3851 支架彎曲模具設(shè)計(jì)與制造
3851 支架彎曲模具設(shè)計(jì)與制造,支架,彎曲,曲折,模具設(shè)計(jì),制造
河南機(jī)電高等專科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 陳亞州 學(xué) 號(hào) 0412202 指導(dǎo)教師 原紅玲課題名稱 支架彎曲模難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務(wù)書 有 無(wú)開題報(bào)告 有 無(wú)符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu) 良 中 差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：所在專業(yè)意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書/論文1支架彎曲模設(shè)計(jì) 摘要（中文)本模具設(shè)計(jì)題目為支架的彎曲,落料,沖孔復(fù)合模,此零件需三道工序完成.體現(xiàn)了復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)要求,內(nèi)容及方向.具有一定的設(shè)計(jì)意義,通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者沖壓模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí),為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的沖壓模做好了鋪墊和吸取了更深該的經(jīng)驗(yàn).本設(shè)計(jì)運(yùn)用沖壓模具設(shè)計(jì)與制造工藝基礎(chǔ)知識(shí),首先分析了端蓋零件的外形,尺寸,精度要求,進(jìn)行了工藝分析,考慮到此零件為圓形零件,對(duì)同軸度要求較高,因此采用復(fù)合模工藝方案.然后根據(jù)零件的外形尺寸計(jì)算毛坯總體尺寸,設(shè)計(jì)排樣圖及計(jì)算材料利用率及壓力中心最后計(jì)算出工作部分尺寸,模具總體尺寸,總體尺寸包括工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),卸料裝置的設(shè)計(jì)以及固定零件的設(shè)計(jì)與運(yùn)用.本模具的特點(diǎn)是推板在彈頂器,頂桿的作用下,處于最上位置,定位板固定坯料,上模部分下降,利用凸凹模和成形推板進(jìn)行彎曲,上模繼續(xù)下降,推動(dòng)成形推板下降,此時(shí)由落料凹模,在成形推板內(nèi)裝有 6 根頂桿,開模時(shí)可使工件抬起 ,便于取件.關(guān)鍵詞:彎曲模 復(fù)合模 凸凹模THE BENGDING DIE DESIGN 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書/論文2This mold design topic for the bending die, falls the material, the punch holes superposable die, this components need three working procedures to complete. Has manifested the complex components design request, the content and the direction. Has certain design significance, through further strengthened the elementary knowledge to this components mold design which the designer ramming mold designs, for designed more complex flushes the die to complete the upholstery and to absorb a deeper this experience.This design utilization ramming mold design and the manufacture craft elementary knowledge, has first analyzed the end cover components contour, the size, the precision request, has carried on the craft analysis, considered this components are the circular components, is high to the proper alignment request, therefore uses the superposable die craft plan. Then the basis components external dimensions computation semifinished materials overall size, a design row of specimen map and the computation material use factor and the center of pressure last count is present at work makes the partial sizes, the mold overall size, the overall size including the work spare part structural design, the dumping device design as well as the fixed components design and the utilization.This mold characteristic is the small end cover drawing, falls the material, the punch holes superposable die.The formed push pedal goes against in the ball, under the roof bar function, is in on most the position, the nursery lives the semifinished materials, the top die part drops, the use convex-concave mold and the formed push pedal carry on the drawing and press the shape, the top die continue to drop, impel the formed push pedal to drop, this time by falls the material concave mold, the convex-concave mold carries on falls the material, then flushes the bottom hole. When formed push pedal and dead plate contact, then carries on the reshaping. Is loaded with 6 roof bars in the formed push pedal, operates when the mold may cause the work piece to lift, is advantageous for takes.Key words: The bending die Superposable die Falls the material convex-concave mold河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書/論文3河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 陳 亞 州 學(xué) 號(hào): 0412202 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 支架彎曲模具設(shè)計(jì)與制造 起 迄 日 期: 2007 年 3 月 20 日~ 6 月 20 日 指 導(dǎo) 教 師: 原 紅 玲 發(fā)任務(wù)書日期: 2007 年 3 月 20 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的：1. 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝分析；2. 彎曲模具設(shè)計(jì)，繪制模具總裝圖及全部的工作零件圖；3. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書； 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書一份，圖紙（各個(gè)零件圖及裝配圖按 1：1 出圖）設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。所在專業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見(jiàn)：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)學(xué)生姓名： 陳 亞 州 班級(jí): 模具 042 學(xué)號(hào)： 0412202 題 目： 支架彎曲模 綜合成績(jī)： 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)者(簽字)： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)評(píng)閱者評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱者(簽字)： 年 月 日答辯委員會(huì)（小組）評(píng)語(yǔ)：答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人(簽字)： 年 月 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：支架彎曲模具設(shè)計(jì)系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造班 級(jí) 模具 042 學(xué)生姓名 陳亞州 學(xué) 號(hào) 0412202 指導(dǎo)教師 原紅玲 2007 年 5 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告姓 名： 陳亞州 學(xué) 號(hào)： 0412202 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目: 支架彎曲模 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2007 年 3 月 22 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述一、國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)1.國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也進(jìn)入了高速發(fā)展的時(shí)期。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1995 年我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值約為 145 億元，而 2003 年已達(dá) 450 億元左右，年均增長(zhǎng) 14%。另?yè)?jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大陸現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)已超過(guò) 20000 家，從業(yè)人員有 60 多萬(wàn)人，模具年產(chǎn)值在 1 億元以上的企業(yè)已達(dá)十多家?？梢灶A(yù)見(jiàn)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量，更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具。同時(shí)要求模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)周期達(dá)到全心的水平。隨著汽車和家用電器等工業(yè)的飛速發(fā)展，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)冷沖壓生產(chǎn)給予了高度重視。據(jù)近年來(lái)的統(tǒng)計(jì)表明，美、日等國(guó)的模具工業(yè)年產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)機(jī)床工業(yè)年產(chǎn)值的 6%-12%，冷沖壓模具歷史悠久，用途廣，技術(shù)熟練，在各種模具中所占比例最大。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，占整個(gè)模具市場(chǎng)的 60%以上。因此沖壓工藝在我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中有著非常廣闊的前景 [1]。在 2 萬(wàn)多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來(lái)， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快等 [2]。在我國(guó)，1998 年 3 月在《國(guó)務(wù)院關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一為，生產(chǎn)和基本建設(shè)序列第二位。1999 年和 2002 年間，國(guó)家計(jì)委和科技部又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的行業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》 、 《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)指南》和《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》中，把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要位置。目前，我國(guó)沖壓模具的產(chǎn)值占模具總產(chǎn)值的 40%以上，處于主導(dǎo)地位。沖壓成形是廣泛應(yīng)用的工藝技術(shù)。沖壓行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位和作用，隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息化的深入，我國(guó)將成為世界性制造業(yè)基地，但我國(guó)沖壓行業(yè)和技術(shù)在總體水平上與先進(jìn)國(guó)家相比仍有相當(dāng)大差距。(1)體制不順，基礎(chǔ)薄弱“三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對(duì)中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動(dòng)作用，私營(yíng)企業(yè)近年來(lái)發(fā)展較快，國(guó)企改革也在進(jìn)行之中，但總體來(lái)看，體制和機(jī)制尚不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，再加上國(guó)內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 (2)才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而總體來(lái)看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，民營(yíng)企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步不大。 (3)藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。(4)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 (5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。2、國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: (1) 模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)（模具 CAD/CAE/CAM） ；采用該技術(shù)，模具設(shè)計(jì)和制造效率一般可提高 2-3 倍，模具生產(chǎn)周期可縮短 1/2—1/3。目前已達(dá)到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧谩? (2)快速模具制造技術(shù)的發(fā)展；將快速成形（RPM）技術(shù)與各種常規(guī)的鑄造、粉末燒結(jié)工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的快速模具制造技術(shù)以及低熔點(diǎn)合金模具，樹脂模具都可用于冷沖壓成形。 (3).模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； (4).在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； (5).提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； (6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； 二、國(guó)外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。先進(jìn)國(guó)家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位，發(fā)展成獨(dú)立的行業(yè)。日本工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是其他工業(yè)的先行工業(yè)，是創(chuàng)造富裕社會(huì)的勞動(dòng)力。 ”美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石。 ”在德國(guó)，模具被冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱。近 20 多年來(lái)，美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的模具總產(chǎn)值都已超過(guò)機(jī)床總產(chǎn)值，世界模具市場(chǎng)總量已達(dá)600-650 億美元。國(guó)外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例占到 50%以上；國(guó)外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國(guó)模協(xié)在德國(guó)訪問(wèn)時(shí)，從德國(guó)工、模具行業(yè)組織--德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)了解到，德國(guó)有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá) 48 億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的 90%，可見(jiàn)其規(guī)模效益。 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：本課題研究的思路:（1） 先通過(guò)收集和查閱各種文獻(xiàn)資料和與同學(xué)老師的交流、指導(dǎo)，對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的冷沖模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)間 10 天；（2） 拿到工件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，對(duì)工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、彎曲方案的確定等方面作出詳細(xì)地分析，并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)用時(shí)5 天；（3） 經(jīng)過(guò)對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的沖壓工藝方案，并經(jīng)過(guò)分析，研究、比較，選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用，估計(jì)用時(shí)間 5 天；（4） 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，材料，生產(chǎn)批量來(lái)進(jìn)行模具的總體設(shè)計(jì)，包括模具的類型，定位方式，工序確定，卸料機(jī)構(gòu)等方面的設(shè)計(jì)；在設(shè)計(jì)中，應(yīng)該綜合考慮模具的安裝，維修，生產(chǎn)效率等，預(yù)計(jì)用時(shí)間 20 天；（5） 對(duì)模具的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有凸模、凹模、壓板、模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套等零件，根據(jù)工作需要的強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)尺寸，包括各零件的圖紙，預(yù)計(jì)需用時(shí)間 10天；（6） 模具的裝配與調(diào)試，預(yù)計(jì)用時(shí) 5 天。參考文獻(xiàn)[1] 關(guān)伯杰編著．沖壓工藝與模具．電子工業(yè)出版社.2005.9[2] 中國(guó)報(bào)告大廳市場(chǎng)研究報(bào)告網(wǎng). 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析. 2005.5.28[3] 中國(guó)機(jī)械設(shè)備網(wǎng). 中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.[4] 中國(guó)輕工模具網(wǎng)模具新聞．我國(guó)模具與世界先進(jìn)水平的差距．2006．3．10[5] 深圳市機(jī)械工程學(xué)會(huì). 模具發(fā)展四大趨勢(shì). 2003.10.30[6] 太空模具網(wǎng) . 未來(lái) 10 年的模具發(fā)展趨勢(shì). 2005.11.24[7] 中國(guó)機(jī)床工具網(wǎng) .中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速.2005.4.28 [8] 中國(guó)金屬加工網(wǎng) .沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì).2005.6[9]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術(shù)問(wèn)答. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[10]Kondo K.Parametric and Interactive Geometric Modeler Formechanical.Computer-Aeded Design.1990(10) 插圖清單工件圖……………………………………………………………………………..…6凸?！?…………………………...……..............................18凹?！?…………………………...……..............................19模柄…………………………….…………………………...……..............................34總裝圖…………………………….…………………………...……..........................25河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文0第 1 章 緒 論近幾年來(lái)，我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造水平有了較大提高，大型、精密、復(fù)雜高效和長(zhǎng)壽命模具的需求量大幅度增加，模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高，模具交貨期較前縮短，模具 CAD/CAM 技術(shù)也得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電和通信等行業(yè)零部件的成形。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)率高，能成形復(fù)雜零件，適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在某些領(lǐng)域已經(jīng)取代機(jī)械加工，并正逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)到本世紀(jì)中，機(jī)械零部件中 60%的粗加工，80%的精加工要由模具來(lái)完成。因此沖壓技術(shù)對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。經(jīng)調(diào)查，全國(guó)模具行業(yè)從業(yè)人員的崗位分布情況大致如下：從事模具設(shè)計(jì)，模具工藝過(guò)程實(shí)施，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督工作的人員占總數(shù)的 42%；其次是具體生產(chǎn)設(shè)備的操作，模具的制造、調(diào)試和維修，從事這類工作的是智能型操作人員，占總數(shù)的 26%；三是從事生產(chǎn)組織，技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)管理工作的人員，占總數(shù)的 14%；四是從事模具營(yíng)銷工作和售后技術(shù)服務(wù)的人員，占總數(shù)的 9%；五是個(gè)體、行政管理人員，占總數(shù)的9%。從 20 世紀(jì) 80 年代初開始，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)，已從機(jī)床工業(yè)中分離出來(lái)，并發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，而且其產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來(lái)，中國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速；近年來(lái)，一直以每年 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。目前，中國(guó)約有 17000 多個(gè)模具制造廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù) 60 多萬(wàn)；2001 年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá) 320 億元人民幣，中國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越多且越來(lái)越高的要求巨大的市場(chǎng)需求推動(dòng)著中國(guó)模具工業(yè)更快地發(fā)展。2001 年中國(guó)大陸制造業(yè)對(duì)模具的市場(chǎng)需求量約為 430 億元人民幣；今后幾年仍將以每年 10%以上的速度增長(zhǎng)。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜高效和長(zhǎng)壽命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過(guò)每年 10%的增幅。雖然說(shuō)我國(guó)模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。我國(guó)尚存在河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文1以下幾方面的不足:第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。 “三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對(duì)中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動(dòng)作用，私營(yíng)企業(yè)近年來(lái)發(fā)展較快，國(guó)企改革也在進(jìn)行之中，但總體來(lái)看，體制和機(jī)制尚不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，再加上國(guó)內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 第二，開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳.我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是 15～20 萬(wàn)美元，有的高達(dá) 25～30 萬(wàn)美元，與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低．雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。第四，專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差． 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后．模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: 1） 模具日趨大型化； 河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文22） 在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)； 3） 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4） 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； 5） 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6） 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； 7） 模具的精度將越來(lái)越高； 8） 模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化； 9） 研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程； 10）開發(fā)新的成形工藝和模具。1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％ －80％的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無(wú)法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為 600～650 億美元左右。美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)家年出口模具量約占本國(guó)模具年總產(chǎn)值的三分之一。 沖壓技術(shù)的發(fā)展主要反映在以下 5 個(gè)方面：（1） 模具的計(jì)算機(jī)輔助能力設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)采用該技術(shù)，模具設(shè)計(jì)和制造效率一般可提高 2-3 倍，模具生產(chǎn)周期可縮短 1/2-1/3。目前，已達(dá)到 CAD/CAM 一體化，模具圖紙只是作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧谩＃?） 工藝分析中的板料成形模擬仿真技術(shù) （沖壓 CAE）（3） 快速模具制造技術(shù)的發(fā)展將快速成形（RPM）技術(shù)與各種常規(guī)的鑄造、粉末燒結(jié)工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的快速模具制造技術(shù)以及低熔點(diǎn)合金模具，樹脂模具都可用于冷沖壓成形。 河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文3（4） 采用沖壓新工藝精密沖裁、液壓成形、沖壓焊接復(fù)合工藝等特種沖壓工藝的采用，使沖壓工藝的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，沖壓制件的質(zhì)量和效率大大提高，從而使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。（5）冷沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化為了滿足大批量生產(chǎn)的需要，沖壓設(shè)備已由單工位的低速壓力機(jī)發(fā)展到多工位的高速壓力機(jī)；在高速壓力機(jī)上采用多工位的級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓加工，使冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動(dòng)化；汽車覆蓋件可采用自動(dòng)送料、自動(dòng)取件、自動(dòng)傳送的流水線生產(chǎn)。1.3 支架彎曲模具設(shè)計(jì)與制造方面1.3.1 支架彎曲模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路該支架中間有兩個(gè)直徑為 φ6 的孔，兩端各有一個(gè)直徑為 φ8 的孔，加工該制件需要三個(gè)工序，沖孔、落料和彎曲。沖孔和落料是使板料分離的工序，是沖壓的基本工序之一，它可以直接沖出成品零件也可以作為彎曲、拉深和擠壓等其他工序的坯料，還可以在已成形的工件上進(jìn)行再加工。彎曲也是沖壓基本工序之一，它是將板料、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定角度和一定曲率，形成所需形狀的沖壓工序。一般情況下，彎曲件的尺寸精度應(yīng)在 IT13 級(jí)以下，角度公差應(yīng)大于 15?，否則應(yīng)增加整形工序。只有加強(qiáng)彎曲變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，才能正確地確定彎曲工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決彎曲變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問(wèn)題，從而，進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。四角彎曲件是最典型的彎曲件。它可以一次彎曲成形，也可以分兩次彎曲成形。由于彎曲過(guò)程中工件受回彈力較大，可以先進(jìn)行預(yù)彎。為了保證制件的順利加工和順利取件，模具必須有足夠高度。要改變模具的高度，只有改變導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度可根據(jù)彎曲凸模與彎曲凹模工作配合長(zhǎng)度決定．設(shè)計(jì)時(shí)可能高度出現(xiàn)誤差，應(yīng)當(dāng)邊試模邊修改高度。1.3.2 支架彎曲模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度1.了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀，所用時(shí)間 20 天；河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文42.確定加工方案，所用時(shí)間 5 天；3.模具的設(shè)計(jì)，所用時(shí)間 30 天；4．模具的調(diào)試．所用時(shí)間 5 天．第 2 章 支架沖壓彎曲工藝的分析2.1 工件工藝分析原始資料：如圖所示 材 料： 08厚 度： 3mm河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文5（1）零件圖分析 此工件為帶孔的四直角相反彎曲對(duì)稱件，選用 08 鋼，其彎曲半徑均大于該種材料的最小彎曲半徑，且尺寸精度要求不高，不需要校形，由沖裁和彎曲即可成形。沖壓難點(diǎn)在于四角彎曲回彈較大，使制件變形但通過(guò)模具措施可予以控制。由于沒(méi)有公差等級(jí)標(biāo)注，所以可以按未標(biāo)公差等級(jí)處理。（2）沖壓工藝性審查（表 1）沖裁工藝性工藝性項(xiàng)目 沖壓工藝形狀 工藝性允許值 工藝性評(píng)價(jià)1.形狀 落料長(zhǎng)方形 36×102 沖圓孔 φ6、φ82.落料圓角 R3 0.25t=0.75對(duì) 2-φ6、φ8 孔 1.5t=4.53.孔邊距最小孔邊距 t=3彎曲工藝性河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文6工藝性項(xiàng)目 沖壓工藝形狀 工藝性允許值 工藝性評(píng)價(jià)1.形狀 U 形件四角彎曲對(duì)稱2.彎曲半徑 R4 0.4t=1.2彎曲外角 20 2t=63.直邊高度彎曲內(nèi)角 8 2t=6距 φ6 孔邊 8 2t=64.孔邊距距 φ8 孔邊 4 2t=6由于 φ8 孔邊距彎曲區(qū)太近，易使孔變形。故先彎曲后沖孔IT145.精度2-φ8 孔距是 IT9為保證 60?0.37，應(yīng)彎曲后沖 2-φ8 孔（3）沖壓經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性分析沖壓是該件最好的加工方法。但由于批量不是很大，模具應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制，故不采用復(fù)雜的組合工序。2.2 制件的工藝計(jì)算和工藝方案2.2.1 工藝方案的確定根據(jù)制件的工藝分析,知道制件是帶孔的四直角相反彎曲對(duì)稱件。沖壓該零件所需的基本工序?yàn)槁淞蠌澢蜎_孔。其彎曲工藝方案有如圖 2-1 所示的三種。這里采用第三種一次彎曲成形。 河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文7圖 2-1因此，沖壓該工件的工藝方案可能有以下幾種。方案一：落料與沖兩個(gè) φ6 孔復(fù)合，彎曲外部?jī)山遣⑹怪虚g兩角預(yù)彎 45?，彎曲中間兩角，沖兩個(gè) φ8 孔。方案二：落料與沖兩個(gè) φ6 孔復(fù)合（同方案一） ，彎曲外部?jī)山?，壓彎中間兩角，沖兩個(gè) φ8 孔。方案三：落料與沖兩個(gè) φ6 孔復(fù)合（同方案一） ，壓彎四個(gè)角，沖兩個(gè) φ8 孔。方案四：全部工序采用帶料級(jí)進(jìn)沖壓。比較上述各方案可以看出：方案一的優(yōu)點(diǎn)是：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、制造周期短、投產(chǎn)快；零件的回彈容易控制、尺寸和形狀準(zhǔn)確、表面質(zhì)量高。缺點(diǎn)是：工序分散，需用模具、壓力機(jī)和操作人員較多，勞動(dòng)量較大。方案二與方案一相比，零件的回彈難以控制，尺寸和形狀不精確，且同樣存在工序分散，勞動(dòng)量大，占用設(shè)備多的缺點(diǎn)。方案三的工序比較集中，占用設(shè)備和人員少，但模具壽命低，零件表面有劃傷，厚度有變薄，回彈不易控制，尺寸和形狀不夠正確。方案四的特點(diǎn)是采用工序高度集中的連續(xù)模完成方案一中分散的各工序。其生產(chǎn)率很高，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、調(diào)試、維修比較困難，制造周期長(zhǎng)?？紤]到零件的精度要求較高，生產(chǎn)批量不大，故采用第一種方案。2.2.2 計(jì)算毛坯尺寸工件的彎曲半徑 r>0.5t，故坯料展開長(zhǎng)度公式為河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文8L= l1+l2+l3+l4+l5 +π/2×（r 1+r2+r3+r4 ）+π/2×（x 1+x2+x3+x4 ）t查手冊(cè)表 3.4.1，當(dāng) r/t=1.3 時(shí)，x=0.34，則坯料展開長(zhǎng)度為L(zhǎng)=2×（20+4+11）+π/2×4×4+π/2×0.34×4×3=126.64mm2.2.3 確定各工序模具種類及形式所選用的沖模有：落料彎曲復(fù)合模，沖孔模。其結(jié)構(gòu)形式如圖 2-2 所示。2.3 工序設(shè)計(jì)與工藝計(jì)算彎曲件毛坯寬度為 36mm，展開長(zhǎng)度為 126.64mm，考慮到操作方便，排樣采用單排。取其搭邊數(shù)值：條料兩邊 a=2.8mm，進(jìn)距方向 a1=2.5mm，于是有進(jìn)距 h=D+ a 1=36+2.5=38.5mm條料寬度 b=L+2a=126.64+2×2.8=132.24mm板料規(guī)格擬選用 3mm×600mm×2000mm（鋼板）若用縱裁：裁板條數(shù) n 1=B/b=600/132.24=4 條余 71mm每條個(gè)數(shù) n 2=A- a1 /h=2000-2.5/38.5=51 條余 34mm每板總個(gè)數(shù) n = n1×n2 =204材料利用率 =nBL/AB×100%?=204×36×126.64/2000×600×100%=77.5%若用橫裁：裁板條數(shù) n 1=A/b=2000/132.24=15 條余 16mm河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文9每條個(gè)數(shù) n 2=B- a1 /h=600-2.5/38.5=15 個(gè)余 20mm每板總個(gè)數(shù) n = n1×n2 =225材料利用率 =nBL/AB×100%?=225×36×126.64/20×600=85.4%由此可見(jiàn)，橫裁有較高的材料利用率，采用橫裁。2.4 壓力、壓力中心計(jì)算及壓力機(jī)的選用因?yàn)楸局萍禽S對(duì)稱零件，所以不用計(jì)算壓力中心。2.4.1 沖兩個(gè) φ6 孔及落料工序1.沖裁力F=1.3Ltτ≈Ltσ b式中 σ b—被沖材料抗拉強(qiáng)度(MPa)，L—沖裁件剪切周邊長(zhǎng)度（mm） ，t—沖裁件材料厚度（mm） 。查手冊(cè)﹝1﹞表 8—7 得 08 鋼的 σ b=380MPa，則有落料力 F 1 =1.3Ltτ≈Ltσ b=（36+126.64）×2×3×380=370KN沖孔力 F 2 =1.3Ltτ≈Ltσ b=π×6×2×3×380=43KN2.落料時(shí)的卸料力F 卸 = K 卸 P1河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文10查表 2-15，取 K 卸 =0.03，故F3 =0.03×370=11.1KNF?3 = 0.03×43=1.29KN3.推件力 Pt=nKtPKt—推件力系數(shù),由手冊(cè)查得 Kt=0.045n—同時(shí)卡在凹模的工件(或廢料)數(shù),其中n=h/t，t=3mm。h—凹模刃部直壁洞口高度（mm） ，t—料厚( mm)查《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》選擇圖 2—17b 的凹模刃口形式，可取 h=6mm,故n=2，則P1=2×0.045×370=33.3KNP2=2×0.045×43=3.87KN選擇沖床時(shí)的總的沖壓力為P 總 = F1+ F2+ F3+ F?3+ P1+ P2=370+43+11.1+1.29+33.3+3.87=462.56KN為安全起見(jiàn)，防止設(shè)備的超載，可按公稱壓力 F≥（1.6—1.8）F 總 的原則選壓力機(jī)。選公稱壓力為 630KN 的壓力機(jī)。2.4.2 彎曲工序河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文11四個(gè)部位的彎曲均屬自由彎曲，彎曲力用下式計(jì)算 F=0.6KB t2σ b/（r+t）式中安全系數(shù) K=1.3，圓角半徑 r=4mm，t=3mm，屈服極限 σ b=380MPa，板料寬B=36mm，由此可計(jì)算出四個(gè)部位的彎曲力均為 13.8KN，彎曲力總合為 55.2KN。選用 63KN 的壓力機(jī)。2.4.3 沖兩個(gè) φ8 孔工序F 沖 =1.3Ltτ≈Ltσ b=π×8×2×3×380=58KN選用 63KN 的壓力機(jī)。第 3 章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 模具工作部分的計(jì)算根據(jù)文獻(xiàn) 2 中的表 2-10 查得，沖裁模初始雙面間隙 Zmin=0.36mm ，Z max=0.42mm，未注公差的毛坯尺寸按 IT14 級(jí)精度計(jì)算，磨損因數(shù) x 可根據(jù)公差數(shù)值由表 2-12 查得。沖裁凸模、凹模分別按 IT6 和 IT7 級(jí)制造。3.1.1 落料刃口尺寸計(jì)算采用分別加工，按手冊(cè) 3 中凸、凹工作部分尺寸計(jì)算公式計(jì)算。（1）凸模尺寸:落料凸制造公差可查得 δ=0.02，落料凹模制造公差為 δ=0.04，故 360-0.62 D 凸 =（D-x△- Z min） -δp 0 =（36-0.5×0.62-0.36） 0-0.02=35.330-0.02 mm河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文12126.64 0-1.0 D 凸 =（D-x△- Z min） -δp 0=（126.64-0.5×1-0.36） 0-0.0.03=125.780-0.03 mm30-0.25 D 凸 =（D-x△- Z min） -δp 0=（3-0.75×0.25-0.36） 0-0.02=2.450-0.02 mm（2）凹模尺寸:360-0.62 D 凹 =（D max-x△) 0+0.25△ =（36-0.5×0.62） 0+0.25×0.62=35.690+0.03 mm126.64 0-1.0 D 凹 =（D max-x△) 0+0.25△ =（126.64-0.5×1.0） 0+0.25×0.62=126.140+0.03 mm30-0.25 D 凹 =（D max-x△) 0+0.25△ =（3-0.75×0.25） 0+0.25×0.62=2.820+0.002 mm校核 : δ 凸 +δ 凹 ≤Zmax- Zmin =0.42-0.36=0.06mm對(duì)于 360-0.62 : 0.02+0.03=0.05mm1.5~1，外角半徑 R=4<2t=6，所以采用兩道工序彎曲，一副模具成形。結(jié)構(gòu)如下：河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文203.3 模具總裝圖3.3.1 沖孔落料復(fù)合模的總裝圖由以上設(shè)計(jì)，可得到模具的總裝圖，其工作過(guò)程是：模具在工作時(shí)，板料以導(dǎo)料銷 13 和擋料銷 12 定位。上模下壓時(shí)，凸凹模外形和凹模 8 進(jìn)行落料， ；落下料卡在凹模中，同時(shí)沖孔凸模與凸凹模內(nèi)孔進(jìn)行沖孔，沖孔廢料卡在凸、凹?？變?nèi)?？ㄔ诎寄Ｖ械臎_件由橡膠帶動(dòng)推件裝置頂出凹模面?？ㄔ谕?、凹內(nèi)的沖孔廢料由推件裝置推出。河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文21參考文獻(xiàn)[1]陳錫棟、周小玉主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文22[2]李紹林、馬長(zhǎng)福主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].上海科學(xué)技術(shù)出版社，1998[3]許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[4]楊玉英主編.實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[5]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì).沖壓設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1999[6]翟德梅主編.模具制造技術(shù)[ M].河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校[7]王芳主編.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[8]任嘉卉主編.公差與配合手冊(cè)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[9]李易、于成功、聞小芝主編.現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試與維修實(shí)用手冊(cè)[ M].北京：金版電子出版公司，2003[10]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術(shù)問(wèn)答[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[11]王孝培主編，沖壓手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，1988 年 2 月[12]郝濱海編著，沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)，化學(xué)工業(yè)出版社，2005 年 1 月[13]史鐵梁主編，冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)，機(jī)械工業(yè)出版社，1996 年 7 月[14]鐘毓斌主編，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 華北航天工業(yè)學(xué)院 2000 年 3 月[15]許發(fā)樾主編，模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) 1997 年 3 月總 結(jié)經(jīng)過(guò)近段的努力，在老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和幫助下，我順利地完成了這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。經(jīng)過(guò)這次的設(shè)計(jì)任務(wù)，使我對(duì)模具設(shè)計(jì)，特別是模具的設(shè)計(jì)過(guò)程有了進(jìn)一步地了解；對(duì)模具的基本結(jié)構(gòu)、組裝、調(diào)試、加工制造等方面有了深刻理解。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)制件的分析和對(duì)模具的設(shè)計(jì)的研究時(shí)，能夠較好地將課本上的理論知識(shí)應(yīng)用與設(shè)計(jì)當(dāng)中，并且能夠從整體，宏觀上去研究、分析、考慮設(shè)計(jì)問(wèn)題。同時(shí)，在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程中，還很大地程度上鍛煉了自己的動(dòng)手能力，如：親自去收集和查找有關(guān)資料，并從中又學(xué)會(huì)了一門新的課程《如何查找資料和文獻(xiàn) 》 ；其次，通過(guò)搜尋大量的資料，還大大地鍛煉了自己的畫圖、看圖、排版等方面的能力。最重要的是，經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我真正地感受到了集體的力量和學(xué)習(xí)方法。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，難免會(huì)遇到技術(shù)或其他方面的難題，但是通過(guò)老師的指導(dǎo)和與同學(xué)們的交流和虛心地請(qǐng)河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文23教都得到了解決，使我最終順利地完成設(shè)計(jì)。由于本人的水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，在設(shè)計(jì)當(dāng)中如有不妥之處，還懇請(qǐng)各位老師指導(dǎo)更正。致謝時(shí)光如電，歲月如梭，三年的大學(xué)生活一晃而過(guò)，而我也即將離開可敬的老師和熟悉的同學(xué)踏入不是很熟悉的社會(huì)中去。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事情。畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作，它涉及的知識(shí)非常廣泛，很多都是書上沒(méi)有的東西，這就要靠自己去圖書館查找自己所需要的資料；還有很多設(shè)計(jì)計(jì)算，這些都要靠自己運(yùn)用自己的思維能力去解決，可以說(shuō)，沒(méi)有一定的毅力和耐心是很難完成這樣復(fù)雜的工作。在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于資質(zhì)有限，很多知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中難免要遇到很多難題，由于有了課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)及老師的不時(shí)指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中不斷思考問(wèn)題，研究問(wèn)題，咨詢問(wèn)題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)我河 南 機(jī) 電 高 等 專 科 學(xué) 校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 /論 文24以后的工作一定大有益處。最后，再次感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師于智宏老師在這一段時(shí)間給予無(wú)私的幫助和指導(dǎo)，并向他們致意深深的敬意，以后到社會(huì)上我一定努力工作，不辜負(fù)他們給予我的知識(shí)和對(duì)我們寄予的厚望！
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