軸承座加工工藝及車軸承孔夾具設(shè)計-角鐵式車夾具含非標5張CAD圖
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設(shè)計開題報告
課題名稱: 軸承座加工工藝及工裝設(shè)計
二級學院(系)
專 業(yè)
班 級
姓 名
學 號
指導教師
(宋體,四號)
1.本課題的背景、設(shè)計意義、可行性分析
當今科學技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,人類文明已經(jīng)達到了空前的飛躍,機械化取代手工生產(chǎn)已成為全球公認的趨勢,社會的各行各業(yè),包括交通、農(nóng)牧、石油、化工、煤炭、電力、輕紡、電子、通信、醫(yī)療、軍事等,都離不開各種各樣的機械設(shè)備,而所有的這些設(shè)備都是由機械制造工業(yè)提供的,在機械制造學科領(lǐng)域的知識體系中,以機械制造過程中的工藝技術(shù)問題為研究對象的一門技術(shù)科學,即是機械制造工藝學:以工件在機床上的裝夾為對象的一門技術(shù)科學,即是機床夾具設(shè)計。
在這個市場經(jīng)濟競爭如此激烈的年代,企業(yè)若要生存發(fā)展就必須不斷地改進,用最廉價的生產(chǎn)成本創(chuàng)造出最高的利潤,這必然跟我們的工藝過程有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何合理地安排工藝路線是提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的最有效方法之一,當然夾具的利用也是提高生產(chǎn)效率的有效手段。傳統(tǒng)的手工裝夾不僅增加了工人的勞動強度,而且大大降低了生產(chǎn)效率。本課題主要是對軸承座零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計。因此,本課題所研究的軸承座加工工藝和夾具設(shè)計都是非常有意義的。同時是要求通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本技能力,另外,為以后從事機械制造的一次綜合訓練和準備。從中熟練運用機械制造工藝課程中的基本理論以及生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習中學到的實踐知識。正確的解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量;提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力,而通過設(shè)計家具的訓練,應獲得根據(jù)加工零件的加工要求,設(shè)計出高效省力、經(jīng)濟、合理而能保證加工質(zhì)量的夾具能力;學會使用手冊和圖表資料。掌握本專業(yè)有關(guān)各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用,也是為我們以后我們適應工作的一次最好訓練。
合理的機械加工工藝能實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本,是企業(yè)進行生產(chǎn)準備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測等的重要依據(jù)。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分。好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。通過此次畢業(yè)設(shè)計,提高學生綜合運用所學專業(yè)知識解決生產(chǎn)實際問題的能力,為今后適應工作崗位的需要打下堅實的基礎(chǔ)。
此次畢業(yè)設(shè)計的目的是培養(yǎng)學生運用機械制造工藝學及有關(guān)課程的知識,結(jié)合生產(chǎn)實習中實踐知識,獨立地分析和解決工藝問題,初步具備設(shè)計一個零件的工藝規(guī)程的能力。我們還能學會擬定夾具設(shè)計方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。
可行性分析
1、對軸承座零件進行工藝審查,找出主要技術(shù)要求和分析關(guān)鍵的技術(shù)問題,審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性,同時注意軸承座本身的剛度比較低,再外力作用下(切削力、夾緊力)的作用下容易變形并且軸承座是模鍛件,孔的加工余量大,切削是將產(chǎn)生較大的殘余內(nèi)應力;
2、擬定工藝路線:零件的機械加工工藝過程是工藝規(guī)程設(shè)計的核心問題。設(shè)計時通常應初擬2~3個較為不同的該零件的加工工藝路線,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析后取其中的最佳方案實施之。
3、根據(jù)擬定的工藝規(guī)程路線合理的設(shè)計專用鉆床夾具的設(shè)計:
1)、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
(1)確設(shè)計要求和生產(chǎn)條件
a、了解工件情況,工序要求和加工狀態(tài):結(jié)構(gòu)、材料、相關(guān)尺寸精度,前后工序關(guān)系,
b、了解機床刀具:機床合格,技術(shù)參數(shù),運動情況,安裝結(jié)構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu),精度聯(lián)接方式等
c、了解生產(chǎn)批量
d、了解工廠的生產(chǎn)條件和技術(shù)水平
e、資料準備、收集
2)擬定結(jié)構(gòu)方案
a、定位方案:根據(jù)加工對象的精度
b、夾緊方案
c、分度(轉(zhuǎn)工位)方案
d、對刀導向方案
e、安裝方式
2.課題的主要內(nèi)容,構(gòu)思及初步見解,擬采用的設(shè)計方法與手段,所需材料及設(shè)備,經(jīng)費預算,預期成果等。
任務的主要內(nèi)容:
在課程設(shè)計期間,通過相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研,相關(guān)資料及技術(shù)手冊查詢完成:
1. 軸承座加工工藝文件,包括加工工藝過程卡和主要加工工序卡;
2. 軸承座加工中車軸承孔工序?qū)S脢A具——角鐵式車夾具設(shè)計,含全套夾具技術(shù)圖紙;
3. 工藝設(shè)計及夾具設(shè)計的設(shè)計計算說明書
工作量及格式要求:
1. 獨立設(shè)計各有特色;分析問題深入全面,考慮問題認真仔細;設(shè)計標準規(guī)范,圖面表達完整清晰;主要圖紙可用計算機繪圖、但手工繪圖量不少于相當于1張A0圖紙的圖量。
2. 開題報告、設(shè)計計算說明書、小結(jié)按規(guī)范要求撰寫。
注:相關(guān)規(guī)范要求見“畢業(yè)設(shè)計說明書模板”“畢業(yè)綜合實踐教學資料規(guī)范要求”“機械工程學院畢業(yè)綜合實踐要求”。
構(gòu)思及初步見解:
工序的劃分和定位基準的選擇,在開始的時候,要認真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對零件的了解認識,另一方面增加我們對AutoCAD軟件的熟悉。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點,技術(shù)要求和機床設(shè)備。定位基準的選擇根據(jù)粗基準的選擇原則:遵循基準同意,基準重合。
夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準是否與工序基準重合,定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時,可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復自由度的能力,增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準確的機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
研究目標、主要特色:①能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。②通過對零件某道工序的夾具設(shè)計,學會工藝裝備設(shè)計的一般方法。③課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過程,并學會使用手冊、查詢相關(guān)資料等,增強自己的解決工程實際問題的能力。
工作進度:①調(diào)研,收集資料,查閱相關(guān)文獻,了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)。②掌握機械加工工藝設(shè)計的基本思路,初步擬定撥叉零件的工藝過程,完成開題報告。③總結(jié)前期工作,分析撥叉的作用并繪制零件圖。④加工方案論證;確定加工工藝;編制零件的機械制造工藝規(guī)程和機械加工工藝卡片。⑤設(shè)計關(guān)鍵工序的夾具,繪制夾具裝配圖和只要零件工作圖。⑥通過與老師討論,對零件的主要技術(shù)條件進行分析,對制定的工藝規(guī)程進行修改和完善。⑦總結(jié)前面的工作,開始撰寫論文。⑧完成論文初稿,與老師交流,修訂初稿。⑨終稿完成,打印裝訂,準備答辯。
擬采用的設(shè)計方法與手段:
1)查閱書本以及相關(guān)資料設(shè)計手冊;
2)上網(wǎng)查閱相關(guān)資料;
3)請教輔導老師指導;
4)獨立思考,充分運用以前所學知識;
5)了解設(shè)計對象的性能、結(jié)構(gòu)及工藝性;
6) 采用AutoCAD軟件對夾具進行設(shè)計。
1)軸承座夾具概述;
2)軸承座平面夾具分類;
3) 軸承座平面夾具的工作原理;
4) 確定定位基準;
5) 選擇定位元件;
6) 計算切削力,確定夾緊力;
7)夾具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計;
8)繪制裝配圖及主要零件圖;
9) 撰寫設(shè)計說明書;
10)制作答辯用PPT
3.工作進度計劃
第一周 了解設(shè)計任務、熟悉課題、查閱資料、寫開題報告;
第二周 零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析;零件加工工藝分析,擬定加工工藝路線;編制加工工藝過程卡、主要工序卡;
第三周 擬定夾具設(shè)計方案,完成夾具總體設(shè)計的夾具各元件選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計部分;
第四周 完成夾具總體設(shè)計的相關(guān)計算,確定技術(shù)要求;論證設(shè)計方案,完成草圖;
第五周 繪制夾具工作圖;
第六周 繪制夾具工作圖;
第七周 撰寫說明書、畢業(yè)設(shè)計小結(jié);
第八周 完善、規(guī)范所有資料;完成答辯;
詳細寫明周數(shù)、日期,以及每周的工作內(nèi)容。
4.參考文獻
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[9] 薛源順.機床夾具設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.2.
指導教師意見:
指導教師:
年 月 日
二級學院(系)畢業(yè)設(shè)計工作委員會意見:
(蓋章)
年 月 日
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
軸承
加工
工藝
車軸
夾具
設(shè)計
角鐵
非標
cad
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軸承座加工工藝及車軸承孔夾具設(shè)計-角鐵式車夾具含非標5張CAD圖,軸承,加工,工藝,車軸,夾具,設(shè)計,角鐵,非標,cad
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