QCT 230—1997 摩托車和輕便摩托車空氣濾清器技術(shù)條件.doc

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QC/T 230-1997 摩托車和輕便摩托車空氣濾清器技術(shù)條件 前　言 　　本標準是結(jié)合我國摩托車生產(chǎn)的實際情況，參考有關(guān)空濾器的國家標準、行 業(yè)標準、企業(yè)標準及有關(guān)技術(shù)文獻編制的。 　　本標準的附錄A是標準的附錄。 　　本標準由中國兵器工業(yè)總公司提出。 　　本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會歸口。 　　本標準起草單位：建設(shè)工業(yè) (集團）有限責任公司。 　　本標準主要起草人：肖　楠、張映輝、王金龍。 　 　　　　　　　　　　　中華人民共和國汽車行業(yè)標準 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QC/T 230一1997 ?? 　　　　　　　摩托車和輕便摩托車空氣濾清器技術(shù)條件 1　范圍 　　本標準規(guī)定了摩托車和輕便摩托車發(fā)動機用空氣濾清器的定義、要求、抽樣、 試驗方法、標志及包裝等內(nèi)容。 　　本標準適用于摩托車和輕便摩托車發(fā)動機用空氣濾清器 (以下簡稱空濾器〕。 2　引用標準 　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標 準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討 使用下列標準最新版本的可能性。 　　GB 2828一87　逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 (適用于連續(xù)批的檢查） 　　GB 5361一85　摩托車汽油機清潔度測量方法 　　NJ 337一84　內(nèi)燃機空氣濾清器試驗方法 　　QC/T 29117.21一93　摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗發(fā)動機空氣濾清器 質(zhì)量評定辦法。 3　定義 　　本標準采用下列定義。 3．1　紙質(zhì)干式空濾器 　　過濾原件材料為不宜于浸潤液體的紙質(zhì)材料的空濾器。 3．2　泡沫塑料濕式空濾器 　　過濾原件材料為泡沫塑料，其上浸潤少許潤滑油的空濾器。 4　要求 4．1　一般要求 4．1．1　應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。 4．1．2　所用非金屬材料 (紙質(zhì)濾芯除外）應(yīng)具有耐汽油、潤滑油等腐蝕性物 質(zhì)的能力，遇水或油不允許變形、開裂，所用金屬材料表面應(yīng)經(jīng)防銹處理。 4．1．3　總成焊接件應(yīng)焊接牢固，不允許有漏焊、氣孔、夾渣及燒穿等焊接缺 陷。 4．1．4　裝配后應(yīng)保證不得有異物進入空氣濾清室內(nèi)，各連接處必須密封可靠。 4．1．5　空濾器與化油器進氣口的連接應(yīng)密封可靠，并能滿足安裝尺寸的要求。 4．2　性能要求 4．2．1　空濾器內(nèi)部清潔度應(yīng)符合QC/T 29117.21規(guī)定的合格品的要求。 4．2．2　在額定空氣流量下，空濾器進氣原始阻力極限偏差應(yīng)不超過±10%，額 定空氣流量的計算見附錄A (標準的附錄）。 4．2．3　在額定空氣流量下，各種型式的空濾器原始濾清效率應(yīng)符合表1的規(guī)定。 4．2．4　在額定空氣流量下，空濾器儲灰能力應(yīng)符合產(chǎn)品技本文件的規(guī)定。 4．2．5　空濾器內(nèi)部各密封部位經(jīng)密封試驗后，不應(yīng)有泄漏粉塵的痕跡。 4．2．6　空濾器經(jīng)振動試驗后，不允許有裂紋、漏氣、脫焊、松動及變形等現(xiàn) 象。 4．3　外觀要求 4．3．1　各零件的表面應(yīng)光滑、平整，不允許有傷痕、碰傷、銳邊、毛刺等缺 陷。 4．3．2　各零件表面鍍、涂層應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求。 4．3．3　焊接件各焊接表面應(yīng)平整、光滑，不允許有焊瘤 5　抽樣 5．1　出廠試驗抽樣 5．1．1　出廠試驗按GB 2828中規(guī)定的一次抽樣檢查 5．1．2　批質(zhì)量以每百單位產(chǎn)品的不合格數(shù)表示。 5．1．3　不合格分類 　　按GB 2828一87中規(guī)定，不合格分為A類、B類和C類，條件見表2。 5．1．4　可接收質(zhì)量水平（AQL）、檢查水平（IL）和檢查批量范圍由供需雙方 協(xié)商確定。 5．2　型式試驗抽樣 5．2．1　進行型式試驗的空濾器應(yīng)從出廠檢驗合格的同批產(chǎn)品中隨機抽樣，其 樣本數(shù)量不得少于3件。 5．2．2　型式試驗如有任一項不合格，則應(yīng)抽取加倍數(shù)量的空濾器，對該不合 格項目進行復(fù)試。如仍不合格，則判為型式試驗不合格。 6　試驗方法 6．1　原始阻力 　　原始阻力試驗按NJ 337的規(guī)定。 6．2　原始濾清效率 　　原始濾清效率試驗按NJ 337的規(guī)定，試驗時所加試驗灰塵量Mf按QC/T 29117 .21的規(guī)定。 6．3　清潔度 　　干式空濾器清潔度試驗方法按NJ 337的規(guī)定，濕式空濾器清潔度試驗方法按 GB 5361的規(guī)定。 6．4　儲灰能力、密封性能、耐振動性能 　　空濾器的儲灰能力、密封性能、耐振動性能試驗方法按QC/T 29117.21的規(guī) 定。 6．5　尺寸、外觀檢查 　　空濾器接口尺寸及安裝尺寸用專用檢具進行檢測，外觀用目測檢查。 7　檢驗規(guī)則 　　檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7．1　出廠檢驗 　　出廠檢驗項目包括： 　　a）原始阻力； 　　b）接口尺寸及安裝尺寸； 　　c）外觀要求。 7．2　型式檢驗 7．2．1　空濾器在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： 　　a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 　　b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； 　　c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次； 　　d）停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時； 　　e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； 　　f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。 7．2．2　型式檢驗項目除出廠檢驗項目外還應(yīng)包括： 　　a）原始濾清效率； 　　b）清潔度； 　　c）儲灰能力； 　　d）密封性能； 　　e）耐振動性能； 　　f）焊接質(zhì)量。 8　標志、包裝及貯存 8．1　標志 8．1．1　每套產(chǎn)品均應(yīng)有制造廠的永久性標記（廠名或廠標），標記位置不應(yīng) 影響產(chǎn)品性能和外觀。 8．1．2　包裝箱外表面應(yīng)標明： 　　a）制造廠廠名或廠標； 　　b）產(chǎn)品名稱； 　　c）產(chǎn)品型號； 　　d）包裝數(shù)量和總重； 　　e）箱體外形尺寸：長×寬×高； 　　f）“小心輕放”“怕濕” 等貯運圖示標志； 　　g）制造日期； 　　h）所執(zhí)行標準的編號。 8．2　包裝及貯存 8．2．1　每個空濾器應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書，用防水材料包裝、封好， 再裝入盒內(nèi)。 8．2．2　將裝有空濾器的盒裝入襯有防水材料的干燥包裝箱內(nèi)，并應(yīng)保證在正 常運輸中不致?lián)p壞。 8．2．3　包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、裝箱單應(yīng)注明產(chǎn)品名稱和數(shù)量，裝箱日期。 8．2．4　空濾器應(yīng)貯存在通風、干燥的庫房內(nèi)，在正常保管條件下，制造廠應(yīng) 保證自出廠之日起一年內(nèi)不銹蝕，濾芯不得變質(zhì)。 　　　　　　　　　　　　　　附　錄　A 　　　　　　　　　　　　　　(標準的附錄） 　　　　　　　　　　　　　額定空氣流量計算 A1　額定空氣流量按下式計算：