3545 桶蓋注塑成型工藝與模具設計

3545 桶蓋注塑成型工藝與模具設計,桶蓋,注塑,成型,工藝,模具設計 河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計河南機電高等專科學校畢 業(yè) 設 計 論 文論文題目：桶蓋注塑模設計系部:材料工程系專業(yè):模具設計與制造班級:模具 033 班學生姓名:趙光輝 學號:0312340 指導教師:楊占堯2006 年 5 月 12 日河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計畢業(yè)設計（論文）成績畢業(yè)設計成績指導老師認定成績小組答辯成績答辯成績指導老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字河南機電高等專科學校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計（畢業(yè)設計/論文題目） 摘要根據(jù)復雜外輪廓塑件的結(jié)構(gòu)特點，本模具合適選用直澆口和簡單分行面，通過斜滑動型芯、彈簧、活動型芯等抽芯機構(gòu)的有機組合，使模具結(jié)構(gòu)合理，運行靈活、平穩(wěn)、可靠。該塑件是一個內(nèi)部帶側(cè)凹的桶蓋 ，以它為例來介紹結(jié)構(gòu)復雜、形狀不規(guī)則的該塑件的成型工藝和模具設計。采用多種組合的抽芯機構(gòu)，使塑件一次性成型。即定模抽芯機構(gòu)和楔柱連桿聯(lián)合機構(gòu)共同完成塑件抽芯，活動型芯完成在楔柱連桿聯(lián)合的驅(qū)動下完成桶蓋提手部分的抽芯與成型；利用活動滑塊完成塑件三處內(nèi)側(cè)凹的側(cè)向抽芯，保證了制品的成型質(zhì)量。實踐證明組合抽芯機構(gòu)運行安全可靠，自動化程度高，能滿足產(chǎn)品成型要求。關鍵詞：塑料模 多種聯(lián)合抽芯機構(gòu) 滑動型芯 活動鑲件 內(nèi)側(cè)凹 直澆口 側(cè)抽芯機構(gòu)河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計（畢業(yè)設計/論文英文題目） AbstractAccording to the structure characteristics of plastic part with complex profile,through proper selection of adirect gate and a simple parting line and reasonable ,combination of the slant sliding core、spring、and movable insert of the core-pulling system,the mould structure was designed reasonblly and safely 。The plastic part is a bucket lid with the inside slot of the part 。Taking the bucket lid as example , the moulding of the plastic part with complicated structure and irregular shape was introduced 。By adopting the multi-combination core-pulling mechanism,the plastic could be formed by a single moulding 。Practices proved the multi-combination core-pulling mechanism run safe and reliable , and is of hige-level antomation ,could meet the requirement of the products 。Keywords:Plastic moulding The multi-combination core-pulling mechanism Sliding core Movable insert Concaves in the side Direct gateSlide core-pulling mechanisms 河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計插圖清單圖 1.1 產(chǎn)品零件圖-----------------------------------------------------03圖 1.2 制件體積分割圖-------------------------------------------------------------------------06圖 2.1 分型面布置圖----------------------------------------------------------------------------09圖 2.2 直澆道設計草圖-------------------------------------------------------------------------11圖 2.3 直澆道襯套圖----------------------------------------------------------------------------12圖 2.4 定位環(huán)設計圖----------------------------------------------------------------------------12圖 2.5 抽芯距計算示意圖----------------------------------------------------------------------13圖 2.6 冷卻水道布置圖-------------------------------------------------------------------------15圖 2.7 脫模力計算示意圖----------------------------------------------------------------------16圖 2.8 兩瓣活動型芯動作示意圖-------------------------------------------------------------17圖 2.9 導柱結(jié)構(gòu)圖-------------------------------------------------------------------------------19圖 2.10 導套結(jié)構(gòu)圖-------------------------------------------------------------------------------19圖 2.11 限位拉桿設計圖-------------------------------------------------------------------------20河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計表格清單表 3-1 型芯和型腔工作尺寸的計算過程表格----------------------------------------------21表 5-1 型芯的加工工藝過程-------------------------------------------------------------------26表 5-2 動模板的加工工藝過程----------------------------------------------------------------27河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計前 言本設計的全過程是在從事塑料注塑模設計與制造的工程技術(shù)多年的高級工程師的指導下綜合分析后進行設計的，符合模具設計與制造專業(yè)的大專畢業(yè)生畢業(yè)設計要求并且對于初學注塑模設計與制造人員也有一定的參考價值。本設計共分七章，全面地對設計題目的來源、設計意義、零件工藝性分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)及成型設備的選擇與參數(shù)校核、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)設計及校核、主要工作零件加工工藝、模具整體裝配等幾方面進行了闡述。本設計在設計過程中得到了楊占堯、翟德梅、程芳、原紅玲、于智宏等幾位指導老師的大力支持和幫助，再此表示誠摯的感謝，由于編者水平有限，收集資料困難，如果有不盡人意的地方，懇請讀者不吝賜教，提出改進意見。編 者2006 年 5 月河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計畢業(yè)設計/論文說明書目錄緒 論---------------------------------------------------------------------1 任務來源及設計意義---------------------------------------------------3 1 設計任務來源 ------------------------------------------------------------------------3 2 設計目的及意義-----------------------------------------------------------------------3 第 1 章 模塑工藝規(guī)程編制------------------------------------------4 1.1 塑件的工藝性分析---------------------------------------------------------------------41.2 塑件體積和質(zhì)量的計算---------------------------------------------------------------51.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定------------------------------------------------------------7第 2 章 注塑模的結(jié)構(gòu)設計--------------------------------------------8 2.1 型腔數(shù)目的確定------------------------------------------------82.2 制品在模具中的位置的確定-------------------------------------82.3 分型面的形式以及位置選擇-------------------------------------92.4 排氣系統(tǒng)設計--------------------------------------------------------------------------102.5 澆注系統(tǒng)的設計與計算--------------------------------------------------------------102.6 側(cè)抽芯機構(gòu)設計與計算--------------------------------------------------------------122.7 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設計--------------------------------------------------------142.8 脫模機構(gòu)的設計與計算--------------------------------------------------------------152.9 導向定位系統(tǒng)以及其他零件的設計-----------------------------------------------182.10 成型零件結(jié)構(gòu)設計------------------------------------------------------------------20第 3 章 模具設計的有關計算和注塑機參數(shù)校核----------------213.1 模具設計的相關計算-----------------------------------------------------------------213.2 模具閉合高度的確定-----------------------------------------------------------------23河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計3.3 注塑機參數(shù)校核----------------------------------------------------------------------23第 4 章 模具總裝圖和非標準零件工作圖的繪制----------------25第 5 章 編寫主要零件加工工藝規(guī)程-----------------------------265.1 主型芯的加工工藝--------------------------------------------------------------------265.2 動模板的加工工藝--------------------------------------------------------------------27第 6 章 模具的裝配和驗收-----------------------------------------28設計總結(jié)-----------------------------------------------------------------30致謝-----------------------------------------------------------------------31參考文獻-----------------------------------------------------------------32河南機電高等?？茖W校 03 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計