全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能數(shù)控車?yán)碚撛囶}.docx

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全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能數(shù)控車?yán)碚撛囶}（庫） 1、 在圓弧指令中的I表示圓心的坐標(biāo)（ A ）。 A．在X軸上的相對坐標(biāo)； B．在Z軸上的相對坐標(biāo)； C．在X軸上的絕對坐標(biāo)； D．在Z軸上的絕對坐標(biāo)； 2、 在數(shù)控加工控制系統(tǒng)中公制螺紋的切削指令是（ C ）。 A．G00； B．G01； C．G33； D．MO2 3、 千分尺的精確度為：（ B ）mm。 A．0.1； B．0.01； C．0.001； D．1。 4、 圓弧指令中的半徑用（D ）表示。 A．S 或W； B．U或X； C．K 或J； D．R 5、 車床上的卡盤、中心架等屬于（A ）夾具。 A．通用； B．專用； C．組合； D．特殊。 6、 由外圓向中心進(jìn)給車端面時(shí)，切削速度是（ C ）。 A．保持不變； B．由高到低； C．由低到高； D．難以確定 7、 在車床上鉆孔時(shí)，鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的（ B ）。 A．后角太大； B．兩主切削刃長不等； C．橫刃太長； D．前角不變 8、 限位開關(guān)在電路中起的作用是（ D ）。 A．短路保護(hù)； B．過載保護(hù)； C．欠壓保護(hù)； D．行程控制。 9、 選擇刀具前角時(shí)，主要按加工材料定。當(dāng)加工塑性材料時(shí)應(yīng)?。? C ）的前角。 A．負(fù)值； B．較?。?C．較大； D．0度 10、 車床主軸存在軸向竄動(dòng)時(shí)，對（ C ）的加工精度影響很大。 A．外圓； B．內(nèi)孔； C．端面； D．套筒類零件 11、 為提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方面是（ C ）。 A．減少毛坯余量； B．提高切削速度； C．減少零件加工中的裝卸，測量和等待時(shí)間； 12、 計(jì)算Tr4012（P6）螺紋牙形各部分尺寸時(shí)，應(yīng)以（ D ）計(jì)算。 A．螺距； B．導(dǎo)程； C．線數(shù)； D．中徑 13、 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品（ B ）為前提，以提高經(jīng)濟(jì)效率為中心。 A．?dāng)?shù)量； B．質(zhì)量； C．經(jīng)濟(jì)效益； D．美觀 14、 數(shù)控機(jī)床程序中，F(xiàn)100表示（ B ）。 A．切削速度； B．進(jìn)給速度； C．主軸轉(zhuǎn)速； D．步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速。 15、 基孔制和基軸制的代號(hào)為（ D ）。 A．D、d； B．A、a； C．G、g； D．H、h。 16、 數(shù)控系統(tǒng)中，（ D ）組G指令是插補(bǔ)（切削進(jìn)給）指令。 A．G00G28； B．G10G11； C．G04G27； D．G01G03 17、 機(jī)電一體化是指在工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造過程中，將機(jī)械工程和（ A ）技術(shù)與智能計(jì)算機(jī)控制的協(xié)同集成。 A．控制； B．電子； C．電路； D．電氣。 18、 刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（ D ）的磨損值來制訂。 A．月牙洼深度； B．前刀面； C．后刀面； D．刀尖 19、 目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)形式為（ C ）。 A．CNC； B．CIMS； C．FMS； D．CAM。 20、 精車刀修光刃的長度應(yīng)（ A ）進(jìn)給量。 A．大于； B．等于； C．小于； D．減去 21、 混合編程的程序段是（ D ）。 A．G0X100Z200F300； B．G01X－10Z－20F30 C．G02U－10W－5R30 D．G03X5W－10R30F500 22、 工件源程序是（ C ）。 A．用數(shù)控語言編寫的程序； B．由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序； C．計(jì)算機(jī)的編譯程序； D．用計(jì)算機(jī)匯編語言編寫的程序 23、 FMS是指（ C ）。 A．直接數(shù)控系統(tǒng)； B．自動(dòng)化工廠； C．柔性制造系統(tǒng)； D．計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 24、 閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)（ D ）。 A．穩(wěn)定性好； B．故障率低； C．精度低； D．精度高。 25、 數(shù)控機(jī)床幾乎所有的輔助功能都通過（ D ）來控制。 A．繼電器； B．主計(jì)算機(jī)； C．G代碼； D．PLC。 26、 對刀元件用于確定（ D ）之間所應(yīng)具有的相互位置。 A．機(jī)床與夾具; B．夾具與工件; C．夾具與刀具; D．機(jī)床與工件 27、 夾緊力的方向應(yīng)盡可能和切削力、工件重力（ A ）。 A．同向 B．相切 C．相反 D．垂直 28、 切削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)? D ) A．提高效率 B．降低單位載和 C．易于排屑 D．防止硬化切削 29、 深孔加工的關(guān)鍵是深孔鉆的( A )問題。 A．幾何形狀和冷卻．排屑 B．幾何角度 C．鉆桿剛性 D．冷切排屑 30、 零件圖上標(biāo)題欄中的比例為1:2，說明實(shí)物是圖樣的( C )倍。 A．1 B．1/2 C．2 D．3 31、 鉸孔的特點(diǎn)之一是不能糾正的（ D ） A．表面粗糙度 B．尺寸精確度 C．形狀精確度 D．位置精確度 32、 采用( D )可使用夾緊分布均勻，減小壁零件的變形 A．夾具 B．輔助支承 C．卡盤 D軟卡爪 33、 在WHILE后指定一個(gè)條件表達(dá)式,指定條件滿足時(shí),則執(zhí)行( ) A．WHILE之前的程序 B．EHILE到ENDW之間的程序 C．ENDW之后的程序 D．程序直接結(jié)束 34、 零件的真實(shí)大小，是以圖樣上的( A )為依據(jù)的。 A．尺寸數(shù)據(jù) B．圖樣大小 C．技術(shù)要求 D．比例 35、 前刀面與基面間的夾角是 ( C ) A．后角 B．主偏角 C．前角 D．刃傾角 36、 下列零件中( B )的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工． A．粗加工 B．普通機(jī)床難加工 C毛余量不穩(wěn)定 D．批量大 37、 車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損,直徑超差-0．02mm,刀具半徑補(bǔ)償磨耗中應(yīng)輸入的補(bǔ)償值為( 次題題干是錯(cuò)的A或C ) A．0．02 B．0．01 C．0．02 D．0．01 38、 數(shù)控機(jī)床的核心是( B )。 ++ + .  A．伺服系統(tǒng) B．?dāng)?shù)控系統(tǒng)； C．反饋系統(tǒng)； D．傳動(dòng)系統(tǒng) 39、 為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是( D )。 A．無級調(diào)速； B．變速范圍寬； C．分段無級變速； D．變速范圍寬且能無級變速 40、 數(shù)控機(jī)床的切削精度是一種( B )精度． A．靜態(tài) B．動(dòng)態(tài) C．形狀 D．位置 41、 滾珠絲桿在數(shù)控機(jī)床上用于( D ) A．自動(dòng)換刀裝置 B．旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) C．主軸裝置 D．直線移動(dòng)工作臺(tái) 42、 數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( C )。 A．位置數(shù)據(jù)； B．模擬量信息； C．準(zhǔn)備功能； D．?dāng)?shù)字化信息 43、 沒有進(jìn)行試切就直接進(jìn)行車削，易造成( C )誤差。 A．圓度 B．圓柱度 C．尺寸 D．徑向圓跳動(dòng) 44、 機(jī)床主箱內(nèi)一般采用( D ) A．手工定時(shí)潤滑 B．針閥式注油油杯潤滑 C．自動(dòng)定時(shí)潤滑油 D．濺油潤滑 45、 閉環(huán)控制系統(tǒng)檢測的是( C ) A．電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量 B．絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)量 C．工作臺(tái)的位移量 D．電動(dòng)轉(zhuǎn)速 46、 外徑(內(nèi)徑)切槽復(fù)合循環(huán)指令是( D ) A．G72 B．G73 C．G74 D．G75 47、 工件定位時(shí),用來確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為( B ) A．設(shè)定基準(zhǔn) B．定位基準(zhǔn) C．工序基準(zhǔn) D．測量基準(zhǔn) 48、 刀具材料的常溫硬度應(yīng)在( A )以上。 A．HRC60 B．HRC50 C．HRC40 D．HRC35 49、 夾緊力的方向應(yīng)盡量( B )于主切削力 A．垂直 B．平行同向 C．傾斜指向 D．平行反向 50、 封閉環(huán)的公差(A/ C )各組成環(huán)的公差 A．大于 B．大于或等于 C．大于 D．小于或等于 51、 表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括( D ) A．對配合性質(zhì)的影響 B．對摩擦、磨損的影響 C．對零件抗腐蝕性的影響 D．對零件塑性的影響 52、 RS232接口也稱( B ) A．網(wǎng)絡(luò)接口 B．串行接口 C．RJ45 D．并行接口 53、 精加工循環(huán)指令G70的格式是( D ) (FANU系統(tǒng)) A．G70 X_Z_F_ B．G70 U_R_ C．G70 U_W D．G70 P_Q_ 54、 為了解決高速切削中的切削熱,需要( C ) A．較小的進(jìn)給速度 B．較大的切削厚度 C．施加充分的切削液 D．較小的背吃刀量 55、 裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（ A ） A．不參加編號(hào) B．單獨(dú)編號(hào) C．統(tǒng)一編號(hào) D．沒有規(guī)定 56、 主、副切削刃相交的一點(diǎn)是（ A ） A．刀尖 B．刀頭中心 C．頂點(diǎn) D．工作點(diǎn) 57、 不屬于切削液的是（ D ） A．切削油 B．乳化液 C．水溶液 D．防銹劑 58、 用螺紋千分尺可以測量螺紋的（ B ） A．大徑 B．中徑 C．小徑 D．螺距 59、 單程序段選擇按鈕有( B )個(gè)工作狀態(tài)。 A．一 B．兩 C．三 D．四 60、 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A )可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。 A．剛度 B．強(qiáng)度 C．精度 D．硬度 61、 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是( ) A．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度； B．機(jī)床的加工精度； C．脈沖當(dāng)量； D．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度 62、 數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)( )，對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。 A．又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 B．又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 C．又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 D．又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 63、 位置檢測裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上是屬于( )。 A．開環(huán)控制系統(tǒng) B．半閉環(huán)控制系統(tǒng) C．閉環(huán)控制系統(tǒng) D．安裝位置與控制類型無關(guān) 64、 可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中第一位表示（ ） A．精度等級 B．切削刃形狀 C．刀片形狀 D．刀片切削方向 65、 粗加工時(shí)選擇切削用量應(yīng)該首先選擇（ ） A．切削深度 B．切削速度 C．進(jìn)給速度 D．主軸轉(zhuǎn)速 66、 精加工細(xì)長軸外圓時(shí)，較理想的切屑形狀是（ ） A．“Ｃ”形屑 B．帶狀屑 C．緊螺卷屑 D．崩碎切屑 67、 工件在機(jī)械加工前一般進(jìn)行( )熱處理 A．正火 B．回火 C．淬火 D．低溫回火 68、 封閉環(huán)是在( )階段自然形成的一環(huán) A．裝配或加工過程的最后 B．裝配中間 C．裝配最開始 D．加工最開始 69、 決定對零件采用某種定位方法，主要根據(jù)（ ） A．工件被限制了幾個(gè)自由度 B．工件需要限制幾個(gè)自由度 C．夾具采用了幾個(gè)定位元件 D．工件精度要求 70、 對切削抗力影響最大的是( ) A．工件材料 B．切削深度 C．刀具角度 D．切削速度 71、 機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差是影響工件( )的主要因素 A．平面度 B．垂直度 C．圓度 D．表面粗糙度 72、 子程序的最后一個(gè)程序段為( )，命令子程序結(jié)束并返回到主程序．（FANUC系統(tǒng)） A．M99 B．M98 C．M78 D．M89 73、 加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為（ ） A．加工原理誤差 B．車床幾何誤差 C．刀具誤差 D．調(diào)整誤差 74、 在FANUC系統(tǒng)中，( )指令是端面粗加工循環(huán)指令． A．G70 B．G71 C．G72 D．G73 75、 數(shù)控機(jī)床要求在( )進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。 A．停止 B．高速 C．低速 D．勻速 76、 下列變量引用段中，正確的引用格式為（ ） A．G01 [#1+#2] F[#3] B．G01X#1+#2F#3 C．G01X=#1+#2F=#3 D．G01Z# 1F#3 77、 數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相( )。 A．反 B．同 C．．近似 D．匹配 78、 返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是（ ） A．消除絲桿螺距間隙 B．消除工作臺(tái)面反向間隙 C．建立機(jī)床坐標(biāo)系 79、 車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損，直徑超差-0.01mm，刀具偏置中的磨損補(bǔ)償應(yīng)輸入的補(bǔ)償值為（ ） A．0．02 B．0．01 C．0．02 D．0．01 80、 積屑瘤發(fā)生在（ ） A．高速切削塑性材料 B．中速切削塑性材料 C．高速切削脆性材料 D．中速切削脆性材料 81、 對程序中某個(gè)局部需要驗(yàn)證，可采用（ ） A．空運(yùn)行 B．顯示軌跡 C．單步運(yùn)行 D．試切削 82、 選擇刀具起刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)（ ）。 A．防止刀具與工件或夾具干涉碰撞； B．方便工件安裝與測量； C．每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合； 83、 夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中( )不變。 A．位置 B．定位 C．尺寸 D．間隙 84、 在編輯狀態(tài)下，可以通過( )輸入程序，并能對程序進(jìn)行各種編輯操作。 A．面板 B．鍵盤 C．鼠標(biāo) D．開關(guān) 85、 G41、G42是一組( )代碼，一旦指定以后，不能再指定同樣的指令。 A．功能 B．非模態(tài) C．模態(tài) D．輔助 86、 接通電源后，檢查( )顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示，若有問題應(yīng)及時(shí)處理。 A．CRT B．模擬 C．?dāng)?shù)字 D．PTA 87、 子程序N50 M98 P-L-中( )為重復(fù)調(diào)用于程序的次數(shù)，若省略，則表示只調(diào)用一次。（FUMUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)） A．N50 B．N98 C．P后面的數(shù)字 88、 數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程不包括（ ） A．機(jī)床操作規(guī)程 B．工時(shí)的核算 C．設(shè)備運(yùn)行時(shí)的巡回檢查 D．設(shè)備日常保養(yǎng) 89、 鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛性、冷卻和( )問題 A．振動(dòng) B．工件裝夾 C．排屑 D．切削用量的選擇 90、 計(jì)算機(jī)輔助編程中生成數(shù)控加工程序是( )階段的工作 A．生成刀具軌跡 B．選擇加工方式和參數(shù) C．軌跡模擬 D．后置處理 91、 宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列( )屬于邏輯運(yùn)算 A．絕對值 B．開平方 C．函數(shù)計(jì)算 D．或 92、 編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用（ ）。 A．精密專用夾具； B．一次裝夾多工序集中； C．流水線作業(yè)法； D．工序分散加工法 93、 用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的( )即為徑向跳動(dòng)誤差。 A．讀數(shù)差2倍 B．讀數(shù)1/2倍 C．讀數(shù)之差 D．讀數(shù)之和 94、 宏指令的比較運(yùn)算符中“EQ”表示( )。（FUNUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)） A．= B．≠ C．≤ D． > 95、 刀具磨損過程分為( )階段 A．2 B．3 C．4 D．5 96、 DNC采用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是（ ） A．傳輸速度加快 B．克服了點(diǎn)對點(diǎn)傳送的限制 C．遠(yuǎn)距離傳送 D．可靠性較好 97、 符號(hào)鍵在編程時(shí)用于輸入符號(hào)，( )鍵用于每個(gè)程序段的結(jié)束符。 A．CAN B．POS C．EOB D．SHIFT 98、 在數(shù)控車床上試車削工件后的度量尺度，發(fā)現(xiàn)存在少量誤差時(shí)應(yīng)（ ） A．調(diào)整刀具 B．修改程序 C．修磨刀具 D．修改刀具磨耗補(bǔ)償量 99、 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以( )為控制目標(biāo)。 A．加工精度 B．位移量和速度 C．切削力 D．切削速度 100、 宏程序中大于或等于運(yùn)算符為( )。（FANUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)） A．LE B．EQ C．GE D．NE 101、 為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方面是( )。 A．減少毛坯余量 B．提高切削速度 C)減少零件加工中的裝卸，測量和等待時(shí)間 102、 逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說明刀具在( ) A．圓內(nèi) B．圓上 C．圓外 D．圓心 103、位置檢測元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床( )的關(guān)鍵 A．精度 B．穩(wěn)定性 C．效率 D．速度 104、 M代碼控制機(jī)床各種( )。 A．運(yùn)動(dòng)狀態(tài) B．刀具更換 C．輔助動(dòng)作狀態(tài) D．固定循環(huán) 105、 工件源程序是( ) A．用數(shù)控語言編寫的程序 B．由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序 C．計(jì)算機(jī)的編譯程序 D．用計(jì)算機(jī)匯編語言編寫的程序 106、 限位開關(guān)在電路中起的作用是( )。 A．短路保護(hù) B．過載保護(hù) C．欠壓保護(hù) D．行程控制 107、 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以( ) A． 機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 B．機(jī)械位移 C．切削力 D．切削速度 108、 用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，刀具軌跡是( ) A．左補(bǔ) B．右補(bǔ) C．不能補(bǔ)償 D．左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ) 109、 孔的形狀精度主要有圓度和( )。 A．垂直度 B．平行度 C．同軸度 D．圓柱度 110、 數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中( )屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。 A．感應(yīng)同步器 B．脈沖編碼器 C．光柵 D．磁柵 111、 數(shù)控車床的縱向和橫向分別定義為( )。 A． X Y B． X Z C． Z X D． I K 112、 子程序結(jié)束指令是( )。 A．M02 B．M97 C．M98 D．M99 113、 程序結(jié)束指令（ ） A．M00 B．M03 C．M05 D．M30 114、 數(shù)控系統(tǒng)在工作時(shí)，必須將某一坐標(biāo)方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成為（ ）. A．相應(yīng)位移量 B．步距角 C．脈沖當(dāng)量 D．脈沖數(shù) 115、 T0305中的03的含義（ ） A．刀具號(hào) B．刀偏號(hào) C．刀具長度補(bǔ)償 D．刀補(bǔ)號(hào) 116、 使用G92螺紋車削循環(huán)時(shí)，指令F后面的數(shù)字為（ ） A．螺距 B．導(dǎo)程 C．進(jìn)給速度 D．切削深度 117、 FANUC復(fù)合固定循環(huán)G71、G72、G73程序段中的F、S、T，只對（ ）循環(huán)時(shí)有效。 A．粗加工 B．精加工 C．半精加工 D．超精加工 118、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)通電后，狀態(tài)（ ）指令是取消刀尖半徑補(bǔ)償。 A．G41 B．G42 C．G43 D．G40 119、 FANUC系統(tǒng)子程序調(diào)用程序段，規(guī)定地址字為（ ） A．M98 B．M99 C．M17 D．M30 120、 G01指令命令機(jī)床以一定的速度從當(dāng)前的位置沿（ ）移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。 A．曲線 B．折線 C．圓弧 D．直線 121、 數(shù)控車床特別適合加工（ ）零件 A．形狀復(fù)雜的軸類 B．形狀復(fù)雜的盤類 C．形狀復(fù)雜的軸類和盤類 D．軸類和盤類 122、 國標(biāo)中對圖樣的尺寸標(biāo)注統(tǒng)一以（ ）為單位。 A．厘米 B．毫米 C．微米 D．英寸 123、 脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，加工精度（ ） A．越高 B．越底 C．與其無關(guān) D．不受影響 124、 在數(shù)控車床中，無論那種坐標(biāo)系，都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向?yàn)椋? ） A．X軸 B．Y軸 C．Z軸 D．A軸 125、 通常輔助功能M03代碼表示（ ） A．程序停止 B．冷卻液開 C．主軸停止 D．主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) 126、 車細(xì)長軸時(shí)，要使用中心架和跟刀架來增加工件的（ ） A．韌性 B．強(qiáng)度 C．剛性 D．穩(wěn)定性 127、 FANUC-OI系統(tǒng)中的G90 X -Z- R- F- ；是（ ）指令格式 A．圓柱面車削循環(huán) B．圓錐面車削循環(huán) C．螺紋車削循環(huán) D．端面車削循環(huán) 128、 T0102表示（ ） A．1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) B．1號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ) C．2號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) D．2號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ) 129、 對于增量編碼器的數(shù)控車床，開機(jī)首先要作（ ）操作。 A．對刀 B．回零 C．空運(yùn)行 D．MDI 130、 FANUC-0i系統(tǒng)編輯一個(gè)新程序，當(dāng)送入新程序的序號(hào)后，在按動(dòng)（ ）鍵 A．INPUT B．INSRT C．ALTER D．CAN 131、 G01X10.W20.F0.3；X10.W20.為（ ） A．絕對值編程 B．增量值編程 C．絕對值，增量值混合編程 D．相對值編程 132、 刀具半徑補(bǔ)償中須送入刀具（ ）值。 A．刀尖的半徑 B．刀尖的直徑 C．刀尖的半徑和刀尖的位置 D．刀具的長度 133、 數(shù)控機(jī)床如長期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（ ） A．清潔 B．干燥 C．通電 D．潤滑 134、 在數(shù)控車床加工過程中，零件長度50mm，切刀寬度2mm，如以切刀的左刀尖為刀位點(diǎn)，則編程時(shí)Z方向應(yīng)定位在（ ）處切斷工作。 A．50mm B．52mm C．48mm D．55mm 135、 在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為（ ） A．硬度 B．強(qiáng)度 C．耐熱度 D．剛度 136、 機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是（ ） A．ALTER B．INSRT C．DELET D．EOB 137、 車床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向（ ）方向移動(dòng)，否則易超程。 A．X+ B．X C．X+或X D．任意方向 138、 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫是（ ） A．ETA B．ISO C．IOS D．EAI 139、 CK6140中，CK的含義是（ ） A．?dāng)?shù)控銑床 B．?dāng)?shù)控車床 C．加工中心 D．車削中心 140、 熱繼電器在控制電路中起的作用是( ) A．短路保護(hù) B．過載保護(hù) C．失壓保護(hù) D．過電壓保 141、 若消除報(bào)警，則需要按（ ）鍵 A．RESET B．HELP C．INPUT D．CAN 142、 數(shù)控系統(tǒng)中的CNC的中文含義是（ ） A．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B．工程自動(dòng)化 C．硬件數(shù)控 D．計(jì)算機(jī)控制 143、 限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是（ ） A．短路開關(guān) B．過載保護(hù) C．電壓保護(hù) D．行程控制 144、 為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ ） A．42V B．36V C．24V D．12V 145、 測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。 A．提高機(jī)床的安全性 B．提高機(jī)床的使用壽命 C．提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D．提高機(jī)床的靈活性 146、 G96 S200，表示（ ）。 A．主軸每分鐘轉(zhuǎn)速成200r/min B．主軸每分鐘移動(dòng)200mm/min C．切削速度是200m/min D．主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給200um 147、 暫停指令G04的功能是（ ）。 A．把機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止 B．把程序的執(zhí)行暫時(shí)停止 C．把主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)暫時(shí)停止 D．把進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止 148、 具有自動(dòng)返回到程序起始位置的程序停止指令是（ ）。 A．M00 B．MO1 C．M02 D．M30 149、 G01的移動(dòng)速度（ ）。 A．只能由F字來決定 B．由機(jī)床參考值來設(shè)定 C．由操作倍率鈕來控制 D．由F值和進(jìn)給倍率共同控制 150、 刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（ ）范圍內(nèi)。 A．低速 B．中速 C．減速 D．高速。 151、 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（ ）。 A．機(jī)床； B．工作臺(tái)； C．力源機(jī)構(gòu)； D．加工表面。 152、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（ ）。 A．118 B．35～40 C．50～55 D．100 153、 切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（ ）。 A．硬度 B．強(qiáng)度和韌性 C．工藝性 D．耐磨性 154、 砂輪的硬度取決于（ ）。 A．磨粒的硬度； B．結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度； C．磨粒粒度； D．磨粒率。 155、 刀具的耐用度是指刀具在兩次重磨之間（ ）的總和。 A．切削次數(shù) B．切削時(shí)間 C．磨損度 D．裝拆次數(shù)。 156、 數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（ ）來控制的。 A．?dāng)?shù)控系統(tǒng) B．操作者 C．伺服系統(tǒng) D．微處理器 157、 具有自保持功能的指令稱（ ）指令。 A．模態(tài) B．非模態(tài) C．初始態(tài) D．臨時(shí) 158、 在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵時(shí)，（ ）立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按此鍵。 A．計(jì)算機(jī) B．控制系統(tǒng) C．主軸轉(zhuǎn)動(dòng) D．進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 159、 六個(gè)基本視圖中，最常應(yīng)用的是（ ）三個(gè)視圖。 A．主、右、仰 B．主、俯、左 C．主、左、后 D．主、俯、后 160、 按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（ ）和系統(tǒng)故障。 A．隨機(jī)性故障 B．伺服性故障 C．控制器故障 D．部件故障 161、 產(chǎn)生機(jī)械加工精度誤差的主要原因是由于（ ）。 A．潤滑不良 B．機(jī)床精度下降 C．材料不合格 D．空氣潮濕 162、 如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)，則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為（ ）。 A．0次 B．1次 C．99次 D．100次 163、 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇（ ）的表面。 A．任意 B．比較粗糙 C．加工余量小或不加工 D．比較光潔 164、 機(jī)床型號(hào)的首位是（ ）代號(hào) A．類或分類 B．通用特性 C．結(jié)構(gòu)特性 D．組別 165、 下列特點(diǎn)中，數(shù)控車床不具備的是（ ）。 A．充分的柔性 B．高效率 C．大批量，高精度 D．加工的零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定 166、 數(shù)控系統(tǒng)的核心（ ）。 A．伺服裝置 B．?dāng)?shù)控裝置 C．反饋裝置 D．檢測裝置 167、 數(shù)控車床功能的強(qiáng)弱主要取決于（ ）。 A．伺服裝置 B．?dāng)?shù)控裝置 C．驅(qū)動(dòng)裝置 D．檢測裝置 168、 閉環(huán)數(shù)控車床與半閉環(huán)數(shù)控車床的主要區(qū)別在于（ ）。 A．位置控制器 B．反饋單元的安裝位置 C．伺服控制單元 D．?dāng)?shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣 169、 閉環(huán)控制數(shù)控車床的測量裝置在（ ）。 A．伺服電動(dòng)機(jī)軸上 B．工作臺(tái)上 C．進(jìn)給絲杠上 D．刀架上 170、 數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。 A．直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) B．螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C．直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) D．圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) 171、 數(shù)控車床不可以加工（ ）. A．螺紋 B．鍵槽 C．外圓住面 D．端面 172、 切削用量中影響切削溫度最大的是（ ）. A．背吃刀量 B．進(jìn)給量 C．切削速度 D．刀具的前角 173、 在切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（ ）。 A．背吃刀量 B．進(jìn)給量 C．切削速度 D．刀具前角 174、 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用（ ）確定的。 A．左手坐標(biāo)系 B．右手笛卡兒直角坐標(biāo)系 C．工件坐標(biāo)系 D．左手笛卡兒坐標(biāo)系 175、 數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是（ ）。 A．mm/min B．mm/r C．r/min D．r/mm 176、 機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)被送入（ ）。 A．伺服系統(tǒng) B．?dāng)?shù)控系統(tǒng) C．顯示器 D．檢測裝置 177、 在下面的功能鍵中，（ ）是參數(shù)設(shè)置輸入菜單的功能鍵。 A． POS B． PROG C． OFFSET SETTING D． MESSAGE 178、 在下面的功能鍵中，（ ）是編輯頁面菜單的功能鍵。 A．POS B．PROG C．OFFSET SETTING D．MESSAGE 179、 輸入程序時(shí)若刪除一個(gè)字節(jié)則需要按（ ）鍵。 A．RESET B．HELP C．INPUT D．CAN 180、 車削用量是指（ ）。 A．切削速度 B．進(jìn)給量 C．背吃刀量 D．三者都是 181、 數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于（ ）。 A．X軸 B．Y軸 C．Z軸 D．C軸 182、 數(shù)控車床X方向?qū)Φ稌r(shí)，車削外圓時(shí)，車削外圓后只能沿（ ）方向退刀并停止主軸后，測量外徑尺寸。 A．X軸 B．Z軸 C．X、Z都可以 D．A軸 183、 在數(shù)控車床編程中，用于刀尖半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵? ） A．G81 G80 B．G90 G91 C．G41 G42 G40 D．G43 G44 184、 主軸表面恒線速度控制指令為（ ） A．G97 B．G96 C．G95 D．G94 185、 在下列代碼中，與切削液有關(guān)的代碼是（ ） A． M02 B． M04 C． M06 D． M08 186、 G01指令的含義是( )。 A．圓弧插補(bǔ) B．快速點(diǎn)定位 C．直線插補(bǔ) D．循環(huán)指令 187、 下列屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是( )。 A．G90 B．G71 C．G70 D．G73 188、 數(shù)控車床的外圓粗車循環(huán)指令是( )。 A．G70 B．G71 C．G72 D．G73 189、 刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是( )。 A．G40 B．G41 C．G42 D．G43 190、 準(zhǔn)備功能G代碼中，能使車床做某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是（ ） A．G00 G01 G02 G03 G40 G41 G42 B．G00 G01 G02 G03 G90 G91 G92 C．G00 G04 G18 G19 G40 G41 G42 D．G01 G02 G03 G17 G40 G41 G42 191、 若徑向的切削量遠(yuǎn)大于軸時(shí)，則循環(huán)指令宜使用（ ） A． G71 B． G72 C． G73 D．G70 192、 在數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是非模態(tài)的。 A． G91 B． G01 C． G04 D． G02 193、 圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧對應(yīng)圓心角大于180時(shí)，R為（ ） A．負(fù)值 B． 正值 C．正負(fù)值均可 D．零 194、 數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ ） A．機(jī)床原點(diǎn) B．固定參考點(diǎn) C．機(jī)床坐標(biāo)系 D．工件坐標(biāo)系 195、 采用固定循環(huán)程序，可以（ ）。 A．加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B．縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存 C．減少換刀次數(shù)，提高切削速度 196、 可用（ ）調(diào)用子程序。 A．M指令 B．T指令 C．C指令 D．G指令 197、 螺紋切削循環(huán)可用（ ）指令。 A．G90 B．G91 C．92 D．G94 198、 加工非圓曲線，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)用的是（ ）編程。 A．宏程序 B．參數(shù) C．計(jì)算機(jī)高級語言 D．自動(dòng) 199、 在程序中，相同軌跡的加工部分只需制作一段程序，把它稱為（ ），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。 A．調(diào)用子程序 B．固化程序 C．循環(huán)指令 D．子程序 200、 當(dāng)NC故障排除后，按RESET鍵（ ）。 A．消除報(bào)警 B．重新編程 C．修改程序 D．回參考點(diǎn)