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目錄
緒論 1
側(cè)向沖孔的冷沖模具設(shè)計 4
第一章 沖壓零件的工藝性分析 5
第二章 沖壓工藝方案的確定 6
第三章 主要設(shè)計計算 7
3.1 排樣方法的確定及其計算 7
3.1.1 毛坯的尺寸計算 7
3.1.2 確定零件的排樣方案 8
3.2 沖裁工序總力的計算 9
3.3 壓力中心的計算 10
3.4 工作零件刃口尺寸的計算 11
3.4.1 沖裁孔凸模、凹模刃口尺寸的計算 12
3.4.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計算 12
3.5 卸料橡膠的設(shè)計 14
第四章 模具總體設(shè)計 15
4.1 模具類型的選擇 15
4.2 定位方式的選擇 15
4.3 卸料，出件方式的選擇 15
4.4 導(dǎo)向方式的選擇 15
第五章 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
5.1 工件零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
5.1.1 落料凸模 16
5.1.2 沖孔凸模 16
5.1.3 凹模 17
5.2 定位零件的設(shè)計 19
5.3 導(dǎo)料板的設(shè)計與標準化 19
5.4 卸料部件的設(shè)計與標準化 19
5.4.1 卸料板的設(shè)計 19
5.4.2 卸料螺釘?shù)倪x用 20
5.5 固定擋料銷的設(shè)計與標準化 20
5.6 凸模固定板的設(shè)計 21
5.7 螺孔距離的設(shè)計 21
5.8 標準模架和導(dǎo)柱，導(dǎo)套的選用 21
第六章 壓力機的選擇與校核 22
第七章 模具總裝配 23
7.1 模具的裝配圖說明 23
7.2 模具的裝配 23
7.2.1 主要組件的裝配 23
7.2.2 調(diào)整凸凹模的間隙 23
7.3 模具的調(diào)整 24
結(jié)論 27
致謝 28
參考文獻 29