電大?？啤稊?shù)控機床》機考網(wǎng)考題庫及答案.doc

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最新電大?？啤稊?shù)控機床》機考網(wǎng)考題庫及答案 100%通過 2015年秋期河南電大把《數(shù)控機床》納入到機考（網(wǎng)考）平臺進行上機考試，針對這個平臺，本人匯總了該科所有的題，形成一個完整的題庫，內(nèi)容包含了單選題、判斷題，并且以后會不斷更新，對考生的復習、作業(yè)和考試起著非常重要的作用，會給您節(jié)省大量的時間。做考題時，利用本文檔中的查找工具，把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎覂?nèi)容框內(nèi)，就可迅速查找到該題答案。本文庫還有其他機考及教學考一體化答案，敬請查看。? 一、單項選擇題 1．世界上第一臺數(shù)控機床是在( )國研制成功的。 A．日本 B．美國 C．英國 D．德國 2．數(shù)控機床進給系統(tǒng)中采用齒輪副時，如果不采用消隙措施，將會( A．增加驅(qū)動功率 B．降低傳動效率 C．增加摩擦力 D-造成反向間隙 3．測量與反饋裝置的作用是為了( )。 A.提高機床的安全性 B．提高機床的使用壽命 C．提高機床的精度 D．提高機床的靈活性 4．按照運動軌跡控制分類，加工中心屬于( )。 A.點位控制 B．輪廓控制 C．直線控制 D．遠程控制 5．液壓和氣動裝置在數(shù)控車床中不能用于( )。 A．交流伺服電機的控制 B．尾架套筒的頂出和退回 C。主軸高低速的換擋 D．卡盤的夾緊與放松 6．( )屬于數(shù)控機床的輔助裝置。 A．潤滑裝置 B．伺服電機 C．立柱 D．床身 7．( )不是數(shù)控機床的使用特點。 A．精度高 B．工人勞動強度高 C．柔性高 D．設(shè)備投資高 8．數(shù)控機床的故障按故障內(nèi)容分類，可分為( )和電氣故障兩大類。 A．隨機性故障 B．系統(tǒng)故障 C．可恢復性故障 D．機械故障 9．與數(shù)控機床的基本使用條件不符的是( )。 A．無需保護接地 B．地基牢靠，有隔震措施 C．穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施 D．保證一定的環(huán)境溫度和濕度 10．數(shù)控機床幾何精度檢查時首先應該進行( )。 A．連續(xù)空運行試驗 B．安裝水平的檢查與調(diào)整 C．數(shù)控系統(tǒng)功能試驗 D．連續(xù)切削試驗 11．數(shù)控機床在高速和重負荷條件下工作，機床( )的變形會直接或間接地引起刀具 和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。 A．基礎(chǔ)支承件 B．電機 C．數(shù)控系統(tǒng) D．檢測元件 12．數(shù)控機床的( )，屬于機床的邏輯控制，由PLC來完成。 A．液壓系統(tǒng)控制 B．刀具參數(shù)補償 C．加速度控制 D．零點偏移 13．數(shù)控車床采用( )，加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度， 但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。 A．傾斜床身 B．水平床身 C．水平床身斜滑板 D．立式床身 14.( )是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。 A．機床本體 B．數(shù)控系統(tǒng) C．輸入輸出裝置 D．伺服裝置 15.電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn) 象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。電火花加工最大的局限性是( )。 A．電火花加工屬不接觸加工 B．易于實現(xiàn)加工過程自動化 C．加工過程中沒有宏觀切削力 D．只能用于加工金屬等導電材料 1．機床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響下，各個部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工 件與刀具之間的相對位置關(guān)系遭到破壞，從而影響工件的加工精度。下列( )措施對減少 熱變形無效。 A．臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu) B．采用熱變形自動修正裝置 C．在加工過程中，采用多噴嘴大流量對切削部位進行強制冷卻 D．數(shù)控銑床主軸箱采用卸荷裝置平衡載荷 2．數(shù)控機床安裝測量與反饋裝置的作用是為了( )。 A.提高機床的安全性 B．提高機床的定位精度 C．提高機床的靈活性 D．提高機床的使用壽命 3．欲加工一條與X軸成30。的直線輪廓，應采用( )數(shù)控機床。 A．點位控制 B．直線控制 C．輪廓控制 D．以上答案都不對 4．數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為( )的精密復雜零 件提供了自動化加工手段。 A．單件、小批量生產(chǎn) B．中批量生產(chǎn) C．大批量生產(chǎn) D．超大批量生產(chǎn) 5．導軌的精度直接影響機床的精度，靜壓導軌與滾動導軌相比，其抗振性( )。 A．前者優(yōu)于后者 B．后者優(yōu)于前者 C．兩者一樣 D．以上都不是 6．滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是( )。 A.減小摩擦力矩 B．提高反向傳動精度 C．增大驅(qū)動力矩 D．提高使用壽命 7．在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用圖1所示( )直接驅(qū)動機床工作臺實現(xiàn)“零 傳動”伺服進給方式。 A．步進電機 B．異步電機 C．交流伺服電機 D．‘直線電機 8．在下列特點中，( )不是數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有的特點。 A．轉(zhuǎn)速高、功率大 B．變速范圍窄 C．主軸變換迅速可靠 D．主軸組件的耐磨性高 9．ATC是( )，采用ATC后數(shù)控加工的輔助時間主要用于工件的安裝和調(diào)整。 A．自動換刀系統(tǒng) B．自動托盤交換系統(tǒng) C．自動排屑系統(tǒng) 1 D．自動冷卻系統(tǒng) 10.滾珠絲杠預緊的目的是( )。 A.增加阻尼比，提高抗振性 B．提高運動平穩(wěn)性 C．消除軸向間隙和提高傳動剛度 D．加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖 11.下列( )檢驗屬于定位精度檢驗。 A．主軸軸向及徑向跳動 B．主軸在Z軸方向移動的直線度 C．X、Y、Z坐標軸的相互垂直度 D．回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度 12.數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，為了提高傳動精度應該有消除( )措施。 A．齒輪軸向間隙 B．齒頂間隙 C．齒側(cè)間隙 D．齒根間隙 ．13.數(shù)控電火花加工機床可以加工( )。 A．導電材料 B．塑料 C．陶瓷 D．非導電材料 14.( )裝置機構(gòu)輸出力大，機械結(jié)構(gòu)更緊湊、動作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲較小，但 當工作介質(zhì)液滲漏時會污染環(huán)境。 A.氣壓裝置 B．機械裝置 C．液壓裝置 D．以上答案都不對 15．圖2所示( )是精密測量數(shù)控機床精度的檢測工具。 A．激光干涉儀 B．三坐標測量機 C．球桿儀 D．以上答案都不對 1．數(shù)控機床與上位計算機連接一般通過( )接口連接。 A．RS232串行 B．loV模擬量 C．并行 D．以上都不是 2．圖1所示( )是一個由數(shù)控車床、機器人 等構(gòu)成的柔性加工單元。 A．FMC車床 B．車削中心 C．經(jīng)濟型數(shù)控車床 D．全功能數(shù)控車床 3．加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別是設(shè)置有( )。 A．刀庫能夠自動更換刀具 B．自動排屑裝置 C．自動交換工作臺 D．主軸準停裝置 4．數(shù)控機床安裝測量與反饋裝置的作用是為了( )。 A．提高機床的安全性 B．提高機床的使用壽命 C．提高機床的靈活性 D．提高機床的定位精度 5．滾動導軌與滑動導軌相比，( )不是滾動導軌的優(yōu)點。 A．靈敏度高 B．定位精度高 C．抗振性高 D．摩擦阻力小 6．回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控( )。 A．銑床 B．車床 C．鉆床 D．以上都不是 7．( )是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。 A．控制介質(zhì) B．數(shù)控裝置 C．輸出裝置 D．伺服系統(tǒng) 8．圖2所示數(shù)控機床的自動換刀裝置采用的是( )換刀方式。 A．轉(zhuǎn)塔式 B．刀庫式 C．成套更換方式 D．機械手 9．數(shù)控機床精度檢驗中，( )的檢驗是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。 A．切削精度 B．幾何精度 C．定位精度 D．以上答案都不對 10.( )的主傳動方式大大簡化了主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出扭矩小，電機發(fā)熱對主軸精度影響較大。 A.通過帶傳動 B．由調(diào)速電動機直接驅(qū)動 C．帶有變速齒輪 D．以上答案都不對 11.立式數(shù)控銑床的主軸軸線( )于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應 用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多。 A．平行 B．垂直 C．傾斜 D．以上都不是 12．滾珠絲杠預緊的目的是( )。 A．增加阻尼比，提高抗振性 B．提高運動平穩(wěn)性 C．消除軸向間隙和提高傳動剛度 D．加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖 13．在下列特點中，( )不是數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有的特點。 A．轉(zhuǎn)速高、功率大 B．變速范圍窄 C．主軸變換迅速可靠 D．主軸組件的耐磨性高 14．一般數(shù)控鉆、鏜床屬于( )。 A．直線控制數(shù)控機床 B．輪廓控制數(shù)控機床 C．點位控制數(shù)控機床 D．曲面控制數(shù)控機床 15．與數(shù)控機床的基本使用條件不符的是( )。 A．保證一定的環(huán)境溫度和濕度 B．地基牢靠，有隔震措施 C．穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施 D．無需保護接地 2．( )是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。 A．控制介質(zhì) B．反饋裝置 C伺服系統(tǒng) D．數(shù)控系統(tǒng) 3．一般數(shù)控鉆、鏜床屬于( )。 A．直線控制數(shù)控機床 B．點位控制數(shù)控機床 C輪廓控制數(shù)控機床 D．曲面控制數(shù)控機床 4．數(shù)控車床能進行螺紋加工，其主軸上安裝了( )。 A．測速發(fā)電機 B．光柵 C脈沖編碼器 D．感應同步器 5．小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用( )。 A．普通機床 B．專用機床 C自動生產(chǎn)線 D．數(shù)控機床 6．數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，為了提高傳動精度應該有消隙( )措施。 A．齒輪軸向間隙 B．齒頂間隙 C．齒側(cè)間隙 D．齒根間隙 7．圖2立式加工中心采用的是( )刀庫。 A．鼓輪式 B．鏈式 C．格子箱式 D．直線式 8．數(shù)控車床主軸有軸向竄動時，對車削( )精度影響較大。 A．內(nèi)孔表面 B．外圓表面 C．螺紋螺距 D．端面 9．加工中心和數(shù)控銑床的最大區(qū)別是具有刀庫和( )。 A．準停裝置 B．自動換刀裝置 C．自動排屑裝置 D．交換工作臺 1．數(shù)控機床與上位計算機連接一般是通過( )接口連接。 A．RS232串行 B．10V模擬量 C．并行 D．以上都不是 2．數(shù)控機床上的PLC是指( )。 A．環(huán)形分配器 B．顯示器 C多微處理器 D．可編程控制器 3．適合于加工形狀特別復雜（例如：曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機床是( )。 A．加工中心 B．數(shù)控銑床 C數(shù)控車床 D．數(shù)控線切割機床 4．數(shù)控機床的特點有加工精度高、( )、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高等。 A．生產(chǎn)批量大的零件 B．生產(chǎn)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件 C．對加工對象的適應性強 D．生產(chǎn)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件 5．數(shù)控機床是通過( )來控制機床自動完成加工過程的。 A．手輪 B．凸輪 C程序 D．齒輪 6．靜壓導軌與滾動導軌相比，其抗振性( )。 A．前者優(yōu)于后者 B．后者優(yōu)于前者 C．兩者一樣 D．以上都不是 7．圖1所示加工中心的自動換刀裝置采用的是( )換刀方式。 A．機械手 B．刀庫式 C．成套更換方式 D．轉(zhuǎn)塔式 8．數(shù)控機床安裝測量與反饋裝置的作用是為了( )。 A．提高機床的安全性 B．提高機床的使用壽命 C提高機床的靈活性 D．提高機床的定位精度 9．回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控( )。 A．銑床 B．車床 C．鉆床 D．以上都不是 10．滾珠絲杠預緊的目的是( )。 A．增加阻尼比，提高抗振性 B．提高運動平穩(wěn)性 C．消除軸向間隙和提高傳動剛度 D．加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖 1．如圖1所示安裝在立式加工中心上，對機床精度進行檢測的是( )。 A．激光干涉儀 B．三坐標測量機 C．球桿儀 D．以上答案都不對 2．( )是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。 A．控制介質(zhì) B．反饋裝置 C．伺服系統(tǒng) D．數(shù)控系統(tǒng) 3．小型立式鏜銑類加工中心常采用( )刀庫。 A．鼓輪式 B．直線式 C格子箱式 D．以上答案都不對 4．滑動導軌與滾動導軌相比的優(yōu)點是( )。 A.靈敏度高 B．定位精度高 C．抗振性高 D．摩擦阻力小 5．小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用( ，)。 A．普通機床 B．專用機床 C．自動生產(chǎn)線 D．數(shù)控機床 6．數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，為了提高傳動精度應該有消除( )措施。 A.齒輪軸向間隙 B．齒頂間隙 C．齒側(cè)間隙 D．齒根間隙 7．電火花加工的局限性( )。 A.電火花加工屬不接觸加工 B．易于實現(xiàn)加工過程自動化 C．加工過程中沒有宏觀切削力 D．只能用于加工金屬等導電材料 8．滾珠絲杠預緊的目的是( )。 A．增加阻尼比，提高抗振性 B．提高運動平穩(wěn)性 C．消除軸向間隙和提高傳動剛度 D．加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖 9．在下列特點中，( )不是數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有的特點。 A．轉(zhuǎn)速高、功率大， B．變速范圍窄 C．主軸變換迅速可靠 D．主軸組件的耐磨性高 10.( )工作速度快和工作頻率高，對環(huán)境要求適應性好，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。 A．氣壓裝置 B．機械裝置 C．液壓裝置 D．以上答案都不對 11．下列( )檢驗屬于幾何精度檢驗。 A．直線運動定位精度 B．直線運動矢動量的測定 C．X、Y、Z坐標軸的相互垂直度 D．回轉(zhuǎn)運動矢動量的測定 12.立式數(shù)控銑床的主軸軸線( )于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多。 A．平行 B．垂直 C．傾斜 D．以上都不是 13.與數(shù)控機床的基本使用條件不符的是( )。 A.保證一定的環(huán)境溫度和濕度 B．地基牢靠，有隔震措施 C．無需抗干擾措施 D．保護接地。 14.數(shù)控機床安裝測量與反饋裝置的作用是為了( )。 A．提高機床的安全性 B．提高機床的使用壽命 C．提高機床的靈活性 D-提高機床的定位精度 15．加工中心最突出的特征是是設(shè)置有( )。 A．刀庫 B．自動排屑裝置 C．自動交換工作臺 D．主軸準停裝置 1．CNC機床是指( )機床。 A．自適應控制 B．計算機群控 C．計算機數(shù)控 D．加工中心 2．( )是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。 A．控制介質(zhì) B．數(shù)控裝置 C．輸出裝置 D．伺服系統(tǒng) 3．欲加工一條與X軸成30。的直線輪廓，應采用( )數(shù)控機床。 A．點位控制 B．直線控制 C．輪廓控制 D．以上答案都不對 4．數(shù)控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為( )的精密復雜零件提供了自動化加工手段。 A．單件、小批量生產(chǎn) B．中批量生產(chǎn) C．大批量生產(chǎn) D．超大批量生產(chǎn) 5．采用開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的機床上，通常不安裝( )。 A．伺服系統(tǒng) B．限位開關(guān) C．數(shù)控系統(tǒng) D．位置檢測元件 6．滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是( )。 A．提高反向傳動精度 B．減小摩擦力矩 C．增大驅(qū)動力矩 D．提高使用壽命 7．在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用圖1所示( )電動機直接驅(qū)動機床工作臺可實現(xiàn)“零傳動”伺服進給方式。 A．步進電機 B．直線電機 C．交流伺服電機 D．異步電機 8．主軸準停是指主軸能實現(xiàn)( )。 A．準確的周向定位 B．準確的軸向定位 C．精確的時間控制 D．以上答案都不對 9．在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時間主要用于( )。 A．工件安裝及調(diào)整 B．刀具裝夾及調(diào)整 C．刀庫的調(diào)整 D．以上都不是 10.圖2所示( )機床是1994年出現(xiàn)的一種全新概念的機床，它和傳統(tǒng)的機床相比， 在機床的機構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍。 A．車銑復合加工中心 B．數(shù)控線切割機床 C．數(shù)控激光切割機 D．并聯(lián)機床 1．數(shù)控機床是通過( )來控制機床自動完成加工過程的。 A.手輪 B．凸輪 C．程序 D．齒輪 2．( )是將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置中去的信息載體，反映了數(shù)控加工中的全部信息。 A．插補程序 B．控制介質(zhì) C．反饋裝置 D．PLC程序 3．圖1中的五軸加工中心的A軸運動可以由( )來實現(xiàn)。 A．直線工作臺B．回轉(zhuǎn)工作臺 C．交換工作臺D．擺動工作臺 4．按運動軌跡分類數(shù)控鉆床屬于( )數(shù)控機床，可自動進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等加工。 A.點位控制 B．直線控制 C．自適應控制 D．輪廓控制 5．( )是直接驅(qū)動刀架或工作臺移動形成零件輪廓的軸。 A.進給軸 B．主軸 C．輔助軸 D． PLC軸 6．滾珠絲桿副的摩擦系數(shù)比普通滑動絲桿副的摩擦系數(shù)( )。 A.大 B．小 C．相等 D．以上答案都不對 7．適合于加工形狀特別復雜（曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機床是( )。 A．加工中心 B．數(shù)控銑床 C．數(shù)控車床 D．數(shù)控線切割機床 8．下列各項中，不能提高數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛度的措施是( )。 A．合理選擇及布置隔板和筋條 B．機床大件采用阻尼涂層法 C．機床大件材料采用鑄鐵 D．采用鋼板焊接結(jié)構(gòu) 9．圖2所示臥式加工中心采用的是( )刀庫。 A．格子箱式 B．鼓輪式 C．鏈式D．直線式 10.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以( )為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。 A.機械運動速度 B．機械位移 C．切削力 D．機械運動精度 1．( )屬于數(shù)控機床的機床本體。 A．自動換刀裝置 B．伺服電機 C．進給機構(gòu) D．脈沖編碼器 2．滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是( )。 A．減小摩擦力矩 B．提高反向傳動精度和軸向剛度 C．增大驅(qū)動力矩 D．提高使用壽命 3．按照運動軌跡控制分類，數(shù)控鉆床屬于( )。 A．點位控制 B．輪廓控制 C．直線控制 D．遠程控制 4．對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量?。ň庸ぃ乙詥蚊婵紫导庸橹?，工序集中的，一般選用( )進行加工。 A.臥式加工中心 B．數(shù)控車床 C．立式加工中心 D．車削中心 5．( )是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。 A．控制介質(zhì) B．反饋裝置 C．伺服系統(tǒng) D．輔助裝置 6．數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)的控制屬于機床的邏輯控制，由( )完成。 A．脈沖編碼器 B．數(shù)控裝置 C．伺服驅(qū)動控制器 D．可編程控制器 7．位置檢測勞置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機床( )的關(guān)鍵。 A．精度 B．穩(wěn)定性 C．效率 D．速度 8．圖1所示臥式加工中心的自動換刀裝置采用的是( )換刀方式。 A．機械手 B．刀庫式 C．成套更換方式 D．轉(zhuǎn)塔式 9．加工中心最突出的特征是是設(shè)置有( )，并能自動換刀。 A．自動排屑裝置 B．刀庫 C．自動交換工作臺 D．主軸準停裝置 10. ATC是( )，數(shù)控機床采用其后數(shù)控加工的輔助時間主要用于工件的安裝和調(diào)整。 A．自動換刀系統(tǒng) B．自動托盤交換系統(tǒng) C．自動排屑系統(tǒng) D．自動冷卻系統(tǒng) 11．下列( )檢驗屬于定位精度檢驗。 A．主軸軸向及徑向跳動 B．主軸在Z軸方向移動的直線度 C．X、Y、Z坐標軸的相互垂直度 D．直線運動軸機械原點的返回精度 12．液壓和氣動裝置在數(shù)控車床中不能用于( )。 A.交流伺服電機的控制 B．尾架套筒的頂出和退回 C．主軸高低速的換擋 D．卡盤的夾緊與放松 13．數(shù)控電火花加工機床的加工局限性有( )。 A．電火花加工屬不接觸加工 B．易于實現(xiàn)加工過程自動化 C．加工過程中沒有宏觀切削力 D．只能用于加工金屬等導電材料 14．加工中心按照功能特征分類，可分為( )、鉆削和復合加工中心。 A．刀庫十主軸換刀 B．臥式 C．鏜銑 D．三軸 15.數(shù)控機床的故障按故障特征分類，可分為( )和有報警故障兩大類。 A．隨機性故障 B．無報警故障 C．可恢復性故障 D．機械故障 二、判斷題 16.( √)經(jīng)濟型數(shù)控車床一般是在普通車床的基礎(chǔ)上進行改進設(shè)計，并采用步進電動機 驅(qū)動的開環(huán)伺服系統(tǒng)。 17.( )在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時間主要用于刀具裝夾及調(diào)整。 18.( √ )數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機床的一個旋轉(zhuǎn)坐標軸，能與其他的坐標軸聯(lián)動。 19.( )數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 20.( √ )數(shù)控機床的定位精度是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。 16.數(shù)控機床與上位計算機連接一般通過RS232串行接口連接。(√ ) 17.由于計算機數(shù)控系統(tǒng)可完全由軟件來確定數(shù)字信息的處理過程，從而具有真正的“柔性”。(√ ) 18.伺服系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。() 19.滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運動。() 20.伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動導致伺服電機與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。( ) 21.三坐標測量機作為一種檢測儀器，對零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測。 ( √ ) 22．加工中心都采用任意選刀的選刀方式。( ) 23．數(shù)控機床工作地允許的海拔高度為1000m，當超過這個指標后，不僅伺服驅(qū)動系統(tǒng)的輸出功率下降，而且影響加工的效果。(√ ) 24.數(shù)控銑床采用T型床身布局的最顯著優(yōu)點是剛性高。(√ ) 25.數(shù)控系統(tǒng)由人機界面、數(shù)字控制以及機床邏輯控制這三個相互依存的功能部件構(gòu)成。 (√ ) 16．通常一臺數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)一般會大于可控軸數(shù)。( ) 17．工作臺只能完成直線位移運動。( ) 18．數(shù)控機床要在高速和重負荷條件下工作，機床支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。(√ ) 19．用數(shù)控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。( ) 20．并聯(lián)機床是突破傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控機床。(√ ) 21．高速主軸動力學性能及穩(wěn)定性對高速加工起著關(guān)鍵的作用。(√) 22.液壓傳動裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁啟動的輔助工作，過載時比較安全，不易發(fā)生過載損壞機件等事故。() 23．數(shù)控電火花加工機床只能用于加工金屬等導電材料。(√ ) 24．自動排屑裝置自動分離并收集切削液和切屑，以便自動加工順利進行和增加數(shù)控機床的發(fā)熱。( ) 25．數(shù)控機床采用滾珠絲杠絲傳動沒有反方向間隙。() 1．數(shù)控車床都具有C軸控制功能。 ( ) 2．數(shù)控機床是采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。 (√) 3．數(shù)控機床的氣壓裝置因空氣黏度小，在管路中的能量損失小，適于遠程傳輸及控制使用。 (√ ) 4．在NC系統(tǒng)中，有一個專門實現(xiàn)插補計算的計算裝置，稱為軟件插補。 ( ) 5．用數(shù)控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。 ( ) 1．光柵尺是數(shù)控機床上常用的一種位置檢測元件。 (√) 2．伺服驅(qū)動器是數(shù)控系統(tǒng)的核心。 ( ) 3．伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動導致伺服電機與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。 ( ) 4．加工中心可以進行多工序的自動加工。 (√) 5．數(shù)控機床能否充分發(fā)揮作用，起到應有的經(jīng)濟效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應等有密切關(guān)系的。 ( √ ) 16.定位精度是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。() 17.數(shù)控機床是采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。(√ ) 18.并聯(lián)機床是突破傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控機床。(√ ) 19.數(shù)控機床能否充分發(fā)揮作用，起到應有的經(jīng)濟效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應等有密切關(guān)系的。(√ ) 20.用數(shù)控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。( ) 21.伺服系統(tǒng)由人機界面、數(shù)字控制以及機床邏輯控制這三個相互依存的功能部件構(gòu)成。( ) 22.刀具在刀庫中的位置必須是固定不變的。( )。 23.在數(shù)控電火花線切割加工過程中工作液循環(huán)系統(tǒng)的作用是冷卻電極絲和工件，排除電蝕產(chǎn)物等，保證火花放電持續(xù)進行。(√ ) 24.通常一臺數(shù)控機床的聯(lián)動軸數(shù)小于或等于可控軸數(shù)。(√ ) 25.主軸在高速加工時，如果主軸的旋轉(zhuǎn)部件不能做到動平衡，在高速旋轉(zhuǎn)運動中會產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量。(√) 1．當改變加工零件時，在數(shù)控機床上只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。 (√ ) 2．數(shù)控銑床立柱采用熱對稱結(jié)構(gòu)可以減少熱變形對加工件的精度影響。 (√ ) 3．數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。 (√ ) 4．滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運動。 ( ) 5．伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動導致伺服電機與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。 () 1數(shù)控機床只用于金屬切削類加工。 ( ) 2．數(shù)控裝置是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體，是用于完成各種切割加工的機械部分。( ) 3．數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的進給運動有縱向進給運動和橫向進給運動。 (√ ) 4．數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機床的一個旋轉(zhuǎn)坐標軸，不能與其他的坐標軸聯(lián)動。 ( ) 5．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減少摩擦力矩。( ) 16．(√ )數(shù)控機床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復雜的零件加工的自動化要求而產(chǎn)生的。 17．( )數(shù)控機床加工的加工精度比普通機床高，是因為數(shù)控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。 18．( )數(shù)控機床工作的環(huán)境溫度是沒有限制條件的。 19．(√ )數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心。 20．()液壓裝置工作速度快和工作頻率高，對環(huán)境要求適應性好，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。