同步帶及輸送帶課程設(shè)計(jì)CAD圖紙+說明書

同步帶及輸送帶課程設(shè)計(jì)CAD圖紙+說明書,同步帶,輸送帶,課程設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單 目 錄 第1章 總體設(shè)計(jì)要點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求 1 1.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 1 1.2工作條件及要求 1 第2章 同步帶傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 2 2.1選擇電動(dòng)機(jī) 2 2.2計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩 3 2.2.1計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 3 2.2.2計(jì)算各軸功率 3 2.2.3計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 3 2.3同步帶及同步帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 3 2.3.1選擇材料 3 2.3.2確定傳動(dòng)件的主要參數(shù)并計(jì)算幾何尺寸 4 2.4數(shù)據(jù)整理 6 2.5輸送帶的選擇 6 第3章 軸的校核計(jì)算 7 3.1軸的校核 7 第4章 軸承的校核計(jì)算 10 4.1軸承的校核 10 第5章 鍵的選擇和校核 11 5.1選擇鍵連接的類型和尺寸 11 5.2校核鍵的連接強(qiáng)度 11 第6章 總結(jié) 12 參考文獻(xiàn) 13 摘要 帶式輸送機(jī)是現(xiàn)代運(yùn)輸物料設(shè)備中不可缺少的設(shè)備之一，以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于維修、動(dòng)力資源耗損少、運(yùn)行可靠、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展，帶式輸送機(jī)也朝著更遠(yuǎn)距離，更高帶速，更大運(yùn)量的方向發(fā)展。但是，對(duì)于輕載定比傳動(dòng)而言，同步帶傳動(dòng)是最初采用的。隨著強(qiáng)力層所采用材料的發(fā)展，加之對(duì)齒形的進(jìn)一步改進(jìn)，現(xiàn)在，同步帶已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞。傳動(dòng)帶傳動(dòng)與V帶，平帶相比，它具有很多優(yōu)點(diǎn)。如：傳動(dòng)精確，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)大、載動(dòng)范圍大，傳動(dòng)速度高，結(jié)構(gòu)緊湊，沖擊小、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小等有點(diǎn)。對(duì)于輸送帶來說，輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。不同材質(zhì)的輸送帶有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，如：高效性，高承載性，誤差性小，安全性高。在使用的過程中可根據(jù)使用的場(chǎng)合來決定。有時(shí)對(duì)于輸送帶使用的過程中要求產(chǎn)生跳動(dòng)少的情況，可以使用PVG輸送帶，其過滾筒性好。 關(guān)鍵詞 同步帶 輸送帶 滾筒 第1章 總體設(shè)計(jì)要點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求 1－調(diào)速電動(dòng)機(jī) 2－同步帶 3－卷筒 4－輸送帶及機(jī)架 1.1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) F= 2000 N, V= 1.4 m/s, D= 250 mm。 D 1.2工作條件及要求 1.工作情況：兩班制，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)， 載荷平穩(wěn)； 2.工作環(huán)境：室內(nèi)，無灰塵； 3.工作年限：8年，大修期4年； 4.生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)。 第2章 同步帶傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 2.1選擇電動(dòng)機(jī) 1類型和結(jié)構(gòu)的選擇 三相交流異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、維護(hù)方便，但一般應(yīng)用于工業(yè)。 Y系列電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉式自扇冷式三相異步電動(dòng)機(jī)，具有效率高、性能好、噪聲低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)器上，如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械等。 選用Y系列電動(dòng)機(jī)作為帶式輸送機(jī)的電機(jī)。 2功率的確定 電機(jī)的容量選擇是否合適，對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能保證工作機(jī)的正常工作，或使電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間過載而過早損壞；若容量過大，則電動(dòng)機(jī)價(jià)格高，能力不能充分利用，而且因?yàn)榻?jīng)常不在滿載運(yùn)行，其效率和功率因數(shù)較低，造成浪費(fèi)。 故工作機(jī)所需工作效率，查表可知，同步帶的機(jī)械效率為，卷筒的機(jī)械效率為，故總機(jī)械效率為，所需電機(jī)輸出功率。 因?yàn)樗x電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)稍大于（或等于）所需的電動(dòng)機(jī)功率。 3轉(zhuǎn)速的確定 卷筒為工作軸，則轉(zhuǎn)速，故同步轉(zhuǎn)速為1500r/min。所以查表可知，電動(dòng)機(jī)型號(hào)的選擇為Y100L1-4型，，額定轉(zhuǎn)矩為2.2kw，滿載轉(zhuǎn)速為1420r/min。 2.2計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩 2.2.1計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速 ， 從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速； 2.2.2計(jì)算各軸功率 主動(dòng)軸的功率 從動(dòng)軸的功率； 2.2.3計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩， 從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩。 2.3同步帶及同步帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 2.3.1選擇材料 同步帶的齒形和材料在整個(gè)發(fā)展過程中出現(xiàn)了很多類型，在本次課設(shè)中，我們所選用的材料為氫化丁橡膠，齒形為梯形。 2.3.2確定傳動(dòng)件的主要參數(shù)并計(jì)算幾何尺寸 1確定同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率 查表可知，載荷修正系數(shù)，故設(shè)計(jì)功率。 2確定帶的型號(hào)和節(jié)距 可根據(jù)同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率和小帶輪轉(zhuǎn)速n、由同步帶選型圖中來確定所需要采用的帶的型號(hào)和節(jié)距。所以帶的型號(hào)選用H型，對(duì)應(yīng)節(jié)距為。 3選擇帶輪齒數(shù) 有小帶輪轉(zhuǎn)速和H型帶，查表得小帶輪最小許用齒數(shù)，又根據(jù)查表可知，，所以，則大帶輪齒數(shù)。 4確定帶輪節(jié)圓直徑 小帶輪節(jié)圓直徑； 大帶輪節(jié)圓直徑。 5確定帶速 又因?yàn)閹?，所以帶速v合格。 6初定中心距 所以。 7初定帶的節(jié)線長(zhǎng)度及其齒數(shù) 又查表可知，。 8實(shí)際中心距 由于中心距可調(diào)整，所以。 9確定帶寬 由帶長(zhǎng)和其齒數(shù)查表可知，帶寬。 10確定小帶輪嚙合齒數(shù) 故，小帶輪嚙合齒數(shù)合格。 11作用在軸上的力 12校核 基準(zhǔn)額定功率 查表可知，許用工作拉力，單位長(zhǎng)度質(zhì)量，故： 。 所以，所選參數(shù)合格。 2.4數(shù)據(jù)整理 帶：選用H型號(hào)同步帶，齒形為梯形， 帶輪：。 2.5輸送帶的選擇 由于此次設(shè)計(jì)的骨架是整體編制結(jié)構(gòu)，抗撕裂、抗沖擊性能好，易清掃，可滿足長(zhǎng)距離輸送機(jī)的設(shè)計(jì)要求，且由于帶體輕，所需的驅(qū)動(dòng)功率小，又可用于機(jī)械的連接，所以我們的輸送帶選擇橡膠面整芯輸送帶，即PVG帶。 骨架的長(zhǎng)為560mm，寬為480mm，高為587mm;輸送帶長(zhǎng)為1150mm。 14 第3章 軸的校核計(jì)算 3.1軸的校核 軸的材料選用45鋼，熱處理方式為調(diào)質(zhì)，故查表可知，許用應(yīng)力。 故，彎矩圖和扭轉(zhuǎn)圖如下圖所示： 圖1-1彎矩圖 圖1-2扭矩圖 各段軸的強(qiáng)度校核如下： A點(diǎn) 軸的抗扭截面系數(shù)，軸的抗彎截面系數(shù) 所以，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，彎曲應(yīng)力 又根據(jù)第三強(qiáng)度理論校核可知， ， 式中，由扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力可知，取。 B點(diǎn) 軸的抗彎截面系數(shù)。 所以，彎曲應(yīng)力。 C點(diǎn) 軸的抗彎截面系數(shù)。 所以，彎曲應(yīng)力。 故，三段軸均滿足強(qiáng)度要求。 第4章 軸承的校核計(jì)算 4.1軸承的校核 考慮軸受力較小且主要是徑向力，故選用深溝球軸承。所以根據(jù)查手冊(cè)可選6005四個(gè)，基本額定動(dòng)載荷。 圓周力即作用在軸上的力；所以兩軸承承受純徑向載荷。 根據(jù)查表可得，，又因?yàn)槭乔蜉S承，所以，故 ； 預(yù)期壽命為：8年，兩班制，所以 即，軸承選用合格。 第5章 鍵的選擇和校核 5.1選擇鍵連接的類型和尺寸 選用平鍵鏈接，由于帶輪在軸端，故選用單圓頭普通平鍵（C型）。 由于軸的直徑，所以查表可得，鍵的截面尺寸為：寬度，高度。因?yàn)殒I的長(zhǎng)度比輪轂要小，根據(jù)輪轂的長(zhǎng)度以及參考鍵的長(zhǎng)度系列，取鍵的長(zhǎng)度為。 5.2校核鍵的連接強(qiáng)度 鍵的材料為鋼，由表可查，許用擠壓應(yīng)力，取平均值，。鍵的工作長(zhǎng)度，所以， ， 所以選用的鍵合適，為：?jiǎn)卧^普通平鍵 鍵C。 第6章 總結(jié) 本次課設(shè)是我們?cè)诖髮W(xué)期間的最后一次課設(shè)，而這一次課設(shè)所需要的知識(shí)也比較廣泛，綜合性也較強(qiáng)，也是為我們畢業(yè)設(shè)計(jì)做了一些準(zhǔn)備，提前熟悉一下步驟，培養(yǎng)如何查資料等一些能力。 此次課設(shè)，我們分了幾個(gè)組，每組基本都是4人左右，我們組做的是同步帶與輸送帶方面的設(shè)計(jì)，在此過程中，我們不只局限于設(shè)計(jì)，還有我們的動(dòng)手能力，我們?cè)谝贿呍O(shè)計(jì)一邊拆裝，能夠更好的了解和認(rèn)識(shí)其構(gòu)造及組成。所以這一次課設(shè)，主要培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)理念，訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。 當(dāng)然，也提高了我們動(dòng)手查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的手冊(cè)和圖冊(cè)及相關(guān)的技術(shù)資料的能力及計(jì)算、繪圖、數(shù)據(jù)處理等設(shè)計(jì)方面的能力。通過對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)，使我們掌握了一定的機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法，同時(shí)樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。更重要的是，這次課設(shè)也為我們即將到來的畢業(yè)設(shè)計(jì)做了準(zhǔn)備，讓我們提前了解了一些步驟及思路。 參考文獻(xiàn) [1] 盧松峰.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè).北京.中央廣播電視大學(xué)出版.1998.7 [2] 陳國(guó)立,吳立言.機(jī)械設(shè)計(jì).北京.高等教育出版社.2013.5 [3] 陳鐵鳴.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京.高等教育出版社.2009.4