186 回油管夾片彎曲模設(shè)計

186 回油管夾片彎曲模設(shè)計,油管,彎曲,曲折,設(shè)計 回油管夾片彎曲模,班級：機制052班 姓名：陳張 學號：20050417 指導老師：胡淑芬老師,1、沖壓工藝分析,1.1 零件傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝一般先在落料、沖孔復合模上進行沖裁，然后再到彎曲模上壓彎成型，這種方法所需模具較多，沖床利用率低，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率低，不能適應該產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。本設(shè)計中回油管夾片是回油管上夾緊和定位得零件，其材料為08鋼，板料厚度為0.35mm ，生產(chǎn)批量很大。故將模具設(shè)計成自動送料的多工位級進模，在解決上面問題的同時，還可以避免分模加工中定位誤差的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，有助于提高其產(chǎn)品的市場競爭能力。,,,,,,2、沖壓工藝分析,2.2 產(chǎn)品尺寸分析 該零件展開后如圖，形狀簡單、對稱，是由圓和直線組成的．按照要求普通沖裁件外形與內(nèi)孔尺寸所能達到的經(jīng)濟公差等級一般不高于IT11級，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表3-6、3-7查得，普通沖裁件外形公差可達到0.14mm，內(nèi)孔公差可達到0.05mm，中心距公差可達到 圖樣中精度及斷面質(zhì)量均沒有特別的要求。零件圖上的所有的尺寸均未標注公差，屬于自由尺寸，即可在IT12—IT18取公差值,按IT14級確定工件尺寸的公差?？刹椤秾嵱脹_壓技術(shù) 手冊》附錄G標準公差數(shù)值表。,,,,,3、 沖壓工藝的計算,3.1 工序安排及排樣 完成此工件需要沖孔、切斷、彎曲三道工序。根據(jù)工件的形狀，查《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表3-10排樣方法，確定零件按矩形且為無廢料排樣，故取搭邊值為0，側(cè)邊取搭邊值也為0模具為級進模，采用直排，經(jīng)多次排樣計算畫出排樣圖，如圖,3、沖壓工藝的計算,3.2 計算出材料利用率 根據(jù) 計算得.材料利用率為84.73%. 3.3 計算沖壓力 根據(jù)公式 計算可得 1.沖孔沖裁力為4618N 2.落料沖裁力為5358.5N 3.卸料力為230.9N 4.推件力為873N 3.4 計算彎曲力 1.計算自由彎曲力為369N 2.計算校正彎曲力為6720N 則總壓力為,,,,,,,,,,,,,3、沖壓工藝的計算,3.5 計算模具的壓力中心 沖模的壓力中心，可按下述原則來確定： 1.對稱形狀的單個沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 2.工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 3.形狀復雜的零件、多孔沖模、級進模的壓力中心可用解析計算法求出沖模壓力中心。 本設(shè)計在沖孔時，F(xiàn)的壓力中心在矩形的幾何中心，即圓 心。而落料時F壓力中心在被切邊的中點上。根據(jù)原則3確定 壓力中心：如圖。計算得X=11.8mm,3、沖壓工藝的計算,3.6 刃口尺寸計算 1.沖孔凸模刃口尺寸 沖孔凹模刃口尺寸 2.落料凹模口尺寸刃 計算得 落料凸模刃口尺寸：該零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應部分尺寸配制，保證雙面間隙值 3.彎曲內(nèi)凹圓管部分凹模 彎曲內(nèi)凹圓管部分凸模 3.7 壓力機的選擇 使用沖床的公稱壓力應大于計算出的總壓力；最大閉合高度應大于沖模閉合高度；工作臺臺面尺寸應能滿足模具的正確安裝。為安全起見，防止設(shè)備的超載，可按壓力機公稱壓力p=(1.1~1.3) 來選擇壓力機。查詢機械設(shè)計手冊開式壓力機規(guī)格表可選用公稱壓力為100KN的開式壓力機。,,,,,,,,,,,,4、沖模結(jié)構(gòu)的確定,4.1 卸料裝置 條料的卸除：采用彈性卸料板，因為是倒裝式復合模，所以卸料板安裝在下模。 工件的卸除：采用自動推桿裝置將工件從卸料桿上推下弓箭 沖孔廢料的卸除：采用下模內(nèi)積聚到一定的數(shù)量，便從下模座的漏孔中派出。 4.2 導向零件 采用滑動式導柱導套進行導向即可.而且模具在壓力機上的安裝比較簡單，操作又方便，還可以降低成本. 4.3 定位元件 本設(shè)計中，在第一工位沖孔時采用2個導料銷定位和一個初始擋料銷，在第二工位時是由擋鐵定位。,4、沖模結(jié)構(gòu)的確定,4.4 固定板的選用 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計只在沖孔凸模和沖孔凹模采用矩形的固定板固定，其平面輪廓尺寸除應保證凸模安裝孔外，應還考慮螺釘和銷孔的位置，厚度一般取為凹模的60%~80%。固定板孔與凸模采用過渡配合(H7/m6)，壓裝后端面磨平，以保證沖模的垂直度。 4.5墊板 墊板主要用于直接承受和擴散凸（凹）模傳來的壓力，防止模座承受過大壓力而出現(xiàn)凹坑，影響模具正常工作。墊板厚度一般取6~12mm，外形尺寸按固定板形狀決定。,5、模具設(shè)計的主要計算,5.1 落料凹模 厚度H： 計算得 H=15.3mm，取為15mm 長度L： 計算得L=101.03mm，取為100mm 寬度B ： 計算得B=63mm 5.2 沖孔凸模長度 L： 計算得L=63.7mm.本設(shè)計選用 選取A型圓凸模。 查表得：d=7/mm，D= 10/mm，l=15/mm，h=3/mm,,,,,,,,6、模架的設(shè)計,6.1 模架是模具的主體結(jié)構(gòu)，模架由上下模座、導柱、導套等組成。模具的全部零件都固定在它上面，并承受沖壓過程中的全部載荷。模具的上、下模之間靠模架的導向裝置來保持其精確位置，以引導凸模的運動，保證沖裁過程中間隙均勻。本設(shè)計采用在中、小型模具中應用最廣的滑動導向副結(jié)構(gòu)對角導柱模架在凹模面積的對角中心線上，裝有前、后導柱，其有效區(qū)在毛坯進給方向的導套間。受力平衡，上模座在導柱上運動平穩(wěn)。適用于縱向或橫向送料，使用面寬，常用于級進模 。,6、模架的設(shè)計,6.2 閉合高度 模具閉合高度應為上模座、下模座、凸模、凹模、固定板、墊板等厚度的總和，即 H＝35+40+63.7+15+12+6-1=170.7mm 彎曲時凸模進入凹模的深度,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整，可略有增減，以保證能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品為準。 所選壓力機閉合高度，滿足 要求,7、模座的設(shè)計,7.1 模座的材料 本設(shè)計中從降低模具成本考慮，選用鑄鐵HT200材料 7.2 上下模座的選用 根據(jù)最大輪廓80mm×2=160mm，考慮壁厚30mm，選相近規(guī)格標準模板. 查表可得 上模座的外形尺寸為160×100×35mm 下模座的外形尺寸為160×100×40mm,8、 其他零件的選用,8.1 導柱導套的選擇 由于采用對角導柱式模架，因此兩對導柱、導套的直徑不同，但均按GB/T 2851.1-1990選取，由中國模具設(shè)計大典得： 1、導柱的尺寸為25×150mm； 導套的尺寸為25×85×33mm； 2、導柱的尺寸為28×150mm； 導套的尺寸為28×85×33mm； 它們的材料均采用20鋼，導柱表面進行滲碳處理。,,,8、 其他零件的選用,8.2 模柄的選擇 本設(shè)計采用適用于所有中小型模具的壓入式模柄，它與模座孔采用H7/m6過渡配合，選用A型壓入式模柄 。 直徑d(js10) = 32 /mm、高度L = 80/mm的A型壓入式模柄： 模柄A32×80 JB/T 7646.1 d1(m6) = 34/mm d2 = 42/mm d3 = 11/mm d4(H7) = 6/mm L1 = 25/mm L2 = 5/mm L3 = 3/mm 材料：Q235 技術(shù)條件：按JB/T 7653-1994的規(guī)定,8、 其他零件的選用,8.3 緊固件的選擇 模具緊固件主要指螺釘和銷釘。 螺釘主要承受拉應力，用來連接零件。常用的有內(nèi)六角螺釘和各種帶槽的柱頭螺釘，本設(shè)計除特殊說明外都使用M6×50的內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊固。 銷釘：本設(shè)計除特殊說明外，一律選用6×30的銷釘定位。,8、 其他零件的選用,8.4 工件卸料如圖,9、沖壓模具的安全技術(shù),在設(shè)計沖壓模具時，必須滿足下列要求 模具結(jié)構(gòu)應能保證操作方便，安全可靠，操作者勿需手、臂、頭伸入危險區(qū)即可順利完成沖壓工作 調(diào)試，安裝，修理，搬運和貯藏方便安全，不會因模具結(jié)構(gòu)問題而引起意外事故 模具零件要有足夠的強度，材料選擇合理，模具應避免有與機能無關(guān)的外部凸凹，外部應倒棱，導柱，導套應遠離操作者，模具壓力中心應通過或靠近模柄中心線，導向定位等重要部件要使操作者能看清楚 設(shè)計模具時應考慮安裝機械化裝置的位置，以便必要時機械化自動化裝置代替手工操作,10、模具的動態(tài)分析,沖裁時，凹模固定不動，條料由左邊送進，放置在凹模。壓力機通過模柄帶動上模座、彎曲凸模、切斷凸模和沖孔凸模下行。通過導柱和導套的導向作用同時完成沖孔和切斷。而彈性卸料板同時頂住條料起校平作用。上?；爻虝r，彈性卸料板被卸料彈簧頂出。將條料從沖孔凸模上卸下，沖孔廢料則直接由凹?？字新┑綁毫C臺面下。 彎曲時，先把切斷凸模切斷的條料壓彎到卸料桿至U狀，接著下行至一定高度時楔塊推動彎曲凹模向中間移動進一步壓彎零件至所需的形狀。上模回程時，彎曲凹模在彈簧的作用下分開，同時零件由卸料桿推出。,,11、致謝,經(jīng)過兩個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設(shè)計是非常困難的。 在這里首先要感謝我的導師胡淑芬老師。胡老師平日里工作繁忙，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段都給予了悉心的指導；其次還要感謝大學四年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學們，正是因為有了你們的支持和鼓勵，此次畢業(yè)設(shè)計才會順利圓滿的完成。 最后再次感謝工學院和我的母校--江西農(nóng)業(yè)大學四年來對我的教育栽培。,