華帝鋼化玻璃標準

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. Q/HDJ 0934.5-2011 前 言 Q/HDJ 0934.5-2011是以Q/HDJ 0934.5-2005標準為基礎(chǔ)，將Q/HDJ 0404-2002標準的要求合并，并綜合聚能灶玻璃面板要求和玻璃面板市場實際使用故障信息反饋所進行的修訂。 本標準主要有如下改變： 1、 對耐熱沖擊試驗、碎片狀態(tài)按現(xiàn)有的設(shè)計要求進行了更改； 2、 增加了防爆保護要求； 3、 對耐溫差能力按聚能灶用玻璃面板的要求進行了更改； 4、 按灶具國標增加了材料的要求； 5、 結(jié)合實際使用和市場反饋的需求，增加了使用性能的項目。 本標準由中山華帝燃具股份有限公司提出。 本標準由技術(shù)中心歸口管理。 本標準主要編制人員：鄧萬行、張喜杰、焦成華 本標準2005年09月15日首次發(fā)布。 本標準2011年12月05日首次修訂。 . . 中山華帝燃具股份有限公司企業(yè)標準 Q/HDJ 0934.5-2011 代替： Q/HDJ 0934.5-2005 Q/HDJ 0404-2002 灶具用鋼化玻璃面板技術(shù)要求與檢驗規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了公司灶具用玻璃面板的檢驗項目及不合格分類、技術(shù)要求、檢驗方法及檢驗規(guī)則。 本規(guī)范適用于公司所有灶具用鋼化玻璃面板。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。 GB 16410-2007 家用燃氣灶 Q/HDJ 0320-2006 家用燃氣灶具成品外觀內(nèi)控標準（嵌入式） 3 檢驗項目及不合格分類 表1檢驗項目及不合格分類 序號 試驗項目 本規(guī)范章條款 不合格 類別 檢驗類別 技術(shù)要求 試驗方法 型式檢驗 來料檢驗 1 外觀、尺寸 4.1 5.1 外觀C √ √ 尺寸B √ √ 2 耐熱沖擊試驗 4.2 5.2 B √ 3 抗機械沖擊能力 4.3 5.3 B √ √ 4 耐溫差能力 4.4 5.4 B √ 5 材料 4.5 5.5 B √ 6 防爆保護與碎片狀態(tài) 4.6 5.6 A √ √(批抽檢) 7 使用性能 4.7 5.7 A √ 8 耐酸性 4.8 5.8 B √ 9 耐堿性 4.9 5.9 B √ 4 技術(shù)要求 4.1外觀、尺寸 4.1.1 外觀 （1）外形四條邊打磨成倒角或倒圓，四個角按圖倒成圓弧。 （2）孔的邊緣打磨成按圖紙要求倒角或倒圓。 （3）表面質(zhì)量：彩釉表面的色彩按封樣或色卡牌號來檢驗，絲印圖案、字樣要求清晰，按封樣檢驗。 （4）其它外觀缺陷按Q/HDJ 0320標準要求。 4.1.2尺寸及偏差 （1）尺寸：按圖紙要求 . . （2）偏差：圖紙沒有具體要求時，按以下規(guī)定： ——玻璃面板厚度： 6 mm 、8 mm、10 mm 允許偏差0.2 mm。 ——玻璃面板長、寬的允許偏差1.0 mm；對角線 允許偏差2.0 mm。 ——玻璃面板平面度：允許偏差2 mm。 4.2耐熱沖擊能力 將試樣從常溫升溫至250℃，保持10 min后，迅速取出平放在專用工裝上，用20℃3℃的冷水0.2 L迅速倒在試樣的表面上，分別對試樣正反面進行反復試驗共6次，試樣不應(yīng)有破損、裂紋、退色、起皮，防爆網(wǎng)不允許脫開。 4.3抗機械沖擊能力 以使用狀態(tài)的灶面板試樣放置在專用檢具上，用質(zhì)量1800 g、直徑120 mm、底部圓角為R10 mm表面光滑的鐵餅，在距面板幾何中心200 mm高處自由落下，在同一點連續(xù)沖擊10次后試樣面板不應(yīng)有破損、裂紋等不良現(xiàn)象。 4.4耐溫差能力 使試樣面板的兩端溫差在200℃～220℃并保持30 min后在室溫下自然冷卻，連續(xù)反復10次后面板不應(yīng)出現(xiàn)破損、裂紋等不良現(xiàn)象。 4.5材料 應(yīng)符合GB 16410-2007中5.4.16.1的要求 4.6防爆保護與碎片狀態(tài) 4.6.1玻璃面板必須進行防爆保護，防爆網(wǎng)粘接要牢固可靠。 4.6.2玻璃面板破碎后， 在50 mm50 mm的范圍內(nèi)計數(shù)碎塊個數(shù)應(yīng)大于90個， 同一塊面板碎塊均勻度為15%，碎片的形狀應(yīng)無刀刃狀，并不得飛濺。 4.7使用性能 面板在使用、試驗中，不應(yīng)散發(fā)有害人身體健康的刺激性味道、有毒性或腐蝕性物質(zhì)。 4.8耐酸性 彩釉面在1 mol/L濃度的HCl溶液中一小時，不掉皮，不變色。 4.9耐堿性 彩釉面在1 mol/L濃度的NaOH溶液中一小時，不掉皮，不變色。 5 檢驗方法 5.1外觀、尺寸 通過目視、游標卡尺測量。 5.2耐熱沖擊試驗 將試樣放入恒溫箱中，從常溫升溫至250℃，保持10 min后，迅速取出平放在專用工裝上，用0.2L 20℃3℃的冰水迅速倒在試樣的表面上，分別對試樣正反面進行反復試驗共6次。 結(jié)果符合4.2的要求。 5.3抗機械沖擊能力試驗 按下圖1要求，把使用狀態(tài)的灶面板試樣放置在專用檢具上，用質(zhì)量1800 g、直徑120 mm、底部圓角為R10 mm表面光滑的鐵餅，在距面板幾何中心200 mm高處自由落下，在同一點連續(xù)沖擊10次。 結(jié)果符合4.3的要求。 5.4耐溫差能力試驗 將玻璃面板裝在灶具（建議選擇聚能灶）整機上安裝好，其中一眼座上（白）淺色光亮的30 cm以上的鋁鍋并在高燃氣壓下點燃，灶具面板的另一邊平面上放上一盛裝冰水的平底鍋，使試樣面板的兩端溫差在200℃～220℃并保持30 min后在室溫下自然冷卻，連續(xù)反復10次。 結(jié)果符合4.4的要求。 圖1 5.5材料試驗 在進行5.2、5.3、5.4條試驗時或玻璃面板進行破壞性試驗中，面板破碎后應(yīng)符合要求。 5.6防爆保護與碎片狀態(tài)試驗 把使用狀態(tài)的試樣放置在平整的地面上，在面板的四角及中間部位選取五個部位，用彩筆劃上50 mm50 mm正方形圖案，用錘子敲擊試樣至破碎，然后在5個方框中對玻璃碎塊進行計數(shù)（碎塊跨在正方形圖案的線框兩邊的則算0.5個）。 結(jié)果符合4.6的要求。 5.7使用性能 在進行5.2、5.4條試驗過程或在進行大火連續(xù)燃燒8 h的過程中檢查應(yīng)符合4.7要求。 5.8耐酸性 將玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一個50 mm50 mm高5mm的池，用1 mol/L濃度的HCl溶液放入池內(nèi)，酸液加至深3 mm，浸泡1 h，然后將酸液倒掉。 試驗后目測彩釉面應(yīng)不掉皮、變色，結(jié)果符合4.8的要求。 5.9耐堿性 將玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一個50 mm50 mm高5mm的池，用1 mol/L濃度的NaOH溶液放入池內(nèi)，酸液加至深3 mm，浸泡1 h，然后將酸液倒掉。 試驗后目測彩釉面應(yīng)不掉皮、變色，結(jié)果符合4.9的要求。 6 檢驗規(guī)則 6.1不合格質(zhì)量水平與判別水平見表2 表2不合格質(zhì)量水平與判別水平 不合格分類 A B C 不合格質(zhì)量水平RQL 25 40 65 判別水平DL Ⅲ Ⅲ Ⅲ 6.2抽樣方案見表3 表3 判別水平Ⅲ的一次抽樣方案 樣本 大小 不 合 格 分 類 A類不合格 B類不合格 C類不合格 Ac Re Ac Re Ac Re 1 0 1 0 1 0 1 2 0 1 0 1 0 1 3 0 1 0 1 --- --- 4 0 1 0 1 --- --- 5 0 1 --- --- 1 2 6 0 1 --- --- 2 3 8 0 1 1 2 3 4 6.3樣本的抽取 6.3.1周期檢查的樣件從本周期內(nèi)經(jīng)逐批檢查合格的批或若干批中抽取。樣本大小不小于5PCS。 6.3.2計數(shù)檢查的樣件由委托單位提供,樣本大小根據(jù)產(chǎn)品的實際需要而定。 6.4合格與不合格的判定 6.4.1檢查批合格與不合格的判定：根據(jù)樣件試驗的結(jié)果，累計不合格數(shù)，當不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)時，則判該批是合格批；當不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)時，則判該批是不合格批。 6.4.2單位產(chǎn)品合格與不合格的判定：根據(jù)樣件試驗的結(jié)果，累計不合格數(shù)，當不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)時，則判該單位產(chǎn)品合格；當不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)時，則判該單位產(chǎn)品不合格。 6.5在不影響試驗結(jié)果的前提下，試驗可在另外單獨的樣件上進行。 6.6在試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)樣件存在不合格項時，試驗應(yīng)繼續(xù)進行，除非該不合格項影響到試驗的繼續(xù)進行。