DBJ01 29-2000 輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準.doc

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北京市地方性標準 輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準 Quality surveillance code for light weight partition panel DBJ 01-29-2000 主編部門：北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站 批準部門：北京市建設(shè)委員會 施行日期：2001年3月1日 2000 北京 關(guān)于發(fā)布《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準》、《外墻內(nèi)保溫板質(zhì)量檢驗評定標準》兩項北京市標準的通知 京建科（2001）23號 各區(qū)、縣建委，各局、總公司，各有關(guān)單位： 根據(jù)北京市建委京建科[1999]341號文件的要求，由北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站修編的《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準》、《外墻內(nèi)保溫板質(zhì)量檢驗評定標準》已經(jīng)有關(guān)部門審查通過。兩項標準的新編號為：《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ01-29-2000，《外墻內(nèi)保溫板質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ01-30-2000，自2001年3月1日起執(zhí)行。原標準《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ01-29-96、《外墻內(nèi)保溫板質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ01-30-96同時廢止。 該兩項標準由北京市建設(shè)委員會負責管理，由北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站負責解釋工作，由北京城建科技促進會負責組織印刷、出版工作。 二○○一年一月九日  目錄 1總則 1 2術(shù)語 2 3原材料 3 4料漿 4 5板材性能 5 5.1規(guī)格 5 5.2板的外觀質(zhì)量 5 5.3條板質(zhì)量 6 附錄A引用標準 7 附錄B檢驗方法 8 B.1條板用料漿性能的檢測 8 B.2板材性能的檢測 8 附加說明 10 10 1總則 1.0.1為確保本市的輕隔墻板產(chǎn)品質(zhì)量和使用功能，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標準，特制定該類材料的檢驗評定標準。 1.0.2本標準適用于建筑內(nèi)隔墻的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和驗收。 1.0.3輕質(zhì)隔墻板原料、產(chǎn)品質(zhì)量除符合本標準的要求外，應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)標準、規(guī)范的要求。 2術(shù)語 2.0.1增強水泥空心條板 1玻纖增強水泥條板：以425#以上低堿硫鋁酸鹽（或快硬鐵鋁酸鹽）水泥、膨脹珍珠巖、細骨料及耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布（或短切耐堿玻纖）為主要原料制作而成。 2鋼絲增強水泥條板：以325#以上的普通硅酸鹽水泥，膨脹珍珠巖、細骨料及冷拔低碳鋼絲為主要原料制作而成。 2.0.2增強石膏空心條板 以建筑石膏（摻加小于20％的水泥），膨脹珍珠巖及中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布（或短切玻纖）為主要原料制作而成。 2.0.3輕骨料混凝土條板 以325#以上的普通硅酸鹽水泥、陶粒、浮石（或工業(yè)灰渣）等輕骨料及冷拔低碳鋼絲為主要原料制作而成。 3原材料 3.1生產(chǎn)所采用的原材料必須符合相應(yīng)的國家（或行業(yè)）標準的要求。 3.2水泥 3.2.1低堿硫鋁酸鹽水泥（425#以上）應(yīng)符合.JC/T659-1997標準。 3.2.2快硬鐵鋁酸鹽水泥（425#以上）應(yīng)符合JC435-1996標準。 3.2.3普通硅酸鹽水泥（325#以上）應(yīng)符合GB175-1999標準。 3.3中堿、耐堿玻纖 3.3.1增強水泥板類應(yīng)采用耐堿玻纖，增強石膏類應(yīng)采用中堿玻纖。 3.3.2耐堿玻纖涂塑網(wǎng)布的規(guī)格及要求見表3.3.2，同時應(yīng)符合JC/T841-1999標準要求。 表3.3.2耐堿（中堿）玻纖涂塑網(wǎng)布 網(wǎng)眼規(guī)格 （mm） 幅寬 （mm） 涂覆量 （％） 每米重量 （g/m） 耐堿度（ZrO2含量，％） 斷裂強力（經(jīng)向，N/50mm） 10×10 600 ≥8 ≥80 ≥14.5 ≥900 短切耐堿玻纖耐堿度：ZrO2≥14.5％（注：對中堿玻纖的耐堿度不作要求） 3.4陶粒、浮石、工業(yè)灰渣應(yīng)符合GB/T17431.1-1998標準的要求。 3.5石膏：應(yīng)符合GB9775-88標準中建筑石膏的要求。 3.6膨脹珍珠巖：應(yīng)符合JC209-92標準中70～100級的要求。 3.7細骨料：應(yīng)符合GB/T17431.1-1998標準中輕細集料的要求。 3.8冷拔低碳鋼絲：應(yīng)符合GB50204-92標準。 3.9原材料檢查數(shù)量：逐批檢驗進廠原材料。 3.10原材料檢驗方法：檢查原材料進廠合格證和廠方自檢報告。 4料漿 4.0.1料漿的取樣、試件的制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)參照現(xiàn)行國家標準遵守本標準的有關(guān)規(guī)定。 4.0.2料漿的抗壓強度、密度每臺班做一組，其數(shù)值不得低于表4.0.2的規(guī)定。 表4.0.2料漿的性能要求 抗壓強度（MPa） 干密度（kg/m3） 軟化系數(shù) 增強水泥類 ≥10 ≤1350 ≥0.8 增強石膏類 ≥7 ≤1150 ≥0.5 輕骨料混凝土類 ≥7.5 ≤1100 ≥0.8 5板材性能 5.1規(guī)格 表5.1板材規(guī)格 厚度（mm） 寬度（mm） 長度（mm） 60 595 2400～3000 90 595 2400～3900 120 595 2400～3900 （注：特殊規(guī)格供需雙方協(xié)定） 5.2板的外觀質(zhì)量 5.2.1板的外觀質(zhì)量應(yīng)按表5.2.1要求逐項檢驗，其中有一項不合格，則判定該板為不合格品，但允許不合格板進行修補，修補后，經(jīng)檢驗合格仍判為合格品。 表5.2.1輕隔墻條板外觀質(zhì)量要求 項目 內(nèi)容 要求 檢測方法 露網(wǎng) － 不應(yīng)有 自然光條件下，距板0.5m處目測 孔洞 － 不應(yīng)有 蜂窩麻面 － 不應(yīng)有 裂縫 貫穿性裂縫，非貫穿性橫向裂紋 不應(yīng)有 非貫穿性裂紋，長度大于50mm或 寬度大于0.2mm 不應(yīng)有 用游標卡尺及刻度值為1mm的鋼直尺測量 非貫穿性裂紋，長度大于20mm 不超過2條 缺棱 長度大于30mm且深度大于10mm 不超過3處 用刻度值為1mm的鋼直尺測量 長度大于50mm或深度大于20mm 不應(yīng)有 掉角 三個方向破壞尺寸同時大于20mm 不超過3處 用刻度值為1mm的鋼直尺測量 三個方向破壞尺寸的最大值 不大于30mm （注：缺棱掉角尺寸以投影尺寸計） 5.2.2以1000塊板材為一批，不足1000塊也視為一批，每批隨機抽查10塊，按表5.2.1和表5.2.2進行檢驗。 表5.2.2輕隔墻條板規(guī)格尺寸的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 長度 ±5 用鋼卷尺測量平行于板長度方向的任意部位 寬度 ±2 用鋼卷尺測量垂直于板面長度方向的任意部位 厚度 ±1 用刻度值為1mm的鋼直尺測量板的兩端及中部 板側(cè)面平直度 L/1000 拉線用塞尺測量側(cè)面彎曲最大處（L為板長） 板面平整度 ≤2 用2m靠尺和塞尺測量靠尺與板面兩點間最大間隙 對角線差 ≤8 用鋼卷尺測量板面兩個對角線長度之差 板面翹曲 ≤2 用調(diào)平尺在板的兩端測量 企口對稱度 ≤2 在企口中心點拉線，用鋼卷尺測量與板邊的最大差值 5.2.3判定：以檢查的合格點數(shù)達65％以上者，判該批板為合格，否則為不合格，但應(yīng)從該批板中雙倍取樣進行復(fù)驗，復(fù)驗若合格，可判為合格，若不合格則判為不合格。 5.3條板質(zhì)量 5.3.1條板的質(zhì)量應(yīng)按下列周期進行檢驗。 1.每批產(chǎn)品除進行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)對條板的抗彎荷載，面密度和含水率進行檢驗。 2.每三個月應(yīng)對條板用的料漿軟化系數(shù)進行檢驗。 3.每半年應(yīng)對本標準規(guī)定的全部項目進行檢驗。 上述檢驗結(jié)果應(yīng)符合表5.3.1中的要求。 表5.3.1輕質(zhì)隔墻條板的質(zhì)量要求 面密度 （kg/m2） 抗彎荷載 （N） 抗沖擊性 （次） 單點吊掛力（N） 隔聲量（dB） 燃燒性能（級） 含水率（％） 干燥收縮值 （mm/m） 增強水泥條板 60型 ≤60 ≥1200 ≥5 ≥1000 ≥30 A ≤5 ≤0.6 90型 ≤70 ≥2000 ≥35 120型 ≤90 ≥2800 ≥40 增強石膏條板 60型 ≤50 ≥1000 ≥30 ≤3.5 90型 ≤70 ≥1500 ≥35 120型 ≤90 ≥2000 ≥40 輕骨料混凝土條板 60型 ≤70 ≥1200 ≥30 ≤10 90型 ≤90 ≥2000 ≥35 120型 ≤110 ≥2800 ≥40 （注：①抗彎荷載為凈荷載值，條板的放射性及釋放的有害氣體含量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定 ②其他水泥類型的隔墻板的性能指標參照“增強水泥條板”類進行檢驗） 5.3.2檢查數(shù)量：按5.2.2抽樣，在外觀質(zhì)量檢驗合格的條板中抽取6塊板材。 5.3.3檢驗方法：見附錄B。 5.3.4檢驗評定：條板的性能均符合表5.3.1規(guī)定的技術(shù)指標要求則判為合格，若其中一項不合格則判為不合格。對不合格項目應(yīng)在同一批產(chǎn)品中重新雙倍抽樣復(fù)驗。復(fù)驗后合格則判為合格、復(fù)驗后仍不合格則判為不合格。 附錄A引用標準 JC/T659-1997《低堿度硫鋁酸鹽水泥》 JC435-1996《快硬鐵鋁酸鹽水泥》 GB9775-88《建筑石膏》 JC209-92《膨脹珍珠巖》 JCl73-94《玻璃纖維涂塑網(wǎng)布》 GBJ75《建筑隔聲測量規(guī)范》 JGJ51-90《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》 GB5464-85《建筑材料不燃性試驗方法》 GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 JG3029-95《住宅內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板》 JC666-1997《玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》 JC/T841-1999《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》 JC719-90（1996）《耐堿玻璃球》 GB/T17431.1-1998《輕集料及其試驗方法》 附錄B檢驗方法 B.1條板用料漿性能的檢測 B.1.1抗壓強度及干密度： 1.以生產(chǎn)采用的配合比，在水泥砂漿攪拌機內(nèi)攪拌40±5s，在7.07×7.07×7.07cm的試模中成型。試件經(jīng)處理后（水泥類從成型日計起，在相對濕度90％以上，溫度18～25℃的環(huán)境中養(yǎng)護3天，石膏類經(jīng)2h拆模后，在40±2℃的烘箱內(nèi)烘20h），在壓力機上以0.3～0.5MPa/s的速度加荷，直至試樣破壞，記錄最大破壞荷載P。（壓力機荷載示值誤差不大于±2％，其量程應(yīng)使試件的預(yù)期破壞荷載值在全量程的20％～80％范圍內(nèi)）。 2.抗壓強度：M＝P/A（A：試樣承壓面積）。以三塊試件的算術(shù)平均值為檢驗值。若三個強度值中有超過平均值的15％時，此組試驗應(yīng)重新進行。 3.干密度：試樣制備方法同1，試樣經(jīng)養(yǎng)護后，在70℃下烘至恒重，量取長、寬、高三個方向的軸線尺寸，精確至1min，計算體積V，并稱取試樣重量G（天平感量為1g），干密度：ρ＝G×106/V。以三塊試件的算術(shù)平均值為檢驗值。 B.1.2軟化系數(shù)： 1.試件制備方法同1，數(shù)量為6塊，2組。 2.試件養(yǎng)護處理后，在70℃下烘至恒重，然后將其中一組3塊泡入20±2℃的水中，48h后取出，表面用濕毛巾抹干，同一起烘干的另一組3塊在壓力機上進行抗壓強度試驗。 3.軟化系數(shù)：I＝R1/R0 R1：飽和狀態(tài)下試件的抗壓強度（MPa）；R0：絕干狀態(tài)下試件的抗壓強度（MPa）。 B.2板材性能的檢測 B.2.1抗彎荷載： 1.儀器：抗折實驗機，荷載示值誤差不大于±1％，其量程應(yīng)使試件的預(yù)期破壞荷載值在全量程的20％～80％范圍內(nèi)。 2.將條板在抗折機上以下圖標三分點加載法均勻加載，跨距為2400mm，讀取板材斷裂的最大破壞荷載，以三塊板的算術(shù)平均值為檢驗數(shù)值。 圖B.2.1 B.2.2干燥收縮值 按JC666-1997“玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板”中6.3.4干燥收縮值檢測方法進行。 B.2.3抗沖擊：按JC666-1997“玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板”中6.3.5抗沖擊測試方法進行。檢測時，調(diào)整繩長，使砂袋垂懸狀態(tài)時的重心與隔墻板中心重合。 B.2.4吊掛力：按JG3029-95《住宅內(nèi)隔輕質(zhì)條板》中6.4.8吊掛力測試方法進行。 B.2.5含水率和面密度：分別按JC666-1997“玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板”中6.3.1和6.3.2檢測方法進行。 B.2.6隔聲量：按GBJ75的規(guī)定進行檢測。 B.2.7燃燒性能：按GB5464-85的規(guī)定進行檢測。 B.2.8玻纖耐堿度：從隔墻板中分離出玻纖，按JC719-90（1996）中方法進行測試。 B.3玻纖網(wǎng)格布涂覆量和斷裂強力的檢測按JC/T841-1999中測試方法進行。 附加說明 本標準主編單位：北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站 本標準參編單位：北京市張鎮(zhèn)建筑構(gòu)件廠 北京市長城新型裝飾材料公司 北京華森水泥制品公司 北京市保溫建筑材料公司 北京洪波建欣構(gòu)件廠 北京市居安建筑構(gòu)件廠 本標準主要起草人：楊永起、羅淑湘、周曉群、楊純武朱連濱、王俊青