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慣性式紅棗分級(jí)裝置開題報(bào)告
1、本課題來(lái)源及研究的目的和意義
目前,全國(guó)紅棗種植面積約2300萬(wàn)畝,總產(chǎn)量350萬(wàn)噸以上,平均單產(chǎn)越140公斤,但內(nèi)地大部分紅棗產(chǎn)區(qū)降雨量較多,病蟲害比較嚴(yán)重,紅棗之制干后質(zhì)較差,近年來(lái)感知紅棗主產(chǎn)區(qū)已慢慢向轉(zhuǎn)移。南疆地區(qū)有著優(yōu)越的光熱資源,很適合紅棗的大面積種植,而且非常有利于紅棗自然成熟和質(zhì)制干,品質(zhì)好,單產(chǎn)高,吸引了大量?jī)?nèi)地紅棗加工企業(yè)落戶。的紅棗形成了獨(dú)特的品牌,如“和田玉棗,天山玉棗,四木王”等。的紅棗產(chǎn)業(yè)處于快熟發(fā)展中,兵團(tuán)規(guī)劃到2012年建設(shè)高產(chǎn)高效紅棗園200萬(wàn)畝,紅棗總產(chǎn)量80萬(wàn)噸以上,紅棗產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆?
紅棗分級(jí)是紅棗干制過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),紅棗分級(jí)質(zhì)量的好壞直接影響到紅棗經(jīng)濟(jì)效益,目前主要采用人工分級(jí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高,而且分及質(zhì)量受人為因素影響較大,分級(jí)質(zhì)量無(wú)法確保,紅棗的自動(dòng)分集技術(shù)已成為影響其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。
本設(shè)計(jì)通過(guò)研究紅棗分級(jí)工藝及分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行紅棗分級(jí)裝置喂料.分級(jí)等關(guān)鍵機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),最終設(shè)計(jì)成慣性式紅棗分級(jí)裝置,解決人工分級(jí)中存在的問(wèn)題,提升紅棗加工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,解放勞動(dòng)力,提高紅棗經(jīng)濟(jì)效益。
2、本課題所涉及的問(wèn)題及國(guó)內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析
目前,國(guó)外的果蔬自動(dòng)分選機(jī)較為先進(jìn),自動(dòng)化.標(biāo)準(zhǔn)化水平較高,很值得我們借鑒。而國(guó)內(nèi)紅棗分級(jí)裝置多而雜,我國(guó)對(duì)智能化程度較高的果品分選機(jī)的研制尚處于起步階段,對(duì)水果品質(zhì)檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)研究時(shí)間不長(zhǎng),國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的水果分級(jí)設(shè)備基本還限于機(jī)械分級(jí)階段,主要進(jìn)行大小、重量的分級(jí),自動(dòng)分級(jí)設(shè)備基本還處于實(shí)驗(yàn)室階段,依舊存在著很多問(wèn)題亟待解決。目前我國(guó)的紅棗分級(jí)機(jī)主要有以下幾種:
一種是按重量分級(jí),同時(shí)可進(jìn)行色澤進(jìn)行選別的電腦控制的全自動(dòng)代設(shè)備,此設(shè)備技術(shù)含量高,價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)能做。
一種是很早以前的滾筒式分級(jí)機(jī),現(xiàn)已經(jīng)被大多數(shù)廠淘汰不用,主要原因是在分級(jí)過(guò)程中,因棗子為橢圓形,會(huì)卡入分級(jí)條形欄中,產(chǎn)量小,并影響棗子的質(zhì)量,及分級(jí)效果,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
第三種,就是皮帶程V字形,下面加V字形滾杠的傳輸,此種分級(jí)方式理論上應(yīng)是很好的,類似于以前的菠蘿分級(jí)機(jī),在其基礎(chǔ)上加上V字形皮帶,因此分級(jí)機(jī)本人未能實(shí)際接觸,不加以過(guò)多評(píng)價(jià)。
第四種,是三滾杠式分級(jí)機(jī),此種分級(jí)機(jī),由三根滾杠,上兩下一,托住物料前進(jìn),但因滾杠的轉(zhuǎn)動(dòng),物料在里面受的壓力增大,所以會(huì)有擠壓的現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致成大棗子在擠壓的情況下進(jìn)入小棗子的出料處,分級(jí)不均,目前一些廠已經(jīng)不再生產(chǎn)此設(shè)備。
第五種,是雙滾杠,級(jí)別之間有落差的分級(jí)機(jī),采用兩根滾杠帶動(dòng)物料,前進(jìn),滾杠之間距離固定,下一級(jí)滾杠間距大于上一級(jí),此種分級(jí)機(jī)由我公司工程師安有成設(shè)計(jì)而成,但因滾杠之間跟離不變,存在同樣的與滾筒式分級(jí)機(jī)一樣的卡棗問(wèn)題,雖經(jīng)改進(jìn),仍未能完全克服,并此設(shè)備占地面積大,成本高。
第六種,雙滾杠分級(jí)機(jī),此種分級(jí)機(jī)是我公司最新完成的分級(jí)機(jī),借助國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn),完全克服了卡棗的問(wèn)題。物料由兩根滾杠帶動(dòng)前進(jìn),滾杠自身間距慢慢變大,不存在卡棗的地方,并且成本相對(duì)低,效率好,產(chǎn)量大,占地小。
盡管機(jī)械式紅棗分級(jí)技術(shù)存在明顯的缺陷,但由于一方面使用對(duì)象大多是種植規(guī)模較小的棗農(nóng); 另一方面我國(guó)基于機(jī)器視覺紅棗 級(jí)技術(shù)大都處于試驗(yàn)室及探索階段,且價(jià)格昂貴,機(jī)械式紅棗分級(jí)機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)還有廣大市場(chǎng)。隨著紅棗分級(jí)技術(shù)的發(fā)展,基于機(jī)器視覺的紅棗分級(jí)機(jī)在特定使用對(duì)象方面取代現(xiàn)有的機(jī)械式紅棗分級(jí)機(jī)是必然趨勢(shì)
3、對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
成功設(shè)計(jì)出紅棗分級(jí)機(jī)應(yīng)有以下幾個(gè)任務(wù)要求:
1、省電耐用、方便快捷、外形美觀、操作簡(jiǎn)便、效率高、體積小、壽命長(zhǎng)、安全等優(yōu)點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,且維修方便。
3、可將不同形狀的紅棗按形狀和質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。
4、多用途,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)后可進(jìn)行其他干果的分級(jí)挑選。
4、本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問(wèn)題及解決的思路
4.1 研究?jī)?nèi)容
本課題重點(diǎn)研究慣性式紅棗分級(jí)裝置的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)紅棗慣性式分級(jí)。本裝置根據(jù)慣性原理,可將紅棗按形狀質(zhì)量及其慣性的不同進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化.自動(dòng)化分級(jí)。并且可根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后可對(duì)其他干果進(jìn)行分級(jí),如杏干.銀杏等。
4.2解決思路
解決的思路如下:
(1)動(dòng)力源的選擇;
(2)確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
(3)慣性分級(jí)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
(4)畫出裝配圖。
(5)對(duì)傳動(dòng)軸、鏈輪及連桿進(jìn)行受力分析。
5、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃
完成本課題的方案:在原紅棗分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)上,對(duì)分級(jí)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì),采用慣性分級(jí)原理,改進(jìn)紅棗分級(jí)裝置,達(dá)到效率高、壽命長(zhǎng)、造作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
第1-2周 查閱相關(guān)文獻(xiàn),撰寫開題報(bào)告。
第3-4周 調(diào)查走訪紅棗加工企業(yè),進(jìn)行測(cè)量,比較,決定設(shè)計(jì)方案。
第5-6周 根據(jù)工作要求,查閱相關(guān)手冊(cè),對(duì)各部分機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算,畫草圖。
第7-8周 運(yùn)用AutoCAD軟件,畫裝配圖。
第9-10周 從工藝性能,經(jīng)濟(jì)性能,實(shí)用性能等方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),校核,修正。
第11-12周 完成產(chǎn)品說(shuō)明書,準(zhǔn)備答辯。
6、主要參考文獻(xiàn)
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