玻璃溫室與春秋陽光棚施工方案.doc

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麻城高投鐵門崗鄉(xiāng)70MWp農光互補光伏扶貧發(fā)電項目玻璃溫室施與陽光農業(yè)大棚工程 施 工 組 織 設 計 陽光電管股份有限公司 2017年9月18日 目 錄 第一章 編制說明 1 一、編制依據(jù) 1 二、編制目的 1 三、編制原則 1 四、編制內容 1 五、質量、安全目標 1 第二章 工程概況 2 一、工程概況 2 第三章 施工部署 2 一、指導思想 2 二、實施目標 2 1、質量目標 2 2、工期目標 2 3、安全生產目標 2 4、文明施工目標 2 5、環(huán)境保護目標 2 三、施工部署 2 第四章 施工總平面布置 3 一、施工道路布置 4 1、場外交通 3 2、場內交通 4 二、施工用水、供電及通訊 4 1、施工用水 4 2、施工供電 4 三、臨時房屋建筑和公用設施 4 四、砂漿、混凝土生產系統(tǒng) 4 五、倉庫和堆料場 4 第五章 施工組織管理機構 5 一、組織機構成立 5 二、職責分工 5 1、項目經理部主要負責人職責 5 2、各部門的主要職責 5 三、施工項目劃分 6 第六章 施工準備 6 一、技術準備 6 二、現(xiàn)場準備 6 三、材料準備 7 四、機械設備準備 7 第七章 施工進度計劃 8 一、 施工總計劃安排原則 8 二、 施工總工期 8 第八章 關鍵部位及工序施工工藝 9 一、玻璃溫室施工方案及施工工藝 9 二、陽光棚施工方案及施工工藝 17 第九章 質量保證體系及保證措施 22 一、質量保證體系、質量責任制度 22 （1） 項目部質量管理體系 21 二、質量責任制度 22 （1）項目經理 22 （2）、技術主管 22 （3）生產負責人 22 （4）、質檢員 23 三、質量通病的管理措施 23 （1）質量通病防治的管理措施 24 （2） 工序質量的保證措施 25 四、成品保護措施 24 （1）、項目部成品保護管理機構 24 （2）、成品保護技術管理措施 25 五、進場原材料驗收、報審制度 26 六、工序檢查、隱蔽驗收、中間工程驗收移交制度 26 1 、 工序檢查制度 26 2 、 隱蔽驗收制度 26 3 、中間工序驗收移交制度 27 第十章 安全生產保證措施 27 一、安全生產管理體系 27 （一）、公司安全生產管理機構 27 （二）、項目安全生產管理機構 27 （三）、項目主要人員安全責任 28 （四）、項目安全生產職責 29 二、主要安全保證措施 31 （一）、安全管理策劃 31 （二）、安全教育 31 （三）安全技術交底 31 （四）、安全檢查 32 （五）、安全獎罰 32 （六）、特種作業(yè)人員持證上崗 33 （七）、安全一票否決制 33 （八）、安全技術措施 33 （1）、重大危險源的識別和評價 33 （2）、編制重要工序安全技術措施 33 （3）、重要方案公司審核制度 33 （4）、重大方案專家論證制度 33 （九）、安全員的配置 34 （十）、安全保護設施 37 第十一章 文明施工保證措施 37 一、文明施工的意義 37 二、文明施工內容 37 1、嚴格勞動紀律、遵守操作和安全規(guī)程 37 2、施工現(xiàn)場布置合理、物料堆放有序，便于施工操作。 37 3、優(yōu)化施工現(xiàn)場的場容場貌 37 4、嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定。 38 三、文明施工措施 38 第十二章 確保工期的保證措施 39 一、保證人員、施工裝備滿足施工需要的措施 39 二、保證進度技術措施 40 第十三章 環(huán)境保護措施 41 一、環(huán)境保護法學習 41 二、實行環(huán)保目標責任制 41 三、加強檢查和監(jiān)控工作 41 四、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境、進行綜合治理 41 五、采取措施減少污染 41 六、場地清理和棄碴處理 42 1、棄碴處理 42 2、場地清理 42 第一章 編制說明 一、編制依據(jù) 1、麻城高投鐵門崗鄉(xiāng)70MWp農光互補光伏扶貧發(fā)電項目—玻璃溫室工程施工圖紙與麻城項目示范區(qū)普通光伏農業(yè)大棚主體方案圖紙 2、現(xiàn)場實際踏勘情況。 3、質量、安全保證體系文件。 4、國家現(xiàn)行相關工程建設法規(guī)和當?shù)卣嘘P地方性法規(guī)和規(guī)定。 5、國家和行業(yè)頒布的相關現(xiàn)行的技術標準和規(guī)程、規(guī)范。建筑施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、質量評定標準； 6、國家、省、市頒發(fā)的工程質量、文明施工及安全生產的有關規(guī)定及要求； 7、本公司制度標準（管理標準、工作標準、技術標準）； 二、編制目的 本施工方案是我單位對本工程的施工文件之一，它體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質量、安全、工期等方面進行程序化管理的綱領性文件，是指導工程施工，確保本工程質量、安全、工期等目標的順利實現(xiàn)。 三、編制原則 1、執(zhí)行國家有關方針政策，嚴格執(zhí)行國家基建程序和遵守有關技術標準、規(guī)程規(guī)范的規(guī)定； 2、面向社會，深入調查，收集市場信息，根據(jù)工程特點，因地制宜提出施工方案，并進行全面技術經濟比較； 3、積極開發(fā)和推廣新技術、新材料、新工藝和新設備應用，凡經實踐證明技術經濟效益顯著的科研成果，應盡量采用，努力提高技術效益和經濟效益； 4、統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調各分部分項工程，均衡施工。滿足業(yè)主對工期、質量的要求。 5、施工中盡量考慮環(huán)境保護方面的要求，做好環(huán)境保護工作，做到文明施工。 四、編制內容 通過現(xiàn)場踏勘及時對圖紙、技術規(guī)范要求進行詳盡的研讀，在上述編制原則下分別對施工組織部署、分項工程施工方案及關鍵性技術措施、施工總進度安排進行合理、科學的設計，施工機械配置，工程質量通病防治，施工合理化建設和降低成本措施，使整個工期在質量和安全上得到保障，文明施工和環(huán)境保證達標。 五、質量、安全目標 1、本工程質量確保優(yōu)良工程，施工中以優(yōu)質工程嚴格要求。 “重合同、守信用”是本公司的一貫經營方針；“盡可能滿足顧客的要求，實現(xiàn)與顧客雙贏利”是我公司的質量方針。我們將嚴守招標文件制定的工期，力爭提前完成施工任務。 2、認真貫徹落實“一標、四規(guī)”，加大安全設施投資力度，本著“安全第一”的原則，自始至終抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜絕傷亡事故發(fā)生。 第二章 工程概況 一、工程概況 玻璃溫室工程與農業(yè)陽光大棚位于麻城市高投鐵門崗鄉(xiāng)70MWP農光互補光伏扶貧發(fā)電項目，項目地點位于湖北省麻城市鐵門崗鄉(xiāng)。聯(lián)棟玻璃溫室1棟（肩高5米，跨度8米、寬40米，長度32米）；農業(yè)春秋陽光大棚若干棟（跨度6米、長度40米、60米、70米）。本工程自2017-9-18日進場后60天竣工，交付甲方使用。 二、施工依據(jù) 本工程施工以《建筑工程荷載規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程》、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》、《屋面工程技術規(guī)程》、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙為依據(jù)。力求最大限度理解設計師的設計意圖，將建筑物的使用功能與造型效果有機結合，達到理想的建筑效果。 第三章 施工部署 一、指導思想 以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制《項目質量計劃》。同時選配綜合素質高的項目經理、項目總工及工程技術、管理人員組成項目管理班子，組織有豐富同類工程施工經驗的施工隊伍進場施工，并實施項目管理，加強施工現(xiàn)場管理，積極推廣應用“四新”技術，精心組織，科學管理，確保優(yōu)質、高效、安全地完成合同工作內容。 二、實施目標 1、質量目標 本工程質量目標：工程質量符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001），《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002） 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2002） 本工程在施工期間，嚴格按ISO9001：2000質量體系對此工程高標準嚴要求進行管理，實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先同行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，確保工程一次驗收合格率達100%。并保證相關資料準確、齊全、有效。 2、工期目標 本工程計劃在11月18日內全部完工， 3、安全生產目標 本工程安全文明施工目標：樣板工程。 本工程將嚴格按照泰安市關于安全文明施工的規(guī)定組織施工。安全、文明施工達標，杜絕工傷事故，確保達到樣板工程。 4、文明施工目標 嚴格按有關規(guī)定施工，搞好現(xiàn)場文明施工定量管理和目標管理，把本工程建成文明施工模范工程。 5、環(huán)境保護目標 遵守有關環(huán)境保護法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識，在確保工程質量和工期的前提下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。 第四章 施工總平面布置 根據(jù)場內現(xiàn)有條件及業(yè)主的布置規(guī)劃，結合場內外交通線路，按照工程施工的需要，并本著如下原則進行施工生產、生活營地和施工道路的規(guī)劃、設計、修建與管理。 1、在滿足生產、生活要求的前提下，做到結構合理，布局整齊美觀、并經濟運行。 2、施工生產設施布置在業(yè)主規(guī)劃的場地內，生產設施布置要避免對光伏工程施工造成干擾，同時充分考慮到施工程序，減少現(xiàn)場臨時設施的遷移次數(shù)。 3、施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設施的生產能力，滿足施工總進度和施工強度的要求的前提下節(jié)約用地，同時，充分考慮環(huán)境保護要求以及生活、生產區(qū)的衛(wèi)生、消防安全等方面的要求。 4、施工營地內各廠區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干擾。 5、施工營地設置有效的防護和排水系統(tǒng)，滿足場地的防洪和排水要求。 6、統(tǒng)籌最優(yōu)原則，即在各單元均滿足要求前提下，用系統(tǒng)分析方法求得最經濟的布置方案原則。 一、施工道路布置 1、場外交通 臨時施工道路利用已有工地道路，并對其因寬度、道路強度原因不能滿足要求的部位，盡可能用拓寬方式和鋪筑塊狀石等方式來解決，要采用反鏟進行整修，使其能滿足施工車輛運行要求。 2、場內交通 修筑一條取土料場的臨時運輸?shù)缆?；修筑一條至擬建房位置的臨時內主下坡道，其寬度和強度要求同外主下坡道。 二、施工用水、供電 1、施工用水 本工程施工用水包括砼施工養(yǎng)護等生產用水以及施工基地生活用水等，養(yǎng)護用采用水泵直接從平塘中提水用于施工部位不另設儲水系統(tǒng)。生活飲水靠當?shù)刈詠硭鉀Q。 2、施工供電 本工程供電對象主要為砼拌和站、供水系統(tǒng)、排水等等生產用電和全部照明電、生活用電，可就近接入供電線路，同時擬備1臺小型發(fā)電機，以保證施工用電充分供應。 三、臨時房屋建筑和公用設施 除合同另有規(guī)定外，負責設計和修建其施工所需的全部臨時房屋建筑和公用設施，其內容包括： 1、鋼筋、模板加工棚等設施； 2、拱架加工場地及管理用房。 3、負責上述臨時房屋和公用設施的設備和設施的采購、安裝、管理和維護。 4、本合同工程結束后，臨時房屋建筑和公用設施等一切臨時、移動建筑物，承包人均按發(fā)包人的要求拆除或搬移。 四、砂漿、混凝土生產系統(tǒng) 1、砂漿拌和系統(tǒng) 因路線長、施工分散，砂漿拌和機系統(tǒng)均擬采用移動式布置，配置1臺拌和機，在拌和機系統(tǒng)旁邊設臨時堆料場。 2、混凝土拌和系統(tǒng) (1)負責混凝土生產系統(tǒng)的設計和施工，包括混凝土骨料儲存、拌和、澆筑和運輸以及材料、設備和設施的采購、安裝、調試、運行管理和維修等。 (2)混凝土生產必須滿足混凝土的質量、品種、出機口溫度和澆筑強度等級要求。 五、倉庫和堆料場 1、負責本工程施工所需的各項材料、設備倉庫的設計、修建、管理和維護。 2、各種露天堆放的砂石骨料、土料、棄碴料及其它材料按施工總布置規(guī)劃的場地進行布置設計，場地周圍及場地內應做防洪、排水等保護措施以防止沖刷和水土流失。 第五章 施工組織管理機構 一、組織機構成立 為了順利實施本工程施工，確保工程施工安全、優(yōu)質、高效地完成。本單位擬派具有豐富施工組織管理經驗和專業(yè)技術水平過硬的專職人員組成項目經理部。另根據(jù)工程內容和專業(yè)分工，在經理部下設：土石方工程隊、管理房、 設備安裝隊。項目班子組織機構圖如下： 施工組織管理機構圖 項目經理 技術負責人 項目副經理 生產調度室 技 質 組 試 驗 室 預 算 室 材 料 組 設 備 組 安 全 組 財 務 組 后 勤 組 二、職責分工 項目經理部：在公司各職能部門的指下負責整個工程的組織實施和各部門、各工種的配合協(xié)調。 1、項目經理部主要負責人職責 項目經理：候森林 負責組織編制項目質量保證計劃，組織質量保證體系的現(xiàn)場實施，對本經理部的工程質量和工作質量負責。 認真貫徹落實上級關于質量的政策、制度、法規(guī)，正確處理工作進度與質量的關系確保質量達到預定目標。 項目負責人：鄭海峰 負責對施工生產計劃的審批，組織協(xié)調施工生產保證生產計劃的實施。 項目技術負責人：金傳山 負責組織編制項目施工組織設計，審批作業(yè)指導書，負責向有關技術人員進行施工組織設計和施工方案交底，組織圖紙會審，負責推廣新技術新工藝等四新技術。 2、各部門的主要職責 生產調度室：鄭海峰，負責整個工程的施工組織實施，施工組織進度安排，協(xié)助項目經理搞好各專業(yè)工種之間的生產協(xié)調； 材料供應組：何曉東，負責整個工程所需的材料供應和調配； 技術質量組：汪慶成，負責整個工程的施工技術和質量管理，劉霞負責技術資料管理； 預算室：阮征芳，負責整個工程的生產計劃安排，合同管理，工程預決算； 安全組：俞德明，負責工程的安全生產和文明施工工作； 設備器材組：趙妙友，負責工程設備機具的供應調配，機具設備的日常維護和維修； 實驗室：將于軍，負責整個工程的砼、砂漿取樣，試塊的制作、養(yǎng)護、送檢，砼的測溫，各種材料的送檢工作。 后勤組： 張立，負責現(xiàn)場的后勤管理，生活設施的文明衛(wèi)生管理。 三、施工項目劃分 各施工隊內根據(jù)施工進度要求設置工班；各施工隊、工班應協(xié)調分配人員，優(yōu)化勞力組合，使之分別負責好各自的施工內容，并服從項目有關管理部門的調度，保證本標段施工順利進行。 第六章 施工準備 施工前期準備工作對施工的順利進行影響很大，是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提。項目實施時，將盡快擬定《準備工作計劃》，按計劃進行施工準備，同時在業(yè)主協(xié)助下辦理好法定手續(xù)，并與當?shù)夭块T建立聯(lián)系，協(xié)調工作。 主要施工準備工作分述如下： 組織和思想準備 中標后盡快組建項目部，簽訂工程承包合同，明確管理目標和經濟責任。 另外，項目部應通過全面系統(tǒng)地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術關鍵和難點，為順利施工做好思想準備。 一、技術準備 1、熟悉、審核圖紙和有關資料，領會設計意圖和建設單位要求，做到心中有數(shù)。 2、收集資料：進行實地調查，了解現(xiàn)場實際情況。 3、深化施工組織設計：根據(jù)施工圖紙和合同要求，并根據(jù)進一步調查的資料，深化細化編制《施工方案》，以指導現(xiàn)場施工生產。 4、編制施工預算。 5、做好各類原材料的檢驗工作和砼的試配工作。 6、做好施工前技術交底工作。 二、現(xiàn)場準備 1、施工現(xiàn)場測量 建立測量控制網，相應設置永久性坐標樁和水準基樁，并進行建筑物定位放線。 2、“三通一平”準備 按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。 3、臨時設施的準備 臨時設施包括現(xiàn)場施工人員的辦公、生活用的臨時房屋建筑和施工生產輔助企業(yè)及各類倉庫。臨時設施應按施工總體布置的位置定位建造。 三、材料準備 根據(jù)材料需用量計劃，確定材料來源，與砂料場、石料場、水泥廠等材料供應商簽訂材料供應合同，同時進場后應盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進場，做好材料前期儲備工作。 工程自身用料主要有鋼材、鋁合金、玻璃、PC板。各種建筑用料與供方確定前必須進行考察審定，簽訂供貨合同。使用前建設和施工單位一起驗貨，嚴把材料進場質量關。凡是進場的材料必須具有合格證、材質單和質量檢驗證書，有陜西省頒發(fā)的施工準用證。進場材料復檢合格后方可使用。資料不全的嚴禁使用。 建筑用料計劃一般應提前一月下達，以便為考察檢驗提供必要的時間，滿足施工進度需要。建筑用料進場時間要合理控制，過早進場會給管理帶來不便，進場延緩影響施工，所以負責材料供應的同志要盡心負責，把供應保障工作做細做好。 材料進場要合理堆放，整潔統(tǒng)一，標識醒目，方便使用。不合格的材料應堅決退貨，決不能遷就湊合。 周轉材料根據(jù)施工進度需要適時安排進場，規(guī)格型號和需用數(shù)量統(tǒng)計好。 構配件計劃重點抓好門窗的委托交底和驗收關。按照圖紙設計和施工驗收規(guī)范的要求，施工進度的需要，通過合同把質量要求和使用時間講清楚，各方應認真履行合同，明確獎罰，以示約束。同時，加強對構配件制作過程中的監(jiān)控，作好進場和安裝過程的驗收。 四、機械設備準備 根據(jù)施工方案、施工進度計劃、工程量及機械臺班量的要求，確定施工機械需用量計劃并依據(jù)進場時間安排表，準確無誤地保證各種機械設備按時到位。 陽光棚主要施工機械設備表 設備名稱 設備型號 數(shù)量 設備性能 擬從何處調配 彎管機 九輪 3 良好 自有 壓扁機 2 良好 自有 材料中轉車 2 良好 租借 混凝土攪拌機 HW-201 2 良好 租借 插入振動器 HZ6X-60 4 良好 新購 電焊機 MGW-200 2 良好 新購 玻璃溫室主要施工機械設備表 設備名稱 設備型號 數(shù)量 設備性能 擬從何處調配 汽車吊 QY8 1 良好 自有 電錘 21C－26 2 良好 新購 手電鉆 JIZ－19 5 良好 新購 砂輪切割機 C－256 2 良好 新購 平板振動器 HZ2－5 1 良好 新購 交流電焊機 BX5 2 良好 新購 折板機 WC67K 1 良好 新購 平板機 W11 1 良好 新購 第七章 施工進度計劃 一、 施工總計劃安排原則 1、根據(jù)合同工程范圍內各主要工程項目數(shù)量，在保證合同工期的前提下，運用網絡計劃技術，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源勞力、機械設備、材料、資金等。 2、在保證工程質量、施工安全的基礎上，優(yōu)化資源配置，挖掘設備潛力，確保優(yōu)質、高效地完成任務。 3、以組織均衡法施工及流水施工為基本方法，對控制影響工期的單項工程迅速組織施工，掀起施工高潮，為每個施工環(huán)節(jié)創(chuàng)造有利條件。 4、優(yōu)化施工方案，采用先進技術和工藝，加快施工進度。 二、 施工總工期 本工程工期擬于2017年11月18日完工。施工進度見施工總進度計劃。 第八章 施工方案及施工工藝 一、 玻璃溫施工方案及施工工藝 根據(jù)設計圖紙要求，本工程分為磚混結構和鋼結構兩部分，其中現(xiàn)澆混凝土部分采用C20混凝土，鋼結構部分所有鋼構件選用Q235BF鋼。所有鋼結構構件均噴涂兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 （一）、磚混部分 （1）建筑定位 1、平面定位:根據(jù)建設單位提供的技術文件及施工圖紙軸線位置，分別以J軸F軸為基準線建立矩形控制網。 2、 高程定位:根據(jù)圖紙要求，以測量標高為基準點進行高程的控制測量。 3、 控制點采用預埋法，預埋位置為距主軸線1米處，把控制點刻在鋼板上，為確保測量精度，防止累計誤差產生。 4、為保證建筑物垂直度，每道墻的垂直度用0.5Kg重線墜進行控制，每層在建筑物四周用經緯儀檢驗其垂直度。 （2）主要分部分項工程施工方法： 1、基礎工程：按設計定基礎位置，由專業(yè)的基礎施工隊伍進行施工，嚴格控制基礎位置使其偏差在允許范圍內。 2、鋼筋全部采用現(xiàn)場集中下料，機械加工、人工綁扎成型的施工方法，按設計要求進行鋼筋加工。 3、現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高，用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢固后，將梁骨架落入模內。 4、板鋼筋綁扎在模板上，劃好鋼筋位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋。預埋件和預留孔處鋼筋的搭接長度嚴格執(zhí)行砼施工驗收規(guī)范的要求。 5、模板工程：模板采用漆面膠合板模板，根據(jù)梁、板的設計幾何尺寸，現(xiàn)場套裁。 柱支模采用漆面膠合板模板現(xiàn)場裁制拼裝，拉縫處采用密封膠條密封，縱橫向備方采100MM×100MM木方，預制螺栓對拉擰緊，斜支撐使用絲桿和緊線器，用經緯儀配合調整垂直度。模板拆除采用散拆法，側面砼強度達到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側面模板。梁、板模板砼強度達到設計強度50%時，拆除側模，當達到設計強度100%后拆除支撐體系。 6、砼工程: 砼工程全部采用現(xiàn)攪拌，砼澆筑方法采用斜面分層法，砼的振搗從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼的施工質量。砼澆筑后，隨即覆蓋塑料布，上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護，待全部砼施工后，進行蓄水養(yǎng)護。為控制砼內外溫差，采用熱電偶進行測溫。同時配合普通棒式溫度計進行校驗。砼的振搗:采用插入式振搗器，振搗器與砼表面成45度角，操作時做到快插慢拔，插點布置均勻，在分層振搗時，振搗器插入下層砼5cm左右，并保證在下層砼初凝前進行，每插一點要掌握好振搗時間，直到表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。砼的養(yǎng)護:砼在澆筑12小時內開始養(yǎng)護，采用自然養(yǎng)護，草簾子覆蓋，設專人澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間地下室不少于14天，其他不少于7天。 1、墻體工程：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面標高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖并結合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經審核無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應小于150毫米。按設計要求的砂漿品片、強度配制砂漿，投料精度為：水泥土2%、砂土5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。將攪拌好的砂漿運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 2、樓地面工程: 地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三次進行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不下陷時壓第二遍，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光。第三遍壓光應將全部抹紋壓平、壓實、壓光。地面壓光完工后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，強度達到5Mpa時才能上人。衛(wèi)生間地面磚采用防滑地面磚，地磚的施工工藝為清理基層→彈線→試鋪→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥砂漿結合層→鋪貼地磚→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。 3、室內裝飾工程: 磚墻抹灰前24小時澆水二遍，抹灰前2小時再澆水一遍、澆水滲透深度為8～10毫米，隨即刷107膠水泥漿(水:膠=4:1，再摻20%水泥)，再做飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好是確保飾面質量的關鍵。抹灰砂漿采用中砂，過篩，不含雜質，含泥量小于3%。抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用時不得含有未熟化的顆粒。分層抹灰,每層厚度以6～8MM為宜。墻面抹灰嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程要求。由于墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細檢查，保證平整度和墻面的垂直度。 4、門窗工程: 門采用工廠加工、現(xiàn)場安裝，進場的門嚴格加強驗收，不合格的堅決不能應用到工程上。內門框在內墻面抹灰、地面施工前就位安裝。塑鋁窗、鋼門工程應嚴格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工，確保工程總體質量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋁窗框安裝好，待內外墻施工完后，在室內安裝窗扇。塑鋁框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設置。窗框與墻的接縫處用密封膠封嚴。 5、外墻裝飾工程:外墻裝飾采用240厚MU10紅磚。 （二）、鋼結構部分： （1）、鋼結構工程作為本工程的主體，質量控制是整個工程質量控制的關鍵。 1、鋼結構工程所采用的鋼材，應附有鋼材的質量證明書，各項指標應達到設計文件的要求。鋼材表面質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，當其表面有銹蝕、麻點、劃傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2；當鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時，應會同有關單位研究處理。用于鋼結構工程的鋼板、型鋼和管材的外形、尺寸、重量及允許偏差，應符合下表所示國家現(xiàn)行標準和甲方的要求。 2、對鋼結構工程所采用的防腐涂裝材料，應具有出廠質量證明書和混合配料說明書，并符合國家現(xiàn)行有關標準和設計要求，涂料色澤應按設計或顧客的要求，必要時可作樣板，封存對比。對超過使用期限的涂料，需經質量檢測合格后方可投入使用。 3、焊接質量控制：焊接材料的品種、規(guī)格、性能必須符合產品標準和設計要求.重要結構用焊接材料抽樣復驗結果符合產品標準和設計要求.焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定。焊接材料在使用前，應按規(guī)定進行烘焙。焊工必須有證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。對設計有要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 （2）、工藝流程： 1、放樣：鋼結構由許多構件組成，結構形式復雜，施工圖中很難反映某些構件的真實尺寸和形狀，需要按施工圖尺寸以1：1的比例在樣臺上放出實樣以求真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣做出樣板，作為下料加工的依據(jù)，這一過程稱為放樣。 1）、放樣在放樣臺上進行，線形應清楚，樣臺應平整。 2）、放樣前對圖紙尺寸應進行校對。 3）、放樣操作時，利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實物大小制作樣桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進行號料。 4）、樣板制作后，必須在上面注明圖號，零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容，以使下料工作有序進行。 5）、為了保證產品質量，樣板應適當預放加工裕量，一般為0～5mm。 2、下料： 1）、準備好下料的各種工具，如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、沖、鋸、割等工具。 2）、檢查樣板形狀、尺寸，符合設計要求后方可下料。 3）、檢查材料是否符合要求。 4）、對變形鋼材應進行矯正。 5）、切割前應預留切割裕量，焊接裕量應由計算決定。 6）、鋼板厚度較小時應利用剪切機具下料，鋼板較厚時利用氣割下料。 3、矯正和成型：根據(jù)實際情況利用人工或機械方法進行矯正。 4、板材、型材拼接：根據(jù)下料標號及施工圖紙進行，注意拼接后的尺寸，形狀應與設計相符。 5、構件焊接及焊縫質量檢驗： 1）、根據(jù)圖紙要求，材質及焊接方法，合理選用焊條，焊劑和焊絲的種類。 2）、確定合理的焊接施工工藝。 3）、考察施焊人員的操作技能，合理安排焊接工序。 4）、進行焊縫外觀質量檢測，一般用5倍放大鏡由專人負責。 5）、對于圖紙中標明的重要部位或焊縫進行取樣探傷，以確定焊接質量。 6）、焊件成型后，應分類標記，堆放。 （3）、鋼架現(xiàn)場安裝： 1、 基礎及支撐面驗收：鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接手續(xù)。 2、 檢查建筑物定位軸線、標高位置，不合格處應進行處理。 3、 進場材料驗收：檢驗材料的出廠合格證，材質單及檢驗報告。 4、 鋼柱吊裝： 1）、放線。 2）、確定吊裝機械（根據(jù)本工程實際情況，鋼梁承重部分重量較輕，單體小于3噸，吊裝高度小于8m，選用1臺8噸汽車吊，1臺16噸吊車）。 3）、將鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 4）、鋼柱起吊前，應從柱底板向上500～1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準用。鋼柱吊裝施工中，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度計算確定綁扎點。并應注意綁扎牢固，易于拆除。柱底應固定牢固，防止側向傾斜。 5）、鋼柱校正：包括平面位置，標高及垂直度校正三項內容，利用經緯儀、水準儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校正好后利用纜繩固定牢固。 5、鋼梁吊裝： 1）、地面組裝 2）、鋼梁一般綁扎兩點，綁扎時吊索應等長，左右綁扎點對稱布置，鋼梁兩端應系好溜繩，以防就位時左右擺動，碰撞柱子。 3）、梁的定位校正：高低方向校正主要對梁的端部標高進行校正，利用起重機吊空就位后固定；水平方向移動校正利用撬棍斤不落等工具；鋼梁全部就位校正，屋面構件固定后，應對中心線、軸線、標高垂直度等重新復核，不合格的應重新調整；節(jié)點最后固定。 1、 檁條安裝： 1）、測量放線：測量放線應與主體結構測量放線相配合。沿主檁方向在網架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，根據(jù)方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件。 2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號用焊接方式將主檁與支托連接。 3）、副檁安裝：根據(jù)圖紙安裝在主檁的預定位置。要求安裝牢固、焊縫嚴密，相鄰兩根副檁水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm。 4）、主、副檁安裝完畢后，節(jié)點處用鐵膩子進行表面處理，使之均勻過渡，表面平滑。 5）整體驗收。 （4）、構件涂料涂裝：根據(jù)設計圖紙要求，本工程所有鋼結構構件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 1、鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表15的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 2、涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。 檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。 3、涂層外觀：構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查。 4、 涂層附著力測試： 1）、當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質量標準的要求。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查1%，且不應小于3件，每件測3處。 檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標準《漆膜附著力測定法》（GB1720）或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》（GB9286）執(zhí)行。 2）、涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 （5）、玻璃安裝： 根據(jù)設計圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。 1、玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點絲網玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應在工廠進行，按設計尺寸訂貨，鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行，玻璃均應進行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應力集中而發(fā)生破裂。 1)、玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，其質量要求應符合規(guī)范規(guī)定； 2）、玻璃開孔：直徑不應小于板厚且不小于5mm；邊孔至板邊距離也不應小于直徑且不30mm。 2、硅酮結構膠的準備：結構膠常用有單組分和雙組分兩種類型，均需分別驗明廠家、型號、有效期，不得使用過期結構膠，貯存膠料的房間有裝有空調機，夏季溫度不應超過27℃，膠的粘結質量取決于以下因素： 1）、骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度； 2）、膠與鋼材、玻璃的相容性； 3）、施工時粘結表面的清潔； 4）、固化期表面膠的養(yǎng)護。 3、玻璃板材的制作： 1）、清潔是保證板材粘結力的關鍵工序，通常采用以下清潔劑：非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑；油性污染物：二甲苯；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。清潔后，30min內必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。清潔后的表面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。 2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設計位置固定在龍骨框上，在平面內龍骨框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具在確定其準確位置，要求其偏差在±0.5mm以內。龍骨框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼龍骨框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘結牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21℃，溫度不大于50%。 3）、注膠：隱框玻璃板材的結構膠必須用機械注膠，注膠要順序進行以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。注膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整個外露表面。 4）、靜置和養(yǎng)護：注膠后的板材應在靜置場靜置養(yǎng)護。雙組分結構膠靜置3天后，單組分結構膠靜置7天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為18℃～28℃，相對濕度為65%～75%。否則會影響結構膠的固化效果。靜置可采用架子或地面上疊放。當大批量制作時，以架子為多。疊放時一般為放置4～7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內繼續(xù)放置14～21天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。21天達到強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力，試驗時拉信膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。 4、玻璃及采光頂?shù)陌惭b： 1）、施工準備： ① 、材料與構件：材料、構件要按施工組織設計分類、按使用地點存放。玻璃板材應運入相對應的房間內，用塑料布蓋嚴，下面應墊上墊板，玻璃板材應稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應貼上明顯警告標志，以防碰壞。 ② 、安裝前要檢查鋼骨架，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 ③ 、構件、材料和零附件應在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應在場。 2）、方鋼管檁條及鋁合金鑲嵌條的輔助加工：主檁、副檁等方鋼管及鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內加工完畢并運抵現(xiàn)場?，F(xiàn)場輔助加工僅為簡單的鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應與設計圖相符。 3）、后備材料：不合格的構件應予更換，玻璃鋁材等構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以在安裝前根據(jù)具體情況對各種構配件有一定的備用品。 4）、樣板：在正式安裝前，應按真實材料樹立單元樣板，樣板按1：1比例直接安裝在主體結構上。樣板應由業(yè)主、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗收的標準。 5）、預埋件檢查：為了保證采光頂與主體結構連接牢固，安裝前應檢查網架上支托的數(shù)量、位置是否符合設計要求，如偏差過大應即時采取補救措施。 6）、玻璃板材的安裝： ①、在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。 ②、玻璃的鍍膜面應朝室內方向。 ③、當玻璃在3m2以內時一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時應采用真空吸盤或機械安裝。 ④、玻璃不能與其它直接接觸，四周必須留有空隙，下部應有定位墊塊，墊塊高度與槽口相同，長度不小于100mm。 7）、耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時應注意： ① 水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。 ② 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)、充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材料。 ③ 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。 ④ 注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。 ⑤ 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要進可用溶劑拭取。 ⑥ 注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 ⑦ 嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。 ⑧ 耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，這樣膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。 8）、玻璃及采光頂?shù)谋Ｗo和清洗： ①、 玻璃構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對采光頂構件、玻璃和密封等應制定保護措施。 ②、 施工中給采光頂表面造成影響的粘附物等應立即清除。 ③、 采光頂工程安裝完成后，應制定從上到下的清掃方案。防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應有專職人員負責。 ④、 清洗清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。 9)、玻璃及采光頂安裝施工安全措施： ①、 安裝玻璃采光頂用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗； ②、 手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電壓試驗。 ③、 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，經檢查吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗應符合施工要求； ④、 施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。 ⑤、 注意不要因密封材料在工程使用的溶濟中毒，同時要保管好溶劑，以免發(fā)生火災。 ⑥、 施工人員在玻璃采光頂上施工時需配配有防滑鞋。 ⑦、 現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)督和巡回檢查。 （三）、水暖工程部分： （1）、給水系統(tǒng)： 給水管材采用PP-R給水管及其配件。 （2）、排水系統(tǒng)： 排水管材采用柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。 （3）、要施工方法，保證的質量技術措施及成品保護措施： 1、 本工程嚴格按ISO9002標準及項目質量計劃運作，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范《GBJ242-82》和質量評定標準《GBJ300-82》施工。 2、 本工程質量標準為優(yōu)良工程。 3、 室內排水系統(tǒng)安裝：先地下后地上，先低層后高層。 4、 施工順序： 安裝準備——管道預制——排水干管安裝——排水立管安裝——排水支管安裝——通水試驗。 5、 質量保證措施： 在安裝前要選好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要清除管內污物，預留口要臨時封堵。地埋排水管施工完畢要進行灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。管道的材質、規(guī)格、尺寸的技術性質必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。 6、 成品保護措施 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞?；靥钔習r，對于鋪設好的管道上部要用細土覆蓋，并逐層夯實，不準在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土，不許在安裝好的掛架、吊架管道上搭設架子。 7、 室內給水管道安裝 給水PP—R塑料管熱熔連接。 ①、施工順序： 安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——通水沖洗 ②、保證質量措施 熟悉圖紙，理解設計意圖，根據(jù)圖紙要求施工，準備掌握管道質量、標高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時，應配合土建預留孔洞。安裝完要及時固定，確保管道垂直度，系統(tǒng)施工完畢要進行0.6Kpa水壓試驗。 ③、成品保護措施 管道系統(tǒng)安裝過程中應防止油漆、瀝青有機污染物與塑料管材、管件接觸，安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板等。 二、 陽光棚施工方案及施工工藝 （一）、陽光棚施工程序如下圖所示： (二)、陽光棚施工順序 1．基礎施工階段： 施工順序：場地平整校核→放線→基礎土方開挖→驗槽、簽證→基礎墊層→彈線→基礎模板→基礎鋼筋（預埋螺栓）→基礎混凝土澆筑→砼養(yǎng)護、拆模 2．骨架彎管加工階段： 施工順序：模具大樣→試彎管→校核→鉆固定孔→試裝→調整→批量加工 3．骨架安裝階段： 施工順序：放樣→固定預埋連接件→安裝拱架→校正垂直度→安裝縱向拉管→安裝壓膜槽 4、保溫墻安裝階段： 施工順序：固定地槽→安裝固定通管→安裝保溫墻板→安裝后坡鋼絲網→安裝后坡保溫板 5．防蟲網、膜安裝階段： 施工順序：安裝防蟲網→安裝帶索膜→緊帶器固定→壓膜簧固定帶膜→安裝卷膜桿 6、冬暖棚棉被安裝階段： 施工順序：安裝卷被滑道→安裝卷被桿→安裝卷被機→安裝棉被→調試 7．收尾竣工階段： 該階段應抓好各專業(yè)配套收尾工作，抓緊室外工程施工，整理好各類交工資料，此時的工作重點就是確?？⒐?，一切為竣工服務。 （三）陽光棚工序質量保證措施 1、 骨架成型質量保證措施 1.1 模具質量保證措施： 在模具施工中主要抓住以下幾方面： A、模具成型嚴格按照模具防線圖進行施工 B、模具成型后檢查各項參數(shù)是否準確（跨度、高度、弧度、弦長、弦高 、肩高等有效參數(shù)） C、模具定型后孔位確定應標準精確（采用合頁定孔技術） 1.2、骨架成型質量保證措施： A、骨架成型前要認真做好放模、交底工作?；《绒D折處要進行緊密處理確保成型準確，又要保證骨架長度、弧度、孔位緊密一致。 B、骨架進場后要及時進行原材料抽樣復試，合格材料方可使用。 C、骨架加工時考慮骨架規(guī)格、尺寸、弧度、肩高等都必須符合設計要求，成型時嚴格注意冷卻時間及擺放要求，減少由于冷卻不足及擺放不善造成的變形。 D、骨架運輸時注意骨架擺放順序應與出料時方向一致，卡槽內不能留有雜物。 2、基礎施工的質量保證措施 2.1、放線施工質量保證。 放線工具采用鋼絲、鋼卷尺等彈性形變小的放線工具及經緯儀、進行放線；標高與太陽能基礎標高一致，柱頭預埋件中心向南延伸5公分為孔的正中心,向下15公分為大棚±0。大棚骨架縱向間距1.25米一根，延棚長方向排布，用一次性筷子做標記標注打孔位置。間隔8個孔位設立一個復測點，測量骨架間距、水平等重要參數(shù)。 2.2、打孔施工質量控制保證 春秋棚點式基礎打孔時保證孔位垂直度、深度、精度，打孔分為兩組：一組采用機械打孔，深度統(tǒng)一大于設計要求，垂直度最大偏差±3°；二組采用機械成孔，保證洞底無虛土，標高一致。 2.3、基礎處理完保護措施 基礎施工完成后，清理好孔洞周圍虛土，質檢合格后,工隊互檢,然后邀請業(yè)主及監(jiān)理單位進行驗收，驗收完應立即進行下道工序，避免由于雨天對基礎的破壞。如不能馬上施工要對基礎進行一定的保護措施?；A的施工不能脫離骨架搭建太遠。 3、 骨架搭建質量保證措施 3.1、材料選擇： 成型骨架盡量選測同一彎管參數(shù)、同一班組、同一時間段加工的骨架，連接桿進行提前刪選，選擇質量合格的連接件進行連接。 3.2、骨架搭建 起頭骨架選擇相似度極高的骨架起頭，起頭連接桿選擇特制連接桿，起頭4跟之后進行調平復測所有數(shù)據(jù)達到標注后再依次搭建。每隔8根骨架進行一次復測，并形成復測記錄。 3.3、骨架調整 骨架搭建完成后立即對骨架進行調整，主要調整參數(shù)為大棚跨度及骨架腿子位置，保證在孔洞中心。調整完成后立即邀請甲方及監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。 3.4、澆筑混凝土 選擇符合設計要求的商品混凝土，在規(guī)定的時間內澆筑完成，澆筑時采用一次性模具進行輔助灌漿，保證灌漿質量，灌漿完成后用保護膜養(yǎng)護。 3.5通風口施工質量保證措施 嚴格按照設計要求安裝防風口，安裝時加強自檢及互撿保證施工質量，卡槽安裝完成后進行死膜安裝及防蟲網安裝。 4、 薄膜鋪設質量保證措施 4.1、薄膜選擇： 選擇boen帶索膜 4.2、鋪設準備 清理鋪設場地，場地內不得有尖銳及易燃物品。將符合設計要求的薄膜延大棚長度方向打開，由大棚一側鋪展至另一側。 4.3、薄膜鋪設質量保證措施 薄膜鋪設施工前應辦理工作交接手續(xù)，確認光伏支架、太陽能板及相關工作已完成，確保施工過程中無交叉作業(yè)，有利于薄膜的成品保護。 薄膜鋪設分三組進行：一組頂部鋪設組；中部鋪設組；下部鋪設組。 頂部鋪設組在薄膜充分展開后，選擇合適中線將薄膜的兩側預留夠。兩人一組開始頂部薄膜鋪設，鋪設時應該換上軟底防滑鞋，去掉身上的尖銳物品一次鋪設。鋪設8-10根骨架進行觀察，發(fā)現(xiàn)偏離立馬采取措施。 中部鋪設組在頂部組后進行鋪設，中部鋪設速度稍慢于頂部鋪設速度，有利于接頭部位的平整。中部組采用梯子進行安裝，梯子與骨架之間采用軟包裝進行保護。中部組完成梯子上的作業(yè)后，兩人配合完成橫向卡簧安裝。 下部鋪設組先進行卷桿及卷膜器的拼裝，上卡箍時應盡量避開龍骨并保證卷桿與第一道卡槽平齊。完成后對多余的膜進行裁剪，裁剪時保持統(tǒng)一尺寸。將裁剪下來的膜鋪平選擇平邊進行裙膜安裝。安裝完成后順序安裝引線簧、壓膜繩，安裝松緊程度適中。 5、門框及門安裝質量保證措施 5.1、門框安裝質量保證措施 選擇符合圖紙要求的材料進行統(tǒng)一安裝，門框材料全部為標準件，按圖紙選擇相應編號的標準件進行順序安裝，用水平議保證門框垂直度。安裝完成后進行復測自檢，合格后進行門框包膜。包膜時選擇大小合適的膜，門頭處理應平整美觀。 5.2、門扇安裝質量保證措施 門扇安裝前先對洞孔尺寸進行復測，并及時調整。安裝前門扇要統(tǒng)計進行包膜上合頁，嚴格按照設計尺寸安裝門扇及配件。 第九章 質量保證體系及保證措施 一、質量保證體系、質量責任制度 （1） 項目部質量管理體系 項目經理 項目專職質檢員 項目技術主管 項目副經理 施工管理人員 各班組 每道工序 班組質檢員 信息流 二、質量責任制度 （1）項目經理 1、對項目施工的工程質量負全面領導責任。 2、負責組織評審工程工期、工程造價的更改。 3、負責編制項目質量保證計劃。 4、負責建立工期臺賬、人工臺賬、材料臺賬及成本核算。 5、負責按照工期網絡圖對工期進行控制。 6、負責組織工程的驗收工作。 （2）、技術主管 1、從技術上對工程項目施工質量負領導責任。 2、參加施工組織設計編制，工程項目質量計劃編制。 3、對一般質量不合格產品（工程）及質量事故的評審，處置提出意見，審批糾正措施。 4、組織一般工程圖紙會審，作項目技術、安全、施工要求交底。 5、對業(yè)主指令、設計變更等進行交底，并在相關人員的圖紙上做好標識。 6、整理工程原始技術憑證與竣工資料。 7、負責審核進場半成品。 8、負責施工圖紙及技術資料的發(fā)放工作。 9、負責對施工組織設計實施內容進行監(jiān)督。 （3）生產負責人 1、對工程質量負有全面、直接領導責任。 2、嚴格遵守質量標準，堅持按圖施工，認真執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程，按施工組織設計和工程的質量標準組織施工。 3、組織