 （4）水泥砂漿面層的允許偏差應符合下列規(guī)定： 表面平整：4mm；踢腳線上口平直：4mm；縫格平直3mm。 四、質量通病防治 （一）抹灰工程 1、抹灰前基層界面要認真清理干凈，并澆水濕潤。對表面較光滑的砼構件表面，抹灰時應對其表面進行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應小于30mm。每遍抹灰間隔時間不能相距太短，防止灰層墜裂。當抹灰總厚度大于30mm時，應有防墜落措施。抹灰后要及時噴水養(yǎng)護或刷養(yǎng)護液。 2、一般底層抹灰砂漿強度不宜高于基層墻體，中層砂漿強度不能高于底層砂漿，嚴禁用素水泥砂漿掛面。內外墻抹灰做法應符合設計要求，如有改變須經原設計單位同意。 3、外墻基層抹灰時宜設界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。 4、 抹灰墻體與不抹灰的混凝土構件交接處應采取有效的防裂措施。 （二）衛(wèi)生間滲漏防治 1、材料 1.1 建設、施工單位不得擅自改變防水材料。 1.2 防水材料進場后應提供材料出廠質量證明，進行現場復驗，監(jiān)理單位應嚴格做到見證取樣，保證樣品的真實性。 2、監(jiān)理措施 2.1防水施工單位應編制防水施工方案，施工方案中應完善質量保證體系，確定檢驗項目，對防水細部處理應畫出詳圖，并報監(jiān)理單位審批。細部處理應提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進行大面積施工。 2.2施工過程中應嚴格按照施工工藝要求及防水施工方案進行施工，應做好工序交接，未經檢驗合格不得進行下道工序施工，并做好成品保護。 2.3 管道根部的預留洞口應用膨脹混凝土填塞密實，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。 2.4 控制好找平層質量，包括坡度、平整度、強度、表面質量及含水率。 2.5 做好隔離層。剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。 2.6 衛(wèi)生間地漏、下水管、套管應預留適當的高度。 2.7衛(wèi)生間防水上返高度不得低于250mm，帶淋浴的衛(wèi)生間防水高度應達到1800mm。 2.8衛(wèi)生間防水保護層厚度應符合設計要求，且不應小于20mm，應采用1：2水泥砂漿，強度不低于M15，坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。 3、檢測 3.1防水材料、瓦進場后，監(jiān)理單位應按見證取樣對防水材料進行進場復驗。 3.2 衛(wèi)生間防水應進行兩次蓄水試驗，防水施工完畢后應進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm，由監(jiān)理單位組織驗收，并辦好工序交接。在防水材料保護層做完后，應再進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水深度20-30mm。 （三）外窗滲漏防治 1、基本規(guī)定 1.1設計單位在設計外窗施工圖時，應在施工說明中標明建筑外窗抗風壓、氣密性和水密性等級標準及相關要求，并標注選用外窗圖集型號、規(guī)格，對于重要節(jié)點應畫出大樣圖。 1.2為減少塑料外窗的變形，窗的材料、內部襯鋼必須具有足夠的厚度（由設計單位根據計算在設計文件中規(guī)定，增強型鋼的最小壁厚不應小于1.5mm），以保證其剛度。對于塑料平開窗活頁固定處要有加強措施。 1.3 設計時，玻璃面積不宜過大，否則，容易引發(fā)窗在運輸、安裝以及在使用過程中，由于型材強度不足變形。推拉窗在設計時根據窗扇大小盡量采用雙軸承滑輪，滑軌應使用實心鋁滑軌。 1.4 居住建筑的外窗盡可能采用氣密性和保溫性較好的平開窗。 2、材料 2.1 金屬外窗隔熱斷橋措施應符合設計要求和產品標準的規(guī)定，金屬副框的隔熱斷橋措施應與窗框的隔熱斷橋措施相當。 2.2鋁合金窗受力構件應經試驗或計算確定。未經表面處理的型材最小實測壁厚不應小于1.4 mm。 2.3未增塑聚氯乙烯塑料窗，平開窗主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5 mm，推拉窗主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.2 mm。 2.4 玻璃厚度、面積應經計算確定，并應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113規(guī)定。 2.5窗用密封毛條應采用經紫外線穩(wěn)定性處理和硅化處理的平板加片型。 2.6 窗用密封膠條應采用防風、防塵、防水性能較好的，不易老化的三元乙丙或硅橡膠密封條。 3、監(jiān)理措施 3.1 窗臺應做泛水坡，泛水坡外低內高，形成順水坡， 內窗臺要高于外窗臺20 mm為宜。上窗眉應做寬、深均不小于10 mm的滴水槽。 3.2窗下框固定應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框（采取特殊措施能防止?jié)B漏和電化學腐蝕除外）。 3.3窗框料與結構墻體間應留5—8 mm縫隙，潔凈干燥后施打阻燃型發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，發(fā)泡膨脹均勻。內、外口均應采用硅酮建筑密封膠封縫。膠縫盡可能設置為立縫，盡量避免平縫。密封膠嚴禁打在基層膩子或涂層上。 3.4推廣采用預設金屬附框的方法，此種安裝方式能確保窗與洞口墻體之間的間隙尺寸符合要求，有利兩者之間的密封，可大大降低雨水滲漏的機會。 3.5中空玻璃應采用雙道密封，即采用透氣率低的丁基類熱容型密封劑作為第一道密封，采用結構強度高、耐候性良好的聚合物類或硅酮類密封劑作為第二道密封。 3.6凡是組合窗的拼樘料嚴禁平面拼接，應采用套插或搭接連接，外縫打硅酮建筑密封膠。 3.7窗框下部必須設置大于C20的細石混凝土，里口厚度大于120mm，每邊深入墻體50mm，待強度大于50%時，方可進行窗的固定，以解決外窗臺表面裂紋。 3.8遇到外墻面干掛石材時，外窗臺的標高要嚴格計算，防止石材咬框，嚴格控制窗臺出現倒泛水。 3.9 施工時應避免窗臺里低外高的設計方案，外窗臺應有1%以上的坡度。 4、檢測 4.1 建筑外墻金屬窗、塑料窗在安裝前應對窗的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、傳熱系數和中空玻璃露點進行見證取樣送檢。 4.2建筑外窗安裝完成后，應對其氣密性做現場實體檢驗（同一廠家同一品種、類型的產品各抽查不少于3樘），檢測結果應滿足設計要求。并做淋水試驗（淋水試驗方法、要求，另行規(guī)定）。 （四）樓板、分戶墻不隔音的防治 1、基本規(guī)定 1.1在住宅平面設計時，應使毗連分戶墻的房間和分戶樓板上下的房間屬于同一類型。 1.2?廚房、廁所、電梯機房不得設在他戶臥室與起居室的上層，亦不得將電梯與臥室、起居室相鄰布置。當廚房或廁所與臥室、起居室、書房相鄰時，其管道或設備等有可能傳聲的物件，不得設于臥室、書房與起居室一側的墻上，且對于管道等固定于墻上可能引起傳聲的物件，應采取隔振措施。 1.3平時用的通風機房不應設置在住宅下方的地下室（人防、消防用機房除外），如必須設置，應采用懸浮樓板，機座加減震墊，內墻吊頂加吸音板等減噪措施。 1.4相鄰兩戶間的排煙、排氣通道及上下水管，應采取防止傳聲的措施。 1.5為了減少由門窗傳入的噪聲，外墻的門窗縫必須嚴密。外窗的隔聲性能：沿街的住宅或環(huán)境噪聲較大時，應采用隔聲性能好的PVC型材或隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃，中空玻璃的空氣層厚度不應小于9mm。 1.6 樓板的計權標準撞擊聲壓級不應大于75dB。為避免上層居住者的活動對下層居住者造成影響，應采取有效的構造措施，降低樓板計權標準化撞擊聲壓級。例如，在樓板的上表面敷設柔性材料，或采用浮筑樓板等。應采取構造措施提高樓板的撞擊聲隔聲性能。 1.7 樓梯間隔墻隔音采用加氣混凝土砌塊厚度不宜小于200mm。 1.8 水、暖、電、氣管線穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應采取密封隔聲措施。 1.9電梯不應與臥室、起居室緊鄰布置。受條件限制需要緊鄰布置時，必須采取有效的隔聲和減震措施。例如提高電梯井壁的隔聲量、在電梯軌道和井壁之間設置減震墊等。 1.10 消防箱等部位設置在進戶門側樓梯間墻上，消防箱背面應采取隔聲措施。 2、材料 2.1 檢查墻體材料合格證和試驗報告相關指標是否符合要求。 2.2 新型墻體材料應有省有關部門頒發(fā)的安全生產許可證和產品認定證書，并應在市墻改辦備案。 3、監(jiān)理措施 3.1 水暖電氣穿過樓板和墻體時，應對孔洞周邊用麻刀和油膏密封處理，達到設計要求。 3.2 混凝土樓板施工時，施工單位應加強控制，監(jiān)理單位要進行旁站，確保樓板厚度。 3.3 嚴格控制砌體砌筑質量，砌體不應存在透明縫，瞎縫、假縫。 3.4 砌體砌筑時，電氣開關、插座、智能工程的終端盒等應預埋或剔鑿埋設，不得在砌筑時預留孔洞。 3.5 門窗安裝后，四周發(fā)泡應飽滿。 4、檢測 4.1 加強對樓板厚度檢測。 （五）廚房、衛(wèi)生間排煙氣道串煙、串味防治的技術措施 1、基本規(guī)定 1.1變壓式排煙氣道（I型）適用于6層及以下住宅。 1.2 多層住宅廚房、衛(wèi)生間應安裝金屬止回排氣閥，宜安裝防火閥；七層及以上住宅建筑必須安裝脫卸式止回閥和防火閥。 1.3 排煙氣道起始層落在樓板上，設計人員應考慮排風道的荷載，驗算局部配筋，并應進行抗傾覆驗算。 1.4 女兒墻高度大于1200mm時，風帽底座壁厚、配筋由單體設計確定，并考慮出屋面排煙氣道荷載，驗算屋面局部配筋。 2、材料 2.1 排煙氣道是以鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布為增強材料的水泥砂漿薄構件，水泥應采用不低于32.5普通硅酸鹽水泥，排煙氣道壁厚根據建筑層數選型分10mm、12mm、15mm三個規(guī)格，應在進風口下緣100mm處噴涂廠名、產品代號、生產日期。 2.2 排煙氣道管體垂直承載力不應小于90KN，耐火極限不應低于1h，防火閥的耐火極限不應低于1.5h。 2.3 排煙氣道內表面應光滑，外表面應平整，無空洞和裂縫，端面應平整無毛邊，內壁交界處宜做倒角、圓角，管壁內四角處宜設加強鋼筋。 2.4 變壓式排氣道的導向管和變壓板采用厚度不小于5mm的水泥砂漿薄壁制品。 2.5 排煙氣道的尺寸允許偏差：長度0～-9mm，壁厚0～+4mm，截面對角線±9mm，垂直度±14mm，直線度±15mm。 3、施工 3.1 排煙氣道施工應在主體結構完工，樓面預留洞拆模之后，在裝飾工程和設備管道安裝之前進行。 3.2 安裝前必須對排煙氣道的標志、尺寸及外觀進行檢查，并校對型號及層號。 3.3 檢查樓板預留洞是否符合設計要求，上下樓板孔洞是否垂直對中，不符合要求應進行修整。 3.4 安裝應從底層開始，自下而上逐層安裝，起始層安裝時應用1：2水泥砂漿找平。 3.5 上下排煙氣道對接應用水泥砂漿加膠粘劑密封，座漿應飽滿、接口應嚴實、管體中心線應垂直對中。 3.6 排煙氣道全部就位后，用C20細石混凝土澆灌密實，排煙氣道與樓板預留洞之間的縫隙，再做防水處理。 3.7 六層以上住宅，從第六層開始，排煙氣道每隔三層做分層承托處理，施工時用Φ14-Φ18鋼筋承托管體。 3.8 出屋面排煙氣道施工應在屋面保溫隔熱層、防水層施工之前進行。 3.9 排煙氣道的井壁嚴禁開洞，不得另外改裝或加裝進風口。 3.10 在施工過程中，為防止雜物掉入排煙氣道內，管口應采取遮蓋措施。 4、檢測 4.1 山東省建設廳新技術新產品推廣證書。 4.2 “國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構件質量監(jiān)督檢驗中心”的住宅廚房、衛(wèi)生間排煙氣道耐火極限檢驗報告。 4.3 “國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構件質量監(jiān)督檢驗中心”的排煙氣道防火止回閥型式檢驗報告。 4.4 “山東省建筑工程質量監(jiān)督檢驗測試中心”的住宅廚房、衛(wèi)生間排煙氣道垂直承載力和抗柔性沖擊檢驗報告。 （六）建筑工程細部做法常見問題及防治措施 1、散水、明溝、臺階和坡道 1.1存在問題：散水、明溝、臺階和坡道等室外工程破壞變形；伸縮縫設置不規(guī)范；與建筑物之間未斷開。 1.2 防治措施： 1.2.1土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。填方土料應按設計要求驗收后方可填入，嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8%的土作為填土。填土應分層夯實，填土壓實系數應符合設計要求，設計無要求時，不應小于0.90。 1.2.2 水泥混凝土散水、明溝應設置伸縮縫，其延米間距應按設計執(zhí)行，設計無要求時不得大于6米，房屋轉角處應做45°縫。 1.2.3 水泥混凝土散水、明溝、室外臺階、坡道等與建筑物連接處應設縫處理，使其與建筑物之間徹底斷開?？p寬度為15-20mm，縫內填嵌柔性密封材料。 2、 樓梯踏步 2.1 存在問題；樓梯踏步無有效的防滑措施；梯板側面、底面污染。 2.2 防治措施： 2.2.1設計單位應在圖紙中明確說明采取何種防滑措施。 2.2.2樓梯梯板底部應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。在梯段改變方向的部位，滴水線（槽）應連續(xù)。 2.2.3除設置滴水線（槽）外，在樓梯踏步上表面靠樓梯井一側應設置擋水臺，防止踏步板上的水沿梯板側面流淌，造成污染。在梯段改變方向的部位，擋水臺應連續(xù)。 3、平臺、樓梯欄桿 3.1存在問題：欄桿造型選擇不恰當，高度不足，安裝不牢固。 3.2防治措施： 3.2.1護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。住宅陽臺宜采用實心欄板。 3.2.2 住宅工程樓梯欄桿垂直桿件間凈距不應大于0.11m。樓梯井凈寬大于0.11m時，必須采取防止兒童攀爬的措施。 樓梯扶手高度自踏步前緣量起不宜小于0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時，其高度不應小于1.05m。檢查扶手高度時應注意測量位置。 3.2.3 陽臺、外廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處欄桿凈高，六層及六層以下不應低于1.05m；七層及七層以上不應低于1.10m。欄桿應防止攀登，垂直桿件間凈距不應大于0.11m。欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如欄桿底部有距離樓地面或屋面0.45m以下的臺面、橫欄桿等容易造成無意識攀登的可踏面，應從可踏面起計算，可踏面以下不計入欄桿高度 3.2.4 欄桿應以堅固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載?！督ㄖY構荷載規(guī)范》中要求，樓梯、看臺、陽臺和上人屋面等的欄桿頂部水平荷載，應按下列規(guī)定采用：住宅、宿舍、辦公樓、旅館、醫(yī)院、托兒所、幼兒園，應取0.5kN/m；學校、食堂、劇場、電影院、車站、禮堂、展覽館或體育場，應取1.0kN/m。工程質量驗收時，應參照以上規(guī)定，對欄桿進行手扳檢查。 3.2.5 護欄和扶手制作與安裝所使用的材料的材質、規(guī)格、數量和木材、塑料的燃燒等級應符合設計要求。 當欄桿桿件采用金屬管材時，管材的管徑、管壁厚度應滿足設計要求，設計未注明的，應滿足下表的要求。 表 金屬管材管壁厚度的要求 使用部位 壁厚 欄桿（受力桿件） ≥2.0mm 欄桿 （非受力桿件） 鋼管、無縫不銹鋼管 ≥1.0mm 不銹鋼卷管 ≥1.2mm 扶手 ≥1.5mm 3.2.6 欄桿設計時，欄桿立柱的固定方式應優(yōu)先選用預埋件焊接方式。施工時應嚴格按設計選用的固定方式施工，不得擅自變更。如確需變更，應由設計單位根據工程的實際情況進行結構安全性驗算。 3.2.7 欄桿立柱預埋件的數量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。當基層結構上無預埋件時，嚴禁采用尼龍（塑料）脹錨螺栓和射釘方式固定。 3.2.8 所有焊縫要求滿焊，焊縫應打平磨光，并采取防銹措施。 4、變形縫 4.1存在問題：變形縫的保溫細部處理不正確 4.2防治措施： 4.2.1設計單位要出具變形縫處理大樣圖。 4.2.2 施工單位嚴格按照圖紙施工，施工前做好技術交底工作。加強施工過程中的質量控制，并做好隱蔽工程驗收。 4.2.3 建筑物外墻面、內墻面、頂棚及吊頂、屋面、樓地面變形縫施工要嚴格按設計及施工方案執(zhí)行。 4.2.4 外墻、屋面上根據具體縫寬和位置設置金屬蓋縫板。金屬蓋縫板可采用1㎜厚鋁板或0.7㎜厚鍍鋅薄鋼板。蓋縫板應根據縫寬、縫口構造、適應變形的要求等因素現場制作。凡蓋縫板外側為抹灰時（抹抗裂砂漿或保溫漿料等），均應在與抹灰層相接觸的蓋縫板部位鉆孔若干（孔面積約占接觸面積的25%左右），以增強抹灰層與基層的咬接。 4.2.5 變形縫的保溫細部處理：墻身變形縫兩側的墻體相當于山墻，是建筑各圍護結構中耗熱量較大的部位。往往容易忽視對這部分的保溫處理。在具體的操作中應在主體的施工過程中在縫中填塞保溫板，填塞深度不小于300毫米。 5、滴水槽（線） 5.1存在問題：滴水槽（線）做法不規(guī)范。 5.2 防治措施： 5.2.1 根據要求，對室外突出墻面6㎝的部位，如外墻窗臺、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨篷、挑檐、陽臺、遮陽板、壓頂和突出的腰線等，下面做滴水線或滴水槽，上面應做流水坡。 5.2.2 滴水槽或滴水線是防止雨水順墻面向下流時進入陽臺內或流到玻璃上的措施，因滴水線施工質量不易控制，要求采用滴水槽，宜采用成型產品，鑲嵌滴水槽。一般是在底面與外墻面交界的地方，距拐角1-2cm處，做一條1cm左右寬的凹槽。陽臺、雨篷板底的滴水槽宜在距外墻面處3cm~5cm做截水處理，以防雨水污染外墻面。 5.2.3 滴水槽宜用深色鋁合金條或塑料條；不宜用預埋木條，再取出的方法。 5.2.4 滴水槽要精工細作，既要考慮使用功能要求，也要考慮增強室外裝飾觀感質量效果，在整個建筑立面上要做到順直方正，上下整齊一致。 6、女兒墻 6.1 存在問題；女兒墻保溫細部處理不到位。 6.2 防治措施：按照設計圖紙對女兒墻內側墻面進行保溫施工。 7、勒腳 7.1 存在問題；勒腳部位的保溫細部處理不正確。 7.2 防治措施：勒腳的作用是加固墻身，防止外界機械作用力碰撞破壞，保護近地面處的墻體，防止地表水、雨雪、冰凍對墻腳的侵蝕。