2807 盒蓋注塑模設(shè)計(jì)

2807 盒蓋注塑模設(shè)計(jì),盒蓋,注塑,設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名： 孟輝 學(xué) 號(hào)： 0312513 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 盒蓋塑料模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 于智宏 2006 年 04 月 15 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述本設(shè)計(jì)根據(jù)一個(gè)塑件盒蓋體的模塑成型要求，綜合介紹了塑件的注塑成型工藝的選擇、成型模具的設(shè)計(jì)程序、模具主要零部件的加工工藝規(guī)程的編制及模具裝配與試模的工藝方法等內(nèi)容。塑料制件主要是靠成型模具獲的，而它的質(zhì)量是靠模具的正確結(jié)構(gòu)和模具成型零件的正確形狀、精確尺寸及較低的表面粗糙度來(lái)保證的。塑料制件的質(zhì)量與許多因素有關(guān)，但合格的塑料制件首先取決于模具的設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量，其次取決于合理的成型工藝。塑模具設(shè)計(jì)與制造技料術(shù)正在由手工設(shè)計(jì)、依靠工人的經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)的機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD ） 、數(shù)控加工中心進(jìn)行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)如下詳述：1）CAD/CAM 技術(shù)的應(yīng)用：CAD/CAM 是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工種，是模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的有效輔助工具；通過(guò)它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計(jì)與制造加工的過(guò)程中，并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。2）模具標(biāo)準(zhǔn)件：模具的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 30%以下，而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家達(dá)到 70%—80%左右。這樣，不僅有利于國(guó)內(nèi)的模具制造的發(fā)展，也有利于模具的國(guó)際化發(fā)展。3）模具的制造精度：國(guó)外的制造水平能夠是制造公差達(dá)到 0.003—0.005 mm，表面的粗糙度達(dá)到 Ra 0.0002 mm 以下（花 10 以上） ；我國(guó)的制造水平可以是制造公差達(dá)到 0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達(dá)到Ra0.00160.0008 mm（花 7—8） 。由此可見(jiàn)，如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的，但也可以看出我國(guó)在這方面的技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家還有很大的差距。4）模具的使用壽命：模具平均壽命約為 80 萬(wàn)次左右，與國(guó)外主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴(yán)重、模具排氣不暢和型腔易損等，注射模精度已達(dá)到 5um 以下，最高壽命已突破 2000 萬(wàn)次，型腔數(shù)量已超過(guò) 100 腔，達(dá)到了 80 年代中期至 90 年代初期的國(guó)際先進(jìn)水平。 5）模具的加工制造設(shè)備：國(guó)外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心，線切割，電火花，化學(xué)腐蝕等先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的制造周期。在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)準(zhǔn)，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石” ， 日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” 。通過(guò)，查閱、收集有關(guān)的文獻(xiàn)資料，使我對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)、模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)等有了更多，更全面地了解。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 通過(guò)收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了解，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩周。2. 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖后，對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)塑件的形狀大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度、批量大小以及模具制造的難易、成本高低等確定型腔的數(shù)量與排列方式，預(yù)計(jì)用時(shí)兩周。3. 經(jīng)過(guò)對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫氣、脫模、塑件的表面質(zhì)量及工藝操作等；考慮開(kāi)模、分型的方法和順序，推桿等脫模零件的組合方式，合模導(dǎo)向與復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置以及側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的選擇與設(shè)計(jì)；來(lái)擬訂可行的塑料工藝方案，經(jīng)過(guò)分析，研究、比較，選擇一種最為合理的塑料工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計(jì)用時(shí)間兩周。4. 對(duì)模具成型工作零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有型芯、凹?；瑝K、型腔底板等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)尺寸，包括各零件的圖紙，如何將模具的各個(gè)組成部分通過(guò)支撐塊、動(dòng)定模板、銷(xiāo)釘、螺釘?shù)榷ㄎ弧?dǎo)向與連接零件，按照使用與設(shè)計(jì)要求組合成一體，獲得模具的總體結(jié)構(gòu)。預(yù)計(jì)需用時(shí)間五周。5. 模具的總裝圖和工作原理以及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖需要用時(shí)間一周。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見(jiàn)：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日