通用手機(jī)保護(hù)殼的注塑模設(shè)計(jì)【全套含有CAD圖紙三維建模】

通用手機(jī)保護(hù)殼的注塑模設(shè)計(jì)【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,通用,手機(jī),保護(hù),維護(hù),注塑,設(shè)計(jì),全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 摘要 時(shí)間一晃，三年過(guò)去了，我也要開(kāi)始結(jié)合所學(xué)的知識(shí)來(lái)交出一份我的畢業(yè)論文了。這篇論文是一篇關(guān)于手機(jī)殼零件的注塑模設(shè)計(jì)，其中包括了大學(xué)三年所學(xué)的基礎(chǔ)課程、技能課程以及專業(yè)知識(shí)進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，也是我這三年學(xué)習(xí)的總結(jié)。 本文首先分析零件尺寸、外形，確定工藝方案，重點(diǎn)部分具體分析。再進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)、零件及模架的選擇等，注塑設(shè)備選擇還有圖紙的繪制。 關(guān)鍵詞：手機(jī)保護(hù)殼；成型工藝；注塑模 I 目 錄 前 言 1 1 工藝分析 2 1.1 塑件分析 2 1.2 材料分析 3 1.2.1 ABS的性能特點(diǎn)及用途 3 1.2.2 成型 3 2 模具模架結(jié)構(gòu)形式的選擇 4 2.1 選擇分型面 4 2.2 型腔的數(shù)量及分布 4 2.3 模架的選擇 5 3 滑塊 6 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 7 5 成型零件的設(shè)計(jì) 8 5.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 5.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 5.3 模仁材料 9 5.4 各模板的尺寸確定 10 5.4.1 動(dòng)模板尺寸 10 5.4.2 定模板尺寸 10 5.4.3 其它模板尺寸 10 6 頂出機(jī)構(gòu) 11 7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12 8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13 總結(jié) 14 致 謝 15 參考文獻(xiàn) 17 前 言 在社會(huì)高速發(fā)展的今天，人民群眾對(duì)于手機(jī)的依賴性越來(lái)越大，幾乎是人手一臺(tái)，更有甚者人不離機(jī)，機(jī)在人在。這種算是比較嚴(yán)重的了，這也體現(xiàn)出了手機(jī)的重要性。然而手機(jī)的價(jià)格卻越來(lái)越貴，功能當(dāng)然也是越來(lái)越多。由此與手機(jī)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，其中最為突出的就算是手機(jī)貼膜和手機(jī)保護(hù)殼了。前者保護(hù)了手機(jī)的屏幕，后者保護(hù)的手機(jī)的四周和后背，使得手機(jī)的壽命增加了不少。這次我選擇手機(jī)保護(hù)殼的注塑模具的設(shè)計(jì)。 模具是用來(lái)制作成型物品的工具，是“工業(yè)之母”， 以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。近幾年來(lái)，模具的設(shè)計(jì)、技術(shù)和制造能力得到飛速發(fā)展。通過(guò)對(duì)模具專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，在注塑模設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，我掌握了一些常用材料成型的工藝要求，模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)模具的計(jì)算方法，模具結(jié)構(gòu)材料的選擇、機(jī)械加工的知識(shí)和熱處理方法，并選用了新的模具加工工藝方案。 這就是我選擇注塑模和手機(jī)保護(hù)殼的一點(diǎn)想法，以及對(duì)于模具的一點(diǎn)看法，希望我的論文可以有點(diǎn)用處吧。 1 工藝分析 1.1 塑件分析 圖1-1 手機(jī)保護(hù)殼 這個(gè)手機(jī)保護(hù)殼外型為長(zhǎng)方形（126*62*12 如圖1-1所示）。該塑件精度為MT6，尺寸精度要求不高，表面光潔無(wú)毛刺，無(wú)縮痕，壁厚都為2mm，屬薄壁塑件，生產(chǎn)批量較大。塑件材料為ABS，成型收縮率0.5%，設(shè)計(jì)脫模角度1°成型工藝性較好，可注塑成型。 1.2 材料分析 1.2.1 ＡＢＳ的性能特點(diǎn)及用途 ABS是由丁二烯、丙烯腈和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。ABS的特性主要取決于兩相中的分子結(jié)構(gòu)以及三種單體的比率。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從低到高的光潔度和高溫扭曲特性，從中等到高等的抗充擊性等。 1.2.2 成型 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和低蠕變性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90攝氏度下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。 熔化溫度：210~280攝氏度；建議溫度：245攝氏度。 模具溫度：25~70攝氏度。 2 模具模架結(jié)構(gòu)形式的選擇 2.1 選擇分型面 該塑件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，根據(jù)分型面選擇原則，分型面應(yīng)該選在產(chǎn)品截面積最大的位置。 圖2-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模分型面 2.1 型腔的數(shù)量及分布 首先便是去確立型腔中的數(shù)量，因?yàn)榇舜我龅乃芗鞘謾C(jī)殼，所要求的尺寸精度較高，形狀復(fù)雜，所以我選擇了一模一穴，如下圖。 圖2-2 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模型腔布局 2.3 模架的選擇 結(jié)合以上各種因素，選擇的模架型號(hào)為龍記（LKM)大水口CH。如圖2-3所示： 圖2-3 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模模架 A板厚度為80mm，B板厚度為90mm。 3 滑塊 在該制品側(cè)面設(shè)計(jì)有一出破孔，影響了塑件脫模，而且也無(wú)法與動(dòng)模形成靠破，所以必須在B板上設(shè)計(jì)斜頂抽芯機(jī)構(gòu)。為了防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移，從而影響成品的尺寸及外觀，因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位。這里選擇整體式鎖緊方法，因?yàn)檫@種方法結(jié)構(gòu)鋼性好。選擇鑲嵌式T形槽，穩(wěn)定性較好，如圖（3-1）。 圖3-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑?；瑝K 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道一般位于模具的中心，為了方便流道凝料的取出，其形狀一般為錐形，角度范圍為2°~6°。主流道小口前面一般設(shè)計(jì)成半球型的凹坑來(lái)配合注射機(jī)的噴嘴球，為了減少壓力損失和節(jié)省塑料原料，主流道的長(zhǎng)度在不影響的情況下應(yīng)設(shè)計(jì)得比較短。澆口截面形狀有圓形，半圓形及梯形等三種形式。其中圓形流道效率最高，故這里采用圓形分流道。同時(shí)分流道較短易使流道分流平衡。綜上所述定位圈與主流道襯套的結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖（4-1）。 圖4-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模澆注系統(tǒng) 5 成型 零件的設(shè)計(jì) 5.1 型腔的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品塑件的外表面是通過(guò)型腔進(jìn)行成型，再依據(jù)該產(chǎn)品的外觀要求，把型腔設(shè)計(jì)成鑲塊，做成一個(gè)單獨(dú)件。再用螺釘固定在動(dòng)模板上，整塊型腔板全部嵌入在動(dòng)模板里，如圖5-1所示。 圖5-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模型腔整體嵌入結(jié)構(gòu)圖 5.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 因?yàn)樗芗姆中兔娴膯?wèn)題，型芯件內(nèi)也存在著一部分的塑件外表面。而型芯的設(shè)計(jì)也如型腔一樣，同樣是整體嵌入式，整體嵌入在動(dòng)模板中。其結(jié)構(gòu) 示意圖 如下。 圖5-3 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模型芯整體嵌入結(jié)構(gòu)圖 5.3 模仁 材料 根據(jù)對(duì)塑件的綜合分析，該塑件在外觀上的要求較低，但是塑件在數(shù)量上要求較高，需要批量生產(chǎn)。塑件的材料是ABS，而且根據(jù)效益來(lái)說(shuō)，我選用P20。 5.4 各模板的尺寸 確定 5.4.1 動(dòng)模板 尺寸 動(dòng)模板的尺寸在長(zhǎng)和寬的方向上是一樣的，動(dòng)模板是一種常用的連接件、支撐件，要求具有一定的強(qiáng)度，所以厚度取用80mm。 5.4.2 定模板 尺寸 設(shè)定定模板尺寸時(shí)，考慮到定模板模仁鑲嵌開(kāi)框后要留余量，而且要在定模板內(nèi)鋪設(shè)冷卻水路。所以定模板厚度取用90mm。 5.4.3 其它板塊的尺寸 模架選用型號(hào)為龍記(LKM)大水口CH 圖5-4 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模動(dòng)、定模板示意圖 圖5-5 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模模架圖 6 頂出機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)這套模具的頂出機(jī)構(gòu)時(shí)，選擇使用標(biāo)準(zhǔn)零件——頂桿和勾料針，分別針對(duì)零件和凝料部分進(jìn)行脫出動(dòng)作。頂桿共有四根，均勻分布在零件的主要結(jié)構(gòu)受力部分，且在零件的內(nèi)表面，即不會(huì)影響表面質(zhì)量，又不會(huì)影響塑件的受力變形，同時(shí)保證頂出。主澆道下方的冷料穴連接著勾料針，如圖6-1所示。 圖6-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模頂出機(jī)構(gòu) 圖6-2 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模頂出機(jī)構(gòu) 7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)忽略模具因空氣對(duì)流，充分考慮塑件制品的外形尺寸和厚度因素，同時(shí)對(duì)比型芯型腔的外形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)環(huán)繞型運(yùn)水。分別在型芯型腔上開(kāi)環(huán)形回路，在冷卻過(guò)程中較好的充分降低塑件和模具零件的溫度。 圖7-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模水路 8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在合模時(shí)，本模具采用了兩組導(dǎo)向合模的機(jī)構(gòu)分別是是對(duì)動(dòng)定模起導(dǎo)向作用的導(dǎo)柱導(dǎo)套機(jī)構(gòu)；以及復(fù)位桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中合模所需要的四根復(fù)位桿，通過(guò)托板固定板固定在托板上。其示意圖8-1，8-2。 圖8-1 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模導(dǎo)柱導(dǎo)套 圖8-2 通用手機(jī)保護(hù)殼零件的注塑模復(fù)位桿 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，我的大學(xué)生活也快到盡頭了，曾經(jīng)以為我們還有大把時(shí)間去揮霍，去浪費(fèi)。轉(zhuǎn)眼卻在為畢業(yè)之后的就業(yè)問(wèn)題而煩惱。大學(xué)三年，說(shuō)長(zhǎng)很長(zhǎng)，長(zhǎng)到你可以肆意揮灑你的青春；說(shuō)短也短，開(kāi)學(xué)仿佛就在昨天。依稀記得開(kāi)學(xué)前的軍訓(xùn)，站在烈日下，我告訴自己我的大學(xué)開(kāi)始了，現(xiàn)在我的論文為這一段美好的時(shí)光畫上了句號(hào)。 感謝這段時(shí)間來(lái)，指導(dǎo)老師和同學(xué)們給予我的幫助，使我能夠有信心完整的完成這套畢業(yè)論文。 致 謝 在老師的監(jiān)督和指導(dǎo)，同學(xué)們的幫助下，我完成了這篇論文。 再次感謝老師，同學(xué)們的幫助，因?yàn)橛心銈兾也拍軌蚝芎玫耐瓿蛇@篇論文。 謝謝！ 參考文獻(xiàn) [1] 曹宏深. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工藝出版社，2007. 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